CN110755995A - 一种VOCs一体化智能治理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种VOCs一体化智能治理设备，包括过滤板、引风机、沸石分子筛转轮装置、再生加热器及再生风机，所述沸石分子筛转轮装置包括安装座和设于所述安装座内的安装环，所述安装环可转动连接于所述安装座内，所述安装座上设有用于驱动所述安装环转动的驱动电机，所述再生加热器一侧设有高温再生风机，所述再生加热器采用间断性加热方式工作；所述安装环上设有多个安装盘，所述安装盘内设有沸石分子筛板；当沸石分子筛板的一部分损坏时，将安装盘从安装环上拆下，再将沸石分子筛板从安装盘上取下，以便对沸石分子筛板做更换，无需对整块的沸石分子筛转轮做更换，降低沸石分子筛转轮装置的维护成本，使沸石分子筛板的更换更加方便。

Description

一种VOCs一体化智能治理设备

技术领域

本发明属于挥发性有机物处理设备技术领域，尤其是涉及一种VOCs一体化智能治理设备。

背景技术

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险，因此，VOCs的净化处理一直是环境保护方面的重点。

沸石分子筛转轮为VOCs的净化处理系统的核心部件，沸石分子筛转轮在使用一段时间后其脱附效率下降，分子筛转轮表面仍附着有较多的VOCs，影响分子筛转轮的吸附效果；分子筛在使用一段时间后容易发生损坏需要进行更换，现有的分子筛通常为整块圆盘式，若部分的分子筛出现问题更换时需要将整块分子筛换下，增加了沸石分子筛转轮的维护成本，增加了客户负担。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低维护成本的VOCs一体化智能治理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种VOCs一体化智能治理设备，包括过滤板、引风机、沸石分子筛转轮装置、再生加热器及再生风机，所述沸石分子筛转轮装置包括安装座和设于所述安装座内的安装环，所述安装环可转动连接于所述安装座内，所述安装座上设有用于驱动所述安装环转动的驱动电机，所述再生加热器一侧设有高温再生风机，所述再生加热器采用间断性加热方式工作；所述安装环上设有多个安装盘，所述安装盘内设有沸石分子筛板；含有VOCs的废气通过引风机经过过滤板，在过滤板作用下对废气做初步过滤，将废气中的固体杂质去除，避免固体杂质对沸石分子筛转轮装置造成损坏；在引风机作用下将废气尽数往沸石分子筛转轮上引导，以便使气流快速从沸石分子筛转轮装置上通过，将废气中的VOCs吸收;当转轮使用一段时间后，若出现转轮脱附效率下降，设备开启自动高温清扫方式，即再生风机和再生加热器不工作，开启高温再生风机，使用280℃左右的新风进行高温清洗，以将沸石分子筛板上的杂质吹下，完成对沸石分子筛板的清理；通过再生加热器的间断性加热工作方式，防止高温烟气中夹带的杂质及高温管道中的保温材料等进入分子筛转轮对转轮造成污染或堵塞，从而保护沸石分子筛转轮的使用寿命；当沸石分子筛板的一部分损坏时，将安装盘从安装环上拆下，再将沸石分子筛板从安装盘上取下，以便对沸石分子筛板做更换，无需对整块的沸石分子筛转轮做更换，降低沸石分子筛转轮装置的维护成本，使沸石分子筛板的更换更加方便。

所述安装盘上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有活动板，所述活动板上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块，所述沸石分子筛板上设有与所述活动板相配合的第一通槽；在对沸石分子筛板做安装时，活动板穿设于第一通槽内，使第一限位块移动至沸石分子筛板的另一侧，第一限位块从第一开口内伸出，使第一限位块底面与沸石分子筛板顶面相接触，在第一限位块作用下对沸石分子筛板起固定作用，以完成沸石分子筛板的安装。

所述第二活动腔内设有隔板，所述隔板上设有第一限位弹簧，所述第一限位块设于所述第一限位弹簧一端；所述第一活动腔底部设有连接弹簧，所述第一活动腔底部设有第一支撑块，所述第一支撑块一侧还设有第一连接杆，所述第一连接杆上绕设有连接绳，所述连接绳另一端固连于所述第一限位块上；第一限位弹簧为第一限位块提供支撑力，使第一限位块始终产生往第一开口外侧运动的趋势，保证第一限位块与沸石分子筛板的配合效果；当需要对沸石分子筛板做更换时，往安装盘外侧拉动沸石分子筛板，沸石分子筛板带动活动块移动，使活动板远离第一活动腔底面移动，连接绳拉动第一限位块往第二活动腔内移动，使第一限位块进入到第二活动腔内与沸石分子筛板脱开接触，以便直接将沸石分子筛板从安装盘上取出，降低沸石分子筛板的更换难度；第一支撑块为活动板提供支撑力，使活动板无法往第一活动腔底部运动，保证活动板与沸石分子筛板的配合效果，以便将沸石分子筛板固定在安装盘上。

所述安装盘上设有第一安装槽，所述沸石分子筛板设于所述第一安装槽内；所述安装环内壁上设有第二安装槽，所述安装盘设于所述第二安装槽上，所述安装环上设有固定环，所述固定环通过螺纹与所述安装环内壁相连；沸石分子筛板装入到安装盘内时置于第一安装槽内，使沸石分子筛板与第一安装槽内壁相接触，在第一安装槽作用下对沸石分子筛板起固定作用，进一步的提升沸石分子筛板与安装盘的连接效果；安装盘装入到安装环内后，转动固定环，将固定环转入到安装环内，固定环侧壁与安装盘相接触，在固定环作用对安装盘起固定作用，将安装盘压在第二安装槽内，保证沸石分子转盘组件工作的稳定性。

所述安装环上设有中轴，所述中轴通过一第二连接杆与所述安装环内壁相连；所述中轴上设有多个凹槽，所述安装盘上设有与所述凹槽相配合的第一凸块，所述中轴上套设有有第一固定板，所述第一固定板内壁上设有与所述凹槽相配合的第二凸块，所述第一固定板上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有套环，所述套环通过一第三连接杆与所述固定环相连；在第一凸块与凹槽的相互配合下，对安装盘起定位作用，以便将安装盘装至指定位置上，使多个安装盘相互配合形成完成的圆，对废气起良好的处理作用；安装盘装入到第二安装槽内后，将固定板套入到中轴上，第二凸块嵌入到凹槽内，第二凸块对第一凸块起固定作用，在第一固定板与固定环的相互配合下，分别对安装盘的两端起固定作用，将安装盘压在第二安装槽内，保证安装盘与安装环的连接效果，提升设备使用的可靠性。

所述安装座上设有设备腔，所述驱动电机设于所述设备腔内，所述驱动电机输出轴上设有传动轮，所述传动轮上设有第一环槽，所述安装环侧壁上设有第二环槽，所述安装环与所述传动轮通过一传动带相连，所述安装座上还设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有连接轴，所述连接轴上设有固定轮；在传动带作用下，实现传动轮与安装环的传动配合，以便将驱动电机的动能传递至安装环上，使沸石分子筛板发生转动，使沸石分子筛转轮正常工作；在固定轮作用下使传动带处于张紧状态，保证传动带与安装环和传动轮的配合效果，防止传动带发生打滑现象，保证传动的稳定性。

所述设备腔侧壁上设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有第一推杆，所述第一推杆一端设有与所述驱动电机相配合的第二固定板，所述第一推杆上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位块，所述第二通腔内壁上设有与所述第二限位块相配合的限位槽；驱动电机装入到设备腔内后，往第二通腔内推动第一推杆，第二固定板往设备腔内运动，使第二固定板与驱动电机侧壁相接触，在第二固定板作用下将驱动电机固定在设备腔内，保证传动轮与传动带的配合效果；第二限位块与限位槽相互配合，对第一推杆起固定作用，将第一推杆固定在第二通腔的指定位置上，保证第二固定板与驱动电机的配合效果，使驱动电机为安装环提供稳定动力支持。

所述第二限位块上活动连接有第四连接杆，所述第三活动腔内设有支撑杆，所述支撑杆上设有第二限位弹簧，所述第二限位块设于所述第二支撑弹簧一端；所述第三活动腔内设有第一推板，所述第一推板上设有复位弹簧，所述第一推板设于所述第四连接杆一侧；驱动电机装入到设备腔内后，推动第一推板往第四连接杆方向移动，第一推板推动第四连接杆绕连接点转动，第四连接杆推动第二限位块从第三活动腔内伸出，使第二限位块嵌入到限位槽内，完成对第一推杆的固定，防止第一推杆在第二通腔内移动，保证第二固定板对驱动电机的固定效果。

所述第三活动腔侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有第一连接板；所述第二限位块上设有第四活动腔，所述第四活动腔侧壁上设有第一通孔，所述第四活动腔侧壁上设有第二开口，所述第四活动腔内设有气囊，所述气囊一侧设有第二推板，所述第二推板侧壁上设有第二推杆，所述第二推板上设有复位弹簧；驱动电机装入到设备腔内后，转动螺纹杆，在螺纹杆与螺纹槽的相互配合下，使螺纹杆在往下运动后具有自锁功能，避免螺纹杆随意移动，保证第二限位块与限位槽的配合效果；第二限位块插入到限位槽内后，第二推杆与限位槽内壁相接触，在限位槽作用下推动第二推杆进入到第四活动腔内，第二推杆推动第二推板往气囊方向移动，使第二推板挤压气囊产生形变，气囊从第二开口内伸出，使气囊侧壁与限位槽内壁相接触，对第二限位块起固定作用，进一步的提升第二限位块与限位槽的配合效果，从而保证驱动电机在设备腔内的固定效果。

所述第一通腔内壁上设有第二活动槽，所述连接轴侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的限位板，所述连接轴上活动连接有第一连接块，所述第一通腔内设有第二连接块，所述第一连接块活动连接于所述第二连接块上，所述第一通腔内穿设有与所述第一连接块相配合的固定杆；在限位板与第二活动槽的相互配合下，对连接轴起固定作用，避免连接轴从第一通腔内脱出，保证连接轴与第一通腔的连接效果；当沸石分子转轮组件使用时，固定板与第一连接块顶面相接触，使第一连接块无法绕连接点转动，为连接轴提供支撑力，提升固定轮与传动带的配合效果，将驱动电机上的动力稳定的传递至安装环上；在对驱动电机做维护时，往上推动固定杆，使固定杆与第一连接块脱开接触，往第一通腔一侧推动连接轴，使固定轮与传动带脱开接触，传动带处于松弛状态，以便直接将驱动电机从设备腔内拆出，降低对驱动电机的维护成本。

本发明具有以下优点：当沸石分子筛板的一部分损坏时，将安装盘从安装环上拆下，再将沸石分子筛板从安装盘上取下，以便对沸石分子筛板做更换，无需对整块的沸石分子筛转轮做更换，降低沸石分子筛转轮装置的维护成本，使沸石分子筛板的更换更加方便；通过再生加热器的间断性加热工作方式，防止高温烟气中夹带的杂质及高温管道中的保温材料等进入分子筛转轮对转轮造成污染或堵塞，从而保护沸石分子筛转轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明沸石分子筛转轮装置的结构示意图一。

图3为本发明沸石分子筛转轮装置的结构示意图二。

图4为本发明沸石分子筛转轮装置的剖面示意图一。

图5为图4中的A处放大图。

图6为本发明沸石分子筛转轮装置的剖面示意图二。

图7为图6中的B处放大图。

图8为图6中的C处放大图。

图9为本发明沸石分子筛转轮装置的剖面示意图三。

图10为图9中的D处放大图。

图11为图9中的E处放大图。

图12为图11中的F处放大图。

图13为图9中的G处放大图。

图14为本发明沸石分子筛转轮装置的剖面示意图四。

图15为图14中的H处放大图。

图16为图15中的I处放大图。

图17为本发明沸石分子筛转轮装置的剖面示意图五。

图18为图17中的J处放大图。

具体实施方式

如图1-18所示，一种VOCs一体化智能治理设备，包括过滤板10、引风机20、沸石分子筛转轮装置、再生加热器40及再生风机30，所述沸石分子筛转轮装置包括安装座1和设于所述安装座1内的安装环2，所述安装环2可转动连接于所述安装座1内，所述安装座1上设有用于驱动所述安装环2转动的驱动电机12，所述再生加热器40一侧设有高温再生风机50，所述再生加热器40采用间断性加热方式工作；所述安装环2上设有多个安装盘22，所述安装盘22内设有沸石分子筛板23；安装座侧壁上设有连接架11，连接架将安装环分隔成不同的区域，使沸石分子筛转轮装置稳定工作；含有VOCs的废气通过引风机经过过滤板，在过滤板作用下对废气做初步过滤，将废气中的固体杂质去除，避免固体杂质对沸石分子筛转轮装置造成损坏；在引风机作用下将废气尽数往沸石分子筛转轮上引导，以便使气流快速从沸石分子筛转轮装置上通过，将废气中的VOCs吸收;当转轮使用一段时间后，若出现转轮脱附效率下降，设备开启自动高温清扫方式，即再生风机和再生加热器不工作，开启高温再生风机，使用280℃左右的新风进行高温清洗，以将沸石分子筛板上的杂质吹下，完成对沸石分子筛板的清理；通过再生加热器的间断性加热工作方式，防止高温烟气中夹带的杂质及高温管道中的保温材料等进入分子筛转轮对转轮造成污染或堵塞，从而保护沸石分子筛转轮的使用寿命；当沸石分子筛板的一部分损坏时，将安装盘从安装环上拆下，再将沸石分子筛板从安装盘上取下，以便对沸石分子筛板做更换，无需对整块的沸石分子筛转轮做更换，降低沸石分子筛转轮装置的维护成本，使沸石分子筛板的更换更加方便；吸附在沸石分子筛转轮孔表面的有机物，需要进行脱附，为了保证沸石转轮脱附彻底，需要将脱附气体的温度升温至220℃附近。

所述安装盘1上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有活动板25，所述活动板25上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块251，所述沸石分子筛板23上设有与所述活动板25相配合的第一通槽；第一限位块顶面设有导槽，使第一限位块在沸石分子筛板安装时直接进入到第二活动腔内，避免第一限位块对沸石分子筛板的安装造成阻碍；在对沸石分子筛板做安装时，活动板穿设于第一通槽内，使第一限位块移动至沸石分子筛板的另一侧，第一限位块从第一开口内伸出，使第一限位块底面与沸石分子筛板顶面相接触，在第一限位块作用下对沸石分子筛板起固定作用，以完成沸石分子筛板的安装。

所述第二活动腔内设有隔板，所述隔板上设有第一限位弹簧252，所述第一限位块251设于所述第一限位弹簧252一端；所述第一活动腔底部设有连接弹簧253，所述第一活动腔底部设有第一支撑块255，所述第一支撑块255一侧还设有第一连接杆254，所述第一连接杆254上绕设有连接绳，所述连接绳另一端固连于所述第一限位块251上；第一限位弹簧为第一限位块提供支撑力，使第一限位块始终产生往第一开口外侧运动的趋势，保证第一限位块与沸石分子筛板的配合效果；当需要对沸石分子筛板做更换时，往安装盘外侧拉动沸石分子筛板，沸石分子筛板带动活动块移动，使活动板远离第一活动腔底面移动，连接绳拉动第一限位块往第二活动腔内移动，使第一限位块进入到第二活动腔内与沸石分子筛板脱开接触，以便直接将沸石分子筛板从安装盘上取出，降低沸石分子筛板的更换难度；第一支撑块为活动板提供支撑力，使活动板无法往第一活动腔底部运动，保证活动板与沸石分子筛板的配合效果，以便将沸石分子筛板固定在安装盘上。

所述安装盘22上设有第一安装槽，所述沸石分子筛板23设于所述第一安装槽内；所述安装环2内壁上设有第二安装槽，所述安装盘22设于所述第二安装槽上，所述安装环2上设有固定环24，所述固定环24通过螺纹与所述安装环2内壁相连；沸石分子筛板装入到安装盘内时置于第一安装槽内，使沸石分子筛板与第一安装槽内壁相接触，在第一安装槽作用下对沸石分子筛板起固定作用，进一步的提升沸石分子筛板与安装盘的连接效果；安装盘装入到安装环内后，转动固定环，将固定环转入到安装环内，固定环侧壁与安装盘相接触，在固定环作用对安装盘起固定作用，将安装盘压在第二安装槽内，保证沸石分子转盘组件工作的稳定性。

所述安装环2上设有中轴26，所述中轴26通过一第二连接杆与所述安装环2内壁相连；所述中轴26上设有多个凹槽，所述安装盘22上设有与所述凹槽相配合的第一凸块，所述中轴26上套设有有第一固定板243，所述第一固定板243内壁上设有与所述凹槽相配合的第二凸块，所述第一固定板243上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有套环242，所述套环242通过一第三连接杆241与所述固定环24相连；在第一凸块与凹槽的相互配合下，对安装盘起定位作用，以便将安装盘装至指定位置上，使多个安装盘相互配合形成完成的圆，对废气起良好的处理作用；安装盘装入到第二安装槽内后，将固定板套入到中轴上，第二凸块嵌入到凹槽内，第二凸块对第一凸块起固定作用，在第一固定板与固定环的相互配合下，分别对安装盘的两端起固定作用，将安装盘压在第二安装槽内，保证安装盘与安装环的连接效果，提升设备使用的可靠性。

所述安装座1上设有设备腔，所述驱动电机12设于所述设备腔内，所述驱动电机12输出轴上设有传动轮121，所述传动轮121上设有第一环槽，所述安装环2侧壁上设有第二环槽，所述安装环2与所述传动轮121通过一传动带21相连，所述安装座1上还设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有连接轴13，所述连接轴13上设有固定轮131；在传动带作用下，实现传动轮与安装环的传动配合，以便将驱动电机的动能传递至安装环上，使沸石分子筛板发生转动，使沸石分子筛转轮正常工作；在固定轮作用下使传动带处于张紧状态，保证传动带与安装环和传动轮的配合效果，防止传动带发生打滑现象，保证传动的稳定性。

所述设备腔侧壁上设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有第一推杆17，所述第一推杆17一端设有与所述驱动电机12相配合的第二固定板171，所述第一推杆17上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位块19，所述第二通腔内壁上设有与所述第二限位块19相配合的限位槽；驱动电机装入到设备腔内后，往第二通腔内推动第一推杆，第二固定板往设备腔内运动，使第二固定板与驱动电机侧壁相接触，在第二固定板作用下将驱动电机固定在设备腔内，保证传动轮与传动带的配合效果；第二限位块与限位槽相互配合，对第一推杆起固定作用，将第一推杆固定在第二通腔的指定位置上，保证第二固定板与驱动电机的配合效果，使驱动电机为安装环提供稳定动力支持。

所述第二限位块19上活动连接有第四连接杆130，所述第三活动腔内设有支撑杆140，所述支撑杆140上设有第二限位弹簧150，所述第二限位块19设于所述第二支撑弹簧150一端；所述第三活动腔内设有第一推板110，所述第一推板110上设有复位弹簧120，所述第一推板110设于所述第四连接杆130一侧；驱动电机装入到设备腔内后，推动第一推板往第四连接杆方向移动，第一推板推动第四连接杆绕连接点转动，第四连接杆推动第二限位块从第三活动腔内伸出，使第二限位块嵌入到限位槽内，完成对第一推杆的固定，防止第一推杆在第二通腔内移动，保证第二固定板对驱动电机的固定效果。

所述第三活动腔侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆18，所述螺纹杆18上设有第一连接板181；所述第二限位块19上设有第四活动腔，所述第四活动腔侧壁上设有第一通孔，所述第四活动腔侧壁上设有第二开口，所述第四活动腔内设有气囊194，所述气囊194一侧设有第二推板191，所述第二推板191侧壁上设有第二推杆192，所述第二推板191上设有复位弹簧193；驱动电机装入到设备腔内后，转动螺纹杆，在螺纹杆与螺纹槽的相互配合下，使螺纹杆在往下运动后具有自锁功能，避免螺纹杆随意移动，保证第二限位块与限位槽的配合效果；第二限位块插入到限位槽内后，第二推杆与限位槽内壁相接触，在限位槽作用下推动第二推杆进入到第四活动腔内，第二推杆推动第二推板往气囊方向移动，使第二推板挤压气囊产生形变，气囊从第二开口内伸出，使气囊侧壁与限位槽内壁相接触，对第二限位块起固定作用，进一步的提升第二限位块与限位槽的配合效果，从而保证驱动电机在设备腔内的固定效果。

安装座侧壁删设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有与所述设备腔相配合的盖板14，滑槽内设有套管170，套管内穿设有第五连接杆180，第八连接杆顶部设有第二支撑块160，第二支撑块底部设有支撑弹簧190，驱动电机装入到设备腔内后，沿滑槽推动盖板移动，使盖板移动至设备腔一侧，盖板从第二支撑块顶面移开，第二支撑块失去盖板的限位后在支撑弹簧作用下推动第二支撑块从滑槽内伸出，使第二支撑块置于盖板一侧，在第二支撑块作用下对盖板起支撑作用，使盖板处于设备腔一侧，为驱动电机提供支撑作用，提升驱动电机的安装效果。

所述第一通腔内壁设有第二活动槽，所述连接轴13侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的限位板，所述连接轴13上活动连接有第一连接块132，所述第一通腔内设有第二连接块16，所述第一连接块132活动连接于所述第二连接块16上，所述第一通腔内穿设有与所述第一连接块132相配合的固定杆15；在限位板与第二活动槽的相互配合下，对连接轴起固定作用，避免连接轴从第一通腔内脱出，保证连接轴与第一通腔的连接效果；当沸石分子转轮组件使用时，固定板与第一连接块顶面相接触，使第一连接块无法绕连接点转动，为连接轴提供支撑力，提升固定轮与传动带的配合效果，将驱动电机上的动力稳定的传递至安装环上；在对驱动电机做维护时，往上推动固定杆，使固定杆与第一连接块脱开接触，往第一通腔一侧推动连接轴，使固定轮与传动带脱开接触，传动带处于松弛状态，以便直接将驱动电机从设备腔内拆出，降低对驱动电机的维护成本。

第一通腔顶部设有第二通孔，固定杆穿设于第二通孔内，固定杆底部设有固定板153，固定杆顶部设有第三推杆151，固定杆侧壁上设有限位杆152，第二通孔内壁上设有与所述限位杆相配合的第三活动槽，第三活动槽顶部设有与所述限位杆相配合的第二通槽；驱动电机安装完成后，将传动带绕设于传动轮、固定轮及安装环上，限位杆与第二通槽相对齐，推动固定杆往下运动，限位杆通过第二通槽进入到第三活动槽内，固定杆置于第一连接块顶部，转动第三推杆，使限位杆在第三活动槽内转动，限位杆与第三活动槽内壁相接触，在第三活动槽作用下对限位杆起限位作用，从而对固定板起固定作用，使第一连接块无法绕连接点转动，保证固定轮对传动带的张紧效果。

连接轴一端设有第三推板133，在对驱动电机维护时，转动第三推杆，使限位杆转动至第二通槽底部，往上拉动固定杆，使固定板远离第一连接块移动，往第一通腔一端推动第三推板，使连接轴推动第一连接块绕连接点转动，从而使连接轴移动至第一通腔中部位置，固定轮与传动带脱开配合，以便将传动带从传动轮上脱下，降低对驱动电机的维护难度。

本申请说明书图1中的上部箭头方向为热气流流动方向，下部箭头为废气流动方向。

Claims (10)

1.一种VOCs一体化智能治理设备，包括过滤板（10）、引风机（20）、沸石分子筛转轮装置、再生加热器（40）及再生风机（30），所述沸石分子筛转轮装置包括安装座（1）和设于所述安装座（1）内的安装环（2），所述安装环（2）可转动连接于所述安装座（1）内，所述安装座（1）上设有用于驱动所述安装环（2）转动的驱动电机（12），其特征在于：所述再生加热器（40）一侧设有高温再生风机（50），所述再生加热器（40）采用间断性加热方式工作；所述安装环（2）上设有多个安装盘（22），所述安装盘（22）内设有沸石分子筛板（23）。

2.按照权利要求1所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述安装盘（1）上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有活动板（25），所述活动板（25）上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第一开口，所述第一开口内穿设有第一限位块（251），所述沸石分子筛板（23）上设有与所述活动板（25）相配合的第一通槽。

3.按照权利要求2所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述第二活动腔内设有隔板，所述隔板上设有第一限位弹簧（252），所述第一限位块（251）设于所述第一限位弹簧（252）一端；所述第一活动腔底部设有连接弹簧（253），所述第一活动腔底部设有第一支撑块（255），所述第一支撑块（255）一侧还设有第一连接杆（254），所述第一连接杆（254）上绕设有连接绳，所述连接绳另一端固连于所述第一限位块（251）上。

4.按照权利要求1所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述安装盘（22）上设有第一安装槽，所述沸石分子筛板（23）设于所述第一安装槽内；所述安装环（2）内壁上设有第二安装槽，所述安装盘（22）设于所述第二安装槽上，所述安装环（2）上设有固定环（24），所述固定环（24）通过螺纹与所述安装环（2）内壁相连。

5.按照权利要求4所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述安装环（2）上设有中轴（26），所述中轴（26）通过一第二连接杆与所述安装环（2）内壁相连；所述中轴（26）上设有多个凹槽，所述安装盘（22）上设有与所述凹槽相配合的第一凸块，所述中轴（26）上套设有有第一固定板（243），所述第一固定板（243）内壁上设有与所述凹槽相配合的第二凸块，所述第一固定板（243）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有套环（242），所述套环（242）通过一第三连接杆（241）与所述固定环（24）相连。

6.按照权利要求1所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述安装座（1）上设有设备腔，所述驱动电机（12）设于所述设备腔内，所述驱动电机（12）输出轴上设有传动轮（121），所述传动轮（121）上设有第一环槽，所述安装环（2）侧壁上设有第二环槽，所述安装环（2）与所述传动轮（121）通过一传动带（21）相连，所述安装座（1）上还设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有连接轴（13），所述连接轴（13）上设有固定轮（131）。

7.按照权利要求6所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述设备腔侧壁上设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有第一推杆（17），所述第一推杆（17）一端设有与所述驱动电机（12）相配合的第二固定板（171），所述第一推杆（17）上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位块（19），所述第二通腔内壁上设有与所述第二限位块（19）相配合的限位槽。

8.按照权利要求7所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述第二限位块（19）上活动连接有第四连接杆（130），所述第三活动腔内设有支撑杆（140），所述支撑杆（140）上设有第二限位弹簧（150），所述第二限位块（19）设于所述第二支撑弹簧（150）一端；所述第三活动腔内设有第一推板（110），所述第一推板（110）上设有复位弹簧（120），所述第一推板（110）设于所述第四连接杆（130）一侧。

9.按照权利要求8所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述第三活动腔侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）上设有第一连接板（181）；所述第二限位块（19）上设有第四活动腔，所述第四活动腔侧壁上设有第一通孔，所述第四活动腔侧壁上设有第二开口，所述第四活动腔内设有气囊（194），所述气囊（194）一侧设有第二推板（191），所述第二推板（191）侧壁上设有第二推杆（192），所述第二推板（191）上设有复位弹簧（193）。

10.按照权利要求6所述的一种VOCs一体化智能治理设备，其特征在于：所述第一通腔内壁设有第二活动槽，所述连接轴（13）侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的限位板，所述连接轴（13）上活动连接有第一连接块（132），所述第一通腔内设有第二连接块（16），所述第一连接块（132）活动连接于所述第二连接块（16）上，所述第一通腔内穿设有与所述第一连接块（132）相配合的固定杆（15）。

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