CN110754724A - 一种假发生料处理流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种假发生料处理流水线，所述处理线包括工作台，所述工作台上从左至右依次设置有静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位，所述工作台一侧对应所述静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位设置有转运夹持机构，上述方案中：利用转运夹持机构来实现生料在静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位各工位的转运，从而实现自动的排发、水洗、泡油、收集，从而减少人工的直接参与，由此减少成本，且能够有效提升效率。
Description
技术领域
本发明涉及假发生产领域，具体为一种假发生料处理流水线。
背景技术
随着科技的发展，人们的生活节奏越发加快，因此压力也随之加大，而随着压力的增大，人们的身体的状态也出现了很多的问题，其中脱发就是一个比较广泛且比较严重的问题，这变相的导致了假发市场的不断扩大，如今假发的制作的主要原料是动物毛发、化学纤维以及人发，其中人发的处理相对比较简单，且其替代性远好于动物毛发和化学纤维，因此得大多数脱发患者的喜欢，而如今相对于动物毛发和化学纤维，人发产能比较小，其中一部分原因是来源的不确定，这类收集来的头发一般叫生料，而生料在经过排发、水洗、泡油、收集这几个过程后才可用于最终的假发制作。
因此有必要提供一种可自动排发、水洗、泡油、收集的假发发生料处理流水线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种两用型外科伤口清洗护理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果：一种假发生料处理流水线，所述处理线包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左至右依次设置有静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位；
所述工作台一侧对应所述静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位设置有转运夹持机构，所述转运夹持机构包括设置于所述工作台一侧的龙门架，所述龙门架上设置有横向位移机构，所述横向位移机构包括连接块，所述连接块上竖向设置有直线导轨，所述直线导轨的滑块连接有夹持机构一；所述静电排发工位包括开设于所述工作台上的喇叭引导口，所述工作台底部对应所述喇叭引导口设置有静电极板，所述静电极板下方设置有夹持机构二；
所述水洗工位包括水洗池，所述水洗池中部设置有隔板，所述水洗池两侧均设置有伸缩式分离梳；
所述泡油工位包括油液池所述油液池，所属油液池底部设置有加热板，所述油液池内底部设置有鼓气层，所述鼓气层通过气管连接有气泵；
所述收集工位包括固定于所述工作台底部的收集筒，所述收集筒靠近所述工作台的一侧开设有条形进发口，所述工作台对应所述条形进发口开设有进口，所述收集筒内设置有转集轮所述转集轮连接有驱动电机，所述驱动电机通过螺纹固定于所述收集筒一端。
优选地，所述夹持机构一底部设置有激光切割器，所述夹持机构一包括对向设置的U型夹持块一和U型夹持块二，所述U型夹持块一两端端部两侧开设有螺纹孔，所述U型夹持块二两端端部上下两侧均朝所述U型夹持块一嵌入有马达，所述马达的输出轴上均连接有螺杆，所述螺杆套设于所述螺纹孔内，所述U型夹持块一两端端部中部设置有导杆，所述U型夹持块二两侧对应所述导轨开设有容纳槽。
优选地，所述直线导轨的滑块内嵌入有电磁铁，所述U型夹持块二一侧对应所述电磁铁设置有永磁铁，所述永磁铁位于该侧容纳槽的上下两侧。
优选地，所述U型夹持块二一侧设置有永磁铁，所述永磁铁位于该侧容纳槽的上下两侧。
优选地，所述横向位移机构包括设置于所述龙门架一端的转动电机，所述转动电机转动套设有齿轮一，所述龙门架另一端设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一之间套设有链条，所述链条上设置有连接块，
优选地，所述夹持结构二包括对称设置于所述工作台底部的滑轨，所述滑轨之间上下滑动设置有夹持板一和夹持板二，所述夹持板一一端铰接有位移气缸一，所述夹持板二一端铰接有位移气缸二，所述静电极板设置于所述滑轨顶部之间。
优选地，所述静电极板、所述夹持板一以及夹持板二上均对应所述喇叭引导口开设有插口。优选地，所述转集轮上开设有转集槽，所述驱动电机通过螺纹固定于所述收集筒一端，所述收集筒该端开设有容转集轮穿过的开口。
优选地，所述伸缩式分离梳，包括固定于所述水洗池两侧的伸缩腔，所述伸缩腔与所述水洗池内部连通，且伸缩腔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接有梳理刷，所述梳理刷可容设于所述伸缩腔内，且所述伸缩腔远离所述水洗池的一端通过气管连接有气泵。
优选地，所述工作台一侧对应所述水洗工位设置有烘干风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明利用转运夹持机构来实现生料在静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位各工位的转运，从而实现自动的排发、水洗、泡油、收集，从而减少人工的直接参与，由此减少成本，且能够有效提升效率。
2、本发明利用静电使得头发竖直的特性对头发进行排发，筛选，有效提高效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明夹持机构二结构示意图；
图3为本发明收集筒结构示意图；
图4为本发明转集轮以及驱动马达关系示意图；
图5为本发明水洗池结构透视示意图；
图6为本发明夹持机构一结构示意图；
图7为本发明螺纹孔示意图；
图8为本发明夹持机构一俯视示意图；
图9为本发明夹持板一和夹持板二关系示意图。
图中：1-工作台；2-水洗池；3-龙门架；4-直线导轨；5-夹持机构一；6-夹持机构二；7-齿轮一；8-齿轮二；9-链条；10-连接块；11-伸缩式分离梳；12-油液池；13-加热板；14-鼓气层；15-进口；16-收集筒；17-转集轮，18-转集槽；19-U型夹持块一；20-U型夹持块一；21-夹持块一；22-夹持块二；23-喇叭引导口；24-螺纹孔；25-螺杆；26-马达；27-位移气缸一；28-位移气缸二；29-静电极板；30-驱动电机；31-永磁铁；32-导杆；33-导槽；34-梳理齿；35-伸缩腔；36-伸缩杆；37-滑块；39-插口；40-烘干风机；41-条形进发口；42-隔板；43-激光切割器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种假发生料处理流水线，所述处理线包括工作台1，所述工作台1上从左至右依次设置有静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位；
所述工作台1一侧对应所述静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位设置有转运夹持机构，所述转运夹持机构包括设置于所述工作台1一侧的龙门架3，所述龙门架3上设置有横向位移机构，所述横向位移机构包括连接块10，所述连接块10上竖向设置有直线导轨4，所述直线导轨4的滑块37连接有夹持机构一5；所述静电排发工位包括开设于所述工作台1上的喇叭引导口23，所述工作台1底部对应所述喇叭引导口23设置有静电极板29，所述静电极板29下方设置有夹持机构二6；
所述水洗工位包括水洗池2，所述水洗池2中部设置有隔板42，所述水洗池2两侧均设置有伸缩式分离梳11；
所述泡油工位包括油液池12所述油液池12，所述油液池12底端设置有加热板13，所述油液池12内底部设置有鼓气层14，所述鼓气层14通过气管连接有气泵；
所述收集工位包括固定于所述工作台1底部的收集筒16，所述收集筒16靠近所述工作台1的一侧开设有条形进发口41，所述工作台1对应所述条形进发口41开设有进口15，所述收集筒16内设置有转集轮17所述转集轮17连接有驱动电机30，所述驱动电机30通过螺纹固定于所述收集筒16一端。
实施例中：所述夹持机构一底部设置有激光切割器，所述夹持机构一5包括对向设置的U型夹持块一19和U型夹持块二20，所述U型夹持块一19两端端部两侧开设有螺纹孔24，所述U型夹持块二20两端端部上下两侧均朝所述U型夹持块一19嵌入有马达26，所述马达26的输出轴上均连接有螺杆25，所述螺杆25套设于所述螺纹孔24内，所述U型夹持块一19两端端部中部设置有导杆32，所述U型夹持块二20两侧对应所述导杆32开设有导槽33。
实施例中：所述直线导轨4的滑块37内嵌入有电磁铁，所述U型夹持块二20一侧对应所述电磁铁设置有永磁铁31，所述永磁铁31位于该侧容纳槽的上下两侧。
实施例中：所述U型夹持块二20一侧设置有永磁铁31，所述永磁铁31位于该侧容纳槽的上下两侧。
实施例中：所述横向位移机构包括设置于所述龙门架3一端的转动电机，所述转动电机转动套设有齿轮一7，所述龙门架3另一端设置有齿轮二8，所述齿轮二8与所述齿轮一7之间套设有链条9，所述链条9上设置有连接块10。
实施例中：所述夹持机构二6包括对称设置于所述工作台1底部的滑轨，所述滑轨之间上下滑动设置有夹持板一21和夹持板二22，所述夹持板一21一端铰接有位移气缸一27，所述夹持板二22一端铰接有位移气缸二28，所述静电极板29设置于所述滑轨顶部之间。
实施例中：所述静电极板29、所述夹持板一21以及夹持板二22上均对应所述喇叭引导口23开设有插口39。实施例中：所述转集轮17上开设有转集槽18，所述驱动电机30通过螺纹固定于所述收集筒16一端，所述收集筒16该端开设有容转集轮17穿过的开口。
实施例中：所述伸缩式分离梳11，包括固定于所述水洗池2两侧的伸缩腔35，所述伸缩腔35与所述水洗池2内部连通，且伸缩腔35内设置有伸缩杆36，所述伸缩杆36连接有梳理刷，所述梳理刷可容设于所述伸缩腔35内，且所述伸缩腔35远离所述水洗池2的一端通过气管连接有气泵。
实施例中：所述工作台1一侧对应所述水洗工位设置有烘干风机40。
本实施例原理以及流程：
初始状态下，横向位移机构将直线导轨4带至静电排发工位，然后使得夹持机构一5下降至最低位置，然后人工将头发成捆放入各喇叭引导口23中，使得成捆的头发送入至夹持板一21与夹持板二22相通的插口39中，然后位移气缸一27和位移气缸二28拉动夹持板二22和夹持板一21反向移动从而使得夹持板二22和夹持板一21相通的插口39直径缩小，从而使得头发固定，然后静电极板29作用(该静电极板29连接静电发生器，从而使得静电极板29)使得头发竖立起来，如果是打结的或者互相牵扯的头发则无法立起，然后U型夹持块一19和U型夹持块二20合拢分离齿插入头发缝隙，然后直线导轨4带动夹持机构一5上升，从而使得部分打结或者互相牵扯的头发被分离而在静电作用下竖立起来，当夹持机构一5上升到一定位置后，U型夹持块一19和U型夹持块二20相对距离缩到最小，使得头发被夹住（梳理齿34的长短适中，梳理齿34处理部分能够被梳直的头发），U型夹持块一19和U型夹持块二20抓紧，而那些梳理后仍然发质差打结或者互相牵扯的头发因竖立不起来，而不会被夹持住，同时夹持板一21、夹持板二22在位移气缸一27和位移气缸二28的推动下复位，从而松开头发，然后横向位移机构带动夹持机构一5移动到水洗池2上，首先将侵入酸洗池中，然后伸缩式分离梳11在气的推动下从伸缩腔35进入酸洗池中，插入头发中，然后直线导轨4上升，从而使得头发被分离疏进行一次分梳，然后烘干（实施例中工作台1一侧对应所述水洗工位设置有烘干风机40），随后进入中和池中（以隔板42分割成酸洗池和中和池）侵润，同时该侧的伸缩式分离梳11也插入头发中，从而再进行一次分梳，然后再次烘干，然后进入油液池12中浸润，同时鼓气层14不断鼓气使得油液充分侵润头发，随后将头发送至收集工位，并使得头发从工作台1进口15进入到收集筒16中，由于收集筒16内的转集轮17在不断转动，且此时头发上有油液，因此头发会因张力而吸附于转集轮17上，且转集轮17与收集筒16之间的缝隙不大，所以使头发被迫收入转集槽18中，同时这个过程直线导轨4一直顺着转集轮17的收卷过程下降，至最低位置，夹持机构一5上的激光切割器使得头发从而夹持机构夹持的地方断裂（由于头发上此时沾满油液，因此激光切割时不会不会造成烧焦等情况，油液能够很好的保护到头发），需要取发是，将马达26连同转集轮17取下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种假发生料处理流水线，所述处理线包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左至右依次设置有静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位；
所述工作台一侧对应所述静电排发工位、洗水工位、泡油工位以及收集工位设置有转运夹持机构，所述转运夹持机构包括设置于所述工作台一侧的龙门架，所述龙门架上设置有横向位移机构，所述横向位移机构包括连接块，所述连接块上竖向设置有直线导轨，所述直线导轨的滑块连接有夹持机构一；所述静电排发工位包括开设于所述工作台上的喇叭引导口，所述工作台底部对应所述喇叭引导口设置有静电极板，所述静电极板下方设置有夹持机构二；
所述水洗工位包括水洗池，所述水洗池中部设置有隔板，所述水洗池两侧均设置有伸缩式分离梳；
所述泡油工位包括油液池所述油液池，所属油液池底部设置有加热板，所述油液池内底部设置有鼓气层，所述鼓气层通过气管连接有气泵；
所述收集工位包括固定于所述工作台底部的收集筒，所述收集筒靠近所述工作台的一侧开设有条形进发口，所述工作台对应所述条形进发口开设有进口，所述收集筒内设置有转集轮所述转集轮连接有驱动电机，所述驱动电机通过螺纹固定于所述收集筒一端。
2.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述夹持机构一底部设置有激光切割器，所述夹持机构一包括对向设置的U型夹持块一和U型夹持块二，所述U型夹持块一两端端部两侧开设有螺纹孔，所述U型夹持块二两端端部上下两侧均朝所述U型夹持块一嵌入有马达，所述马达的输出轴上均连接有螺杆，所述螺杆套设于所述螺纹孔内，所述U型夹持块一两端端部中部设置有导杆，所述U型夹持块二两侧对应所述导轨开设有容纳槽。
3.根据权利要求2所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述直线导轨的滑块内嵌入有电磁铁，所述U型夹持块二一侧对应所述电磁铁设置有永磁铁，所述永磁铁位于该侧容纳槽的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述U型夹持块二一侧设置有永磁铁，所述永磁铁位于该侧容纳槽的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述横向位移机构包括设置于所述龙门架一端的转动电机，所述转动电机转动套设有齿轮一，所述龙门架另一端设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一之间套设有链条，所述链条上设置有连接块。
6.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述夹持结构二包括对称设置于所述工作台底部的滑轨，所述滑轨之间上下滑动设置有夹持板一和夹持板二，所述夹持板一一端铰接有位移气缸一，所述夹持板二一端铰接有位移气缸二，所述静电极板设置于所述滑轨顶部之间。
7.根据权利要求6所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述静电极板、所述夹持板一以及夹持板二上均对应所述喇叭引导口开设有插口。
8.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述转集轮上开设有转集槽，所述驱动电机通过螺纹固定于所述收集筒一端，所述收集筒该端开设有容转集轮穿过的开口。
9.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述伸缩式分离梳，包括固定于所述水洗池两侧的伸缩腔，所述伸缩腔与所述水洗池内部连通，且伸缩腔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接有梳理刷，所述梳理刷可容设于所述伸缩腔内，且所述伸缩腔远离所述水洗池的一端通过气管连接有气泵。
10.根据权利要求1所述的一种假发生料处理流水线，其特征在于：所述工作台一侧对应所述水洗工位设置有烘干风机。
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