CN110756645B - 一种安全系数高的五金板拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉伸装置技术领域,且公开了一种安全系数高的五金板拉伸装置,包括底板,底板的上端中部固定连接有敲击台,敲击台的左右两侧上端均固定连接有拉伸气缸,两个拉伸气缸相反的两端均固定连接有拉伸板,两个拉伸板相对的两侧上端均固定连接有夹紧机构,敲击台的内部开设有空腔,敲击台的上端开设有收纳槽,收纳槽的内部设有敲击板,敲击板的下端固定连接有升降杆,升降杆的下端贯穿收纳槽的槽底并延伸至空腔的内部。该安全系数高的五金板拉伸装置,能够在五金板拉伸时,对五金板进行连续往复均匀敲击,从而能够完全消除五金板的内应力,提高五金板的拉伸质量,便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及智能建造技术领域,具体为一种安全系数高的五金板拉伸装置。
背景技术
传统的五金制品,也称“小五金”;是指金、银、铜、铁、锡五种金属。五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在现实生活中,五金通常会根据人们的需求,制造成各种形状的金属器件,在制造过程中,包含许多制作工序,比如冶炼、锻造、拉伸、撞击等,其中拉伸和撞击属于五金产品制造过程中非常重要的工序。
现有技术中,使用拉伸装置对五金板进行拉伸时,五金板内部会产生较多的内应力,而目前一般在五金板拉伸后进行敲击,从而对五金板的内应力进行消除,但是这种消除方式不能对五金板进行连续敲击,从而导致五金板的内应力无法完全消除,影响五金板的拉伸质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种安全系数高的五金板拉伸装置,具备能够对五金板进行连续敲击和完全消除内应力等优点,解决了现在市面上使用拉伸装置对五金板进行拉伸时,五金板内部会产生较多的内应力,而目前一般在五金板拉伸后进行敲击,从而对五金板的内应力进行消除,但是这种消除方式不能对五金板进行连续敲击,从而导致五金板的内应力无法完全消除,影响五金板的拉伸质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对五金板进行连续敲击和完全消除内应力的目的,本发明提供如下技术方案:一种安全系数高的五金板拉伸装置,包括底板,所述底板的上端中部固定连接有敲击台,所述敲击台的左右两侧上端均固定连接有拉伸气缸,两个所述拉伸气缸相反的两端均固定连接有拉伸板,两个所述拉伸板相对的两侧上端均固定连接有夹紧机构,所述敲击台的内部开设有空腔,所述敲击台的上端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设有敲击板,所述敲击板的下端固定连接有升降杆,所述升降杆的下端贯穿收纳槽的槽底并延伸至空腔的内部,所述收纳槽的槽底开设有与升降杆相匹配的开口并与升降杆滑动连接,所述升降杆的下端开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆的杆壁上端固定连接有两个对称设置的滑块,所述凹槽的侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽,所述凹槽的槽底固定连接有隔振垫,所述顶杆的下端固定连接有升降板,所述升降板侧壁开设有条形孔,所述空腔的内部固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过连接轴转动连接有转盘,所述转盘的偏心处固定连接有销杆,所述销杆位于条形孔的内部并与升降板滑动连接,所述底板的上端后侧固定连接有L形板,所述L形板的水平部下端固定设有与敲击板位置对应的下压机构。
优选的,所述夹紧机构包括U形板、压紧气缸和两个压紧板,所述U形板与拉伸板固定连接,所述压紧气缸与U形板的上内侧壁固定连接,所述压紧气缸的下端与其中一个压紧板固定连接,另一个所述压紧板与U形板的下内侧壁固定连接。
优选的,两个所述压紧板相对的两端均开设有多个均匀分布的锯齿槽。
优选的,所述敲击板的上端固定连接有多个均匀分布的敲击块,多个所述敲击块的上端均为圆头形设置。
优选的,所述下压机构包括下压气缸和下压板,所述下压气缸的上端与L形板的水平部下端固定连接,所述下压气缸的下端与下压板固定连接。
优选的,所述下压板的下端固定连接有隔振板。
优选的,所述底板的上端左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板与敲击台之间共同固定连接有多个均匀分布的滑杆,所述拉伸板通过多个通孔与多个滑杆滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种安全系数高的五金板拉伸装置,具备以下有益效果:
1、该安全系数高的五金板拉伸装置,通过设有的两个拉伸气缸、两个拉伸板和两组夹紧机构的相互配合,便于将待拉伸的五金板进行夹紧拉伸。
2、该安全系数高的五金板拉伸装置,通过设有的驱动电机、转盘、销杆、升降板、条形孔、顶杆、升降杆和敲击板的相互配合,便于对五金板进行往复敲击,消除五金板的内应力,通过设有的L形板和下压机构便于将五金板的上端进行抵住,避免多次敲击导致五金板弯曲。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全系数高的五金板拉伸装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种安全系数高的五金板拉伸装置图1的侧面结构示意图;
图3为本发明提出的一种安全系数高的五金板拉伸装置图1中A部的局部结构放大图;
图4为本发明提出的一种安全系数高的五金板拉伸装置拉伸板的侧面结构示意图。
图中:1底板、2敲击台、3拉伸气缸、4拉伸板、5敲击板、6升降杆、7顶杆、8滑块、9隔振垫、10升降板、11驱动电机、12转盘、13销杆、14 L形板、15 U形板、16压紧气缸、17压紧板、18敲击块、19下压气缸、20下压板、21隔振板、22固定板、23滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种安全系数高的五金板拉伸装置,包括底板1,底板1的上端中部固定连接有敲击台2,敲击台2的左右两侧上端均固定连接有拉伸气缸3,两个拉伸气缸3相反的两端均固定连接有拉伸板4,两个拉伸板4相对的两侧上端均固定连接有夹紧机构,敲击台2的内部开设有空腔,敲击台2的上端开设有收纳槽,收纳槽的内部设有敲击板5,敲击板5的下端固定连接有升降杆6,升降杆6的下端贯穿收纳槽的槽底并延伸至空腔的内部,收纳槽的槽底开设有与升降杆6相匹配的开口并与升降杆6滑动连接,升降杆6的下端开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有顶杆7,顶杆7的杆壁上端固定连接有两个对称设置的滑块8,凹槽的侧壁开设有两个与滑块8相匹配的滑槽,凹槽的槽底固定连接有隔振垫9,顶杆7的下端固定连接有升降板10,升降板10侧壁开设有条形孔,空腔的内部固定设有驱动电机11,驱动电机11的输出端通过连接轴转动连接有转盘12,转盘12的偏心处固定连接有销杆13,销杆13位于条形孔的内部并与升降板10滑动连接,底板1的上端后侧固定连接有L形板14,L形板14的水平部下端固定设有与敲击板5位置对应的下压机构。
夹紧机构包括U形板15、压紧气缸16和两个压紧板17,U形板15与拉伸板4固定连接,压紧气缸16与U形板15的上内侧壁固定连接,压紧气缸16的下端与其中一个压紧板17固定连接,另一个压紧板17与U形板15的下内侧壁固定连接,将待拉伸的五金板的端部插入U形板15中,启动压紧气缸16能够带动启动一个压紧板17向下移动,从而能够使两个压紧板17将五金板压紧固定。
两个压紧板17相对的两端均开设有多个均匀分布的锯齿槽,能够使压紧板17将五金板压紧的更加牢固。
敲击板5的上端固定连接有多个均匀分布的敲击块18,多个敲击块18的上端均为圆头形设置,便于对五金板进行均匀敲击。
下压机构包括下压气缸19和下压板20,下压气缸19的上端与L形板14的水平部下端固定连接,下压气缸19的下端与下压板20固定连接,启动下压气缸19能够带动下压板20向下移动,使下压板20与五金板的上端相抵,从而能够避免五金板被敲击变形。
下压板20的下端固定连接有隔振板21,能够减小敲击时五金板对下压板20的冲击力。
底板1的上端左右两侧均固定连接有固定板22,固定板22与敲击台2之间共同固定连接有多个均匀分布的滑杆23,拉伸板4通过多个通孔与多个滑杆23滑动连接,能够使两个拉伸板4移动时更加稳定。
综上所述,该安全系数高的五金板拉伸装置,使用时,将待拉伸的五金板两端分别插入两个U形板15中,启动压紧气缸16能够带动启动一个压紧板17向下移动,从而能够使两个压紧板17将五金板压紧固定,启动两个拉伸气缸3能够带动两个拉伸板4反向移动,两个拉伸板4带动两个U形板15反向移动,从而能够对五金板进行拉伸,启动驱动电机11带动转盘12转动,转盘12带动销杆13转动,销杆13能够带动升降板10上下往复移动,升降板10能够带动顶杆7上下往复移动,顶杆7带动升降杆6上下往复移动,升降杆6带动敲击板5和多个敲击块18上下往复移动,从而能够对五金板进行往复敲击,便于完全消除五金板的内应力,通过设有的隔振垫9能够对顶杆7和升降杆6之间进行缓冲,降低升降杆6对顶杆7的反震效果。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种安全系数高的五金板拉伸装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中部固定连接有敲击台(2),所述敲击台(2)的左右两侧上端均固定连接有拉伸气缸(3),两个所述拉伸气缸(3)相反的两端均固定连接有拉伸板(4),两个所述拉伸板(4)相对的两侧上端均固定连接有夹紧机构,所述敲击台(2)的内部开设有空腔,所述敲击台(2)的上端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设有敲击板(5),所述敲击板(5)的下端固定连接有升降杆(6),所述升降杆(6)的下端贯穿收纳槽的槽底并延伸至空腔的内部,所述收纳槽的槽底开设有与升降杆(6)相匹配的开口并与升降杆(6)滑动连接,所述升降杆(6)的下端开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的杆壁上端固定连接有两个对称设置的滑块(8),所述凹槽的侧壁开设有两个与滑块(8)相匹配的滑槽,所述凹槽的槽底固定连接有隔振垫(9),所述顶杆(7)的下端固定连接有升降板(10),所述升降板(10)侧壁开设有条形孔,所述空腔的内部固定设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端通过连接轴转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的偏心处固定连接有销杆(13),所述销杆(13)位于条形孔的内部并与升降板(10)滑动连接,所述底板(1)的上端后侧固定连接有L形板(14),所述L形板(14)的水平部下端固定设有与敲击板(5)位置对应的下压机构;
所述夹紧机构包括U形板(15)、压紧气缸(16)和两个压紧板(17),所述U形板(15)与拉伸板(4)固定连接,所述压紧气缸(16)与U形板(15)的上内侧壁固定连接,所述压紧气缸(16)的下端与其中一个压紧板(17)固定连接,另一个所述压紧板(17)与U形板(15)的下内侧壁固定连接;
两个所述压紧板(17)相对的两端均开设有多个均匀分布的锯齿槽;
所述敲击板(5)的上端固定连接有多个均匀分布的敲击块(18),多个所述敲击块(18)的上端均为圆头形设置;
所述下压机构包括下压气缸(19)和下压板(20),所述下压气缸(19)的上端与L形板(14)的水平部下端固定连接,所述下压气缸(19)的下端与下压板(20)固定连接;
所述下压板(20)的下端固定连接有隔振板(21);
所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有固定板(22),所述固定板(22)与敲击台(2)之间共同固定连接有多个均匀分布的滑杆(23),所述拉伸板(4)通过多个通孔与多个滑杆(23)滑动连接。
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