CN110757556A - 一种模切机电动调压主机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模切机电动调压主机,属于模切设备领域。其包括机架,机架上固定有下模座,下模座是固定模座,下模座的四个边角上设置有导套,下模座上方还平行设置有上模座,上模座上设置有刀模安装孔,该上模座固定在四根与所述上模座垂直设置的活动导柱上,活动导柱与导套活动连接,该活动导柱的下端穿过所述导套并连接于升降座,下模座的侧方分别连接有左支架和右支架,左支架和右支架上均固定有轴承,轴承上设置有用于调节所述升降座升降的升降机构,升降座的底部设置有用于模切调压的调压机构,升降机构与所述调压机构传动连接。与现有技术相比,本发明能调节切刀对产品形成的压力,以保证模切精度,无需进行部件更换,通用性更强。
Description
技术领域
本发明属于模切设备领域,具体而言,涉及一种模切机电动调压主机。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
专利号为201010203189.6的发明专利公开了一种模切机涉及方法及一种模切机,其中,模切机包括机架及与机架固定连接的下模座,还包括上模座,下模座是固定模座,上模座是活动模座,该模切机还包括设置于下模座下方的马达和传动机构,上模座通过拉杆连接传动机构;所述传动机构包括凸轮机构,所述凸轮机构进一步包括凸轮轴和传动杆,凸轮轴连接所述马达,由马达为凸轮轴输入动力,传动杆设置于一与机架固定连接的导向部件内,传动杆被导向部件限制为只能上下方向移动,传动杆上端与所述拉杆连接,传动杆下端具有滑动部,滑动部设置于所述凸轮轴的曲线槽内;:所述马达与所述凸轮轴之间通过齿轮减速机构连接;所述凸轮轴水平设置,所述曲线槽设置于凸轮轴一轴肩的侧面;所述曲线槽为二条,成对设于相向设置的二个轴肩的侧面,且至少有一个轴肩与凸轮轴之轴芯之间为可拆卸连接。
上述结构的模切机,是利用马达通过传动机构带动凸轮运动,进而带动传动杆上下运动来使上模座进行上下运动,通过在上模座上安装切刀往复运动进行冲压模切,采用上述结构,通常曲线槽的形状是固定的,这就决定了上模座的下压距离是固定的,无法进行调节,这就导致了安装在上模座的切刀下压到极限位置时与下模座的距离固定,造成的压力相应地也固定,无法进行调节,因模切的精度非常高,倘若切刀下压的距离略大,对产品造成的压力会更大,进而导致模切的厚度达不到要求,因无法进行调压,为保证精度,仅能通过更换符合要求的曲线槽的轴肩才能达到要求,且轴肩的更换非常不方便,并且,每次针对不同的产品进行模切都要更换轴肩,这就导致了模切机的通用性差。鉴于此,本发明提供一种模切机电动调压主机。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种模切机电动调压主机,其能调节上模座完全下压后切刀与下模座的距离,进而调节切刀对产品形成的压力,以保证模切精度,调节方便无需进行部件更换,通用性更强。
本发明通过下述技术方案实现:
一种模切机电动调压主机,包括机架,所述机架上固定有下模座,下模座是固定模座,所述下模座的四个边角上设置有导套,所述下模座上方还平行设置有上模座,所述上模座上设置有刀模安装孔,该上模座固定在四根与所述上模座垂直设置的活动导柱上,所述活动导柱与导套活动连接,该活动导柱的下端穿过所述导套并连接于升降座,所述下模座的侧方分别连接有左支架和右支架,所述左支架和右支架上均固定有轴承,所述轴承上设置有用于调节所述升降座升降的升降机构,所述升降座的底部设置有用于模切调压的调压机构,所述升降机构与所述调压机构传动连接。
作为一种优选的技术方案,所述升降机构包括偏心轴、连杆、主轴同步轮、同步带、电机同步轮以及电机,所述偏心轴连接于所述轴承,所述连杆与所述偏心轴的中部套接,所述偏心轴的一端固定连接所述主轴同步轮,所述电机固定于所述右支架上,该电机的电机轴固定连接所述电机同步轮,所述电机同步轮通过同步带传动连接于所述主轴同步轮。
作为一种优选的技术方案,所述调压机构包括调压偏心轴、蜗轮、蜗杆以及电机减速机,所述升降座的底部两侧设置有轴孔,所述连杆设置于所述轴孔之间,所述调压偏心轴穿过所述轴孔与所述连杆套接,该调压偏心轴的一端连接所述蜗轮,所述电机减速机固定于所述升降座上,该电机减速机连接所述蜗杆,所述蜗杆传动连接所述蜗轮。
作为一种优选的技术方案,所述偏心轴与所述主轴同步轮相对的另一端设置有接近开关感应套,该接近开关感应套的侧方安装有接近开关。
作为一种优选的技术方案,所述蜗杆上设置有用于计算所述蜗杆转动量的编码器。
作为一种优选的技术方案,所述调压偏心轴与所述蜗轮相对的另一端设置有轴夹紧座,该轴夹紧座的固定于所述升降座上并套装在所述调压偏心轴上,所述轴夹紧座由上轴夹紧座和下轴夹紧座构成,所述上轴夹紧座和下轴夹紧座之间穿设有供所述上轴夹紧座和下轴夹紧座锁紧所述调压偏心轴的锁紧销,所述锁紧销通过活动连杆连接有气缸,所述气缸安装在所述升降座上。
作为一种优选的技术方案,所述左支架和右支架上还设置有缓冲板,所述升降座的底部设置有缓冲弹簧,该缓冲弹簧的一端固定在所述升降座的底部,另一端固定在所述缓冲板上。
作为一种优选的技术方案,所述右支架上还安装有油泵,所述连杆和轴承以及导套上均设置有添油口,所述添油口通过管道连接所述油泵。
有益效果:
本发明除可利用升降机构的工作来带动上模座做冲压动作,还能通过调压机构对上模座下压的距离进行微调,通过调压机构的电机减速机带动蜗杆和蜗轮转动,进而带动调压偏心杆转动,进而带动升降座和上模座进行升降,以此来调节安装在上模座的刀模对待切物料的压力,使模切精度更高,且该过程无需通过更换设备部件即可实现,还可通过调节调压机构来适应待切割的不同厚度的物料,通用性更强。
附图说明
图1为一种模切机电动调压主机的结构总装图;
图2为图1除去机架后的内部结构图;
图3为图2除去上模座和下膜座后的结构图;
图4为升降机构和调压偏心轴的连接关系示意图;
图5为升降机构的结构图;
图6为升降机构的偏心轴与调压机构以及升降座的连接关系示意图;
图7为图6背面的结构图。
附图标识:
1、机架;2、下模座;3、上模座;4、导套;5、刀模安装孔;6、活动导柱;7、左支架;8、右支架;9、轴承;10、升降座;11、升降机构;12、调压机构;13、接近开关感应套;14、接近开关;15、缓冲板;16、缓冲弹簧;17、油泵;18、添油口;111、偏心轴;112、连杆;113、主轴同步轮;114、同步带;115、电机同步轮;116、电机;121、调压偏心轴;122、蜗轮;123、蜗杆;124、电机减速机;125、轴夹紧座;126、锁紧销;127、活动连杆;128、气缸。
具体实施方式
为进一步对本发明的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种模切机电动调压主机进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴,合先叙明。
实施例:
请参照附图1至4,本发明实施例提供一种模切机电动调压主机,包括机架1,所述机架1上固定有下模座2,下模座2是固定模座,所述下模座2的四个边角上设置有导套4,所述下模座2上方还平行设置有上模座3,上模座3是活动模座,所述上模座3上设置有刀模安装孔5,刀模安装孔5可用于安装刀模,该上模座3固定在四根与所述上模座3垂直设置的活动导柱6上,所述活动导柱6与导套4活动连接,即活动导柱6能在导套4内上下活动,该活动导柱6的下端穿过所述导套4并连接于升降座10,以此升降座10、活动导柱6和上模座3形成一整体,而下模座2固定在机架1上高度固定,当升降座10进行升降时,上模座3相应进行升降,以此来实现上模座3远离或靠近下模座2;
所述下模座2的侧方分别连接有左支架7和右支架8,所述左支架7和右支架8上均固定有轴承9,所述轴承9上设置有用于调节所述升降座10升降的升降机构11,所述升降座10的底部设置有用于模切调压的调压机构12,所述升降机构11与所述调压机构12传动连接,需要说明的是,通过升降机构11可以使升降座10升降,此过程是固定的,不能进行调节,而需要进行微调进能通过调压机构12实现。
请参照附图5,具体地,所述升降机构11包括偏心轴111、连杆112、主轴同步轮113、同步带114、电机同步轮115以及电机116,所述偏心轴111连接于所述轴承9,所述连杆112与所述偏心轴111的中部套接,所述偏心轴111的一端固定连接所述主轴同步轮113,所述电机116固定于所述右支架8上,该电机116的电机轴固定连接所述电机同步轮115,所述电机同步轮115通过同步带114传动连接于所述主轴同步轮113。
工作时,通过电机116带动电机同步轮115转动,进而通过同步带114带动主轴同步轮113转动,进而带动偏心轴111转动,由于连杆112套接在偏心轴111的中部,以偏心轴111从最高点转动到最低点为例,能给连杆112施加下压的压力,进而使连杆112向下动作,而连杆112与调压机构12连接,调压机构12与升降座10连接,升降座10与上模座3连接,因而此过程就带动上模座3向下运动。
请参照附图6,具体地,所述调压机构12包括调压偏心轴121、蜗轮122、蜗杆123以及电机减速机124,所述升降座10的底部两侧设置有轴孔,所述连杆112设置于所述轴孔之间,所述调压偏心轴121穿过所述轴孔与所述连杆112套接,该调压偏心轴121的一端连接所述蜗轮,所述电机减速机124固定于所述升降座10上,该电机减速机124连接所述蜗杆123,所述蜗杆123传动连接所述蜗轮122。
工作时,由于连杆112的上端套接与所述调压偏心轴121,且调压偏心轴121连接升降座10,因而连杆112的下压动作能带动升降座10下压,进而带动上模座3下压,抬升的原理相同;而当需要进行微调时,通过电机减速机124带动蜗杆123、蜗轮122运动转动,进而带动调压偏心轴121转动,由于下端的整体距离固定,因而当调压偏心轴121转动时,以调压偏心轴121从最高点运动到最低点为例,由于下端的整体距离固定,因而上述动作使得升降座10得以微小抬升,使得原来固定的切模距离得以微调,即刀模的压力得以调节,以此来提高模切的紧密度或调节适应不同厚度的产品。
请参照附图7,具体地,所述偏心轴111与所述主轴同步轮113相对的另一端设置有接近开关感应套13,该接近开关感应套13的侧方安装有接近开关14,所述蜗杆123上设置有用于计算所述蜗杆123转动量的编码器,通过接近开关14和电机116的通信协调来控制升降冲压,通过编码器获知电机减速机124的转动量来调节压力。
在本实施例中,所述调压偏心轴121与所述蜗轮122相对的另一端设置有轴夹紧座125,该轴夹紧座125的固定于所述升降座10上并套装在所述调压偏心轴121上,所述轴夹紧座125由上轴夹紧座125和下轴夹紧座125构成,所述上轴夹紧座125和下轴夹紧座125之间穿设有供所述上轴夹紧座125和下轴夹紧座125锁紧所述调压偏心轴121的锁紧销126,所述锁紧销126通过活动连杆127连接有气缸128,所述气缸128安装在所述升降座10上,当调压偏心轴121调压结束后,通过气缸128的活动,可以带动活动连杆127使锁紧销126下压,进而将上轴夹紧座125和下轴夹紧座125相互夹紧,进而夹紧调压偏心轴121,避免打滑。
请参照附图3,具体地,所述左支架7和右支架8上还设置有缓冲板15,所述升降座10的底部设置有缓冲弹簧16,该缓冲弹簧16的一端固定在所述升降座10的底部,另一端固定在所述缓冲板15上,通过缓冲板15的作用能对升降座10和上模座3形成的整体进行缓冲,避免设备损伤。
具体地,所述右支架8上还安装有油泵17,所述连杆112和轴承9以及导套4上均设置有添油口18,所述添油口18通过管道连接所述油泵17,通过油泵17定期对连杆112、轴承9和导套4进行供油润滑,能起到一定的维护作用。
