CN110757696A - 一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座、固定单元、转动单元和后处理单元，所述的底座上端安装有固定单元，底座外壁上沿轴向均匀设置有转动单元，转动单元之间架设有后处理单元；本发明通过对聚氨酯筛板表面和内部同时进行去毛刺处理，通过执行端的自转清理毛刺，通过使后处理单元的转动，带动执行端移动对聚氨酯筛板的毛刺清理的更加完全，采用高速转动的毛刷对聚氨酯筛板进行清理，利用毛刷的柔性材质不会对聚氨酯筛板造成过大的损伤；采用耙爪的原理将将聚氨酯筛板固定，同时通过内夹持的方式将聚氨酯筛板固定。
Description
技术领域
本发明涉及浇注成型技术领域，具体的说是一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
由聚氨酯材料制成的筛板常用于矿石的分选处理中，但是由于浇注模具里的误差或间隙，使得聚氨酯筛板的筛孔之间存在毛刺，或者粘连塑料，从而降低了聚氨酯筛板对矿石分选的效率；为了提高聚氨酯筛板对矿石分选的效率，需要对浇注成型的聚氨酯筛板进行去毛刺、凸起等后处理。
现有的聚氨酯筛板后处理过程中存在以下问题，一、由于筛板的筛孔过多以及聚氨酯材料的强度没有钢结构材料的强度强，从而导致去毛刺的过程中，容易对筛板造成损伤以及对筛板去毛刺的不完全；二、由于筛板表面需要进行去毛刺等处理，侧面过窄难以对筛板进行固定的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，具有通过对筛板进行耙爪固定以及去筛板进行表面和内部的同时清理等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座、固定单元、转动单元和后处理单元，所述的底座上端安装有固定单元，底座外壁上沿轴向均匀设置有转动单元，转动单元之间架设有后处理单元；固定单元将聚氨酯筛板固定，转动单元带动后处理单元沿轴心转动并带动后处理单元上下移动，后处理单元对聚氨酯筛板表面和内部进行去毛刺处理。
所述的固定单元包括上料口、外框、辅助电机、传动机构、耙爪机构、支架和转动辊，底座上端开设有上料口，底座上端左右对称安装有外框，底座内设置有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有辅助电机，传动机构通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，耙爪机构安装在传动机构上端，外框上端内壁上安装有支架，支架前后两端内壁上通过轴承安装有转动辊；聚氨酯筛板放置在上料口，辅助电机通过传动机构带动耙爪机构向左右两端移动，转动辊使耙爪机构向下勾住聚氨酯筛板，耙爪机构向左右两端移动，从而将聚氨酯筛板通过内夹持的方式固定。
所述的转动单元包括立柱、转动电机、转动座、转动板、滑动柱、支撑板和升降机构，底座外壁上沿轴向均匀设置有立柱，立柱上端安装有转动座，转动板安装在转动座上端，位于底座左侧的立柱内开设有转动腔，转动腔下端内壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出端通过联轴器连接有转动座，转动板上端安装有滑动柱，支撑板通过滑动方式与滑动柱相连，升降机构安装在位于底座左侧的转动板上端；转动电机通过转动板带动后处理单元沿轴心转动。
所述的升降机构包括外筒、旋转电机、螺纹杆、配合块和连接板，外筒通过铰接方式与转动板连接，外筒上端内壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出端下端安装有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在外筒下端内壁上，配合块通过螺纹连接方式与螺纹杆连接，，配合块通过连接板与后处理单元连接；旋转电机通过螺纹杆带动后处理单元上下移动；
所述的后处理单元包括齿轮架、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、辅毛刷和主毛刷，支撑板和连接板上安装有齿轮架，齿轮架上端通过电机支架安装有驱动电机，齿轮架上下两端的内壁上通过轴承安装有主动齿轮，驱动电机输出端通过联轴器连接主动齿轮的上端，主动齿轮下端安装有主毛刷从动齿轮沿轴向均匀通过轴承安装在齿轮架上下两端的内壁上，主动齿轮通过啮合方式与从动齿轮相连，从动齿轮下端安装有辅毛刷。
作为本发明的一个优选方案，所述的传动机构包括螺纹柱、皮带轮、外轮环、传动皮带和螺纹块，螺纹柱通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，螺纹柱外壁上设置有外轮环，辅助电机输出端右端安装有皮带轮，皮带轮和外轮环之间套设有传动皮带，螺纹柱外壁上左右两侧对称设置有相逆的螺纹，螺纹块左右对称通过螺纹连接方式与螺纹柱连接。辅助电机通过传动皮带带动螺纹柱转动，通过螺纹柱上相逆的螺纹带动螺纹块向左右两端移动，从而带动耙爪机构勾住聚氨酯筛板，并对聚氨酯筛板进行内夹持。
作为本发明的一个优选方案，所述的耙爪机构包括滑动座、立架、长板、弹力扭簧和钉齿，滑动座安装在螺纹块上端，滑动座上端前后对称设置有立架，长板通过轴承设置在立架内端，长板下端设置有钉齿，弹力扭簧与滑动座、立架、长板相互配合。螺纹块带动滑动座向左右两端张开时，长板在转动辊的限位作用下向下转动，通过钉齿勾住聚氨酯筛板，弹力扭簧在滑动座向内闭合的情况下，可以使长板向上复位。
作为本发明的一个优选方案，所述的滑动柱上端安装有挡板。
作为本发明的一个优选方案，所述的辅毛刷包括旋转座、锯型毛刷和硬毛刷，旋转座通过轴承安装在齿轮架下端，旋转座安装在从动毛刷下端，旋转座下端安装有硬毛刷，旋转座下端沿轴向均匀安装有锯型毛刷。锯型毛刷的结构可以对聚氨酯筛板筛孔内壁进行清理，硬毛刷则主要对聚氨酯筛板表面进行清理。
作为本发明的一个优选方案，所述的主毛刷结构和辅毛刷的结构一致。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对聚氨酯筛板表面和内部同时进行去毛刺处理，通过执行端的自转清理毛刺，通过使后处理单元的转动，带动执行端移动对聚氨酯筛板的毛刺清理的更加完全，采用高速转动的毛刷对聚氨酯筛板进行清理，利用毛刷的柔性材质不会对聚氨酯筛板造成过大的损伤；采用耙爪的原理将将聚氨酯筛板固定，同时通过内夹持的方式将聚氨酯筛板固定；
2、本发明通过设置的驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮分别带动辅毛刷和主毛刷转动，通过高速旋转的辅毛刷和主毛刷对聚氨酯筛板进行去毛刺处理，通过毛刷的柔性材质使毛刷可以通过弯曲的方式通过筛孔，锯型毛刷的结构可以对聚氨酯筛板筛孔内壁进行清理，硬毛刷则主要对聚氨酯筛板表面进行清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中固定单元的结构示意图
图3是本发明的正视剖视图
图4是本发明的俯视剖视图
图5是本发明中辅毛刷的结构示意图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座1、固定单元2、转动单元3和后处理单元4，所述的底座1上端安装有固定单元2，底座1外壁上沿轴向均匀设置有转动单元3，转动单元3之间架设有后处理单元4；固定单元2将聚氨酯筛板固定，转动单元3带动后处理单元4沿轴心转动并带动后处理单元4上下移动，后处理单元4对聚氨酯筛板表面和内部进行去毛刺处理。
所述的固定单元2包括上料口21、外框22、辅助电机23、传动机构24、耙爪机构25、支架26和转动辊27，底座1上端开设有上料口21，底座1上端左右对称安装有外框22，底座1内设置有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有辅助电机23，传动机构24通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，耙爪机构25安装在传动机构24上端，外框22上端内壁上安装有支架26，支架26前后两端内壁上通过轴承安装有转动辊27；聚氨酯筛板放置在上料口21，辅助电机23通过传动机构24带动耙爪机构25向左右两端移动，转动辊27使耙爪机构25向下勾住聚氨酯筛板，耙爪机构25向左右两端移动，从而将聚氨酯筛板通过内夹持的方式固定。
所述的传动机构24包括螺纹柱241、皮带轮242、外轮环243、传动皮带244和螺纹块245，螺纹柱241通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，螺纹柱241外壁上设置有外轮环243，辅助电机23输出端右端安装有皮带轮242，皮带轮242和外轮环243之间套设有传动皮带244，螺纹柱241外壁上左右两侧对称设置有相逆的螺纹，螺纹块245左右对称通过螺纹连接方式与螺纹柱241连接。辅助电机23通过传动皮带244带动螺纹柱241转动，通过螺纹柱241上相逆的螺纹带动螺纹块245向左右两端移动，从而带动耙爪机构25勾住聚氨酯筛板，并对聚氨酯筛板进行内夹持。
