CN110757386A - 一种离心压缩机轴系仪表的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心压缩机轴系仪表的安装工具，包括间隙配合的外扳手和内扳手，外扳手的前端设有用以固定紧固螺母的固定凸起，内扳手的前端设有用以与探头杆配合的内六角安装槽。外扳手通过固定凸起与紧固螺母的安装缺口相配合，使外扳手能够带动紧固螺母进行周向转动。内扳手通过内六角安装槽与探头杆配合，进而能够带动探头杆周向转动。内扳手位于外扳手内部，二者间隙配合且分别对应紧固螺母和探头杆。外扳手和内扳手能够分别转动紧固螺母和探头杆实现探头的调校和固定，使操作过程更加简便，无需借助尖嘴钳、螺丝刀以及开口扳手的辅助，避免对探头杆和电缆造成损坏，使轴系仪表安装得更加牢固和准确。

Description

一种离心压缩机轴系仪表的安装工具

技术领域

本发明涉及技术领域，特别涉及一种离心压缩机轴系仪表的安装工具。

背景技术

离心压缩机是化工生产的核心设备，而离心压缩机的轴系仪表是监测离心压缩机运行状态的重要部件，轴系仪表安装质量的高低直接关系到离心压缩机的正常运行，进而影响整套化工生产装置的运行。

轴系仪表在机体外部设有圆柱形的保护壳，用于保护探头及电缆避免二者因受到磕碰而损坏。固定探头的紧固螺母和用于调节探头深度的探头杆均位于保护壳内，安装过程中首先需要转动探头杆调节探头深度，仪表人员根据探头的反馈信号不断对其进行调整直至将探头调整至合适的位置，随后固定探头的位置并旋转紧固螺母，使探头与离心压缩机中的安装孔固定。由于保护壳内的空间较小，操作人员需要开口扳手、螺丝刀以及尖嘴钳等配合使用完成探头的固定。探头固定过程不仅费时费劲，而且容易出现紧固不牢等问题，为离心压缩机的安全运行留下隐患。如果安装人员操作不当还极易损坏电缆，导致轴系仪表测量数据不准，影响离心压缩机的正常运行。

因此，如何提供一种适于安装离心压缩机轴系仪表的安装工具是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种离心压缩机轴系仪表的安装工具，其通过外扳手固定紧固螺母，通过内扳手转动探头杆调整探头杆深度，安装过程中无需频繁更换工具，避免了安装不良和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种离心压缩机轴系仪表的安装工具，包括外扳手和能够沿轴向插入所述外扳手中的内扳手，所述外扳手的前端设有用以固定紧固螺母的固定凸起，所述内扳手的前端设有用以与探头杆配合的内六角安装槽。

优选地，所述外扳手设有沿轴向贯穿的第一通孔，所述内扳手与所述第一通孔间隙配合。

优选地，所述内扳手具有沿轴向贯穿用以容纳连接探头杆的电缆的第二通孔。

优选地，所述第二通孔的直径小于所述内六角安装槽的最大直径，所述内六角安装槽底部为用以对探头杆进行轴向限位的限位面。

优选地，所述内扳手的后端设有沿轴向向外延伸的限位凸台，所述限位凸台的直径大于所述第一通孔的直径。

优选地，还包括手柄，所述内扳手和/或所述外扳手设有沿径向延伸的手柄孔，所述手柄与所述手柄孔插接配合。

优选地，所述手柄包括杆体和位于所述杆体前端用以与所述手柄孔插接配合的插接柱，所述插接柱的直径等于所述手柄孔的内径，所述手柄的直径大于所述插接柱的直径。

优选地，所述内扳手和所述外扳手均设有所述手柄孔，当所述内扳手和所述外扳手相配合时，二者的所述手柄孔之间的距离不小于预设长度。

本发明所提供的离心压缩机轴系仪表的安装工具，包括间隙配合的外扳手和内扳手，外扳手的前端设有用以固定紧固螺母的固定凸起，内扳手的前端设有用以与探头杆配合的内六角安装槽。

