CN110757750A - 一种电动注塑机的注射装置 - Google Patents
一种电动注塑机的注射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110757750A CN110757750A CN201910931413.4A CN201910931413A CN110757750A CN 110757750 A CN110757750 A CN 110757750A CN 201910931413 A CN201910931413 A CN 201910931413A CN 110757750 A CN110757750 A CN 110757750A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- transmission shaft
- penetrate
- seat
- install
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 92
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 80
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电动注塑机的注射装置，包括射台主体座、预塑电机和预塑传动缸，所述的射台主体座上部安装有主轴朝右的预塑电机，所述的预塑传动缸转动安装在射台主体座内，所述的预塑传动缸外圈安装有预塑从动轮，所述的预塑电机的主轴通过传动轮带与预塑从动轮相连，预塑传动缸右端上安装有传动轴驱动环，所述的预塑传动缸右部内安装有与传动轴驱动环啮合的传动轴套，所述的传动轴套的左端安装有可以脱离的传动轴座，传动轴座左端安装有传动轴前盖，所述的传动轴前盖的左端与螺杆相连。本发明具有射出加速度高、响应时间短、整体体积小、方便用于不同型号的注塑机等特点。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机注射装置技术领域，特别是涉及一种电动注塑机的注射装置。
背景技术
注射单元是电动注塑机的很重要组成部分，而射出加速度和响应时间更是电动注塑机注射单元的关键数据，对于射出性能的影响非常大。现有的电动注塑机注射装置，射出丝杠只旋转不移动、射出从动轮固定于射出丝杠上，这种布置方式会造成注射行程的长度不能充分利用，从而造成注射单元轴向长度增加，不利于注射单元与不同机体的组装，同时由于预塑单元安装在射出杆上，在射出操作的时候，射出电机需要拖动预塑单元，预塑单元由整个预塑座体和预塑电机组成，具有很大的重量，这会大大影响射出加速度和响应时间，同时也会降低射出杆的精度和稳定性，影响设备的关键性能，为了解决上述问题，设计一种新的注射装置是有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电动注塑机的注射装置，具有射出加速度高、响应时间短、整体体积小、方便用于不同型号的注塑机内等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电动注塑机的注射装置，包括射台主体座、预塑电机和预塑传动缸，所述的射台主体座上部安装有主轴朝右的预塑电机，所述的预塑传动缸转动安装在射台主体座内，所述的预塑传动缸外圈安装有预塑从动轮，所述的预塑电机的主轴通过传动轮带与预塑从动轮相连，预塑传动缸右端上安装有传动轴驱动环，所述的预塑传动缸右部内安装有与传动轴驱动环啮合的传动轴套，所述的传动轴套的左端安装有可以脱离的传动轴座，传动轴座左端安装有传动轴前盖，所述的传动轴前盖的左端与螺杆相连，所述的射台主体座右端安装有射台后座，射台后座后侧安装有主轴朝右的射出电机，所述的射台后座内安装有与射出电机通过轮带连接的射出从动轮，所述的射出从动轮内安装有射出驱动齿环，所述的射台主体座和射台后座中部内横向安装有射出丝杠，所述的射出丝杠一端插入到传动轴前盖内，另一端上布置有与射出驱动齿环啮合的射出丝杠齿套，所述的射出丝杠中部套接有右端嵌入传动轴套，左端与传动轴座右部相顶的丝杠轴承座。
所述的射台主体座左端安装有熔胶筒固定座，熔胶筒固定座上安装有包裹螺杆的熔胶筒，所述的螺杆通过螺杆连接环和传动轴前盖相连。
所述的预塑从动轮与预塑传动缸之间通过键相互连接，所述的预塑传动缸中部外圈布置有一圈定位凸起，所述的预塑从动轮右端与定位凸起相顶，左侧安装有与预塑从动轮相顶的带轮锁紧螺母。
所述的预塑传动缸左端安装有端部盖板，所述的预塑传动缸两端上均套接有外圈嵌入内部侧壁的角接触球轴承。
所述的射台主体座和熔胶筒固定座之间安装有射台前座，所述的射台前座左端内侧壁与位于预塑传动缸左端的角接触球轴承外圈贴合。
所述的射台后座右端中部安装有套接于射出丝杠的丝杠轴座环。
所述的传动轴座左右两端内圈内分别安装有圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承，所述的圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承均套接在射出丝杠的左端，所述的丝杠轴承座左端内圈朝左延伸，该延伸卡接在推力调心滚子轴承内圈内。
所述的传动轴前盖左端外圈上套接有导向耐磨环，所述的导向耐磨环外圈与预塑传动缸左端内圈贴合，导向耐磨环的左侧安装有前压紧板，所述的前压紧板套接在传动轴前盖上，并压住导向耐磨环。
所述的射出从动轮两端上均安装有外侧与射台后座的内壁贴合的深沟球轴承。
有益效果：本发明涉及一种电动注塑机的注射装置，具体有益效果如下：
(1)、将射出丝杠倒装，射出丝杠螺母通过丝杠轴座环固定在射台后座后侧，并通过圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承将倒装射出丝杠与传动轴座连接在一起，射出丝杠末端穿过射出从动轮，从而将注射行程的长度通过射出丝杠移至射台主体座之外，大大缩小了整个注射装置的轴向长度，提高了空间利用率，使得整个注射单元结构非常紧凑，便于注塑机不同注射单元之间相互搭配；
(2)、与原本的射出丝杠布置结构相比，在确保同一型号的前提下，本技术方案中射出丝杠长度小于原本设计，使得射出丝杠长度以及丝杠轴承数量减少、降低了成本；
(3)、射出动作的时候，不需要推动整个预塑单元，推动部分质量大大减少，使得射出加速度大大增加，响应时间极大地缩短，提高了注射部分的关键性能。
附图说明
图1是本发明的主视图方向全剖视图；
图2是本发明所述的射出电机处俯视图方向的全剖视图；
图3是本发明所述的射出从动轮处的结构视图；
图4是本发明所述的前压紧板处的结构视图；
图5是本发明所述的射台前座处的结构视图；
图6是本发明所述的预塑从动轮处的结构视图。
图示：1、预塑电机，2、射出电机，3、预塑从动轮，4、预塑传动缸，5、射出丝杠，6、射出从动轮，7、射出驱动齿环，8、射出丝杠齿套，9、传动轮带，10、传动轴套，11、传动轴驱动环，12、传动轴座，13、熔胶筒固定座，14、射台主体座，15、丝杠轴承座，16、螺杆，17、螺杆连接环，18、传动轴前盖，19、丝杠轴座环，20、深沟球轴承，21、前压紧板，22、导向耐磨环，23、圆锥滚子轴承，24、推力调心滚子轴承，25、射台后座，26、射台前座，27、端部盖板，28、角接触球轴承，29、键，30、带轮锁紧螺母，31、定位凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种电动注塑机的注射装置，如图1—6所示，包括射台主体座14、预塑电机1和预塑传动缸4，所述的射台主体座14上部安装有主轴朝左的预塑电机1，所述的预塑传动缸4转动安装在射台主体座14内，所述的预塑传动缸4外圈安装有预塑从动轮3，所述的预塑电机1的主轴通过传动轮带9与预塑从动轮3相连，预塑传动缸4右端上安装有传动轴驱动环11，所述的预塑传动缸4右部内安装有与传动轴驱动环11啮合的传动轴套10，所述的传动轴套10的左端安装有可以脱离的传动轴座12，传动轴座12左端安装有传动轴前盖18，所述的传动轴前盖18的左端与螺杆16相连，所述的射台主体座14右端安装有射台后座25，射台后座25后侧安装有主轴朝右的射出电机2，所述的射台后座25内安装有与射出电机2通过轮带连接的射出从动轮6，所述的射出从动轮6内安装有射出驱动齿环7，所述的射台主体座14和射台后座25中部内轴向安装有射出丝杠5，所述的射出丝杠5一端插入到传动轴前盖18内，另一端上布置有与射出驱动齿环7啮合的射出丝杠齿套8，所述的射出丝杠5中部套接有右端嵌入传动轴套10，左端与传动轴座12右部相顶的丝杠轴承座15。
上述技术方案中的注射装置分为两个操作动作，其一是预塑动作，另一个是射出动作。
进行射出动作的时候，首先启动射出电机2，射出电机2带动射出从动轮6转动，射出从动轮6带动射出驱动齿环7转动，射出驱动齿环7通过内齿以及射出丝杠5上的射出丝杠齿套8，使得射出丝杠5进行轴向运动，推动传动轴前盖18进行射出动作。
原本的技术方案中,射出丝杠只旋转不移动、射出从动轮固定于射出丝杠上，使得注射行程的长度不能充分利用，从而造成整个射出机构的轴向长度较大，不利于与不同型号的塑机相配组装，同时由于预塑结构直接与射出丝杠相连，射出动作时射出丝杠需要推动预塑结构内所有设备的重量，惯量大，推动时会大大降低射出加速度，影响塑机的响应时间，同时在工作时，射出丝杠轴承受的频繁大惯量造成的过大的应力，大大影响该处结构的使用寿命。
而本结构上，由于射出电机2位于射台后座25侧方，且射出丝杠末端穿过射出从动轮，所以整体的轴向长度较小，本设备能够适用各种不同的机型，提高了本装置的适用范围，同时由于射出丝杠5不需要额外推动预塑部分的全部设备，使得本装置的射出加速度增加、缩小响应时间、提高整体性能。
同时由于射出丝杠5的长度减少，射出丝杠5上的结构的改变使得承受推力的丝杠轴承的数量得以减少，降低设备成本，同时避免射出丝杠5承受预塑部分的全部设备的重量，大大提高射出丝杠5的使用寿命。
预塑部分的结构主要是为了配合本技术方案中射出部分的结构而设计的，预塑电机1通过传动轮带9带动预塑从动轮3，预塑从动轮3带动预塑传动缸4，预塑传动缸4带动传动轴驱动环11，传动轴驱动环11带动传动轴套10，传动轴套10带动传动轴座12和传动轴前盖18，传动轴前盖18带动螺杆16进行预塑操作。
优选的，所述的射台主体座14左端安装有熔胶筒固定座13，熔胶筒固定座13上安装有包裹螺杆16的熔胶筒，所述的螺杆16通过螺杆连接环17和传动轴前盖18相连，通过螺杆连接环17，使得传动轴前盖18转动时能够带动螺杆16转动。
优选的，所述的预塑从动轮3与预塑传动缸4之间通过键29相互连接，所述的预塑传动缸4中部外圈布置有一圈定位凸起31，所述的预塑从动轮3右端与定位凸起31相顶，左侧安装有与预塑从动轮3相顶的带轮锁紧螺母30，通过安装键29，使得预塑从动轮3与预塑传动缸4同步转动，同时为了避免预塑从动轮3发生偏移以及倾倒，在预塑传动缸4上通过一圈定位凸起31和带轮锁紧螺母30实现预塑从动轮3的定位。
优选的，所述的预塑传动缸4左端安装有端部盖板27，所述的预塑传动缸4两端上均套接有外圈嵌入内部侧壁的角接触球轴承28，通过安装角接触球轴承28，使得预塑传动缸4运行时更加稳定。
优选的，所述的射台主体座14和熔胶筒固定座13之间安装有射台前座26，所述的射台前座26左端内侧壁与位于预塑传动缸4左端的角接触球轴承28外圈贴合，通过安装射台前座26，在射台前座26内布置油孔流道，使得该部位能够对内部提供润滑油。
优选的，所述的射台后座25右端中部安装有套接于射出丝杠5的丝杠轴座环19，丝杠轴座环19避免了右端轴承的使用，同时丝杠轴座环19能够起到导向以及定位作用。
优选的，所述的传动轴座12左右两端内圈内分别安装有圆锥滚子轴承23和推力调心滚子轴承24，所述的圆锥滚子轴承23和推力调心滚子轴承24均套接在射出丝杠5的左端，所述的丝杠轴承座15左端内圈朝左延伸，该延伸卡接在推力调心滚子轴承24内圈内。
优选的，所述的传动轴前盖18左端外圈上套接有导向耐磨环22，所述的导向耐磨环22外圈与预塑传动缸4左端内圈贴合，导向耐磨环22的左侧安装有前压紧板21，所述的前压紧板21套接在传动轴前盖18上，并压住导向耐磨环22。
优选的，所述的射出从动轮6两端上均安装有外侧与射台后座25的内壁贴合的深沟球轴承20，深沟球轴承20，不仅保证了射出从动轮6两端同心，而且还承受射出从动轮6以及射出驱动齿环7的自重，同时还克服了射出同步带预紧时的侧向力，避免了射出丝杠5工作过程中承受交变载荷，延长了射出丝杠5使用寿命和保证了使用精度要求。
Claims (9)
1.一种电动注塑机的注射装置，包括射台主体座(14)、预塑电机(1)和预塑传动缸(4)，其特征在于：所述的射台主体座(14)上部安装有主轴朝右的预塑电机(1)，所述的预塑传动缸(4)转动安装在射台主体座(14)内，所述的预塑传动缸(4)外圈安装有预塑从动轮(3)，所述的预塑电机(1)的主轴通过传动轮带(9)与预塑从动轮(3)相连，预塑传动缸(4)右端上安装有传动轴驱动环(11)，所述的预塑传动缸(4)右部内安装有与传动轴驱动环(11)啮合的传动轴套(10)，所述的传动轴套(10)的左端安装有可以脱离的传动轴座(12)，传动轴座(12)左端安装有传动轴前盖(18)，所述的传动轴前盖(18)的左端与螺杆(16)相连，所述的射台主体座(14)右端安装有射台后座(25)，射台后座(25)后侧安装有主轴朝右的射出电机(2)，所述的射台后座(25)内安装有与射出电机(2)通过轮带连接的射出从动轮(6)，所述的射出从动轮(6)内安装有射出驱动齿环(7)，所述的射台主体座(14)和射台后座(25)中部内横向安装有射出丝杠(5)，所述的射出丝杠(5)一端插入到传动轴前盖(18)内，另一端上布置有与射出驱动齿环(7)啮合的射出丝杠齿套(8)，所述的射出丝杠(5)中部套接有右端嵌入传动轴套(10)，左端与传动轴座(12)右部相顶的丝杠轴承座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的射台主体座(14)左端安装有熔胶筒固定座(13)，熔胶筒固定座(13)上安装有包裹螺杆(16)的熔胶筒，所述的螺杆(16)通过螺杆连接环(17)和传动轴前盖(18)相连。
3.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的预塑从动轮(3)与预塑传动缸(4)之间通过键(29)相互连接，所述的预塑传动缸(4)中部外圈布置有一圈定位凸起(31)，所述的预塑从动轮(3)右端与定位凸起(31)相顶，左侧安装有与预塑从动轮(3)相顶的带轮锁紧螺母(30)。
4.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的预塑传动缸(4)左端安装有端部盖板(27)，所述的预塑传动缸(4)两端上均套接有外圈嵌入内部侧壁的角接触球轴承(28)。
5.根据权利要求4所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的射台主体座(14)和熔胶筒固定座(13)之间安装有射台前座(26)，所述的射台前座(26)左端内侧壁与位于预塑传动缸(4)左端的角接触球轴承(28)外圈贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的射台后座(25)右端中部安装有套接于射出丝杠(5)的丝杠轴座环(19)。
