CN110756287A - 一种导流结构、研磨机及工作方法 - Google Patents
一种导流结构、研磨机及工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110756287A CN110756287A CN201910902819.XA CN201910902819A CN110756287A CN 110756287 A CN110756287 A CN 110756287A CN 201910902819 A CN201910902819 A CN 201910902819A CN 110756287 A CN110756287 A CN 110756287A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid phase
- cylinder stator
- pushing mechanism
- stator
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/166—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge of the annular gap type
Abstract
本发明公开了一种导流结构、研磨机及工作方法，涉及研磨机技术领域，其包括筒体定子、推料机构和出料管，所述筒体定子的两端分别安装有进料法兰端盖和法兰端盖，所述筒体定子内安装有与其独立转动的推料机构，筒体定子与推料机构之间存在间隙，所述筒体定子上连接有外接进料管，所述筒体定子的内壁上开设有螺旋导流槽，所述推料机构上的表面还设有若干螺旋分布的销棒，进料法兰端盖上设有若干个进液装置，本发明的有益效果是：物料在进入到筒体定子之后，被液相裹挟，在导流结构和逆向推料方式的作用下，能大大提升在筒体定子内的停留时间，与研磨颗粒的接触时间及几率都能大幅增加，能实现对物料充分研磨细化的目的。
Description
技术领域
本发明涉及研磨机技术领域，具体是一种导流结构、研磨机及工作方法。
背景技术
研磨机内的研磨颗粒在旋转轴的转动下与液体混合，使颗粒间实现碰撞，因研磨颗粒的高硬度，使液体内颗粒在碰撞中被打散、细化，被细化的液体则通过溢流的方式，从砂磨机的出料口流出。
在实际应用中，常规采用的进料方式为直接通入(由研磨机的左端进入、右端流出或者是右端进入、左端流出)，采用该种进料方式，使液体未充分利用研磨空间，与研磨颗粒的接触也不够充分，在一定程度的影响了研磨后液体颗粒度的大小。
基于此，本申请提出了一种导流结构、研磨机及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导流结构、研磨机及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种导流结构，包括筒体定子、推料机构和出料管，所述筒体定子的两端分别安装有进料法兰端盖和法兰端盖，所述筒体定子内安装有与其独立转动的推料机构，筒体定子与推料机构之间存在间隙，所述筒体定子上连接有外接进料管，所述筒体定子的内壁上开设有螺旋导流槽，所述推料机构上的表面还设有若干螺旋分布的销棒，进料法兰端盖上设有若干个进液装置，用于将液相送入到筒体定子内，所述筒体定子上还连接有出料管。
作为本发明再进一步的方案：所述进液装置为内接弯管，内接弯管的出液方向与对应位置的螺旋导流槽方向一致，使得进液具有沿着螺旋导流槽方向运动的趋势。
作为本发明再进一步的方案：所述推料机构的推料方向与液相的运动方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述推料机构的壁面具有锥度，锥度为3～8°，即在顺沿液相的流动方向上，推料机构与筒体定子内壁之间的距离越来越小。
作为本发明再进一步的方案：所述推料机构为空心结构，安装在法兰端盖上的出料管延伸至推料机构内，液相从出料管溢流而出。
一种研磨机，其包括如上述实施例所述的导流结构。
一种导流结构的工作方法，包括以下步骤：
S1，液相经过内接弯管进入到筒体定子与推料机构的间隙内，并且液相具有沿着螺旋导流槽方向运动的趋势；
S2，液相与研磨颗粒沿螺旋导流槽运动，同时推料机构转动，使液相具有相反方向的运动趋势，两者协同作用，以增加液相在筒体定子内的时间，使得液相内的颗粒与研磨颗粒发生充分的碰撞，颗粒被细化；
S3，在液相流动的过程中，推料机构与筒体定子之间的间隙逐渐减小，使得液相内的颗粒与研磨颗粒进一步的碰撞、细化；
S4，之后液相从出料管溢流出筒体定子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料在进入到筒体定子之后，被液相裹挟，在导流结构和逆向推料方式的作用下，能大大提升在筒体定子内的停留时间，与研磨颗粒的接触时间及几率都能大幅增加，能实现对物料充分研磨细化的目的。
附图说明
图1为一种导流结构的结构示意图。
图2为一种导流结构的内部结构示意图。
图3为一种导流结构中筒体定子的结构示意图。
图4为一种导流结构中推料机构的结构示意图。
图中：1-进料法兰端盖、2-内接弯管、3-外接进料管、4-筒体定子、401-螺旋导流槽、5-推料机构、501-销棒、6-法兰端盖、7-出料管。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种导流结构，包括筒体定子4、推料机构5和出料管7，所述筒体定子4的两端分别安装有进料法兰端盖1和法兰端盖6，所述筒体定子4内安装有与其独立转动的推料机构5，从图可以看出，推料机构5也是一个筒状结构，此处，筒体定子4实质上就是一个筒体，但是其是不转动的，因此称之为筒体定子，筒体定子4与推料机构5之间存在间隙，这个间隙即是作为物料的运动通道，所述筒体定子4上连接有外接进料管3，用于将研磨颗粒送入到间隙内，两者的连接方式可以采用卡箍、法兰等连接方式，所述筒体定子4的内壁上开设有螺旋导流槽401，其螺距尺寸为25～50mm，圆弧或曲面深度为5～12mm，此外，所述推料机构5上的表面还设有若干螺旋分布的销棒501，销棒501顶端距离筒体定子4内壁的距离为0.5～5mm，进料法兰端盖1上设有若干个进液装置，用于将液相送入到筒体定子4内，作为优选的，所述进液装置为内接弯管2，内接弯管2的出液方向与对应位置的螺旋导流槽401方向一致，使得进液具有沿着螺旋导流槽401方向运动的趋势，可有效避免液相直接进入到筒体定子4内；所述筒体定子4上还连接有出料管7。
