CN110756962A - 一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置,包括枪体、送丝装置和固定装置,所述枪体与固定装置连接,送丝装置通过螺钉固定在固定装置上,枪体包括循环水冷却装置和气路冷却装置,所述的循环水冷却装置包括三条冷却水通路,气路冷却装置包括2路气体冷却通路,本发明的全冷结构双钨极焊接枪体,可实现枪体基座、钨极及夹持装置以及气罩的冷却,与双钨极数字化电源配合,可满足大电流焊接时所需的冷却需求。送丝装置,可实现送丝导电杆等部件的灵活调整,提高装置对焊接环境的适用性。固定装置,可实现双钨极焊接枪体与待堆焊工件平面与轴线夹角的便捷调整。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备领域,具体涉及一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置。
背景技术
钨极氩弧焊是一种应用非常广泛的高品质焊接方法,因其焊接电弧稳定性好,焊缝成型优于其他焊接方法,在核电石化产品堆焊中得以应用。但传统钨极氩弧焊方法存在堆焊效率低等不足,不能满足生产对优质高效的需求。
双钨极氩弧焊工艺因可在较高的焊接电流条件下保持较低的电弧压力,可显著提高熔敷效率。实现双钨极氩弧焊工艺的前提是实现双钨极焊枪的设计与制造,国内外目前已有双钨极氩弧焊焊接装置,但是存在冷却效果不稳定、保护效果不佳、配套装置调整不灵活的问题。
发明内容
本发明克服现有双钨极氩弧焊焊接装置存在的不足,提供一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置,可实现稳定、高效焊接,该装置采用模块化形式,结构简单、调整方便、冷却及保护效果好。
本发明所采用的技术方案是一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置,包括枪体、送丝装置和固定装置,所述枪体通过螺钉和销钉与固定装置连接,枪体包括枪体基座、气罩垫圈、气网、基座水路上接头和基座水路下接头、水冷气罩、基座气路接头、气罩水路接头、两个钨极以及两套水冷TIG枪体,所述的两套水冷TIG枪体以30°夹角通过TIG固定件与枪体基座紧密固定,水冷TIG枪体侧面装有气路接头和水路接头,两个钨极通过钨极旋紧固定结构固定在水冷TIG枪体上,所述枪体基座内部为空腔结构,侧面配置基座水路下接头和基座气路接头,下方安装水冷气罩和气网。
所述的枪体包括循环水冷却装置和气路冷却装置,所述的循环水冷却装置包括三条冷却水通路,第一冷却水经基座水路上接头进入枪体基座内,在内部循环后通过基座水路下接头流出,第二冷却水经TIG枪体水路接头进入,在具有焊接空腔的TIG水冷件中流动,对钨极旋紧固定结构和冷却钨极进行冷却,第三冷却水流经水冷气罩空腔,用于冷却水冷气罩内的气体。
所述的气路冷却装置包括2路气体冷却通路,第一气体通过水冷TIG枪体上的气路接头在TIG枪体上形成通路,第二气体通过枪体基座上气路接头进入,2路气体冷却通路在水冷气罩内对枪体基座、钨极以及水冷气罩进行冷却。
所述送丝装置通过螺钉固定在固定装置上,送丝装置包括异形导电杆、送丝管夹持块、安装L形板、固定块、十字滑架和水冷送丝杆,所述的异形导电杆为上端竖直下端弯曲的结构,所述的异形导电杆上端设置10组连接孔,用于与安装L形板连接、所述的异形导电杆下端弯曲处设置3组安装孔,用于与送丝管夹持块连接,所述的送丝管夹持块与所述的水冷送丝杆连接。
所述的异形导电杆的上端10组连接孔的间隔为14mm,所述的异形导电杆的下端3组安装孔的间隔为16mm。
所述的十字滑架可向两个方向进行调整,调整范围为0~44mm。
所述的固定装置包括枪体连接装置、枪体调整装置、吊耳轴块、外连机构、抱轴、抱圈、回转机构,所述的枪体调整装置与吊耳轴块配合连接,用于调整枪体相对于堆焊平面的夹角。
所述的抱轴外套抱圈,下连回转机构,用于枪体的旋转及调整TIG枪体与堆焊平面轴线的夹角。
本发明的有益效果是:本发明的全冷结构双钨极焊接枪体,可实现枪体基座、钨极及夹持装置以及气罩的冷却,与双钨极数字化电源配合,可满足大电流焊接时所需的冷却需求。本发明的送丝装置,可实现送丝导电杆等部件的灵活调整,提高装置对焊接环境的适用性。本发明的固定装置,可实现双钨极焊接枪体与待堆焊工件平面与轴线夹角的便捷调整。
附图说明
图1是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置。
图2是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的枪体。
图3是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的枪体剖面图。
图4是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的送丝装置。
图5是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的固定装置。
图6是一种全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的固定装置剖面图。
图中标记:1-枪体,101-枪体基座,102-气罩垫圈,103-气网,104-基座水路上接头,105-水冷气罩,106-基座水路下接头,107-基座气路接头,108-气罩水路接头,109-钨极,110-水冷TIG枪体,111-钨极旋紧固定结构,112-TIG水冷件,113-TIG固定件,114-TIG枪体气路接头,115-TIG枪体水路接头;
2-送丝装置,201-异形导电杆,202-送丝管夹持块,203-安装L形板,204-固定块,205-十字滑架,206-水冷送丝杆;
3-固定装置,301-枪体连接装置,302-枪体调整装置,303-吊耳轴块,304-外连机构,305-抱轴,306-抱圈,307-回转机构。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步的说明,如图1-6所示,一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置,包括枪体1、送丝装置2和固定装置3,所述枪体1通过螺钉和销钉与固定装置3连接。枪体1包括枪体基座101、气罩垫圈102、气网103、基座水路上接头104和基座水路下接头106、水冷气罩105、基座气路接头107、气罩水路接头108、两个钨极109以及两套水冷TIG枪体110,两套水冷TIG枪体110以30°夹角通过TIG固定件113与枪体基座101紧密固定,水冷TIG枪体110侧面装有气路接头114和水路接头115,两个钨极109通过钨极旋紧固定结构111固定在水冷TIG枪体110上,所述枪体基座101内部为空腔结构,侧面配置基座水路下接头106和基座气路接头107,下方安装水冷气罩105和气网103。所述送丝装置2通过螺钉固定在固定装置3上,送丝装置2包括异形导电杆201、送丝管夹持块202、安装L形板203、固定块204、十字滑架205和水冷送丝杆206,异形导电杆201为上端竖直下端弯曲的结构,异形导电杆201上端设置10组连接孔,用于与安装L形板203连接、异形导电杆201下端弯曲处设置3组安装孔,用于与送丝管夹持块202连接,送丝管夹持块202与所述的水冷送丝杆206连接。异形导电杆201的上端10组连接孔的间隔为14mm,异形导电杆201的下端弯曲处设置的3组安装孔的间隔为16mm。根据需要可实现枪体201与水冷送丝杆206的相对位置调整。
如图5所示,所述固定装置3连接枪体1和送丝装置2,固定装置3包括枪体连接装置301、枪体调整装置302、吊耳轴块303、外连机构304、抱轴305、抱圈306、回转机构307。枪体调整装置302与吊耳轴块303配合连接,用于调整枪体1相对于堆焊平面的夹角。抱轴305外套抱圈306,下连回转机构307,用于枪体1的旋转及调整TIG枪体110与堆焊平面轴线的夹角。
如图2所示,全冷结构的双钨极焊接枪体及装置的枪体及枪体的剖视图,所述全冷结构双钨极焊接枪体采用循环水和气路对枪体基座101、TIG枪体110以及气罩105进行冷却,冷却水1经基座水路接头104进入枪体基座101内,在内部循环后通过基座水路接头106流出,冷却水2经TIG枪体水路接头115进入,在具有焊接空腔的TIG水冷件112中流动,对钨极旋紧固定结构111进行冷却,从而冷却钨极109,冷却水3流经水冷气罩105空腔实现水循环冷却气罩内气体;气体1通过水冷TIG枪体110上的气路接头114在TIG枪体上形成气路,气体2通过枪体基座101上气路接头107进入,在水冷气罩105内对枪体基座101、钨极109以及水冷气罩105进行同步冷却。
全冷结构双钨极焊接枪体保护气从两套水冷TIG枪体110上2个气路接头114进入和枪体基座101上的两道气路接头107上进入,形成四路气体,保护气体在枪体基座101下的水冷气罩105内进行充分混合后通过气网103均匀输出,对两根钨极109和焊接熔池进行保护,保证最终成型良好。
Claims (8)
1.一种全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:包括枪体(1)、送丝装置(2)和固定装置(3),所述枪体(1)通过螺钉和销钉与固定装置(3)连接,枪体(1)包括枪体基座(101)、气罩垫圈(102)、气网(103)、基座水路上接头(104)和基座水路下接头(106)、水冷气罩(105)、基座气路接头(107)、气罩水路接头(108)、两个钨极(109)以及两套水冷TIG枪体(110),所述的两套水冷TIG枪体(110)以30°夹角通过TIG固定件(113)与枪体基座(101)紧密固定,水冷TIG枪体(110)侧面装有气路接头(114)和水路接头(115),两个钨极(109)通过钨极旋紧固定结构(111)固定在水冷TIG枪体(110)上,所述枪体基座(101)内部为空腔结构,侧面配置基座水路下接头(106)和基座气路接头(107),下方安装水冷气罩(105)和气网(103)。
2.根据权利要求1所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的枪体(1)包括循环水冷却装置和气路冷却装置,所述的循环水冷却装置包括三条冷却水通路,第一冷却水经基座水路上接头(104)进入枪体基座(101)内,在内部循环后通过基座水路下接头(106)流出,第二冷却水经TIG枪体水路接头(115)进入,在具有焊接空腔的TIG水冷件(112)中流动,对钨极旋紧固定结构(111)和冷却钨极(109)进行冷却,第三冷却水流经水冷气罩(105)空腔,用于冷却水冷气罩(105)内的气体。
3.根据权利要2所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的气路冷却装置包括2路气体冷却通路,第一气体通过水冷TIG枪体(110)上的气路接头(114)在TIG枪体(110)上形成通路,第二气体通过枪体基座(101)上气路接头(107)进入,2路气体冷却通路在水冷气罩(105)内对枪体基座(101)、钨极(109)以及水冷气罩(105)进行冷却。
4.根据权利要求1所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述送丝装置(2)通过螺钉固定在固定装置(3)上,送丝装置(2)包括异形导电杆(201)、送丝管夹持块(202)、安装L形板(203)、固定块(204)、十字滑架(205)和水冷送丝杆(206),所述的异形导电杆(201)为上端竖直下端弯曲的结构,所述的异形导电杆(201)上端设置10组连接孔,用于与安装L形板(203)连接、所述的异形导电杆(201)下端弯曲处设置3组安装孔,用于与送丝管夹持块(202)连接,所述的送丝管夹持块(202)与所述的水冷送丝杆(206)连接。
5.根据权利要求4所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的异形导电杆(201)的上端10组连接孔的间隔为14mm,所述的异形导电杆(201)的下端3组安装孔的间隔为16mm。
6.根据权利要求4所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的十字滑架(205)可向两个方向进行调整,调整范围为0~44mm。
7.根据权利要求1所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的固定装置(3)包括枪体连接装置(301)、枪体调整装置(302)、吊耳轴块(303)、外连机构(304)、抱轴(305)、抱圈(306)、回转机构(307),所述的枪体调整装置(302)与吊耳轴块(303)配合连接,用于调整枪体(1)相对于堆焊平面的夹角。
8.根据权利要求7所述的全冷结构双钨极焊接枪体及装置,其特征在于:所述的抱轴(305)外套抱圈(306),下连回转机构(307),用于枪体(1)的旋转及调整TIG枪体(110)与堆焊平面轴线的夹角。
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