CN210370478U - 一种钻具转子防掉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种钻具转子防掉装置，包括定子壳体与连杆转子，所述连杆转子的一端设置在所述定子壳体内部，定子壳体内设置有防掉盘，所述防掉盘的中心处设置有穿孔，连杆转子穿过所述穿孔的部分设置有防掉垫圈，连杆转子的端部设置有用以将防掉垫圈固定的锁紧螺母，防掉垫圈的外侧沿周向设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有限位挡块。本实用新型通过在防掉垫圈的侧壁内设置有带弹性的限位挡块，使得连杆转子在与定子壳体组装前，便可将防掉垫圈安装完成，这样的安装方式，避免了在定子壳体狭小的空间内对防掉垫圈进行固定，给组装人员提供了便利，且使得防掉垫圈的安装更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种钻具转子防掉装置。
背景技术
目前，在石油、天然气的钻井工程中使用的螺杆钻具，其防掉总成的目的就是防止因井下复杂情况或因操作不当造成螺杆马达及其以下部位不慎断开而掉落于井下，常规传统的防掉均是使用防掉壳体这一零部件，采用防掉壳体的缺点是原材料以及加工成本较高，为了能降低生产成本，现在市面上有一种钻具，其定子壳体内设置有防掉盘，连杆转子上设置有防掉垫圈，通过防掉盘与防掉垫圈之间的配合，防止连杆转子掉落，省去了安装防掉壳体，节约了成本，但是这种钻具，其防掉垫圈在安装时，需要先将连杆转子安装至定子壳体内后在进行固定安装，由于定子壳体内空间较为狭小，给防掉垫圈的安装带来极大的不便，且容易因为工人不好发力而造成防掉垫圈安装不紧的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钻具转子防掉装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钻具转子防掉装置，包括定子壳体与连杆转子，所述连杆转子的一端设置在所述定子壳体内部，定子壳体内设置有防掉盘，所述防掉盘的中心处设置有穿孔，连杆转子穿过所述穿孔的部分设置有防掉垫圈，连杆转子的端部设置有用以将防掉垫圈固定的锁紧螺母；
所述防掉盘的外侧沿周向设置有若干插条，所述插条的截面呈梯形，所述定子壳体的内壁上设置有插接块，所述插接块上设置有与所述插条相适配的插槽；
所述防掉垫圈可自由通过所述穿孔，防掉垫圈的外侧沿周向设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有限位挡块，所述限位挡块的左侧铰接在安装槽内，限位挡块的右侧通过弹性元件与安装槽的内壁连接，自然状态下，限位挡块的右侧伸出至安装槽的外侧，两个相对的限位挡块在安装槽内伸出部分之间的间距大于所述穿孔的孔径。
进一步，所述防掉盘的内壁上沿周向设置有若干凸台，各所述凸台的内壁彼此配合围合成所述穿孔。
进一步，所述弹性元件为弹簧。
进一步，所述限位挡块的下端设置有凹槽，所述弹簧的一端固定在所述凹槽内，弹簧的另一端固定在所述安装槽的内壁上。
进一步，所述插条与所述插接块沿周向均设置有4-8个。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在防掉垫圈的侧壁内设置有带弹性的限位挡块，使得连杆转子在与定子壳体组装前，便可将防掉垫圈安装完成，当带有防掉垫圈的连杆转子与定子壳体组装时，限位挡块在经过防掉盘处时，会收缩进防掉垫圈的安装槽内，穿过后又会自动弹出，一旦发生掉落，限位挡块直接搭靠在防掉盘上，起到防止掉落的作用，这样的安装方式，避免了在定子壳体狭小的空间内对防掉垫圈进行固定，给组装人员提供了便利，且使得防掉垫圈的安装更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实用新型实施例防掉盘平面结构示意图；
图5为本实用新型实施例插条与插接快连接剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的一种钻具转子防掉装置，包括定子壳体1与连杆转子2，连杆转子2的一端设置在定子壳体1内部，定子壳体1内设置有防掉盘3，防掉盘3的中心处设置有穿孔，连杆转子2穿过穿孔的部分设置有防掉垫圈4，连杆转子2的端部设置有用以将防掉垫圈4固定的锁紧螺母5；
防掉盘3的外侧沿周向设置有若干插条31，插条31的截面呈梯形，定子壳体1的内壁上设置有插接块11，插接块11上设置有与插条31相适配的插槽，防掉盘3在安装时，将其带有插条31的部分插入到插接块11的插槽内，并使用工具将防掉盘3抵紧，插条31与插槽之间可以为过盈连接；
防掉垫圈4可自由通过穿孔，防掉垫圈4的外侧沿周向设置有若干安装槽41，安装槽41内设置有限位挡块42，限位挡块42的左侧铰接在安装槽41内，限位挡块42的右侧通过弹性元件43与安装槽41的内壁连接，自然状态下，限位挡块42的右侧伸出至安装槽41的外侧，两个相对的限位挡块42在安装槽41内伸出部分之间的间距大于穿孔的孔径。
防掉盘3的内壁上沿周向设置有若干凸台31，各凸台31的内壁彼此配合围合成穿孔，一旦连杆转子2发生掉落，限位挡块42会抵靠在凸台31上。
优选的，弹性元件43为弹簧。
限位挡块42的下端设置有凹槽，弹簧的一端固定在凹槽内，弹簧的另一端固定在安装槽41的内壁上。
插条31与插接块11沿周向均设置有4-8个。
本实用新型在安装时，先将防掉垫圈4套设在连杆转子2的一侧，然后使用锁紧螺母5将防掉垫圈4的位置固定，预先安装防掉垫圈4，方便使用锁紧螺母5的固定，连杆转子2安装完成后，将其带有防掉垫圈4的一端安装在定子壳体1内，当防掉垫圈4穿过防掉盘3的穿过时，限位凸块42伸出至安装槽41外的部分与凸台31接触，凸台31将限位凸块42抵紧至安装槽41内，当防掉垫圈4完全通过穿孔后，限位凸块42在弹簧的作用下会在安装槽41内弹出，从而使得防掉垫圈4的直径大于穿孔的孔径，一旦连杆转子2发生掉落，限位凸块42不会收缩进安装槽41内且其搭靠在凸台31上，从而防止连杆转子2掉落，这种防掉垫圈4在定子与转子组装前便可安装完成，避免在定子壳体1狭小的空间内固定防掉垫圈4，方便快捷。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种钻具转子防掉装置，其特征在于：包括定子壳体与连杆转子，所述连杆转子的一端设置在所述定子壳体内部，定子壳体内设置有防掉盘，所述防掉盘的中心处设置有穿孔，连杆转子穿过所述穿孔的部分设置有防掉垫圈，连杆转子的端部设置有用以将防掉垫圈固定的锁紧螺母；
所述防掉盘的外侧沿周向设置有若干插条，所述插条的截面呈梯形，所述定子壳体的内壁上设置有插接块，所述插接块上设置有与所述插条相适配的插槽；
所述防掉垫圈可自由通过所述穿孔，防掉垫圈的外侧沿周向设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有限位挡块，所述限位挡块的左侧铰接在安装槽内，限位挡块的右侧通过弹性元件与安装槽的内壁连接，自然状态下，限位挡块的右侧伸出至安装槽的外侧，两个相对的限位挡块在安装槽内伸出部分之间的间距大于所述穿孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种钻具转子防掉装置，其特征在于：所述防掉盘的内壁上沿周向设置有若干凸台，各所述凸台的内壁彼此配合围合成所述穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种钻具转子防掉装置，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种钻具转子防掉装置，其特征在于：所述限位挡块的下端设置有凹槽，所述弹簧的一端固定在所述凹槽内，弹簧的另一端固定在所述安装槽的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钻具转子防掉装置，其特征在于：所述插条与所述插接块沿周向均设置有4-8个。
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| CN201920971516.9U CN210370478U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种钻具转子防掉装置 |
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| CN210370478U true CN210370478U (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70267237
Family Applications (1)
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| CN201920971516.9U Active CN210370478U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种钻具转子防掉装置 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920971516.9U patent/CN210370478U/zh active Active
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