在实际应用时，研磨颗粒通过外接进料管3进入到筒体定子4与推料机构5之间的间隙内，同时液相也进入到筒体定子4内，并裹挟着研磨颗粒沿着螺旋导流槽401运动，即沿螺旋导流槽401从左向右运动，增加了流动距离及时间，并且在推料机构5上销棒501的作用下，使得液相内的物料颗粒与研磨颗粒发生碰撞，对物料颗粒进行充分的研磨，研磨后的颗粒与液相通出料管7流出。
进一步的来说，所述推料机构5的推料方向与液相的运动方向相反，实际上，推料机构5的推料功能是由按照螺旋线排列的销棒501来实现的，推料机构5具有带动液相向左运动的趋势，与液相本身的运动趋势相反，进一步提升液相的流动距离及时间。此外，所述推料机构5的壁面具有锥度，锥度为3～8°，即在顺沿液相的流动方向上，推料机构5与筒体定子4内壁之间的距离越来越小，物料颗粒与研磨颗粒碰撞的几率增加，可提升研磨效果。
更进一步的，为了方便研磨后液相的排出，所述推料机构5为空心结构，安装在法兰端盖6上的出料管7延伸至推料机构5内，液相可以从出料管7溢流出。
当然了，为了简化技术方案，方便理解，本实施例对于筒体定子4、推料机构5和出料管7等部件之间的密封关系没有进行描述，但本领域技术人员在实施本技术方案时，知晓或清除如何布置密封来防止液相的泄露，其也属于本领域技术人员的公知常识，因此在此不多做叙述。
实施例2
本发明实施例中，一种研磨机，其包括如上述实施例所述的导流结构，因此，其通过导流结构和逆向推料的结合，能实现对物料充分研磨细化的目的。
实施例3
本发明实施例中，一种导流结构的工作方法，包括以下步骤：
S1，液相经过内接弯管2进入到筒体定子4与推料机构5的间隙内，并且液相具有沿着螺旋导流槽401方向运动的趋势；
S2，液相与研磨颗粒沿螺旋导流槽401运动，同时推料机构5转动，使液相具有相反方向的运动趋势，两者协同作用，以增加液相在筒体定子4内的时间，使得液相内的颗粒与研磨颗粒发生充分的碰撞，颗粒被细化；
S3，在液相流动的过程中，推料机构5与筒体定子4之间的间隙逐渐减小，使得液相内的颗粒与研磨颗粒进一步的碰撞、细化；
S4，之后液相从出料管7溢流出筒体定子4。
需要特别说明的是，本技术方案中，物料在进入到筒体定子之后，被液相裹挟，在导流结构和逆向推料方式的作用下，能大大提升在筒体定子内的停留时间，与研磨颗粒的接触时间及几率都能大幅增加，能实现对物料充分研磨细化的目的。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种导流结构，包括筒体定子(4)、推料机构(5)和出料管(7)，其特征在于，所述筒体定子(4)的两端分别安装有进料法兰端盖(1)和法兰端盖(6)，所述筒体定子(4)内安装有与其独立转动的推料机构(5)，筒体定子(4)与推料机构(5)之间存在间隙，所述筒体定子(4)上连接有外接进料管(3)，所述筒体定子(4)的内壁上开设有螺旋导流槽(401)，所述推料机构(5)上的表面还设有若干螺旋分布的销棒(501)，进料法兰端盖(1)上设有若干个进液装置，用于将液相送入到筒体定子(4)内，所述筒体定子(4)上还连接有出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种导流结构，其特征在于，所述进液装置为内接弯管(2)，内接弯管(2)的出液方向与对应位置的螺旋导流槽(401)方向一致，使得进液具有沿着螺旋导流槽(401)方向运动的趋势。
3.根据权利要求1或2所述的一种导流结构，其特征在于，所述推料机构(5)的推料方向与液相的运动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种导流结构，其特征在于，所述推料机构(5)的壁面具有锥度，锥度为3～8°，即在顺沿液相的流动方向上，推料机构(5)与筒体定子(4)内壁之间的距离越来越小。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种导流结构，其特征在于，所述推料机构(5)为空心结构，安装在法兰端盖(6)上的出料管(7)延伸至推料机构(5)内，液相从出料管(7)溢流而出。
6.一种研磨机，其特征在于，包括如权利要求1～5任一所述的导流结构。
7.一种导流结构的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，液相经过内接弯管进入到筒体定子与推料机构的间隙内，并且液相具有沿着螺旋导流槽方向运动的趋势；
S2，液相与研磨颗粒沿螺旋导流槽运动，同时推料机构转动，使液相具有相反方向的运动趋势，两者协同作用，以增加液相在筒体定子内的时间，使得液相内的颗粒与研磨颗粒发生充分的碰撞，颗粒被细化；
S3，在液相流动的过程中，推料机构与筒体定子之间的间隙逐渐减小，使得液相内的颗粒与研磨颗粒进一步的碰撞、细化；
S4，之后液相从出料管溢流出筒体定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910902819.XA CN110756287B (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种导流结构、研磨机及工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910902819.XA CN110756287B (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种导流结构、研磨机及工作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110756287A true CN110756287A (zh) | 2020-02-07 |
| CN110756287B CN110756287B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=69329890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910902819.XA Active CN110756287B (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种导流结构、研磨机及工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110756287B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2564771A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-20 | Weiler And Company, Inc. | Self-correcting plate guard mounting for a grinding machine |
| CN204017931U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-17 | 上海凯悉科机械设备有限公司 | 研磨机新型导流槽内筒结构 |
| CN109746088A (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-14 | 深圳市微纳达智能设备有限公司 | 一种立式封闭无机械密封管网出料介质搅拌磨 |
| CN209034470U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-06-28 | 广州光科机械设备有限公司 | 一种智能可控卧式砂磨机 |
-
2019
- 2019-09-24 CN CN201910902819.XA patent/CN110756287B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2564771A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-20 | Weiler And Company, Inc. | Self-correcting plate guard mounting for a grinding machine |
| CN204017931U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-17 | 上海凯悉科机械设备有限公司 | 研磨机新型导流槽内筒结构 |
| CN109746088A (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-14 | 深圳市微纳达智能设备有限公司 | 一种立式封闭无机械密封管网出料介质搅拌磨 |
| CN209034470U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-06-28 | 广州光科机械设备有限公司 | 一种智能可控卧式砂磨机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110756287B (zh) | 2023-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211612937U (zh) | 一种导流结构及研磨机 | |
| CN110756287A (zh) | 一种导流结构、研磨机及工作方法 | |
| CN103775393A (zh) | 环形喷嘴宽度在运行中可调的喷射泵 | |
| CN104888639A (zh) | 无阻型管道混合器 | |
| CN205056146U (zh) | 一种超大型立式超细研磨机 | |
| CN105854655A (zh) | 新型消防静态管道混合器及其消防装置 | |
| CN111420811A (zh) | 一种卧螺机螺旋推料器心轴结构 | |
| CN203990962U (zh) | 离心机导向结构 | |
| CN213895245U (zh) | 一种电厂锅炉循环水处理用水质稳定剂投放设备 | |
| CN110272108A (zh) | 一种用于分散式污水处理设备有效除磷的装置 | |
| CN103071331A (zh) | 渣浆泵水封水涡流可排污式过滤器 | |
| CN108442157A (zh) | 转鼓碎浆机及其加水方法 | |
| CN208576126U (zh) | 尼龙件注塑机的下料结构 | |
| CN110454640B (zh) | 一种螺旋缠绕管道修复装置 | |
| CN109876571B (zh) | 一种便捷反冲洗大颗粒杂质的压力型雾化喷嘴 | |
| CN208030231U (zh) | 一种颗粒压制机的匀料装置 | |
| CN206986224U (zh) | 一种转炉出钢口的修补装置 | |
| CN208482332U (zh) | 一种纺织用纤维搅拌装置 | |
| CN107224759A (zh) | 一种深锥沉降槽中心下料筒 | |
| CN104525391A (zh) | 进料防回流的卧式离心机 | |
| CN215947375U (zh) | 一种稀土萃取分离用转斗流量箱 | |
| CN205045841U (zh) | 一种高效溶气释放混合器 | |
| CN218173341U (zh) | 铁钛矿浆储罐出料缓冲箱体结构 | |
| CN207569246U (zh) | 一种新型液压铜阀 | |
| CN110605189A (zh) | 一种卧螺离心机用多功能混合型进料管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |