CN110756096A - 一种电子产品生产用物料分散设备 - Google Patents

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CN110756096A CN201911187797.XA CN201911187797A CN110756096A CN 110756096 A CN110756096 A CN 110756096A CN 201911187797 A CN201911187797 A CN 201911187797A CN 110756096 A CN110756096 A CN 110756096A
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陈志勇
龙恩
朱和梁
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Leiyang Qixin Electronic Technology Co Ltd
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Leiyang Qixin Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及电子产品的技术领域,特别是涉及一种电子产品生产用物料分散设备,其能够防止物料堆积在一起,降低物料分散所需时间,并且,能够避免物料汇集在侧壁上,提高物料分散的效果,包括工作台、四组支撑腿、分散箱、分散电机、两组分散轴、两组分散齿轮、多组分散叶片、分料电机、分料轴、分料筒、多组连接杆和分料盘,四组支撑腿的顶部分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,分散箱的底部固定在工作台的顶部,分散箱的内部设置有分散腔,工作台的内部设置有传动腔,分散电机安装在工作台底部的左侧,两组分散轴分别位于分散箱内部的左侧和右侧,分散箱底部的左侧和右侧分别连通设置有两组分散孔。

Description

一种电子产品生产用物料分散设备
技术领域
本发明涉及电子产品的技术领域,特别是涉及一种电子产品生产用物料分散设备。
背景技术
众所周知,电子产品生产用物料分散设备是一种用于对电子产品生产用物料进行分散,使物料充分分散,方便对物料进行加工使用的辅助装置,其在电子产品生产的领域中得到了广泛的使用。
中国专利号为CN106492696A的发明专利公开了一种电子产品生产用物料分散设备,其大致描述为:包括有第一叶片、第一转杆、第一轴承、第一锥齿轮、第二转杆、第二轴承、网板、风机、箱体、第二阀门、电机等;安装架内底部中心焊接有箱体,箱体内下部焊接有网板,箱体内底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有风机,箱体左壁下部倾斜焊接有出料管,出料管上设有第二阀门。现有的电子产品生产用物料分散设备使用时,将物料加入到箱体内,然后,通过第一叶片和第二叶片等对物料进行分散,同时,通过风机在物料分散时对物料底部提供气流,对物料向上吹送,从而完成对物料的分散。
现有的电子产品生产用物料分散设备使用时发现,在物料加入时会堆积在箱体的一侧,提高了物料分散需要的时间,并且,物料在分散时容易因搅拌而汇集在箱体的侧壁上,从而降低物料分散的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子产品生产用物料分散设备,其能够防止物料堆积在一起,降低物料分散所需时间,并且,能够避免物料汇集在侧壁上,提高物料分散的效果。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子产品生产用物料分散设备,包括工作台、四组支撑腿、分散箱、分散电机、两组分散轴、两组分散齿轮、多组分散叶片、分料电机、分料轴、分料筒、多组连接杆和分料盘,所述四组支撑腿的顶部分别固定在所述工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述分散箱的底部固定在工作台的顶部,分散箱的内部设置有分散腔,所述工作台的内部设置有传动腔,所述分散电机安装在工作台底部的左侧,所述两组分散轴分别位于分散箱内部的左侧和右侧,分散箱底部的左侧和右侧分别连通设置有两组分散孔,工作台顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组转动孔,工作台底部的左侧连通设置有传动孔,位于左侧的分散轴的底端分别穿过左侧的分散孔和左侧的转动孔并与传动孔转动连接,所述分散轴的底端与所述分散电机顶部的输出端连接,位于右侧的分散轴的底端分别穿过位于右侧的分散孔和位于右侧的转动孔并与传动腔的底部右侧转动连接,所述两组分散齿轮分别套装在两组分散轴的底部,两组分散齿轮分别位于传动腔的左侧和右侧,两组分散齿轮相互啮合,所述多组分散叶片均匀地固定在两组分散轴的外侧,多组分散叶片均位于分散箱的内部,位于左侧分散轴上的多组分散叶片与位于右侧分散轴上的多组分散叶片均位于不同水平面内,所述分料电机安装在分散箱的顶部,分散箱的顶部连通设置有分料孔,所述分料轴的顶部与分料电机的底部输出端连接,分料轴穿过分料孔并伸入到分散箱内部的顶部,所述分料筒位于分散箱的内部,分料筒的外侧与分散箱的内侧壁存在一定的间隙,分料筒的内部设置有分料腔,分料筒的顶部和底部分别连通设置有两组分料口,分料筒套装在多组分散叶片的外侧,所述多组连接杆的内侧分别与分料轴的外侧连接,多组连接杆的外侧分别与分料筒内侧壁的顶部连接,所述分料盘的顶部固定在分料轴的底端,分料盘位于分料筒的内部,分料盘上均匀地设置有多组散料孔,所述分散箱的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组加料口,两组加料口的内部分别设置有两组加料管,两组加料管的顶部分别盖装有两组加料盖板,分散箱的底部右侧以及工作台的右侧分别连通设置有两组卸料口,两组卸料口之间连通设置有卸料管,所述卸料管的底部盖装有卸料盖板。
优选的,还包括两组风机,所述两组风机分别安装在所述工作台底部的前侧和后侧,两组风机分别位于所述分散电机的前侧和后侧,所述分散箱的底部以及工作台的前侧和后侧分别均匀地的设置有多组通风孔。
进一步的,还包括滚珠轴承,所述滚珠轴承安装在所述分料孔的内部,滚珠轴承的内部与所述分料轴的外侧连接。
在上述方案的基础上,还包括多组分料条,所述多组分料条均匀地固定在所述分料盘的顶部。
优选的,还包括玻璃板,所述分散箱的左侧连通设置有观察口,所述玻璃板安装在所述观察口的内部,所述分料筒的侧壁为透明材质。
进一步的,还包括多组紊流条,所述多组紊流条均匀地安装在所述分料筒的内侧壁上。
优选的,还包括四组支撑装置,所述四组支撑装置分别安装在所述四组支撑腿的底部。
在上述方案的基础上,所述四组支撑装置均包括自锁式滚轮,所述四组自锁式滚轮分别安装在所述四组支撑腿的底部。
在上述方案的基础上,所述四组支撑装置均包括平衡螺纹杆、平衡螺纹管和垫板,所述四组平衡螺纹杆分别安装在四组支撑腿的底端,所述四组平衡螺纹管分别螺装在四组平衡螺纹杆的底部外侧,所述四组垫板分别与四组平衡螺纹管的底部转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电子产品生产用物料分散设备,具备以下有益效果:
该电子产品生产用物料分散设备,通过两组加料口将物料加入到分散箱的内部,使物料落在分料盘上,同时,通过分料电机带动分料轴和分料盘转动,从而使物料通过多组散料孔均匀地撒在分散箱的内部,同时,分料筒跟随分料轴转动,并且,通过分散电机带动两组分散轴和两组分散齿轮转动,从而使多组分散叶片对物料进行分散,另外,分料电机为双向电机,通过分料电机定时的正反转动,带动分料盘和分料筒正反转动,使物料分撒的更为均匀,同时,防止物料汇集在分料筒的侧壁上,从而降低物料的分散时间,并提高物料的分散效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明所述实施例1的剖视图;
图3为本发明所述实施例2的剖视图;
图4为本发明的分料筒的俯视图;
图5为本发明的分料盘的俯视图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑腿;3、分散箱;4、分散电机;5、分散轴;6、分散齿轮;7、分散叶片;8、分料电机;9、分料轴;10、分料筒;11、连接杆;12、分料盘;13、加料管;14、加料盖板;15、卸料管;16、卸料盖板;17、风机;18、滚珠轴承;19、分料条;20、玻璃板;21、紊流条;22、自锁式滚轮;23、平衡螺纹杆;24、平衡螺纹管;25、垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2和图4-5,本发明的一种电子产品生产用物料分散设备,包括工作台1、四组支撑腿2、分散箱3、分散电机4、两组分散轴5、两组分散齿轮6、多组分散叶片7、分料电机8、分料轴9、分料筒10、多组连接杆11和分料盘12,所述四组支撑腿2的顶部分别固定在所述工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述分散箱3的底部固定在工作台1的顶部,分散箱3的内部设置有分散腔,所述工作台1的内部设置有传动腔,所述分散电机4安装在工作台1底部的左侧,所述两组分散轴5分别位于分散箱3内部的左侧和右侧,分散箱3底部的左侧和右侧分别连通设置有两组分散孔,工作台1顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组转动孔,工作台1底部的左侧连通设置有传动孔,位于左侧的分散轴5的底端分别穿过左侧的分散孔和左侧的转动孔并与传动孔转动连接,所述分散轴5的底端与所述分散电机4顶部的输出端连接,位于右侧的分散轴5的底端分别穿过位于右侧的分散孔和位于右侧的转动孔并与传动腔的底部右侧转动连接,所述两组分散齿轮6分别套装在两组分散轴5的底部,两组分散齿轮6分别位于传动腔的左侧和右侧,两组分散齿轮6相互啮合,所述多组分散叶片7均匀地固定在两组分散轴5的外侧,多组分散叶片7均位于分散箱3的内部,位于左侧分散轴5上的多组分散叶片7与位于右侧分散轴5上的多组分散叶片7均位于不同水平面内,所述分料电机8安装在分散箱3的顶部,分散箱3的顶部连通设置有分料孔,所述分料轴9的顶部与分料电机8的底部输出端连接,分料轴9穿过分料孔并伸入到分散箱3内部的顶部,还包括滚珠轴承18,所述滚珠轴承18安装在所述分料孔的内部,滚珠轴承18的内部与所述分料轴9的外侧连接,通过滚珠轴承18可以降低分料轴9转动时的摩擦力,从而提高分料电机8的传动效率;所述分料筒10位于分散箱3的内部,分料筒10的外侧与分散箱3的内侧壁存在一定的间隙,分料筒10的内部设置有分料腔,分料筒10的顶部和底部分别连通设置有两组分料口,分料筒10套装在多组分散叶片7的外侧,所述多组连接杆11的内侧分别与分料轴9的外侧连接,多组连接杆11的外侧分别与分料筒10内侧壁的顶部连接,所述分料盘12的顶部固定在分料轴9的底端,分料盘12位于分料筒10的内部,分料盘12上均匀地设置有多组散料孔,所述分散箱3的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组加料口,两组加料口的内部分别设置有两组加料管13,两组加料管13的顶部分别盖装有两组加料盖板14,分散箱3的底部右侧以及工作台1的右侧分别连通设置有两组卸料口,两组卸料口之间连通设置有卸料管15,所述卸料管15的底部盖装有卸料盖板16,通过两组加料口将物料加入到分散箱3的内部,使物料落在分料盘12上,同时,通过分料电机8带动分料轴9和分料盘12转动,从而使物料通过多组散料孔均匀地撒在分散箱3的内部,同时,分料筒10跟随分料轴9转动,并且,通过分散电机4带动两组分散轴5和两组分散齿轮6转动,从而使多组分散叶片7对物料进行分散,另外,分料电机8为双向电机,通过分料电机8定时的正反转动,带动分料盘12和分料筒10正反转动,使物料分撒的更为均匀,同时,防止物料汇集在分料筒10的侧壁上,从而降低物料的分散时间,并提高物料的分散效果;还包括两组风机17,所述两组风机17分别安装在所述工作台1底部的前侧和后侧,两组风机17分别位于所述分散电机4的前侧和后侧,所述分散箱3的底部以及工作台1的前侧和后侧分别均匀地的设置有多组通风孔,通过两组风机17向上吹送气流,可以进一步提高物料分散的均匀度;还包括多组分料条19,所述多组分料条19均匀地固定在所述分料盘12的顶部,通过多组分料条19可以提高分料盘12对物料分撒的均匀度和效率;还包括玻璃板20,所述分散箱3的左侧连通设置有观察口,所述玻璃板20安装在所述观察口的内部,所述分料筒10的侧壁为透明材质,透过玻璃板20可以观察物料的分散情况;还包括多组紊流条21,所述多组紊流条21均匀地安装在所述分料筒10的内侧壁上,通过多组紊流条21可以进一步防止物料聚集在分料筒10的内侧壁上;还包括四组支撑装置,所述四组支撑装置分别安装在所述四组支撑腿2的底部;所述四组支撑装置均包括自锁式滚轮22,所述四组自锁式滚轮22分别安装在所述四组支撑腿2的底部,通过四组自锁式滚轮22可以方便的对所述装置进行移动或固定,提高所述装置使用时的灵活性。
请参阅图1和图3-5,本发明的一种电子产品生产用物料分散设备,包括工作台1、四组支撑腿2、分散箱3、分散电机4、两组分散轴5、两组分散齿轮6、多组分散叶片7、分料电机8、分料轴9、分料筒10、多组连接杆11和分料盘12,所述四组支撑腿2的顶部分别固定在所述工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述分散箱3的底部固定在工作台1的顶部,分散箱3的内部设置有分散腔,所述工作台1的内部设置有传动腔,所述分散电机4安装在工作台1底部的左侧,所述两组分散轴5分别位于分散箱3内部的左侧和右侧,分散箱3底部的左侧和右侧分别连通设置有两组分散孔,工作台1顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组转动孔,工作台1底部的左侧连通设置有传动孔,位于左侧的分散轴5的底端分别穿过左侧的分散孔和左侧的转动孔并与传动孔转动连接,所述分散轴5的底端与所述分散电机4顶部的输出端连接,位于右侧的分散轴5的底端分别穿过位于右侧的分散孔和位于右侧的转动孔并与传动腔的底部右侧转动连接,所述两组分散齿轮6分别套装在两组分散轴5的底部,两组分散齿轮6分别位于传动腔的左侧和右侧,两组分散齿轮6相互啮合,所述多组分散叶片7均匀地固定在两组分散轴5的外侧,多组分散叶片7均位于分散箱3的内部,位于左侧分散轴5上的多组分散叶片7与位于右侧分散轴5上的多组分散叶片7均位于不同水平面内,所述分料电机8安装在分散箱3的顶部,分散箱3的顶部连通设置有分料孔,所述分料轴9的顶部与分料电机8的底部输出端连接,分料轴9穿过分料孔并伸入到分散箱3内部的顶部,还包括滚珠轴承18,所述滚珠轴承18安装在所述分料孔的内部,滚珠轴承18的内部与所述分料轴9的外侧连接,通过滚珠轴承18可以降低分料轴9转动时的摩擦力,从而提高分料电机8的传动效率;所述分料筒10位于分散箱3的内部,分料筒10的外侧与分散箱3的内侧壁存在一定的间隙,分料筒10的内部设置有分料腔,分料筒10的顶部和底部分别连通设置有两组分料口,分料筒10套装在多组分散叶片7的外侧,所述多组连接杆11的内侧分别与分料轴9的外侧连接,多组连接杆11的外侧分别与分料筒10内侧壁的顶部连接,所述分料盘12的顶部固定在分料轴9的底端,分料盘12位于分料筒10的内部,分料盘12上均匀地设置有多组散料孔,所述分散箱3的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组加料口,两组加料口的内部分别设置有两组加料管13,两组加料管13的顶部分别盖装有两组加料盖板14,分散箱3的底部右侧以及工作台1的右侧分别连通设置有两组卸料口,两组卸料口之间连通设置有卸料管15,所述卸料管15的底部盖装有卸料盖板16,通过两组加料口将物料加入到分散箱3的内部,使物料落在分料盘12上,同时,通过分料电机8带动分料轴9和分料盘12转动,从而使物料通过多组散料孔均匀地撒在分散箱3的内部,同时,分料筒10跟随分料轴9转动,并且,通过分散电机4带动两组分散轴5和两组分散齿轮6转动,从而使多组分散叶片7对物料进行分散,另外,分料电机8为双向电机,通过分料电机8定时的正反转动,带动分料盘12和分料筒10正反转动,使物料分撒的更为均匀,同时,防止物料汇集在分料筒10的侧壁上,从而降低物料的分散时间,并提高物料的分散效果;还包括两组风机17,所述两组风机17分别安装在所述工作台1底部的前侧和后侧,两组风机17分别位于所述分散电机4的前侧和后侧,所述分散箱3的底部以及工作台1的前侧和后侧分别均匀地的设置有多组通风孔,通过两组风机17向上吹送气流,可以进一步提高物料分散的均匀度;还包括多组分料条19,所述多组分料条19均匀地固定在所述分料盘12的顶部,通过多组分料条19可以提高分料盘12对物料分撒的均匀度和效率;还包括玻璃板20,所述分散箱3的左侧连通设置有观察口,所述玻璃板20安装在所述观察口的内部,所述分料筒10的侧壁为透明材质,透过玻璃板20可以观察物料的分散情况;还包括多组紊流条21,所述多组紊流条21均匀地安装在所述分料筒10的内侧壁上,通过多组紊流条21可以进一步防止物料聚集在分料筒10的内侧壁上;还包括四组支撑装置,所述四组支撑装置分别安装在所述四组支撑腿2的底部;所述四组支撑装置均包括平衡螺纹杆23、平衡螺纹管24和垫板25,所述四组平衡螺纹杆23分别安装在四组支撑腿2的底端,所述四组平衡螺纹管24分别螺装在四组平衡螺纹杆23的底部外侧,所述四组垫板25分别与四组平衡螺纹管24的底部转动连接,通过转动四组平衡螺纹管24对四组平衡螺纹杆23的高度进行调节,从而对所述装置的平衡进行调节,从而使所述装置在使用时保持平衡。
综上所述,该电子产品生产用物料分散设备,在使用时,通过两组加料口将物料加入到分散箱3的内部,使物料落在分料盘12上,同时,通过分料电机8带动分料轴9和分料盘12转动,从而使物料通过多组散料孔均匀地撒在分散箱3的内部,同时,分料筒10跟随分料轴9转动,并且,通过分散电机4带动两组分散轴5和两组分散齿轮6转动,从而使多组分散叶片7对物料进行分散,另外,分料电机8为双向电机,通过分料电机8定时的正反转动,带动分料盘12和分料筒10正反转动,使物料分撒的更为均匀,同时,防止物料汇集在分料筒10的侧壁上,另外,通过两组风机17向分散箱3内部吹送气流,从而可以物料上下翻动,提高物料的分散效果。
实施例1和实施例2中:所述分散电机4的型号为:Y80M1-1,所述分料电机8的型号为:Y80M2-2。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,包括工作台(1)、四组支撑腿(2)、分散箱(3)、分散电机(4)、两组分散轴(5)、两组分散齿轮(6)、多组分散叶片(7)、分料电机(8)、分料轴(9)、分料筒(10)、多组连接杆(11)和分料盘(12),所述四组支撑腿(2)的顶部分别固定在所述工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述分散箱(3)的底部固定在工作台(1)的顶部,分散箱(3)的内部设置有分散腔,所述工作台(1)的内部设置有传动腔,所述分散电机(4)安装在工作台(1)底部的左侧,所述两组分散轴(5)分别位于分散箱(3)内部的左侧和右侧,分散箱(3)底部的左侧和右侧分别连通设置有两组分散孔,工作台(1)顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组转动孔,工作台(1)底部的左侧连通设置有传动孔,位于左侧的分散轴(5)的底端分别穿过左侧的分散孔和左侧的转动孔并与传动孔转动连接,所述分散轴(5)的底端与所述分散电机(4)顶部的输出端连接,位于右侧的分散轴(5)的底端分别穿过位于右侧的分散孔和位于右侧的转动孔并与传动腔的底部右侧转动连接,所述两组分散齿轮(6)分别套装在两组分散轴(5)的底部,两组分散齿轮(6)分别位于传动腔的左侧和右侧,两组分散齿轮(6)相互啮合,所述多组分散叶片(7)均匀地固定在两组分散轴(5)的外侧,多组分散叶片(7)均位于分散箱(3)的内部,位于左侧分散轴(5)上的多组分散叶片(7)与位于右侧分散轴(5)上的多组分散叶片(7)均位于不同水平面内,所述分料电机(8)安装在分散箱(3)的顶部,分散箱(3)的顶部连通设置有分料孔,所述分料轴(9)的顶部与分料电机(8)的底部输出端连接,分料轴(9)穿过分料孔并伸入到分散箱(3)内部的顶部,所述分料筒(10)位于分散箱(3)的内部,分料筒(10)的外侧与分散箱(3)的内侧壁存在一定的间隙,分料筒(10)的内部设置有分料腔,分料筒(10)的顶部和底部分别连通设置有两组分料口,分料筒(10)套装在多组分散叶片(7)的外侧,所述多组连接杆(11)的内侧分别与分料轴(9)的外侧连接,多组连接杆(11)的外侧分别与分料筒(10)内侧壁的顶部连接,所述分料盘(12)的顶部固定在分料轴(9)的底端,分料盘(12)位于分料筒(10)的内部,分料盘(12)上均匀地设置有多组散料孔,所述分散箱(3)的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组加料口,两组加料口的内部分别设置有两组加料管(13),两组加料管(13)的顶部分别盖装有两组加料盖板(14),分散箱(3)的底部右侧以及工作台(1)的右侧分别连通设置有两组卸料口,两组卸料口之间连通设置有卸料管(15),所述卸料管(15)的底部盖装有卸料盖板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括两组风机(17),所述两组风机(17)分别安装在所述工作台(1)底部的前侧和后侧,两组风机(17)分别位于所述分散电机(4)的前侧和后侧,所述分散箱(3)的底部以及工作台(1)的前侧和后侧分别均匀地的设置有多组通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括滚珠轴承(18),所述滚珠轴承(18)安装在所述分料孔的内部,滚珠轴承(18)的内部与所述分料轴(9)的外侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括多组分料条(19),所述多组分料条(19)均匀地固定在所述分料盘(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括玻璃板(20),所述分散箱(3)的左侧连通设置有观察口,所述玻璃板(20)安装在所述观察口的内部,所述分料筒(10)的侧壁为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括多组紊流条(21),所述多组紊流条(21)均匀地安装在所述分料筒(10)的内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,还包括四组支撑装置,所述四组支撑装置分别安装在所述四组支撑腿(2)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,所述四组支撑装置均包括自锁式滚轮(22),所述四组自锁式滚轮(22)分别安装在所述四组支撑腿(2)的底部。
9.根据权利要求7所述的一种电子产品生产用物料分散设备,其特征在于,所述四组支撑装置均包括平衡螺纹杆(23)、平衡螺纹管(24)和垫板(25),所述四组平衡螺纹杆(23)分别安装在四组支撑腿(2)的底端,所述四组平衡螺纹管(24)分别螺装在四组平衡螺纹杆(23)的底部外侧,所述四组垫板(25)分别与四组平衡螺纹管(24)的底部转动连接。
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