紧固螺母的端面设有安装缺口，安装工具中的外扳手设有固定凸起，固定凸起与安装缺口相配合，使外扳手能够带动紧固螺母进行周向转动。探头杆位于紧固螺母内侧，内扳手位于外扳手内部，且二者间隙配合，内扳手通过六角安装槽与探头杆配合，并带动探头杆进行周向转动。安装过程中，仪表人员通过外扳手固定紧固螺母，同时转动内扳手调校探头的位置。调校完成后通过内扳手临时固定探头的位置，同时旋转外扳手通过紧固螺母固定探头，完成探头的调校和固定，使操作过程更加简便，无需借助尖嘴钳、螺丝刀以及开口扳手的辅助，避免对探头杆和电缆造成损坏，使轴系仪表安装得更加牢固和准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的离心压缩机轴系仪表的安装工具的结构示意图；

图2为图1中外扳手的主视图；

图3为图1中外扳手的侧视图；

图4为图1中内扳手的主视图；

图5为图1中内扳手的侧视图；

图6为图1中手柄的主视图。

其中，图1至图6中的附图标记为：

外扳手1、内扳手2、手柄3、固定凸起11、第一通孔12、安装圈13、外手柄孔14、内六角安装槽21、第二通孔22、限位凸台23、内手柄孔24、插接柱31、杆体32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本发明所提供的离心压缩机轴系仪表的安装工具的结构示意图；图2为图1中外扳手的主视图；图3为图1中外扳手的侧视图；图4为图1中内扳手的主视图；图5为图1中内扳手的侧视图；图6为图1中手柄的主视图。

本发明所提供的离心压缩机轴系仪表的安装工具用于安装压缩机的轴系仪表。离心压缩机轴系仪表的探头外周设有保护壳，保护探头及线缆，避免二者因磕碰而损坏。探头杆与压缩机上的调校螺纹相配合来调整探头的深度，探头杆的外周还设有紧固螺母，紧固螺母与压缩机上的紧固螺纹相配合对探头进行固定。安装探头杆时需要转动探头杆，改变探头杆伸入安装孔的深度，并根据信号的显示数据变化判断探头杆是否到达合适位置。当探头杆伸入到位时，固定探头杆同时转动紧固螺母将探头杆固定在压缩机上。由于探头杆和紧固螺母均位于保护壳中，仪表人员在拆卸和调校探头时十分不便。

本申请所提供的安装工具包括外扳手1和内扳手2，外扳手1的前端面设有固定凸起11，固定凸起11能够与紧固螺母外周的安装缺口相配合，从而带动紧固螺母进行周向转动。紧固螺母位于探头杆的外周，探头杆的后端的横截面通常为六边形，内扳手2沿轴向插入外扳手1中，内扳手2的前端设有内六角安装槽21，从而使内扳手2能够带动探头杆转动，使探头杆与安装孔中的调校螺纹配合。

外扳手1和内扳手2间隙配合，如图2所示，外扳手1设有沿轴向贯穿的第一通孔12，内扳手2与第一通孔12间隙配合，内扳手2能够相对外扳手1转动进而调整探头杆的深度。具体的，如图3所示，外扳手1的前端设有4道沿周向均匀分布的固定凸起11，4道固定凸起11分别与紧固螺母上的4条安装缺口相对应，当外扳手1固定紧固螺母时能够使紧固螺母受力更加均匀。

另外，为防止内扳手2从第一通孔12中滑落，内扳手2的后端设有沿轴向向外延伸的限位凸台23，限位凸台23的直径大于第一通孔12的直径，外扳手1的前端通过固定凸起11与紧固螺母卡接配合，内扳手2的前端通过内六角安装槽21与探头杆配合，因而内扳手2的长度通常大于第一通孔12的长度。本申请的一种具体实施方式中，第一通孔12的直径为19mm，长度为119mm，内扳手2的外径为17mm，限位凸台23的长度为30mm，限位凸台23的直径为38mm，内扳手2位于限位凸台23之前的部分长度为130mm，外扳手1的外径小于保护壳的内径，从而使其能够伸入保护壳内进行操作。当然，用户也可根据需要选择内扳手2和外扳手1的尺寸，在此不做限定。

进一步的，内扳手2具有沿轴向贯穿的第二通孔22，与探头杆相连的电缆容纳于第二通孔22中，第二通孔22的侧壁能够对电缆进行保护，避免安装过程中电缆受到损坏。

此外，第二通孔22的直径小于内六角安装槽21的最大直径，如图4所示，内六角安装槽21和第二通孔22同轴，内六角安装槽21的底部形成限位面，限位面能够对探头杆进行轴向限位。可选的，内六角安装槽21两平行侧壁之间的距离为12mm，内六角安装槽21的深度为15mm，第二通孔22的直径为8mm。当然，用户也可根据需要选择内六角安装槽21和第二通孔22的尺寸，在此不做限定。

可选的，离心压缩机轴系仪表的安装工具还包括手柄3，手柄3与内扳手2和/或外扳手1上的手柄孔相连，方便安装人员在安装过程中扭转探头杆和紧固螺母。如图1所示，内扳手2和外扳手1分别设有沿径向延伸的内手柄孔24和外手柄孔14，手柄3可以与手柄孔插接配合，并垂直内扳手2和外扳手1的轴向，为保证受力平衡，外扳手1两侧设有两个对称分布的外手柄孔14，内扳手2两侧设有两个对称分布的内手柄孔24。当然，用户也可根据需要在内扳手2和外扳手1上设置三个或三个以上手柄孔，在此不做限定。

可选的，手柄3包括杆体32和插接柱31，插接柱31位于杆体32的前端，插接柱31的直径等于手柄孔的内径，插接柱31和手柄孔之间可拆卸地连接，用户可根据需要将手柄3与适当的手柄孔相连。手柄3的直径大于插接柱31的直径。具体的，外扳手1的后端设有沿径向向外延伸的安装圈13，外手柄孔14位于安装圈13上，内手柄孔24位于限位凸台23上。本申请的一种具体实施方式中，安装圈13的直径为38mm，宽度为30mm，手柄孔和插接柱31的直径均为12mm，杆体32的直径为15mm。此外，为避免插接柱31与第二通孔22中的线缆相接触，内手柄孔24的深度小于限位凸台23的厚度，具体的，内手柄孔24的深度和插接柱31的长度均为10mm。

另外，当内扳手2和外扳手1上均插接有手柄3时，为方便安装人员进行操作，使内扳手2与外扳手1相对转动，内手柄孔24和外手柄孔14之间的距离不小于预设长度，预设长度为10mm。具体的，内手柄孔24位于限位凸台23的中部，外手柄孔14位于安装圈13的中部，二者间的距离为18mm。当然，用户也可根据需要自行设定手柄3之间的距离。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的离心压缩机轴系仪表的安装工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种离心压缩机轴系仪表的安装工具，其特征在于，包括外扳手(1)和能够沿轴向插入所述外扳手(1)中的内扳手(2)，所述外扳手(1)的前端设有用以固定紧固螺母的固定凸起(11)，所述内扳手(2)的前端设有用以与探头杆配合的内六角安装槽(21)。

2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述外扳手(1)设有沿轴向贯穿的第一通孔(12)，所述内扳手(2)与所述第一通孔(12)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的安装工具，其特征在于，所述内扳手(2)具有沿轴向贯穿用以容纳连接探头杆的电缆的第二通孔(22)。

4.根据权利要求3所述的安装工具，其特征在于，所述第二通孔(22)的直径小于所述内六角安装槽(21)的最大直径，所述内六角安装槽(21)底部为用以对探头杆进行轴向限位的限位面。

5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于，所述内扳手(2)的后端设有沿轴向向外延伸的限位凸台(23)，所述限位凸台(23)的直径大于所述第一通孔(12)的直径。

6.根据权利要求1至5所述的安装工具，其特征在于，还包括手柄(3)，所述内扳手(2)和/或所述外扳手(1)设有沿径向延伸的手柄孔，所述手柄(3)与所述手柄孔插接配合。

7.根据权利要求6所述的安装工具，其特征在于，所述手柄(3)包括杆体(32)和位于所述杆体(32)前端用以与所述手柄孔插接配合的插接柱(31)，所述插接柱(31)的直径等于所述手柄孔的内径，所述手柄(3)的直径大于所述插接柱(31)的直径。

8.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述内扳手(2)和所述外扳手(1)均设有所述手柄孔，当所述内扳手(2)和所述外扳手(1)相配合时，二者的所述手柄孔之间的距离不小于预设长度。

Images