所述的耙爪机构25包括滑动座251、立架252、长板253、弹力扭簧254和钉齿255，滑动座251安装在螺纹块245上端，滑动座251上端前后对称设置有立架252，长板253通过轴承设置在立架252内端，长板253下端设置有钉齿255，弹力扭簧254与滑动座251、立架252、长板253相互配合。螺纹块245带动滑动座251向左右两端张开时，长板253在转动辊26的限位作用下向下转动，通过钉齿255勾住聚氨酯筛板，弹力扭簧254在滑动座251向内闭合的情况下，可以使长板253向上复位。
所述的转动单元3包括立柱31、转动电机32、转动座33、转动板34、滑动柱35、支撑板36和升降机构37，底座1外壁上沿轴向均匀设置有立柱31，立柱31上端安装有转动座33，转动板34安装在转动座33上端，位于底座左侧的立柱内开设有转动腔，转动腔下端内壁上通过电机座安装有转动电机32，转动电机32输出端通过联轴器连接有转动座33，转动板34上端安装有滑动柱35，支撑板36通过滑动方式与滑动柱35相连，升降机构37安装在位于底座1左侧的转动板34上端；所述的滑动柱35上端安装有挡板。转动电机32通过转动板34带动后处理单元4沿轴心转动。
所述的升降机构37包括外筒371、旋转电机372、螺纹杆373、配合块374和连接板375，外筒371通过铰接方式与转动板34连接，外筒371上端内壁上通过电机座安装有旋转电机372，旋转电机372输出端下端安装有螺纹杆373，螺纹杆373通过轴承安装在外筒371下端内壁上，配合块374通过螺纹连接方式与螺纹杆373连接，，配合块374通过连接板375与后处理单元4连接；旋转电机372通过螺纹杆373带动后处理单元4上下移动；
所述的后处理单元4包括齿轮架41、驱动电机42、主动齿轮43、从动齿轮44、辅毛刷45和主毛刷46，支撑板36和连接板375上安装有齿轮架41，齿轮架41上端通过电机支架26安装有驱动电机42，齿轮架41上下两端的内壁上通过轴承安装有主动齿轮43，驱动电机42输出端通过联轴器连接主动齿轮43的上端，主动齿轮43下端安装有主毛刷46从动齿轮44沿轴向均匀通过轴承安装在齿轮架41上下两端的内壁上，主动齿轮43通过啮合方式与从动齿轮44相连，从动齿轮44下端安装有辅毛刷45。所述的主毛刷46结构和辅毛刷45的结构一致。驱动电机42通过主动齿轮43和从动齿轮44分别带动辅毛刷45和主毛刷46转动，通过高速旋转的辅毛刷45和主毛刷46对聚氨酯筛板进行去毛刺处理，通过毛刷的柔性材质使得，毛刷可以通过弯曲的方式通过筛孔。
所述的辅毛刷45包括旋转座451、锯型毛刷452和硬毛刷453，旋转座451通过轴承安装在齿轮架41下端，旋转座451安装在从动毛刷下端，旋转座451下端安装有硬毛刷453，旋转座451下端沿轴向均匀安装有锯型毛刷452。锯型毛刷452的结构可以对聚氨酯筛板筛孔内壁进行清理，硬毛刷453则主要对聚氨酯筛板表面进行清理。
工作过程：第一步，上料作业：操作人员将聚氨酯筛板从上料口21上料，并将聚氨酯筛板抵靠上料口21后端内壁上；
第二步，夹持作业：通过辅助电机23带动两端长板253向下翻转并且向两端移动，钉齿255钩入聚氨酯筛板将其固定；
第三步，就位作业：通过旋转电机372带动后处理单元4向下至工作位置，后处理单元4对聚氨酯筛板进行去毛刺处理；
第四步，精加工作业：通过转动电机32带动后处理单元4沿圆心转动，辅毛刷45和主毛刷46对聚氨酯筛板的表面及内部进行去毛刺处理；
第五步，下料作业：通过人工方式将去毛刺处理后的聚氨酯筛板取下，并对聚氨酯筛板进行码垛堆放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，包括底座(1)、固定单元(2)、转动单元(3)和后处理单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端安装有固定单元(2)，底座(1)外壁上沿轴向均匀设置有转动单元(3)，转动单元(3)之间架设有后处理单元(4)；
所述的固定单元(2)包括上料口(21)、外框(22)、辅助电机(23)、传动机构(24)、耙爪机构(25)、支架(26)和转动辊(27)，底座(1)上端开设有上料口(21)，底座(1)上端左右对称安装有外框(22)，底座(1)内设置有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有辅助电机(23)，传动机构(24)通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，耙爪机构(25)安装在传动机构(24)上端，外框(22)上端内壁上安装有支架(26)，支架(26)前后两端内壁上通过轴承安装有转动辊(27)；
所述的转动单元(3)包括立柱(31)、转动电机(32)、转动座(33)、转动板(34)、滑动柱(35)、支撑板(36)和升降机构(37)，底座(1)外壁上沿轴向均匀设置有立柱(31)，立柱(31)上端安装有转动座(33)，转动板(34)安装在转动座(33)上端，位于底座左侧的立柱内开设有转动腔，转动腔下端内壁上通过电机座安装有转动电机(32)，转动电机(32)输出端通过联轴器连接有转动座(33)，转动板(34)上端安装有滑动柱(35)，支撑板(36)通过滑动方式与滑动柱(35)相连，升降机构(37)安装在位于底座(1)左侧的转动板(34)上端；
所述的升降机构(37)包括外筒(371)、旋转电机(372)、螺纹杆(373)、配合块(374)和连接板(375)，外筒(371)通过铰接方式与转动板(34)连接，外筒(371)上端内壁上通过电机座安装有旋转电机(372)，旋转电机(372)输出端下端安装有螺纹杆(373)，螺纹杆(373)通过轴承安装在外筒(371)下端内壁上，配合块(374)通过螺纹连接方式与螺纹杆(373)连接，，配合块(374)通过连接板(375)与后处理单元(4)连接；
所述的后处理单元(4)包括齿轮架(41)、驱动电机(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、辅毛刷(45)和主毛刷(46)，支撑板(36)和连接板(375)上安装有齿轮架(41)，齿轮架(41)上端通过电机支架(26)安装有驱动电机(42)，齿轮架(41)上下两端的内壁上通过轴承安装有主动齿轮(43)，驱动电机(42)输出端通过联轴器连接主动齿轮(43)的上端，主动齿轮(43)下端安装有主毛刷(46)从动齿轮(44)沿轴向均匀通过轴承安装在齿轮架(41)上下两端的内壁上，主动齿轮(43)通过啮合方式与从动齿轮(44)相连，从动齿轮(44)下端安装有辅毛刷(45)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，其特征在于：所述的传动机构(24)包括螺纹柱(241)、皮带轮(242)、外轮环(243)、传动皮带(244)和螺纹块(245)，螺纹柱(241)通过轴承安装在电机腔左右两端的内壁上，螺纹柱(241)外壁上设置有外轮环(243)，辅助电机(23)输出端右端安装有皮带轮(242)，皮带轮(242)和外轮环(243)之间套设有传动皮带(244)，螺纹柱(241)外壁上左右两侧对称设置有相逆的螺纹，螺纹块(245)左右对称通过螺纹连接方式与螺纹柱(241)连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，其特征在于：所述的耙爪机构(25)包括滑动座(251)、立架(252)、长板(253)、弹力扭簧(254)和钉齿(255)，滑动座(251)安装在螺纹块(245)上端，滑动座(251)上端前后对称设置有立架(252)，长板(253)通过轴承设置在立架(252)内端，长板(253)下端设置有钉齿(255)，弹力扭簧(254)与滑动座(251)、立架(252)、长板(253)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，其特征在于：所述的滑动柱(35)上端安装有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，其特征在于：所述的辅毛刷(45)包括旋转座(451)、锯型毛刷(452)和硬毛刷(453)，旋转座(451)通过轴承安装在齿轮架(41)下端，旋转座(451)安装在从动毛刷下端，旋转座(451)下端安装有硬毛刷(453)，旋转座(451)下端沿轴向均匀安装有锯型毛刷(452)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石分选聚氨酯筛板浇注成型后处理机械，其特征在于：所述的主毛刷(46)结构和辅毛刷(45)的结构一致。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106270393A (zh) * | 2015-05-26 | 2017-01-04 | 芜湖银海机械制造有限公司 | 一种破碎机用高锰钢筛板及其制备方法 |
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-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911065396.7A patent/CN110757696A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
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