CN110751439B - 一种识别钢材发货的管理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种识别钢材发货的管理装置，信息输入模块分别预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,在摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并上传至识别判断模块中,识别判断模通过作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中，逻辑控制模块通过判断结果向控制执行模块发送控制指令，控制执行模块根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行，可以高效、准确、安全的控制货物的放行，减少人为干扰，在提升效率的同时保障货物的安全性。

Description

一种识别钢材发货的管理装置

技术领域

本发明涉及钢材发货管理技术领域，具体为一种识别钢材发货的管理装置。

背景技术

传统发货控制，尤其是大型钢卷，都是借助于条码枪或者PDA对标签进行逐个扫描进行判断是否允许放行；对于提货人的判断，都是通过人工判断身份证的方式检查；出库放行都是通过人为判断后，人工放行道闸；车辆和货物放行都依靠登记填表的方式进行记录。

单个标签的扫描不便，尤其是大型钢卷的标签，需要爬到高位进行读取扫描，运作效率低下，且可能产生不安全的人身伤害；对提货人司机的判断，则完全依靠放行员人眼判断，只要是拿了身份证和委托书就放行，尤其在夜晚光线不足时，容易判断出错；提货人和货物没有进行对应关联判断，仓库只做单独是货物验证，而放行保安则单纯只做提货人身份的验证，容易造成货物混乱提错；车辆和货物放行依靠保安人员放行，容易造成内部可能的内外勾结放货风险；车辆货物放行的记录不够规范和准确，不利于后续查询和佐证。

发明内容

本发明目的在于提供一种识别钢材发货的管理装置，以便进行高效、准确、安全的控制货物的放行，减少人为干扰，在提升效率的同时保障货物的安全性。

本发明所述的一种识别钢材发货的管理装置，包括:

信息输入模块,用于预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,在摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并上传至识别判断模块中；

识别判断模块，用于调取储服务器中的预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中；

逻辑控制模块，用于通过预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息的判断结果向控制执行模块发送控制指令；

控制执行模块，用于根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行。

本发明所述的一种识别钢材发货的管理装置，信息输入模块分别预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,在摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并上传至识别判断模块中, 识别判断模块通过调取储服务器中的预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中，逻辑控制模块通过预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息的判断结果向控制执行模块发送控制指令，控制执行模块根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行，实现了货物发货的安全校验和控制，为大宗商品交期的货权交割环节提供了安全保障和效率支持，且减少了无效的人为干预和操作行为，最终实现无人化货物放行的操作模式；批量化的货物标签信息识别减少仓库操作的出错率；整个发货过程均存储化记录，在出现违约和纠纷时，更加有利于后续取证的高效和可视化。

附图说明

图1为本发明一种识别钢材发货的管理装置控制原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种识别钢材发货的管理装置，包括:

信息输入模块,用于预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,在摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并上传至识别判断模块中；

识别判断模块，用于调取储服务器中的预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中；

逻辑控制模块，用于通过预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息的判断结果向控制执行模块发送控制指令；

控制执行模块，用于根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行。

信息输入模块分别预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,在摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并上传至识别判断模块中, 识别判断模块通过调取储服务器中的预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中，逻辑控制模块通过预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息的判断结果向控制执行模块发送控制指令，控制执行模块根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行，实现了货物发货的安全校验和控制，为大宗商品交期的货权交割环节提供了安全保障和效率支持，且减少了无效的人为干预和操作行为，最终实现无人化货物放行的操作模式；批量化的货物标签信息识别减少仓库操作的出错率；整个发货过程均存储化记录，在出现违约和纠纷时，更加有利于后续取证的高效和可视化。

息输入模块包括提货计划表和可伸展移动摄像头，所述提货计划表，用于录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息，所述可伸展移动摄像头，用于摄取当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息，可伸展移动摄像头与人体红外传感器电性连接，可伸展移动摄像头包括第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头，所述第一摄像头负责人物面部信息及身份信息的拍摄，所述第二摄像头负责对货物标签信息的拍摄，所述第三摄像头负责针对提货人使用的提货工具信息进行拍摄。

提货计划表中的提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息包括提货人身份证、姓名、车牌号、委托方、提货物料号、钢卷号、重量、提货时间、面部特征收集等，并获得货主/委托人确认，更有效的保证了发货的准确性和安全性。通过人体红外传感器感应到提货人进入提货区时，各摄像头通过可伸展移动的功能对准提货人的面部、货物的标签信息以及提货工具车辆的识别拍摄，使得更能准确的识别提货人、货物的标签以及车辆的信息，确保货物的安全性，当人体红外传感器感没有感应到人体信息后，则各摄像头进行待机状态。

识别判断模块中的提货人信息识别系统，用于从摄取到提货人信息的视频流中动态抓取视频帧，并对视频图片进行人脸检测，获取规定格式的人脸图片信息，再调用存储器中已有的提货人信息进行匹配，优先选择提货时间是当天人体面部特征，如不满足则读取所有，判断是否通过，把结果保存到存储服务器中。

识别判断模块中的货物标签信息识别系统，用于从摄取到货物标签信息的视频流中动态抓取视频帧，对视频图片进行OCR识别，解析对应标签中的条码信息，条码信息中包含：物料代码、钢卷号、重量、制造厂等信息。以钢卷号为检索条件，调取仓库管理系统中钢卷号是否存在，重量是否符合，是否在库，再调用存储器中已有的货物标签信息进行匹配，判断是否通过，把结果保存到存储服务器中。并且通过逻辑控制模块内的仓库管理系统的货物信息与货物标签信息一一对应，自动出库处理，减少仓库操作和出错率。

识别判断模块中的货工具信息识别系统，用于从摄取到提货工具信息的视频流中动态抓取视频帧，并对视频图片进行OCR识别，解析对应提货工具信息，调取存储服务器中的提货工具信息是否存在，把对比结果存储到存储服务器中。

通过第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头对人物、货物和车辆抓取动态视频帧，并对视频图片进行结合人脸识别和OCR识别技术放行，为大宗商品交期的货权交割环节提供了安全保障和效率支持。

存储服务器把当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息处理的结果发送到PC上位机服务器，当当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息符合正确的提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息要求时，PC上位机服务器通过OPC接口发送信息至控制执行模块内的PLC模块，PLC模块控制道闸放行，此时，发货放行成功，则返回信息给仓库管理系统，仓库管理系统依据此进行更新库存信息，此批次货物已出库成功，并记录到存储服务器中，并且报警信号灯显示常绿灯。当当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息不符合正确的提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息要求时，扬声器将获取PLC传递的对比信息进行语音播报，比如：会提示“面部识别不正常，禁止放行”；同时，报警信号灯将获取PLC传递的对比信息，报警信号灯显示红灯。并且道闸不放行，仓库管理系统不进行更新库存信息。从而减少了无效的人为干预和操作行为，可以实现无人化货物放行的操作模式；能够实现批量化自动出库处理，减少仓库操作的出错率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种识别钢材发货的管理装置，其特征在于，包括:

信息输入模块,用于预先录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息并存储至逻辑控制模块内的存储服务器中,将摄取到当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息上传至识别判断模块中；

识别判断模块，用于调取存储服务器中的预先录入的正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息作对比判断，并把对比判断结果回传至逻辑控制模块内的存储服务器中；

逻辑控制模块，用于通过预先录入的正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息与当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息的判断结果向控制执行模块发送控制指令；

控制执行模块，用于根据接收到的逻辑控制模块发送的控制指令，执行是否对当前提货人、货物以及提货工具放行；

所述信息输入模块包括提货计划表和可伸展移动摄像头，所述提货计划表，用于录入正确提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息，所述可伸展移动摄像头，用于摄取当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息；

所述识别判断模块包括提货人信息识别系统、货物标签信息识别系统和提货工具信息识别系统；

所述提货人信息识别系统，用于从摄取到提货人信息的视频流中动态抓取视频帧，并对视频图片进行人脸检测，获取规定格式的人脸图片信息，再调用存储器中已有的提货人信息进行匹配，优先选择提货时间是当天人体面部特征，如不满足则读取所有，判断是否通过，把结果保存到存储服务器中；

所述货物标签信息识别系统，用于从摄取到货物标签信息的视频流中动态抓取视频帧，并对视频图片进行OCR识别，再调用存储器中已有的货物标签信息进行匹配，判断是否通过，把结果保存到存储服务器中；

所述提货工具信息识别系统，用于从摄取到提货工具信息的视频流中动态抓取视频帧，并对视频图片进行OCR识别，解析对应提货工具信息，调取存储服务器中的提货工具信息是否存在，把对比结果存储到存储服务器中；

所述逻辑控制模块还包括仓库管理系统和PC上位机服务器；

所述仓库管理系统，用于记录货物的信息，货物的信息包括物料代码、钢卷号、重量以及制造厂信息，货物的信息与货物标签信息一一对应，并与存储服务器信号连接；

所述PC上位机服务器，接收存储服务器对当前提货人信息、货物标签信息以及提货人使用的提货工具信息处理的结果，并发送至控制执行模块中；

所述控制执行模块包括PLC模块，所述PLC模块分别与道闸、报警信号灯以及扬声器信号连接。

2.根据权利要求1所述一种识别钢材发货的管理装置，其特征在于，所述可伸展移动摄像头与人体红外传感器电性连接。

3.根据权利要求1-2任一项所述一种识别钢材发货的管理装置，其特征在于，所述可伸展移动摄像头包括第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头，所述第一摄像头负责人物面部信息及身份信息的拍摄，所述第二摄像头负责对货物标签信息的拍摄，所述第三摄像头负责针对提货人使用的提货工具信息进行拍摄。