本发明除可利用升降机构11的工作来带动上模座3做冲压动作,还能通过调压机构12对上模座3下压的距离进行微调,通过调压机构12的电机减速机124带动蜗杆123和蜗轮122转动,进而带动调压偏心杆转动,进而带动升降座10和上模座3进行升降,以此来调节安装在上模座3的刀模对待切物料的压力,使模切精度更高,且该过程无需通过更换设备部件即可实现,还可通过调节调压机构12来适应待切割的不同厚度的物料,通用性更强。
本发明并不局限于上述实施形式,如果本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明权利要求和等同技术范围内,本发明也包括这些变形和改动。
Claims (8)
1.一种模切机电动调压主机,包括机架,所述机架上固定有下模座,下模座是固定模座,所述下模座的四个边角上设置有导套,所述下模座上方还平行设置有上模座,所述上模座上设置有刀模安装孔,该上模座固定在四根与所述上模座垂直设置的活动导柱上,所述活动导柱与导套活动连接,该活动导柱的下端穿过所述导套并连接于升降座,其特征在于:所述下模座的侧方分别连接有左支架和右支架,所述左支架和右支架上均固定有轴承,所述轴承上设置有用于调节所述升降座升降的升降机构,所述升降座的底部设置有用于模切调压的调压机构,所述升降机构与所述调压机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述升降机构包括偏心轴、连杆、主轴同步轮、同步带、电机同步轮以及电机,所述偏心轴连接于所述轴承,所述连杆与所述偏心轴的中部套接,所述偏心轴的一端固定连接所述主轴同步轮,所述电机固定于所述左支架上,该电机的电机轴固定连接所述电机同步轮,所述电机同步轮通过同步带传动连接于所述主轴同步轮。
3.根据权利要求2所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述调压机构包括调压偏心轴、蜗轮、蜗杆以及电机减速机,所述升降座的底部两侧设置有轴孔,所述连杆设置于所述轴孔之间,所述调压偏心轴穿过所述轴孔与所述连杆套接,该调压偏心轴的一端连接所述蜗轮,所述电机减速机固定于所述升降座上,该电机减速机连接所述蜗杆,所述蜗杆传动连接所述蜗轮。
4.根据权利要求2所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述偏心轴与所述主轴同步轮相对的另一端设置有接近开关感应套,该接近开关感应套的侧方安装有接近开关。
5.根据权利要求3所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述蜗杆上设置有用于计算所述蜗杆转动量的编码器。
6.根据权利要求3所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述调压偏心轴与所述蜗轮相对的另一端设置有轴夹紧座,该轴夹紧座的固定于所述升降座上并套装在所述调压偏心轴上,所述轴夹紧座由上轴夹紧座和下轴夹紧座构成,所述上轴夹紧座和下轴夹紧座之间穿设有供所述上轴夹紧座和下轴夹紧座锁紧所述调压偏心轴的锁紧销,所述锁紧销通过活动连杆连接有气缸,所述气缸安装在所述升降座上。
7.根据权利要求1所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述左支架和右支架上还设置有缓冲板,所述升降座的底部设置有缓冲弹簧,该缓冲弹簧的一端固定在所述升降座的底部,另一端固定在所述缓冲板上。
8.根据权利要求3所述的模切机电动调压主机,其特征在于:所述右支架上还安装有油泵,所述连杆和轴承以及导套上均设置有添油口,所述添油口通过管道连接所述油泵。
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