7.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的传动轴座(12)左右两端内圈内分别安装有圆锥滚子轴承(23)和推力调心滚子轴承(24)，所述的圆锥滚子轴承(23)和推力调心滚子轴承(24)均套接在射出丝杠(5)的左端，所述的丝杠轴承座(15)左端内圈朝左延伸，该延伸卡接在推力调心滚子轴承(24)内圈内。
8.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的传动轴前盖(18)左端外圈上套接有导向耐磨环(22)，所述的导向耐磨环(22)外圈与预塑传动缸(4)左端内圈贴合，导向耐磨环(22)的左侧安装有前压紧板(21)，所述的前压紧板(21)套接在传动轴前盖(18)上，并压住导向耐磨环(22)。
9.根据权利要求1所述的一种电动注塑机的注射装置，其特征在于：所述的射出从动轮(6)两端上均安装有外侧与射台后座(25)的内壁贴合的深沟球轴承(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910931413.4A CN110757750A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种电动注塑机的注射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910931413.4A CN110757750A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种电动注塑机的注射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110757750A true CN110757750A (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69329012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910931413.4A Pending CN110757750A (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种电动注塑机的注射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110757750A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665076A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-19 | 珠海格力智能装备有限公司 | 注塑机射台及注塑机 |
| CN114474803A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-05-13 | 盐城市恒泰橡胶有限公司 | 一种轮胎的制备工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1586863A (zh) * | 2004-08-03 | 2005-03-02 | 浙江大学 | 一种注塑机的注射传动装置 |
| CN102310531A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-11 | 宁波双马机械工业有限公司 | 一种全电动注塑机低惯量射出机构 |
| CN207535251U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-06-26 | 广东伟达智能装备股份有限公司 | 一种注塑机混合动力电动塑化注射装置 |
| CN208812404U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-05-03 | 江阴小乐机电发展有限公司 | 一种全电动注塑机独立射台机构 |
| CN209022400U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-25 | 宁波力劲机械有限公司 | 一种采用丝杆驱动的注射机构 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201910931413.4A patent/CN110757750A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1586863A (zh) * | 2004-08-03 | 2005-03-02 | 浙江大学 | 一种注塑机的注射传动装置 |
| CN102310531A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-11 | 宁波双马机械工业有限公司 | 一种全电动注塑机低惯量射出机构 |
| CN207535251U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-06-26 | 广东伟达智能装备股份有限公司 | 一种注塑机混合动力电动塑化注射装置 |
| CN208812404U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-05-03 | 江阴小乐机电发展有限公司 | 一种全电动注塑机独立射台机构 |
| CN209022400U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-25 | 宁波力劲机械有限公司 | 一种采用丝杆驱动的注射机构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665076A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-19 | 珠海格力智能装备有限公司 | 注塑机射台及注塑机 |
| CN114474803A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-05-13 | 盐城市恒泰橡胶有限公司 | 一种轮胎的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110757750A (zh) | 一种电动注塑机的注射装置 | |
| CN206180761U (zh) | 一种直线式伺服电动缸 | |
| CN106903850B (zh) | 一种全电动注射塑化机构 | |
| CN207696993U (zh) | 一种注塑机的电动单缸注射装置 | |
| CN114603768B (zh) | 一种电动注塑射台 | |
| CN206211752U (zh) | 一种平行式伺服电动缸 | |
| CN203110281U (zh) | 一种注塑机的单缸射胶机构 | |
| CN112268073B (zh) | 一种方便加长传动轴用万向节 | |
| CN106737640A (zh) | 一种升降式定位销装置 | |
| CN203472102U (zh) | 电动注射成型机驱动装置 | |
| CN110374984B (zh) | 一种曲轴 | |
| CN2717658Y (zh) | 注塑机射胶机构 | |
| CN213860536U (zh) | 一种注塑模具的合模结构 | |
| CN209851502U (zh) | 绞牙退芯机构及模具 | |
| CN210917128U (zh) | 一种道闸机芯结构系统 | |
| CN208774311U (zh) | 一种改进型的圆盘式打码装置 | |
| CN113997500A (zh) | 一种注塑直驱射胶结构 | |
| CN210935735U (zh) | 一种点胶机的转盘结构 | |
| CN209158847U (zh) | 一种注塑机单缸注射结构 | |
| CN220015840U (zh) | 一种大型蜗杆蜗轮轴承 | |
| CN201102305Y (zh) | 聚氨酯注射机注射头总成 | |
| CN110829712A (zh) | 一种新型导轨装置 | |
| CN210780393U (zh) | 一种新型导轨装置 | |
| CN203228379U (zh) | 塑化装置 | |
| CN216045272U (zh) | 用于隔膜泵的柱塞运动传动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200207 Assignee: Guangdong Lijin Plastic Machinery Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: NINGBO LIJIN MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980002916 Denomination of invention: An injection device of electric injection molding machine License type: Common License Record date: 20220322 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200207 Assignee: Guangdong Lijin Plastic Machinery Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: NINGBO LIJIN MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980002916 Denomination of invention: An injection device for an electric injection molding machine License type: Common License Record date: 20220322 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |