CN110752533A - 圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 - Google Patents
圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110752533A CN110752533A CN201911159642.5A CN201911159642A CN110752533A CN 110752533 A CN110752533 A CN 110752533A CN 201911159642 A CN201911159642 A CN 201911159642A CN 110752533 A CN110752533 A CN 110752533A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer shell
- low
- voltage switch
- cabinet
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B7/00—Enclosed substations, e.g. compact substations
- H02B7/06—Distribution substations, e.g. for urban network
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Abstract
本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种微型变电站及其制造与安装方法。圆柱、椭圆体形微型变电站，包括外壳体、顶盖、高压开关柜、变压器、低压开关柜；其特征在于：还包括基础层；外壳体为圆柱形或椭圆体形，基础层相应为圆形、椭圆形；基础层的边缘部位上预埋有用于固定外壳体的螺杆，外壳体的下端部与基础层通过基础层上预埋的螺杆固定连接，基础层上预埋有接地体、进出线管道，进出线管道的外端位于基础层外，进出线管道的内端与外壳体内的空腔相通；接地体的上端与外壳体相连接。该微型变电站适用于复杂地段，该方法安装方便、快速，空间利用率高。
Description
技术领域
本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种微型变电站及其制造与安装方法。
背景技术
目前，由于全社会对连续供电要求不断增加，供电需求不断加大，但配电网网架结构及设备安装随着城市发展土地开发在用地上越来越紧张，空间利用率有限，配电房用地受到限制，目前配网供电设备转型处于完善过程。
当前，常规长方型箱变安装面积大，地面达不到规定尺寸就不能安装(复杂地段，如：受到端部三角地，梯形地面，局限很大)，运输吊装要求高(如：运输车辆要求，吊装对的吊车吨位，及道路路况情况)。在故障发生后情况下，抢修不便利，处理一般需要时间长，不能满足客户的供电需求，也不能满足供电服务承诺。
目前，变电站的外壳(主体)多为方形(长方形、正方形)，不能实现在复杂地段上安装；一般采用一层结构，空间利用率有限。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于复杂地段的圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法，该方法安装方便、快速，空间利用率高。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：圆柱、椭圆体形微型变电站，包括外壳体2、顶盖7、高压开关柜13、变压器9、低压开关柜11；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3(打开门3，人和设备可进出外壳体2内的空腔，可采用圆弧门)，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8，高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内；外壳体2的上端固定连接有顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接；可采用圆形顶盖)；其特征在于：还包括基础层1；外壳体2为圆柱形或椭圆体形，基础层1相应为圆形、椭圆形；基础层1的边缘部位上预埋有用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)，外壳体2的下端部(下端部设有螺杆通孔)与基础层1通过基础层1上预埋的螺杆固定连接(螺杆穿过外壳体2上的螺杆通孔后旋紧螺母)，基础层1上预埋有接地体、进出线管道14，进出线管道14的外端位于基础层1外，进出线管道14的内端与外壳体2内的空腔相通；接地体的上端与外壳体2相连接。
所述外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)有楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6(二楼进出口6将下空间和上空间连通)，下空间内放置有一梯子4，梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12和变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)。
所述基础层1上预埋有通风管，通风管的外端位于基础层1外，通风管的内端与外壳体2内的空腔相通。
所述外壳体上安装有避雷器。
所述外壳体上安装有风扇，风扇位于变压器室部位。
所述圆柱、椭圆体形微型变电站包括进线柜、出线柜，进线柜、出线柜位于变压器室内。
电气安装技术参数如下：
1、外壳体2的厚度为100-160mm(不超过160mm)；低压开关柜(或称低压柜)11在摆布每排低压开关柜时，净空走线间距最少为120mm(低压开关柜与低压开关柜之间的距离最少为120mm)，低压开关柜的18模位以下的可摆一排，两排的低压开关柜的柜体高可定为550mm，三排低压开关柜的柜体的高度可定为800mm。
2、在含有塑壳断路器的低压开关柜的柜体中，低压开关柜的柜体(箱体)一般要比塑壳深40mm～60mm，当出线开关都大于100A时，预留做铜排的净空间220mm～250mm，此种低压开关柜的柜体厚度为200mm～250mm，当出线电流都小于100A时，须预留走线空间150mm左右，再根据进出线电缆大小预留上下空间。
3、低压开关柜的柜体(箱体)中含有电度表的，电度表必须集中排列，每排电度表之间走线净空为100mm，进线开关与出线开关此时可摆成一排或单独与电度表室分开摆布。
4、根据进出线开关安数大小参照以下标准预留空间：
1)高压开关柜13的柜内开关为微断时，进出线空间为80～120mm；
2)高压开关柜13的柜内开关安数为63A～100A时，接线空间为120～170mm；
3)高压开关柜13的柜内开关安数为100A～200A时，接线空间为180～230mm；
4)高压开关柜13的柜内开关安数为250A时，接线空间为250mm；
5)高压开关柜13的柜内开关大于250A时，接线空间必须达到250mm以上。
5、根据标明有电缆大小依据以下标准预留空间：
1)低压开关柜的柜体内，25mm2及以下电缆预留空间为80～140mm；
2)低压开关柜的柜体内，35～50mm2的电缆预留空间为150mm；
3)低压开关柜的柜体内，70～150mm2的电缆预留空间为150～250mm；
4)低压开关柜的柜体内，185mm2以上的电缆预留空间为250mm以上；
6、圆柱、椭圆体形微型变电站内柜体的尺寸：
低压开关柜(低压柜体)的高为1800mm，低低压开关柜的深为600mm；高压开关柜(高压柜体)的高1700mm、深900mm；1000kVA以下的圆柱、椭圆体形微型变电站的进线柜的设计柜宽为800mm，出线柜依据出线开关宽度大小加起之和来定柜体的宽度；电容柜内，10回路30Kvar及以下的电容、接触器式或者复合开关控制的，柜宽为800mm，12回路电容柜柜宽为1000mm。
7、圆柱、椭圆体形微型变电站的大小：
圆柱、椭圆体形微型变电站的大小是由圆柱形微型变电站内3个室所决定的，圆柱式变室分为：高压室、低压室、变压器室；这三个室的大小是根据每个室内的元器件的大小而定；低压室和高压室是根据各室内并柜后的尺寸而定，各室内并柜后总尺寸沿周放大200mm，这样的室才能放下柜体；变压器室中，根据变压器的外形大小，沿周放大200mm这样的室才能放下变压器，然后将二个室往一起并，高压室与变压器室有一边重合，再放入400*600mm的检修通道位置，这两块在一起组合，组合后的最小总尺寸即为圆柱变的外形尺寸。
上述圆柱、椭圆体形微型变电站的制造与安装方法，其特征在于包括如下步骤：
1)在待建的地面上浇筑混凝土，预埋用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)、接地体(对称的两组接地体)、进出线管道14(以及预埋通风管)，保养后形成基础层1；基础层1为圆形、椭圆形(基础层1与外壳体2的形状相对应)；
2)外壳体由侧板围成，并焊接成圆柱形或椭圆体形；外壳体的下端部焊接有固定板，固定板上设有螺杆通孔；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8；
3)外壳体固定：将外壳体2上的螺杆通孔插入对应的基础层1上预埋的螺杆上，螺杆上旋紧螺母，外壳体2固定在基础层1上；
4)外壳体2的上端固定顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接)；
5)高压开关柜13安装在高压室12内，低压开关柜11安装在低压室10内，变压器9安装在变压器室8内；电线安装。
步骤5)中，先在所述外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6，下空间内放置有一梯子4，将梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)。
所述外壳体的内外面做防腐、防锈处理。
所述外壳体还涂覆有防火材料。
本发明的特点：1.占地面积小，基础建设投入少。2.生产周期短，电气成套设备安装调试方便。3.尺寸可以按照环境需求自由定制，造型美观。4.大小规格均可加工定制，可使用在不同用途和不同场景。5.结构合理，外壳体的内外面都做防腐、防锈处理。6).结构稳固不会变形，抗压强度高。7.有良好的抗弯、抗冲击、抗拉强度、并且有防冻、防裂、防潮、防水、防风沙、防小动物等功能。8.可以配合安装避雷器，能起到很好的避雷效果，可保障用电安全。外壳体还覆有防火材料，使它更好地与现代建筑群相协调。基础层上加通风孔，变压器室加风扇，外壳体及楼层板(楼板)加安装梁，梯子(楼梯)加固定支架。外壳体并非只是一个简单的附属设备而已，它在整个变电站中起着至关重要的作用，外壳体内分为高压室、安装10KV六氟化硫开关进线一台，到变压器本体一台，安装了避雷器、PT等设备，柜门及变压器门安装防误进入装置。低压室安装智能低压总开关，出线安装塑壳多个开关。
本发明的有益效果是：1、外壳体采用圆柱形或椭圆体形，能在复杂地段上安装。
2、采用增设楼层板，楼层板将外壳体的空腔隔成下空间和上空间，采用两层组合，来完成因地理位置局限设备安装，本发明在用地上减少一半，可以在三角型建筑前安装，也可以小区面积狭小的地面安装，从设备革新上减少很大用地空间。
3、该方法安装方便、快速，可实现在复杂地段上安装，更好的节约空间。
附图说明
图1是本发明微型变电站实施例1的结构示意图。
图2是本发明微型变电站实施例2的结构示意图。
图3是本发明微型变电站实施例3的结构示意图。
图4是本发明微型变电站的高压开关柜、变压器、低压开关柜的线路连接示意图。
图中：1-基础层，2-外壳体，3-门，4-梯子，5-楼层板，6-二楼进出口，7-顶盖，8-变压器室，9-变压器，10-低压室，11-低压开关柜，12-高压室，13-高压开关柜，14-进出线管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
下述实施例中，电气安装技术参数：
1、外壳体2的厚度为100-160mm(不超过160mm)；低压开关柜(或称低压柜)11在摆布每排低压开关柜时，净空走线间距最少为120mm(低压开关柜与低压开关柜之间的距离最少为120mm)，低压开关柜的18模位以下的可摆一排，两排的低压开关柜的柜体高可定为550mm，三排低压开关柜的柜体的高度可定为800mm。
2、在含有塑壳断路器的低压开关柜的柜体中，低压开关柜的柜体(箱体)一般要比塑壳深40mm～60mm，当出线开关都大于100A时，预留做铜排的净空间220mm～250mm，此种低压开关柜的柜体厚度为200mm～250mm，当出线电流都小于100A时，须预留走线空间150mm左右，再根据进出线电缆大小预留上下空间。
3、低压开关柜的柜体(箱体)中含有电度表的，电度表必须集中排列，每排电度表之间走线净空为100mm，进线开关与出线开关此时可摆成一排或单独与电度表室分开摆布。
4、根据进出线开关安数大小参照以下标准预留空间：
1)高压开关柜13的柜内开关为微断时，进出线空间为80～120mm；
2)高压开关柜13的柜内开关安数为63A～100A时，接线空间为120～170mm；
3)高压开关柜13的柜内开关安数为100A～200A时，接线空间为180～230mm；
4)高压开关柜13的柜内开关安数为250A时，接线空间为250mm；
5)高压开关柜13的柜内开关大于250A时，接线空间必须达到250mm以上。
5、根据标明有电缆大小依据以下标准预留空间：
1)低压开关柜的柜体内，25mm2及以下电缆预留空间为80～140mm；
2)低压开关柜的柜体内，35～50mm2的电缆预留空间为150mm；
3)低压开关柜的柜体内，70～150mm2的电缆预留空间为150～250mm；
4)低压开关柜的柜体内，185mm2以上的电缆预留空间为250mm以上；
6、圆柱、椭圆体形微型变电站内柜体的尺寸：
低压开关柜(低压柜体)的高为1800mm，低低压开关柜的深为600mm；高压开关柜(高压柜体)的高1700mm、深900mm；1000kVA以下的圆柱、椭圆体形微型变电站的进线柜的设计柜宽为800mm，出线柜依据出线开关宽度大小加起之和来定柜体的宽度；电容柜内，10回路30Kvar及以下的电容、接触器式或者复合开关控制的，柜宽为800mm，12回路电容柜柜宽为1000mm。
7、圆柱、椭圆体形微型变电站的大小：
圆柱、椭圆体形微型变电站的大小是由圆柱形微型变电站内3个室所决定的，圆柱式变室分为：高压室、低压室、变压器室；这三个室的大小是根据每个室内的元器件的大小而定；低压室和高压室是根据各室内并柜后的尺寸而定，各室内并柜后总尺寸沿周放大200mm，这样的室才能放下柜体；变压器室中，根据变压器的外形大小，沿周放大200mm这样的室才能放下变压器，然后将二个室往一起并，高压室与变压器室有一边重合，再放入400*600mm的检修通道位置，这两块在一起组合，组合后的最小总尺寸即为圆柱变的外形尺寸。
实施例1
如图1所示，椭圆体形微型变电站，包括基础层1、进出线管道14、外壳体2、顶盖7、高压开关柜13、变压器9、低压开关柜11；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3(打开门3，人和设备可进出外壳体2内的空腔)，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8，高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内；外壳体2的上端固定连接有顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接)；变压器9分别由导线与高压开关柜13、低压开关柜11相连；
外壳体2为椭圆体形，基础层1相应为椭圆形；基础层1的边缘部位上预埋有用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)，外壳体2的下端部(下端部设有螺杆通孔)与基础层1通过基础层1上预埋的螺杆固定连接(螺杆穿过外壳体2上的螺杆通孔后旋紧螺母)，基础层1上预埋有接地体、进出线管道14，进出线管道14的外端位于基础层1外，进出线管道14的内端与外壳体2内的空腔相通；接地体的上端与外壳体2相连接。
所述基础层1上预埋有通风管，通风管的外端位于基础层1外，通风管的内端与外壳体2内的空腔相通。
所述外壳体上安装有避雷器。
所述外壳体上安装有风扇，风扇位于变压器室部位。
椭圆体形微型变电站包括进线柜、出线柜，进线柜、出线柜位于变压器室内。
上述椭圆体形微型变电站的制造与安装方法，包括如下步骤：
1)在待建的地面上浇筑混凝土，预埋用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)、接地体(对称的两组接地体)、进出线管道14以及预埋通风管，保养后形成基础层1；基础层1为椭圆形(基础层1与外壳体2的形状相对应)；
2)外壳体由侧板围成，并焊接成椭圆体形；外壳体的下端部焊接有固定板，固定板上设有螺杆通孔；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8；
3)外壳体固定：将外壳体2上的螺杆通孔插入对应的基础层1上预埋的螺杆上，螺杆上旋紧螺母，外壳体2固定在基础层1上；
4)外壳体2的上端固定顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接)；
5)高压开关柜13安装在高压室12内，低压开关柜11安装在低压室10内，变压器9安装在变压器室8内；电线安装(采用现有技术)。
实施例2
如图2所示，圆柱形微型变电站，包括基础层1、进出线管道14、外壳体2、顶盖7、楼层板5、高压开关柜13、变压器9、低压开关柜11；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3(打开门3，人和设备可进出外壳体2内的空腔，可采用圆弧门)，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8，高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内；外壳体2的上端固定连接有顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接；可采用圆形顶盖)；变压器9分别由导线与高压开关柜13、低压开关柜11相连；
外壳体2为圆柱形，基础层1相应为圆形；基础层1的边缘部位上预埋有用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)，外壳体2的下端部(下端部设有螺杆通孔)与基础层1通过基础层1上预埋的螺杆固定连接(螺杆穿过外壳体2上的螺杆通孔后旋紧螺母)，基础层1上预埋有接地体、进出线管道14，进出线管道14的外端位于基础层1外，进出线管道14的内端与外壳体2内的空腔相通；接地体的上端与外壳体2相连接。
所述外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)有楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6，下空间内放置有一梯子4，梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12和变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)。
所述基础层1上预埋有通风管，通风管的外端位于基础层1外，通风管的内端与外壳体2内的空腔相通。
所述外壳体上安装有避雷器。
所述外壳体上安装有风扇，风扇位于变压器室部位。
所述圆柱形微型变电站包括进线柜、出线柜，进线柜、出线柜位于变压器室内。
上述圆柱形微型变电站的制造与安装方法，包括如下步骤：
1)在待建的地面上浇筑混凝土，预埋用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)、接地体(对称的两组接地体)、进出线管道14(以及预埋通风管)，保养后形成基础层1；基础层1为圆形(基础层1与外壳体2的形状相对应)；
2)外壳体由侧板围成，并焊接成圆柱形；外壳体的下端部焊接有固定板，固定板上设有螺杆通孔；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8；
3)外壳体固定：将外壳体2上的螺杆通孔插入对应的基础层1上预埋的螺杆上，螺杆上旋紧螺母，外壳体2固定在基础层1上；
4)外壳体2的上端固定顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接)；
5)所述外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6，下空间内放置有一梯子4，将梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)；
高压开关柜13安装在高压室12内，低压开关柜11安装在低压室10内，变压器9安装在变压器室8内；电线安装(采用现有技术)。
所述外壳体的内外面做防腐、防锈处理。
所述外壳体还涂覆有防火材料。
实施例3
如图3所示，椭圆体形微型变电站，包括基础层1、进出线管道14、外壳体2、顶盖7、楼层板5、高压开关柜13、变压器9、低压开关柜11；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3(打开门3，人和设备可进出外壳体2内的空腔，可采用圆弧门)，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8，高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内；外壳体2的上端固定连接有顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接；可采用圆形顶盖)；变压器9分别由导线与高压开关柜13、低压开关柜11相连(如图4所示)；
外壳体2为椭圆体形，基础层1相应为椭圆形；基础层1的边缘部位上预埋有用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)，外壳体2的下端部(下端部设有螺杆通孔)与基础层1通过基础层1上预埋的螺杆固定连接(螺杆穿过外壳体2上的螺杆通孔后旋紧螺母)，基础层1上预埋有接地体、进出线管道14，进出线管道14的外端位于基础层1外，进出线管道14的内端与外壳体2内的空腔相通；接地体的上端与外壳体2相连接。
所述外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)有楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6，下空间内放置有一梯子4，梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12和变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)。
所述基础层1上预埋有通风管，通风管的外端位于基础层1外，通风管的内端与外壳体2内的空腔相通。
所述外壳体上安装有避雷器。
所述外壳体上安装有风扇，风扇位于变压器室部位。
所述椭圆体形微型变电站包括进线柜、出线柜，进线柜、出线柜位于变压器室内。
上述椭圆体形微型变电站的制造与安装方法，包括如下步骤：
1)在待建的地面上浇筑混凝土，预埋用于固定外壳体2的螺杆(多个螺杆，如3-100个螺杆)、接地体(对称的两组接地体)、进出线管道14(以及预埋通风管)，保养后形成基础层1；基础层1为椭圆形(基础层1与外壳体2的形状相对应)；
2)外壳体由侧板围成，并焊接成椭圆体形；外壳体的下端部焊接有固定板，固定板上设有螺杆通孔；外壳体2内为空腔，外壳体2上设有门3，外壳体2的空腔划分为高压室12、低压室10和变压器室8；
3)外壳体固定：将外壳体2上的螺杆通孔插入对应的基础层1上预埋的螺杆上，螺杆上旋紧螺母，外壳体2固定在基础层1上；
4)外壳体2的上端固定顶盖7(可采用焊接，也可采用螺杆、螺母螺纹连接)；
5)外壳体2内固定(两层之间钢构对位螺栓连接，也可采用焊接)楼层板5，楼层板5将外壳体2的空腔隔成下空间和上空间，楼层板5上开有二楼进出口6，下空间内放置有一梯子4，将梯子4的上端部靠在二楼进出口6内的楼层板5上(人和设备可进出上空间，即二楼)；下空间划分为高压室12变压器室8，上空间为低压室10(高压开关柜13位于高压室12内，低压开关柜11位于低压室10内，变压器9位于变压器室8内)；
高压开关柜13安装在高压室12内，低压开关柜11安装在低压室10内，变压器9安装在变压器室8内；电线安装(采用现有技术)。
所述外壳体的内外面做防腐、防锈处理。
所述外壳体还涂覆有防火材料。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.圆柱、椭圆体形微型变电站，包括外壳体(2)、顶盖(7)、高压开关柜(13)、变压器(9)、低压开关柜(11)；外壳体(2)内为空腔，外壳体(2)上设有门(3)，外壳体(2)的空腔划分为高压室(12)、低压室(10)和变压器室(8)，高压开关柜(13)位于高压室(12)内，低压开关柜(11)位于低压室(10)内，变压器(9)位于变压器室(8)内；外壳体(2)的上端固定连接有顶盖(7)；其特征在于：还包括基础层(1)；外壳体(2)为圆柱形或椭圆体形，基础层(1)相应为圆形、椭圆形；基础层(1)的边缘部位上预埋有用于固定外壳体(2)的螺杆，外壳体(2)的下端部与基础层(1)通过基础层(1)上预埋的螺杆固定连接，基础层(1)上预埋有接地体、进出线管道(14)，进出线管道(14)的外端位于基础层(1)外，进出线管道(14)的内端与外壳体(2)内的空腔相通；接地体的上端与外壳体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：所述外壳体(2)内固定有楼层板(5)，楼层板(5)将外壳体(2)的空腔隔成下空间和上空间，楼层板(5)上开有二楼进出口(6)，下空间内放置有一梯子(4)，梯子(4)的上端部靠在二楼进出口(6)内的楼层板(5)上；下空间划分为高压室(12)和变压器室(8)，上空间为低压室(10)。
3.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：所述基础层(1)上预埋有通风管，通风管的外端位于基础层(1)外，通风管的内端与外壳体(2)内的空腔相通；所述外壳体上安装有避雷器；所述外壳体上安装有风扇，风扇位于变压器室部位。
4.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：外壳体(2)的厚度为100-160mm；低压开关柜(11)在摆布每排低压开关柜时，净空走线间距最少为120mm，低压开关柜的18模位以下的摆一排，两排的低压开关柜的柜体高定为550mm，三排低压开关柜的柜体的高度定为800mm。
5.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：在含有塑壳断路器的低压开关柜的柜体中，低压开关柜的柜体比塑壳深40mm～60mm，当出线开关都大于100A时，预留做铜排的净空间220mm～250mm，此种低压开关柜的柜体厚度为200mm～250mm，当出线电流都小于100A时，须预留走线空间150mm左右，再根据进出线电缆大小预留上下空间；
低压开关柜的柜体中含有电度表的，电度表集中排列，每排电度表之间走线净空为100mm，进线开关与出线开关此时摆成一排或单独与电度表室分开摆布。
6.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：根据进出线开关安数大小参照以下标准预留空间：
1)高压开关柜的柜内开关为微断时，进出线空间为80～120mm；
2)高压开关柜的柜内开关安数为63A～100A时，接线空间为120～170mm；
3)高压开关柜的柜内开关安数为100A～200A时，接线空间为180～230mm；
4)高压开关柜的柜内开关安数为250A时，接线空间为250mm；
5)高压开关柜的柜内开关大于250A时，接线空间必须达到250mm以上。
7.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：根据标明有电缆大小依据以下标准预留空间：
1)低压开关柜的柜体内，25mm2及以下电缆预留空间为80～140mm；
2)低压开关柜的柜体内，35～50mm2的电缆预留空间为150mm；
3)低压开关柜的柜体内，70～150mm2的电缆预留空间为150～250mm；
4)低压开关柜的柜体内，185mm2以上的电缆预留空间为250mm以上。
8.根据权利要求1所述的圆柱、椭圆体形微型变电站，其特征在于：圆柱、椭圆体形微型变电站内柜体的尺寸：
低压开关柜的高为1800mm，低低压开关柜的深为600mm；高压开关柜的高1700mm、深900mm；1000kVA以下的圆柱、椭圆体形微型变电站的进线柜的设计柜宽为800mm，出线柜依据出线开关宽度大小加起之和来定柜体的宽度；电容柜内，10回路30Kvar及以下的电容、接触器式或者复合开关控制的，柜宽为800mm，12回路电容柜柜宽为1000mm。
9.如权利要求1所述的上述圆柱、椭圆体形微型变电站的制造与安装方法，其特征在于包括如下步骤：
1)在待建的地面上浇筑混凝土，预埋用于固定外壳体(2)的螺杆、接地体、进出线管道(14)，保养后形成基础层(1)；基础层(1)为圆形、椭圆形，基础层(1)与外壳体(2)的形状相对应；
2)外壳体由侧板围成，并焊接成圆柱形或椭圆体形；外壳体的下端部焊接有固定板，固定板上设有螺杆通孔；外壳体(2)内为空腔，外壳体(2)上设有门(3)，外壳体(2)的空腔划分为高压室(12)、低压室(10)和变压器室(8)；
3)外壳体固定：将外壳体(2)上的螺杆通孔插入对应的基础层(1)上预埋的螺杆上，螺杆上旋紧螺母，外壳体(2)固定在基础层(1)上；
4)外壳体(2)的上端固定顶盖(7)；
5)高压开关柜(13)安装在高压室(12)内，低压开关柜(11)安装在低压室(10)内，变压器(9)安装在变压器室(8)内。
10.根据权利要求9所述的上述圆柱、椭圆体形微型变电站的制造与安装方法，其特征在于步骤5)中，先在外壳体(2)内固定楼层板(5)，楼层板(5)将外壳体(2)的空腔隔成下空间和上空间，楼层板(5)上开有二楼进出口(6)，下空间内放置有一梯子(4)，将梯子(4)的上端部靠在二楼进出口(6)内的楼层板(5)上；下空间划分为高压室(12)变压器室(8)，上空间为低压室(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911159642.5A CN110752533A (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911159642.5A CN110752533A (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110752533A true CN110752533A (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69284403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911159642.5A Pending CN110752533A (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110752533A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115498518A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-20 | 国网黑龙江省电力有限公司大庆供电公司 | 一种用于电网系统的野外电力室 |
-
2019
- 2019-11-22 CN CN201911159642.5A patent/CN110752533A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115498518A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-20 | 国网黑龙江省电力有限公司大庆供电公司 | 一种用于电网系统的野外电力室 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104917086A (zh) | 户外预装式变电站 | |
| CN106532534A (zh) | 一种城镇用小型化预装式变电站 | |
| CN102377119A (zh) | 一种半地埋预装式变电站 | |
| CN209217550U (zh) | 立体式积木箱式变电站 | |
| CN110752533A (zh) | 圆柱、椭圆体形微型变电站及其制造与安装方法 | |
| CN101882761A (zh) | 柱上式配电站 | |
| CN210806544U (zh) | 微型变电站 | |
| CN202474642U (zh) | 预装地埋箱式变电站 | |
| CN208015203U (zh) | 一种新型模块化撬装式变电站 | |
| CN107528247A (zh) | 一种配电柜的施工工艺 | |
| CN201813092U (zh) | 环网型预装地埋式箱式变电站 | |
| CN201813087U (zh) | 一种带高压计量环网型预装地埋式箱式变电站 | |
| CN101969180B (zh) | 带高压计量环网型预装地埋式箱式变电站 | |
| CN201329265Y (zh) | 一种分解槽系列的供电装置 | |
| CN207339049U (zh) | 双变压器装配式箱式变电站 | |
| CN213937347U (zh) | 一种高压母线槽装置 | |
| CN210838897U (zh) | 一种用于预装式变电站的电缆沟 | |
| CN110556724A (zh) | 一种装有卧式变压器的移动箱变车 | |
| CN205565481U (zh) | 管廊舱构式变电站 | |
| CN202586129U (zh) | 110kV组合电器GIS应用于集成、预装、箱式电站 | |
| CN1097868C (zh) | 35kv智能箱式变电站 | |
| CN205944844U (zh) | 一种带伸高座的箱式变电站 | |
| CN212162579U (zh) | 一种双变压器箱式变电站 | |
| CN219690719U (zh) | 一种便于油水混合物快速排放的支墩结构 | |
| CN209823256U (zh) | 一种预制模块舱式升压站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |