CN201915544U - 建筑用预制块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用预制块,包括壳体,壳体内开设空腔,空腔四周的侧壁上安装数个第二连接件;空腔内由内而外依次安装保温板、隔板和第一固定架;空腔的四周侧壁上安装数个第三连接件,第三连接件的一端位于空腔内限定第一固定架的位置;空腔的四周侧壁上安装数个第一连接件,第一连接件的一端位于空腔内,空腔内安装第二固定架和盖板,第二固定架位于盖板与第一连接件之间;第一固定架和第二固定架上均设有数个透槽。它可根据建造者的需要任意组合,并能随时根据需要拆卸重组,可解决现有技术存在的问题。另外,它具有优越的隔音和保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用预制块。
背景技术
目前,利用现有建筑材料建设的各类建筑物,一旦建成各种建筑材料便熔为一体无法拆分重复利用,建筑物也不可移动,如果需要移动建筑物,只得拆除重盖。拆除重盖不但需耗费大量的人力和建筑材料,更会造成空气污染和大量的建筑垃圾。因此,现有的建筑材料已无法满足人们的使用需求。另外,现有建筑材料所构建的建筑物其保温隔单效果也已无法达到当今社会的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种建筑用预制块,它可根据建造者的需要任意组合,并能随时根据需要拆卸重组,可解决现有技术存在的问题。另外,它具有优越的隔音和保温性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:建筑用预制块,包括壳体,壳体内开设空腔,空腔四周的侧壁上安装数个第二连接件;空腔内由内而外依次安装保温板、隔板和第一固定架;空腔的四周侧壁上安装数个第三连接件,第三连接件的一端位于空腔内限定第一固定架的位置;空腔的四周侧壁上安装数个第一连接件,第一连接件的一端位于空腔内,空腔内安装第二固定架和盖板,第二固定架位于盖板与第一连接件之间;第一固定架和第二固定架上均设有数个透槽。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:所述的壳体、隔板、第一固定架、第二固定架和盖板的内部均设置有网状的钢筋骨架。壳体的底部开设数个凹槽。盖板上开设通孔,盖板的内侧安装螺母,螺母与通孔相通。壳体的长是2.44米,宽是1.2米,厚是0.65米。
本实用新型的积极效果在于:所述建筑用预制块是构建建筑物的基本单元,通过螺栓、螺母等连接件连接,可根据需要自由拆装,反复使用,从而使得由其构成的建筑物可实现自由迁移,能节省大量的人力和建筑材料,并可明显降低拆除和重新组建时对环境的污染。它具有中空结构,内设保温隔音材料,隔热隔音性能优越,可满足人们的使用需求。它特殊的连接和构建方式,可使建造者大幅缩短构建建筑物的时间,提高建设效率。它还具有结构简洁紧凑、制造成体低廉和拆装方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述建筑用预制块的结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;图3是所述建筑用预制块的第一固定架的结构示意图;图4是本实用新型所述建筑用预制块的使用状态示意图。
附图标记:1壳体 2盖板 3钢筋骨架 4通孔 5第一连接件 6保温板 7隔板 8第一固定架 9第二固定架 10凹槽 11第二连接件 12第三连接件 13透槽 14建筑用预制块 15空腔。
具体实施方式
本实用新型所述的建筑用预制块,包括壳体1,根据通常的建筑需要,如图1所示壳体1的正面,可以是矩形,也可以是正方形。壳体1内开设空腔15,空腔15四周的侧壁上安装数个第二连接件11;空腔15内由内而外依次安装保温板6、隔板7和第一固定架8;空腔15的四周侧壁上安装数个第三连接件12,第三连接件12的一端位于空腔15内限定第一固定架8的位置;空腔15的四周侧壁上安装数个第一连接件5,第一连接件5的一端位于空腔15内,空腔15内安装第二固定架9和盖板2,第二固定架9位于盖板2与第一连接件5之间,盖板2位于第二固定架9的外侧;第一连接件5与第三连接件12之间形成一个腔,可提高所述建筑用预制块的保温效果,同时降低所述建筑用预制块的重量;第一固定架8和第二固定架9上均设有数个透槽13,透槽13可减少第一固定架8和第二固定架9的体积和重量,同时又不会降低第一固定架8和第二固定架9的支撑强度,从而可节省材料,降低生产成本。所述的第一连接件5、第二连接件11和第三连接件12可以是螺栓,也可以是螺母,根据具体安装的需要而设定,例如,相邻两块所述的建筑用预制块,两者相互对接的侧壁上,若前者侧壁上安装螺栓,则后者侧壁上安装与螺栓配合的螺母;若前者侧壁上安装螺母,则后者侧壁上安装与螺母配合的螺栓,总之,第一连接件5、第二连接件11和第三连接件12的作用是将相邻两块的建筑用预制块连接固定,构成地面或墙体。第二连接件11和第三连接件12还分别对保温板6、隔板7、第一固定架8、第二固定架9和盖板2起限位和支撑作用。
用所述的建筑用预制块构建地面时,先将数个壳体1如图4所示排列,并利用第二连接件11相互连接构成建筑物主体;再将所有壳体1内依次安装保温板6、隔板7和第一固定架8,并安装第三连接件12进一步加固两相邻建筑用预制块之间的连接强度;然后,安装第一连接件5做第三道连接加固,并依次安装第二固定架9和盖板2;最后,用水泥、胶或油漆等粘合材料将盖板2与壳体1粘合牢固。
用所述的建筑用预制块构建墙体时,施工方法与上述构建地面的方法相同,区别仅是相邻的两块建筑用预制块构建排列方式不同。构建墙体时,可将所有建筑用预制块构建如图1所示竖起,一字排开,例用第一连接件5、第二连接件11和第三连接件12进行相互间的连接固定。使用所述的建筑用预制块构建房屋室内的墙体,可方便开发商或用户在墙体上开设壁橱。在墙体上开设壁橱时,只需将盖板2和第二固定架9去除,并安装上橱门即可。
为增强所述建筑用预制块的强度,如图2所示,所述的壳体1、隔板7、第一固定架8、第二固定架9和盖板2的内部均设置有网状的钢筋骨架3。制作壳体1、隔板7、第一固定架8、第二固定架9和盖板2时,可先用钢筋等高强度的金属材料制成网状的钢筋骨架3,然后,在钢筋骨架3外周设置木塑或塑料等材料制成。所述木塑,即木塑复合材料,英文是Wood- Plastic Composites,WPC,是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。所述塑料可以是制造现有冰箱冷冻室抽屉的塑料材料。为确保壳体1、盖板2、隔板7、第一固定架8和第二固定架9的强度,壳体1的壁厚及盖板2、隔板7、第一固定架8和第二固定架9的厚度可以都是1厘米。为降低加工成本,盖板2与隔板7可以是完全相同的板,第一固定架8与第二固定架9可以是完全相同的固定架。
为在不降低壳体1强度的前提下进一步减少壳体1的重量,如图2所示,壳体1的底部开设数个凹槽10。凹槽10可如图3所示的透槽13一样分布。
为方便将分别由建筑用预制块构建的墙体和地面进行连接,如图1所示,盖板2上开设通孔4,盖板2的内侧安装螺母,螺母与通孔4相通。墙体与地面连接时,只需将构建墙体的建筑用预制块的连接用的螺栓插入通孔4内并与盖板2上安装的螺母连接固定即可。为进一步提高所述建筑用预制块的保温和隔音效果,可由通孔4处将建筑用预制块内部抽真空。
根据建筑施工需要,壳体1的长是2.44米,宽是1.2米,厚是0.65米。
本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.建筑用预制块,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内开设空腔(15),空腔(15)四周的侧壁上安装数个第二连接件(11);空腔(15)内由内而外依次安装保温板(6)、隔板(7)和第一固定架(8);空腔(15)的四周侧壁上安装数个第三连接件(12),第三连接件(12)的一端位于空腔(15)内限定第一固定架(8)的位置;空腔(15)的四周侧壁上安装数个第一连接件(5),第一连接件(5)的一端位于空腔(15)内,空腔(15)内安装第二固定架(9)和盖板(2),第二固定架(9)位于盖板(2)与第一连接件(5)之间;第一固定架(8)和第二固定架(9)上均设有数个透槽(13)。
2.根据权利要求1所述的建筑用预制块,其特征在于:所述的壳体(1)、隔板(7)、第一固定架(8)、第二固定架(9)和盖板(2)的内部均设置有网状的钢筋骨架(3)。
3.根据权利要求1所述的建筑用预制块,其特征在于:壳体(1)的底部开设数个凹槽(10)。
4.根据权利要求1所述的建筑用预制块,其特征在于:盖板(2)上开设通孔(4),盖板(2)的内侧安装螺母,螺母与通孔(4)相通。
5.根据权利要求1所述的建筑用预制块,其特征在于:壳体(1)的长是2.44米,宽是1.2米,厚是0.65米。
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Cited By (1)
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2011
- 2011-01-17 CN CN2011200132676U patent/CN201915544U/zh not_active Expired - Lifetime
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