CN110756426A - 一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备 - Google Patents

一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备 Download PDF

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CN110756426A CN201910966286.1A CN201910966286A CN110756426A CN 110756426 A CN110756426 A CN 110756426A CN 201910966286 A CN201910966286 A CN 201910966286A CN 110756426 A CN110756426 A CN 110756426A
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Abstract

本发明涉及一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，包括主体和出料管，还包括筛选机构和除湿机构，所述除湿机构包括驱动组件、两个导轨、四个支架、四个滑动套管、至少两个第一导向板和至少两个第二导向板，所述筛选机构包括筛选筒、防护膜、筛网、把手、支撑环、支撑杆、连接块、丝杆和至少两个弹性绳，所述驱动组件包括电机、转盘和传动杆，该具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备中，通过除湿机构可以对原料进行加热，减少了原料中水分的数量，提高了原料的品质，通过筛选机构可以筛选出原料中的杂质，减少了原料中杂质的数量，进一步提高了原料的品质。

Description

一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备
技术领域
本发明涉及新材料设备领域，特别涉及一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备。
背景技术
压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性。
在压电陶瓷生产的过程中，如果原料中混合有杂质，将会对压电陶瓷生产成品的质量造成影响，不仅如此，压电陶瓷原料的湿度同样对压电陶瓷生产成品的质量造成影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，包括主体和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的内部设有空腔，所述主体的顶部设有开口，所述出料管设置在主体的底部，还包括筛选机构和除湿机构，所述筛选机构设置在主体的顶部，所述除湿机构设置在主体上；
所述除湿机构包括驱动组件、两个导轨、四个支架、四个滑动套管、至少两个第一导向板和至少两个第二导向板，所述导轨与主体的轴线垂直，两个导轨相互平行，两个导轨关于主体的轴线对称设置，所述导轨的两端分别与两个支架固定连接，所述导轨穿过两个滑动套管，所述滑动套管与导轨滑动连接，两个滑动套管关于主体的轴线对称设置，四个滑动套管均与主体的底端固定连接，各第一导向板排列设置在主体的一侧的内壁上，各第二导向板排列设置在主体的另一侧的内壁上，各第一导向板与各第二导向板交错设置，各第一导向板的与主体连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第二导向板的与主体连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第一导向板和各第二导向板的靠近导轨的一侧均设有加热器，所述驱动组件设置在其中一个支架上，所述驱动组件与其中一个滑动套管连接；
所述筛选机构包括筛选筒、防护膜、筛网、把手、支撑环、支撑杆、连接块、丝杆和至少两个弹性绳，所述筛选筒与主体同轴设置，所述筛选筒的外径小于主体的内径，所述筛选筒设置在主体的顶端的内部，各弹性绳绕着筛选筒的轴线周向均匀设置在筛选筒的外周上，所述筛选筒通过各弹性绳与主体的内壁固定连接，各弹性绳均处于拉伸状态，所述筛选筒的顶端通过防护膜与主体的顶端密封连接，所述支撑环和丝杆均与筛选筒同轴设置，所述支撑环固定在筛选筒的底端的内壁上，所述筛网与主体的轴线垂直，所述筛网与筛选筒匹配，所述筛网设置在筛选筒的内部，所述筛网与支撑环的顶部抵靠，所述筛网与筛选筒的内壁密封连接，所述把手设置在筛网的远离支撑环的一侧，所述支撑杆设置在支撑环的内部，所述支撑杆的两端均与支撑环固定连接，所述支撑杆的中部与连接块固定连接，所述连接块的内部设有安装孔，所述丝杆的一端与筛网固定连接，所述丝杆穿过连接块，所述丝杆与连接块螺纹连接。
作为优选，为了提高生产设备的自动化程度，所述主体的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给主体提供动力，所述驱动组件包括电机、转盘和传动杆，所述电机与支架固定连接，所述电机与转盘传动连接，所述传动杆的一端与滑动套管铰接，所述传动杆的另一端铰接在转盘的远离转盘圆心的位置处。
作为优选，为了降低把手发生打滑的几率，所述把手上设有防滑纹。
作为优选，为了提高生产设备的除湿效果，所述主体上设有至少两个排气孔，所述排气孔设置在第一导向板和第二导向板与主体连接处的远离筛选筒的一侧，各排气孔的内部均设有滤网。
作为优选，为了提高滑动套管移动的顺畅度，所述导轨上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高生产设备的节能性能，所述主体上涂有保温涂层。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高第一导向板和第二导向板的加热效率，所述第一导向板和第二导向板的制作材料均为陶瓷。
作为优选，为了降低主体发生堵塞的几率，所述主体的底部的形状为锥形。
本发明的有益效果是，该具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备中，通过除湿机构可以对原料进行加热，减少了原料中水分的数量，提高了原料的品质，与现有除湿机构相比，该除湿机构通过主体带动原料移动，使原料均匀平铺在第一导向板和第二导向板上，降低了原料发生堵塞的几率，提高了生产设备的除湿效果，不仅如此，通过筛选机构可以筛选出原料中的杂质，减少了原料中杂质的数量，进一步提高了原料的品质，与现有筛选机构相比，该筛选机构实现了筛网的拆装，提高了筛网清洁更换的便捷度，提高了生产设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备的结构示意图；
图2是本发明的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备的主体的内部结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备的筛选机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.弹性绳，3.筛选筒，4.防护膜，5.第一导向板，6.加热器，7.支架，8.滑动套管，9.出料管，10.导轨，11.滤网，12.排气孔，13.电机，14.转盘，15.传动杆，16.把手，17.支撑环，18.支撑杆，19.丝杆，20.连接块，21.筛网，22.第二导向板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，包括主体1和出料管9，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1的内部设有空腔，所述主体1的顶部设有开口，所述出料管9设置在主体1的底部，还包括筛选机构和除湿机构，所述筛选机构设置在主体1的顶部，所述除湿机构设置在主体1上；
通过除湿机构可以对原料进行加热，减少了原料中水分的数量，提高了原料的品质，通过筛选机构可以筛选出原料中的杂质，减少了原料中杂质的数量，进一步提高了原料的品质；
如图2所示，所述除湿机构包括驱动组件、两个导轨10、四个支架7、四个滑动套管8、至少两个第一导向板5和至少两个第二导向板22，所述导轨10与主体1的轴线垂直，两个导轨10相互平行，两个导轨10关于主体1的轴线对称设置，所述导轨10的两端分别与两个支架7固定连接，所述导轨10穿过两个滑动套管8，所述滑动套管8与导轨10滑动连接，两个滑动套管8关于主体1的轴线对称设置，四个滑动套管8均与主体1的底端固定连接，各第一导向板5排列设置在主体1的一侧的内壁上，各第二导向板22排列设置在主体1的另一侧的内壁上，各第一导向板5与各第二导向板22交错设置，各第一导向板5的与主体1连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第二导向板22的与主体1连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第一导向板5和各第二导向板22的靠近导轨10的一侧均设有加热器6，所述驱动组件设置在其中一个支架7上，所述驱动组件与其中一个滑动套管8连接；
在支架7的支撑作用下，提高了导轨10的稳定性，则在滑动套管8的连接作用下，提高了主体1的稳定性，通过驱动组件提供动力，使滑动套管8沿着导轨10往复移动，则通过滑动套管8驱动主体1沿着导轨10左右往复移动，当原料进入主体1内部之后，通过主体1使原料在主体1内部左右往复移动，由于各第一导向板5和第二导向板22与主体1的内壁之间均有间隙，则使原料沿着各第一导向板5和第二导向板22从间隙处向下掉落，在原料掉落的过程中，原料均匀平铺在各第一导向板5和第二导向板22上，通过加热器6对各第一导向板5和第二导向板22进行加热，则通过各第一导向板5和第二导向板22对原料进行加热，实现了对原料的除湿，提高了原料的品质，之后除湿之后的原料从出料管9处排出，由于原料时刻处于运动状态，则降低了原料堆积在主体1内部的几率，降低了生产设备发生堵塞的几率；
如图4所示，所述筛选机构包括筛选筒3、防护膜4、筛网21、把手16、支撑环17、支撑杆18、连接块20、丝杆19和至少两个弹性绳2，所述筛选筒3与主体1同轴设置，所述筛选筒3的外径小于主体1的内径，所述筛选筒3设置在主体1的顶端的内部，各弹性绳2绕着筛选筒3的轴线周向均匀设置在筛选筒3的外周上，所述筛选筒3通过各弹性绳2与主体1的内壁固定连接，各弹性绳2均处于拉伸状态，所述筛选筒3的顶端通过防护膜4与主体1的顶端密封连接，所述支撑环17和丝杆19均与筛选筒3同轴设置，所述支撑环17固定在筛选筒3的底端的内壁上，所述筛网21与主体1的轴线垂直，所述筛网21与筛选筒3匹配，所述筛网21设置在筛选筒3的内部，所述筛网21与支撑环17的顶部抵靠，所述筛网21与筛选筒3的内壁密封连接，所述把手16设置在筛网21的远离支撑环17的一侧，所述支撑杆18设置在支撑环17的内部，所述支撑杆18的两端均与支撑环17固定连接，所述支撑杆18的中部与连接块20固定连接，所述连接块20的内部设有安装孔，所述丝杆19的一端与筛网21固定连接，所述丝杆19穿过连接块20，所述丝杆19与连接块20螺纹连接；
在支撑环17的支撑作用下，通过支撑杆18提高了连接块20的稳定性，操作人员通过把手16转动筛网21，则通过筛网21带动丝杆19转动，使丝杆19在连接块20的内部移动，实现了丝杆19与连接块20的连接与分离，进而实现了筛网21的拆装，提高了筛网21拆装和清洁的便捷度，当丝杆19拧入连接块20内部之后，通过支撑环17的支撑作用，提高了筛网21与筛选筒3连接的牢固度，当主体1左右往复移动的过程中，通过弹性绳2的弹力作用，使筛选筒3左右往复移动，此时操作人员将原料放入筛选筒3的内部，则通过筛网21对原料进行筛选，减少了原料中杂质的数量，提高了原料的品质，同时通过防护膜4的隔离作用，降低了原料从筛选筒3与主体1的间隙掉落到主体1内部的几率，进一步提高了原料的品质，同时在筛选筒3移动的过程中，防护膜4发生形变，则通过防护膜4带动主体1内部的空气流动，提高了主体1内部空气的流动速度，提高了主体1内部湿空气排出的速度，提高了生产设备的除湿效果。
作为优选，为了提高生产设备的自动化程度，所述主体1的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制生产设备运行，提高了生产设备的自动化程度。
如图3所示，所述驱动组件包括电机13、转盘14和传动杆15，所述电机13与支架7固定连接，所述电机13与转盘14传动连接，所述传动杆15的一端与滑动套管8铰接，所述传动杆15的另一端铰接在转盘14的远离转盘14圆心的位置处；
通过电机13驱动转盘14转动，则在传动杆15的传动作用下，通过转盘14驱动滑动套管8沿着导轨10往复移动。
作为优选，为了降低把手16发生打滑的几率，所述把手16上设有防滑纹；
通过防滑纹增大了把手16与操作人员手指之间的摩擦力，降低了把手16发生打滑的几率。
作为优选，为了提高生产设备的除湿效果，所述主体1上设有至少两个排气孔12，所述排气孔12设置在第一导向板5和第二导向板22与主体1连接处的远离筛选筒3的一侧，各排气孔12的内部均设有滤网11；
通过排气孔12可以排除主体1内部湿度较高的空气，降低了主体1内部的湿度，提高了生产设备的除湿效果，同时通过滤网11的阻挡作用，降低了原料从排气孔12处漏出的几率，同时在第一导向板5和第二导向板22的遮挡作用下，降低了原料进入排气孔12内部的几率。
作为优选，为了提高滑动套管8移动的顺畅度，所述导轨10上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了滑动套管8与导轨10之间的摩擦力，提高了滑动套管8移动的顺畅度。
作为优选，为了提高生产设备的节能性能，所述主体1上涂有保温涂层；
通过保温涂层减缓了主体1内部热量散发的速度，提高了主体1的保温性能，提高了生产设备的节能性能。
作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体1被腐蚀的速度，延长了主体1的使用寿命。
作为优选，为了提高第一导向板5和第二导向板22的加热效率，所述第一导向板5和第二导向板22的制作材料均为陶瓷；
由于陶瓷具有较好的保温性能，减缓了第一导向板5和第二导向板22上热量散热的速度，提高了第一导向板5和第二导向板22的加热效率。
作为优选，为了降低主体1发生堵塞的几率，所述主体1的底部的形状为锥形；
当主体1的底部的形状为锥形的时候，可以对原料产生导向作用，使原料向出料管9处移动，降低了原料堆积在主体1底部的几率，降低了生产设备发生堵塞的几率。
通过驱动组件提供动力，驱动主体1沿着导轨10左右往复移动，当原料进入主体1内部之后，通过主体1使原料在主体1内部左右往复移动，使原料沿着各第一导向板5和第二导向板22从间隙处向下掉落，在原料掉落的过程中，原料均匀平铺在各第一导向板5和第二导向板22上，通过加热器6对各第一导向板5和第二导向板22进行加热，则通过各第一导向板5和第二导向板22对原料进行加热，实现了对原料的除湿，提高了原料的品质，当主体1左右往复移动的过程中，通过弹性绳2的弹力作用，使筛选筒3左右往复移动，此时操作人员将原料放入筛选筒3的内部，则通过筛网21对原料进行筛选，减少了原料中杂质的数量，提高了原料的品质。
与现有技术相比，该具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备中，通过除湿机构可以对原料进行加热，减少了原料中水分的数量，提高了原料的品质，与现有除湿机构相比，该除湿机构通过主体1带动原料移动，使原料均匀平铺在第一导向板5和第二导向板22上，降低了原料发生堵塞的几率，提高了生产设备的除湿效果，不仅如此，通过筛选机构可以筛选出原料中的杂质，减少了原料中杂质的数量，进一步提高了原料的品质，与现有筛选机构相比，该筛选机构实现了筛网21的拆装，提高了筛网21清洁更换的便捷度，提高了生产设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，包括主体(1)和出料管(9)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)的内部设有空腔，所述主体(1)的顶部设有开口，所述出料管(9)设置在主体(1)的底部，其特征在于，还包括筛选机构和除湿机构，所述筛选机构设置在主体(1)的顶部，所述除湿机构设置在主体(1)上；
所述除湿机构包括驱动组件、两个导轨(10)、四个支架(7)、四个滑动套管(8)、至少两个第一导向板(5)和至少两个第二导向板(22)，所述导轨(10)与主体(1)的轴线垂直，两个导轨(10)相互平行，两个导轨(10)关于主体(1)的轴线对称设置，所述导轨(10)的两端分别与两个支架(7)固定连接，所述导轨(10)穿过两个滑动套管(8)，所述滑动套管(8)与导轨(10)滑动连接，两个滑动套管(8)关于主体(1)的轴线对称设置，四个滑动套管(8)均与主体(1)的底端固定连接，各第一导向板(5)排列设置在主体(1)的一侧的内壁上，各第二导向板(22)排列设置在主体(1)的另一侧的内壁上，各第一导向板(5)与各第二导向板(22)交错设置，各第一导向板(5)的与主体(1)连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第二导向板(22)的与主体(1)连接的一侧的水平高度大于另一侧的水平高度，各第一导向板(5)和各第二导向板(22)的靠近导轨(10)的一侧均设有加热器(6)，所述驱动组件设置在其中一个支架(7)上，所述驱动组件与其中一个滑动套管(8)连接；
所述筛选机构包括筛选筒(3)、防护膜(4)、筛网(21)、把手(16)、支撑环(17)、支撑杆(18)、连接块(20)、丝杆(19)和至少两个弹性绳(2)，所述筛选筒(3)与主体(1)同轴设置，所述筛选筒(3)的外径小于主体(1)的内径，所述筛选筒(3)设置在主体(1)的顶端的内部，各弹性绳(2)绕着筛选筒(3)的轴线周向均匀设置在筛选筒(3)的外周上，所述筛选筒(3)通过各弹性绳(2)与主体(1)的内壁固定连接，各弹性绳(2)均处于拉伸状态，所述筛选筒(3)的顶端通过防护膜(4)与主体(1)的顶端密封连接，所述支撑环(17)和丝杆(19)均与筛选筒(3)同轴设置，所述支撑环(17)固定在筛选筒(3)的底端的内壁上，所述筛网(21)与主体(1)的轴线垂直，所述筛网(21)与筛选筒(3)匹配，所述筛网(21)设置在筛选筒(3)的内部，所述筛网(21)与支撑环(17)的顶部抵靠，所述筛网(21)与筛选筒(3)的内壁密封连接，所述把手(16)设置在筛网(21)的远离支撑环(17)的一侧，所述支撑杆(18)设置在支撑环(17)的内部，所述支撑杆(18)的两端均与支撑环(17)固定连接，所述支撑杆(18)的中部与连接块(20)固定连接，所述连接块(20)的内部设有安装孔，所述丝杆(19)的一端与筛网(21)固定连接，所述丝杆(19)穿过连接块(20)，所述丝杆(19)与连接块(20)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(13)、转盘(14)和传动杆(15)，所述电机(13)与支架(7)固定连接，所述电机(13)与转盘(14)传动连接，所述传动杆(15)的一端与滑动套管(8)铰接，所述传动杆(15)的另一端铰接在转盘(14)的远离转盘(14)圆心的位置处。
4.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述把手(16)上设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述主体(1)上设有至少两个排气孔(12)，所述排气孔(12)设置在第一导向板(5)和第二导向板(22)与主体(1)连接处的远离筛选筒(3)的一侧，各排气孔(12)的内部均设有滤网(11)。
6.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述导轨(10)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述主体(1)上涂有保温涂层。
8.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述主体(1)的内壁上涂有防腐涂层。
9.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述第一导向板(5)和第二导向板(22)的制作材料均为陶瓷。
10.如权利要求1所述的具有干燥和筛选功能的压电陶瓷生产设备，其特征在于，所述主体(1)的底部的形状为锥形。
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