CN110757661A - 一种钢构隔音板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢构隔音板分切装置，包括分切本体、丝座、滑板、推板、丝套、控制装置、丝杆；分切本体左侧设有电机固定架，第一伺服电机设于电机固定架上端，导线与控制装置相连接；分切本体左侧设有圆孔，对应圆孔右侧内平面设有丝座；丝杆通过联轴器与第一伺服电机相连接，丝杆前端与丝座相配合；丝杆设于分切本体下端空腔内；分切本体上平面中间设有穿槽，并且两边侧设有滑槽；丝套与丝杆相配合，推板穿过分切本体中间穿槽与丝套焊接紧固；滑板下平面滑块与分切本体上平面两侧滑槽相配合。本发明提供了一种钢构隔音板分切装置，便于自动推动水泥发泡板，通过切割丝切割多层切割，效率高；该装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢构隔音板分切装置。
背景技术
所有住宅都有一定的使用寿命，一般砖混结构的住宅拆除的原材料无法再利用，而且会产生大量垃圾污染环境。钢结构住宅的钢材可以100％回收，实现循环利用，建造和拆除时对环境污染较少，符合住宅产业化和可持续发展的要求；以钢材为主要建材的住宅单位体积承载力高，较传统的砖木和砖混技术更稳定、更牢固，抗震性能、抗风性能、防水防火性能都要好，还拥有隔热、隔音功能。钢材具有很好的延性，能较好的消耗地震带来的能量，所以抗震性能好，结构安全度高，保证了住宅的安全性；钢构隔板制作过程中，需要隔板搭建，而通常隔板成型块较大，需要分切大小厚度一致隔板，而通常市场上机械为单块切割，效率低，劳动量大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢构隔音板分切装置，解决了钢构隔板制作过程中，可多块同时分切，效率高，劳动量小。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢构隔音板分切装置，包括分切本体、丝座、切割架、分切传动装置、接触感应器、滑板、推板、第一伺服电机、丝套、控制装置、丝杆；所述分切本体左侧设有电机固定架，并且第一伺服电机设于电机固定架上端，导线与控制装置相连接；所述分切本体左侧设有圆孔，并且对应圆孔右侧内平面设有丝座；所述丝杆通过联轴器与第一伺服电机相连接，并且丝杆前端与丝座相配合；所述丝杆设于分切本体下端空腔内；所述分切本体上平面中间设有穿槽，并且两边侧设有滑槽；所述丝套与丝杆相配合，并且推板穿过分切本体中间穿槽与丝套焊接紧固；所述滑板下平面两侧设有滑块，并且与分切本体上平面两侧滑槽相配合；所述滑板左平面与推板右平面焊接紧固；所述切割架设于分切本体右侧上端，并且接触感应器设于切割架前平面边侧，导线与控制装置相连接；所述切割架包括侧板、固定板；所述侧板设于固定板两侧，并且焊接紧固与分切本体上端；所述分切传动装置设于切割架上端；所述分切传动装置包括切割丝、第二伺服电机、限位钉、轴杆、料盘、轴座；所述第二伺服电机设于切割架上端左右两侧，并且通过联轴器与轴杆相配合；所述轴座设于分切本体右侧上平面，并且设于左右两侧；所述轴杆穿过切割架上端板，下端与轴座相配合；所述料盘线形排列轴杆，并且通过限位钉紧固；所述切割丝连接左右两侧料盘，并且切割丝与料盘缠绕配合。
优选的，所述控制装置包括继电器、显示屏、按钮、单片机；
所述显示屏、按钮设于分切本体左侧外平面，并且通过导线与单片机相连接；
所述单片机与继电器相连接，并且继电器与第一伺服电机、第二伺服电机相连接。
优选的，所述料盘包括壳体、入料三角槽口、出料三角槽口、轴套、料筒；
所述料筒设于轴套外侧，并且壳体设于料筒外侧；
所述壳体空腔内向外设有出斜三角槽口，并且外侧向内设于入料三角槽口；
所述入料三角槽口与出料三角槽口相通。
优选的，所述料盘上端设有螺孔。
优选的，所述分切本体左侧上端设有挡块。
采用上述技术方案，本发明提供了的一种钢构隔音板分切装置，分切本体上平面用于放置需切割水泥发泡胶成型块隔板，将其水泥发泡胶成型块隔板放置滑板上端，通过第一伺服电机带动丝套移动，实现丝套上端推板移动，推动滑板移动，实现水泥发泡胶成型块隔板向前移动；通过调节料盘之间间距，实现等距一次切割多块等厚度水泥发泡胶隔板；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的侧视图结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1、2所示，一种钢构隔音板分切装置，包括分切本体501、丝座502、切割架503、分切传动装置504、接触感应器505、滑板506、推板507、第一伺服电机508、丝套509、控制装置510、丝杆511；
分切本体501左侧设有电机固定架，并且第一伺服电机508设于电机固定架上端，导线与控制装置510相连接；
分切本体501左侧设有圆孔，并且对应圆孔右侧内平面设有丝座502；
丝杆511通过联轴器与第一伺服电机508相连接，并且丝杆511前端与丝座502相配合；将其丝杆设于分切本体下端，起到安全作用；
丝杆511设于分切本体501下端空腔内；
分切本体501上平面中间设有穿槽，并且两边侧设有滑槽；
丝套509与丝杆511相配合，并且推板507穿过分切本体501中间穿槽与丝套509焊接紧固；推板通过丝套便于左右移动；
滑板506下平面两侧设有滑块，并且与分切本体501上平面两侧滑槽相配合；
滑板506左平面与推板507右平面焊接紧固，推板带动滑板滑动，便于自由左右移动；
切割架503设于分切本体501右侧上端，并且接触感应器505设于切割架503前平面边侧，导线与控制装置510相连接；
切割架503包括侧板、固定板；
侧板设于固定板两侧，并且焊接紧固与分切本体上端；
分切传动装置504设于切割架503上端，用于等厚度分切水泥发泡胶成型块；
分切传动装置504包括切割丝401、第二伺服电机402、限位钉403、轴杆404、料盘405、轴座406；
第二伺服电机402设于切割架503上端左右两侧，并且通过联轴器与轴杆404相配合；
轴座406设于分切本体504右侧上平面，并且设于左右两侧；
轴杆404穿过切割架503上端板，下端与轴座406相配合，方便自由旋转；
料盘405线形排列轴杆404，并且通过限位钉403紧固，料盘可自由调节间距，便于切割不同厚度；
切割丝401连接左右两侧料盘405，并且切割丝401与料盘405缠绕配合；
第二伺服电机带动轴杆旋转，轴杆带动上端料盘旋转，料板通过旋转缠绕切割丝，实现切割；切割丝实现单根切割。
优选的，控制装置501包括继电器、显示屏、按钮、单片机；
显示屏、按钮设于分切本体左侧外平面，并且通过导线与单片机相连接；
单片机与继电器相连接，并且继电器与第一伺服电机508、第二伺服电机402相连接。
优选的，料盘405包括壳体301、入料三角槽口302、出料三角槽口303、轴套304、料筒305；
料筒305设于轴套304外侧，并且壳体301设于料筒305外侧，料筒空腔内便于缠绕回收切割丝；
壳体301空腔内向外设有出斜三角槽口303，并且外侧向内设于入料三角槽口302，入料三角槽口302、出料三角槽口303便于正反转时，输入、输出切割丝；通过正反转，实现单丝切割；
入料三角槽口302与出料三角槽口303相通，便于左右旋转切割。
优选的，料盘405上端设有螺孔，便于限位钉配合。
优选的，分切本体501左侧上端设有挡块，便于限位水泥发泡胶成型块。
使用时：分切本体上平面用于放置需切割水泥发泡胶成型块隔板，将其水泥发泡胶成型块隔板放置滑板上端，通过第一伺服电机带动丝套移动，实现丝套上端推板移动，推动滑板移动，实现水泥发泡胶成型块隔板向前移动；通过调节料盘之间间距，实现等距一次切割多块等厚度水泥发泡胶隔板；分切本体左侧设有电机固定架，并且第一伺服电机设于电机固定架上端，导线与控制装置相连接；分切本体左侧设有圆孔，并且对应圆孔右侧内平面设有丝座；丝杆通过联轴器与第一伺服电机相连接，并且丝杆前端与丝座相配合；将其丝杆设于分切本体下端，起到安全作用；丝杆设于分切本体下端空腔内；分切本体上平面中间设有穿槽，并且两边侧设有滑槽；丝套与丝杆相配合，并且推板穿过分切本体中间穿槽与丝套焊接紧固；推板通过丝套便于左右移动；滑板下平面两侧设有滑块，并且与分切本体上平面两侧滑槽相配合；滑板左平面与推板右平面焊接紧固，推板带动滑板滑动，便于自由左右移动；切割架设于分切本体右侧上端，并且接触感应器设于切割架前平面边侧，导线与控制装置相连接；切割架包括侧板、固定板；侧板设于固定板两侧，并且焊接紧固与分切本体上端；分切传动装置设于切割架上端，用于等厚度分切水泥发泡胶成型块；分切传动装置包括切割丝、第二伺服电机、限位钉、轴杆、料盘、轴座；第二伺服电机设于切割架上端左右两侧，并且通过联轴器与轴杆相配合；轴座设于分切本体右侧上平面，并且设于左右两侧；轴杆穿过切割架上端板，下端与轴座相配合，方便自由旋转；料盘线形排列轴杆，并且通过限位钉紧固，料盘可自由调节间距，便于切割不同厚度；切割丝连接左右两侧料盘，并且切割丝与料盘缠绕配合；第二伺服电机带动轴杆旋转，轴杆带动上端料盘旋转，料板通过旋转缠绕切割丝，实现切割；切割丝实现单根切割。
本发明提供了一种钢构隔音板分切装置，便于自动推动水泥发泡板，通过切割丝切割多层切割，效率高；该装置结构简单，使用方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢构隔音板分切装置，其特征在于，包括分切本体、丝座、切割架、分切传动装置、接触感应器、滑板、推板、第一伺服电机、丝套、控制装置、丝杆；
所述分切本体左侧设有电机固定架，并且第一伺服电机设于电机固定架上端，导线与控制装置相连接；
所述分切本体左侧设有圆孔，并且对应圆孔右侧内平面设有丝座；
所述丝杆通过联轴器与第一伺服电机相连接，并且丝杆前端与丝座相配合；
所述丝杆设于分切本体下端空腔内；
所述分切本体上平面中间设有穿槽，并且两边侧设有滑槽；
所述丝套与丝杆相配合，并且推板穿过分切本体中间穿槽与丝套焊接紧固；
所述滑板下平面两侧设有滑块，并且与分切本体上平面两侧滑槽相配合；
所述滑板左平面与推板右平面焊接紧固；
所述切割架设于分切本体右侧上端，并且接触感应器设于切割架前平面边侧，导线与控制装置相连接；
所述切割架包括侧板、固定板；
所述侧板设于固定板两侧，并且焊接紧固与分切本体上端；
所述分切传动装置设于切割架上端；
所述分切传动装置包括切割丝、第二伺服电机、限位钉、轴杆、料盘、轴座；
所述第二伺服电机设于切割架上端左右两侧，并且通过联轴器与轴杆相配合；
所述轴座设于分切本体右侧上平面，并且设于左右两侧；
所述轴杆穿过切割架上端板，下端与轴座相配合；
所述料盘线形排列轴杆，并且通过限位钉紧固；
所述切割丝连接左右两侧料盘，并且切割丝与料盘缠绕配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢构隔音板分切装置，其特征在于，所述控制装置包括继电器、显示屏、按钮、单片机；
所述显示屏、按钮设于分切本体左侧外平面，并且通过导线与单片机相连接；
所述单片机与继电器相连接，并且继电器与第一伺服电机、第二伺服电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢构隔音板分切装置，其特征在于，所述料盘包括壳体、入料三角槽口、出料三角槽口、轴套、料筒；
所述料筒设于轴套外侧，并且壳体设于料筒外侧；
所述壳体空腔内向外设有出斜三角槽口，并且外侧向内设于入料三角槽口；
所述入料三角槽口与出料三角槽口相通。
4.根据权利要求1所述的一种钢构隔音板分切装置，其特征在于，所述料盘上端设有螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种钢构隔音板分切装置，其特征在于，所述分切本体左侧上端设有挡块。
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