CN204017931U - 研磨机新型导流槽内筒结构 - Google Patents

研磨机新型导流槽内筒结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204017931U
CN204017931U CN201420454249.5U CN201420454249U CN204017931U CN 204017931 U CN204017931 U CN 204017931U CN 201420454249 U CN201420454249 U CN 201420454249U CN 204017931 U CN204017931 U CN 204017931U
Authority
CN
China
Prior art keywords
eddy flow
flow groove
inner core
millimeters
grinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420454249.5U
Other languages
English (en)
Inventor
许荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI CACIQUE MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI CACIQUE MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI CACIQUE MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical SHANGHAI CACIQUE MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201420454249.5U priority Critical patent/CN204017931U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204017931U publication Critical patent/CN204017931U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种研磨机新型导流槽内筒结构,包括内筒本体,内筒本体两端设有筒体安装台,筒体安装台的上下端面外缘有45度倒角,内筒本体内壁上设有漩涡状的旋流凹槽,旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成60~85度倾斜角,旋流凹槽的宽度为2~8毫米,旋流凹槽的螺距为10~40毫米。采用漩涡状的旋流凹槽设计,使从转子上经过离心力甩出的大团粒子和小团粒子沿着导流片的方向旋转移动,靠近转子之后再次通过高速旋转产生的离心力研磨分散,沿轴心方向不断地向前移动。这种结构的导向力强,有效防止了内筒壁残留物料的堆积现象,方便清洗。

Description

研磨机新型导流槽内筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机内筒结构,具体说是一种研磨机新型导流槽内筒结构。
背景技术    
目前,研磨机的研磨装置一般采用一个筒体,筒体内部设有转子,转子内设有过滤网,过滤网与出料口连接,物料在筒体和转子之间填有研磨介质,物料在筒体与转子形成的空腔中研磨,研磨完成之后进入转子内部的过滤网,通过过滤网过滤之后,从出料口流出。
    遇到高粘度的流体物料研磨,转子只能依靠自身的旋转力对高粘度物料进行导向,导向力不足,能耗也很大,高粘度的物料不能有效分离成小团的粒子,如果将高粘度的物料分散成小团粒子,小团粒子与较小的研磨介质的表面积都比较小,所以相对的接触面积较大,再由粒径较小的研磨介质与小团粒子进行相互摩擦,彼此研磨,以达到细化研磨物料的目的。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种研磨机新型导流槽内筒结构,采用漩涡状的旋流凹槽设计,使从转子上经过离心力甩出的大团粒子和小团粒子沿着导流片的方向旋转移动,靠近转子之后再次通过高速旋转产生的离心力研磨分散,沿轴心方向不断地向前移动。这种结构的导向力强,有效防止了内筒壁残留物料的堆积现象,方便清洗。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
研磨机新型导流槽内筒结构,包括内筒本体,内筒本体两端设有筒体安装台,筒体安装台的上下端面外缘有45度倒角,内筒本体内壁上设有漩涡状的旋流凹槽,旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成60~85度倾斜角,旋流凹槽的宽度为2~8毫米,旋流凹槽的螺距为10~40毫米。
优选的,所述旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成80度倾斜角。
优选的,所述旋流凹槽的宽度为3毫米。
优选的,所述旋流凹槽的螺距为30毫米.。
优选的,所述旋流凹槽的端头距离其靠近的内筒本体端面之间的距离为10~20毫米。
优选的,所述筒体安装台的厚度为25~35毫米。
本实用新型的优点是:采用漩涡状的旋流凹槽设计,使从转子上经过离心力甩出的大团粒子和小团粒子沿着导流片的方向旋转移动,靠近转子之后再次通过高速旋转产生的离心力研磨分散,沿轴心方向不断地向前移动。这种结构的导向力强,有效防止了内筒壁残留物料的堆积现象,方便清洗。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为筒体安装台局部放大图。
在图中:1-内筒本体,2-筒体安装台,3-倒角,4-旋流凹槽,5-倾斜角,6-螺距。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~图2,研磨机新型导流槽内筒结构,包括内筒本体,内筒本体两端设有筒体安装台,筒体安装台的上下端面外缘有45度倒角,内筒本体内壁上设有漩涡状的旋流凹槽,旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成60~85度倾斜角,旋流凹槽的宽度为2~8毫米,旋流凹槽的螺距为10~40毫米。
优选的,所述旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成80度倾斜角。
优选的,所述旋流凹槽的宽度为3毫米。
优选的,所述旋流凹槽的螺距为30毫米.。
优选的,所述旋流凹槽的端头距离其靠近的内筒本体端面之间的距离为10~20毫米。
优选的,所述筒体安装台的厚度为25~35毫米。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.研磨机新型导流槽内筒结构,包括内筒本体,内筒本体两端设有筒体安装台,其特征在于,筒体安装台的上下端面外缘有45度倒角,内筒本体内壁上设有漩涡状的旋流凹槽,旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成60~85度倾斜角,旋流凹槽的宽度为2~8毫米,旋流凹槽的螺距为10~40毫米。
2.根据权利要求1所述的研磨机新型导流槽内筒结构,其特征在于,所述旋流凹槽与内筒本体内壁面之间成80度倾斜角。
3.根据权利要求1所述的研磨机新型导流槽内筒结构,其特征在于,所述旋流凹槽的宽度为3毫米。
4.根据权利要求1所述的研磨机新型导流槽内筒结构,其特征在于,所述旋流凹槽的螺距为30毫米。
CN201420454249.5U 2014-08-13 2014-08-13 研磨机新型导流槽内筒结构 Expired - Fee Related CN204017931U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454249.5U CN204017931U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 研磨机新型导流槽内筒结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454249.5U CN204017931U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 研磨机新型导流槽内筒结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204017931U true CN204017931U (zh) 2014-12-17

Family

ID=52057844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420454249.5U Expired - Fee Related CN204017931U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 研磨机新型导流槽内筒结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204017931U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105889180A (zh) * 2016-05-12 2016-08-24 张国云 一种采用温控、旋流离心和相邻电容的磨损微粒监测方法
CN107309045A (zh) * 2017-07-26 2017-11-03 太仓市山姆绿丰农产品专业合作社 一种带有颗粒疏导槽的粉碎机
CN108356688A (zh) * 2018-02-12 2018-08-03 湖北高磁新材料科技有限公司 一种磁芯毛刺研磨装置
CN110756287A (zh) * 2019-09-24 2020-02-07 琥崧智能装备(太仓)有限公司 一种导流结构、研磨机及工作方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105889180A (zh) * 2016-05-12 2016-08-24 张国云 一种采用温控、旋流离心和相邻电容的磨损微粒监测方法
CN107309045A (zh) * 2017-07-26 2017-11-03 太仓市山姆绿丰农产品专业合作社 一种带有颗粒疏导槽的粉碎机
CN108356688A (zh) * 2018-02-12 2018-08-03 湖北高磁新材料科技有限公司 一种磁芯毛刺研磨装置
CN110756287A (zh) * 2019-09-24 2020-02-07 琥崧智能装备(太仓)有限公司 一种导流结构、研磨机及工作方法
CN110756287B (zh) * 2019-09-24 2023-12-08 琥崧智能装备(太仓)有限公司 一种导流结构、研磨机及工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204017931U (zh) 研磨机新型导流槽内筒结构
CN204170760U (zh) 药物制备用研磨装置
CN102935397B (zh) 一种双旋转锥筒型卧式砂磨机
CN202162036U (zh) 研磨分离装置
CN103657799B (zh) 搅拌式研磨分散器及研磨装置
CN204724287U (zh) 一种茶叶研磨机
CN202570277U (zh) 环保型铝银浆生产用球磨机
CN205868517U (zh) 搅拌式研磨分离装置及研磨装置
CN204017905U (zh) 研磨机的新型增强研磨装置
CN202113904U (zh) 新型研磨装置
CN104971799A (zh) 一种环隙式纳米砂磨机
CN206519257U (zh) 发酵液专用卧式离心机
CN203508099U (zh) 立式砂磨机
CN205684146U (zh) 立式砂磨机
CN210079683U (zh) 一种改进型涂料加工砂磨机
CN204320407U (zh) 一种加工油墨颜料用砂磨机
CN104226426B (zh) 全尺寸动态分离纳米砂磨机
CN204267360U (zh) 旋流器用渣浆泵
CN204816774U (zh) 一种油墨加工砂磨机
CN202700163U (zh) 滴灌系统离心过滤器
CN205925867U (zh) 一种双向旋转涂料砂磨机
CN208944234U (zh) 超微粉碎机
CN205323945U (zh) 一种药材研磨装置
CN204469844U (zh) 一种石墨研磨装置
CN105562165A (zh) 一种高速球磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141217

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee