CN110749829A - 一种供电设备异常检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种供电设备异常检测方法及装置，可以有效提高目标供电设备异常检测的准确率。所述方法包括：首先，获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数，同时获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数，其中，目标供电设备与非目标供电设备为同一型号，然后，再将目标供电设备的第一供电设备性能参数与第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果，并将目标供电设备的第一供电设备性能参数与非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果，进而可以根据得到的第一对比结果和第二对比结果，对目标供电设备进行检测，得到检测结果。

Description

一种供电设备异常检测方法及装置

技术领域

本申请涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种供电设备异常检测方法及装置。

背景技术

随着经济的高速发展以及人们环保意识的增强，新能源汽车的使用率越来越高，为了保证新能源汽车中动力电池能以最佳状态提供和存储能量，需要对车载动力电池的模组或电芯等供电设备的状态进行有效监测，以判定这些供电设备是否发生异常。

但是，目前现有的供电设备状态检测方法通常是通过计算并判断供电设备内阻值的方式来进行检测，具体来讲，先是在任意均衡电路开启时，获得对应的供电设备在开启前的电压值、开启预设时间后的电压值及均衡时的电流值，然后，再计算对应的供电设备的内阻值，依据该内阻值判断供电设备是否出现异常，并在异常时报警，但在这种异常检测方法中，仅仅利用了供电设备在预设时间段内的内阻值来进行异常判断，判断的依据较为单一，然而，在电池组供电设备的整个使用生命周期中，通常会由于高温、大电流冲击和/或过压冲击等影响导致性能下降，使得不同使用时间对应着不同的供电设备状态，这时，如果仍以单一的固定内阻异常阈值为标准来判定供电设备是否异常，容易产生错误的检测结果，检查准确率下降，因此，如何提高供电设备异常检测的准确率，以便高效地使用和保护电池中的模组或电芯等供电设备，已成为亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本申请提供了一种供电设备异常检测方法及装置，具体技术方案如下：

第一方面，本申请提供了一种供电设备异常检测方法，包括：

获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数；所述目标供电设备为电芯或模组；

获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；所述目标供电设备与所述非目标供电设备为同一型号；

将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果；

将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果；

根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

可选的，所述非目标供电设备为所述目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备；

所述获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数包括：

获取所述第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

可选的，所述非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备；所述第一车辆与所述第二车辆为不同车辆；

所述获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数包括：

获取所述第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

可选的，当所述供电设备为电芯时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标电芯在当前时刻的电压和温度；所述第二供电设备性能参数包括所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度。

可选的，所述根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果，包括：

判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第一电压阈值和预设的第一温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常；

判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第二电压阈值和预设的第二温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常。

可选的，当所述供电设备为模组时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差；所述第二供电设备性能参数包括所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。

可选的，所述根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果，包括：

判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第三电压阈值、预设的第三温度阈值以及预设的第一压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常；

判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第四电压阈值、预设的第四温度阈值以及预设的第二压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常。

第二方面，本申请提供一种供电设备异常检测装置，包括：

第一获取单元，用于获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数；所述目标供电设备为电芯或模组；

第二获取单元，用于获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；所述目标供电设备与所述非目标供电设备为同一型号；

第一对比单元，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果；

第二对比单元，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果；

检测单元，用于根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

可选的，所述非目标供电设备为所述目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备；

所述第二获取单元具体用于：

获取所述第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

可选的，所述非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备；所述第一车辆与所述第二车辆为不同车辆；

所述第二获取单元具体用于：

获取所述第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

可选的，当所述供电设备为电芯时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标电芯在当前时刻的电压和温度；所述第二供电设备性能参数包括所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度。

可选的，所述检测单元包括：

第一判断子单元，用于判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第一电压阈值和预设的第一温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常；

第二判断子单元，用于判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第二电压阈值和预设的第二温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常。

可选的，当所述供电设备为模组时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差；所述第二供电设备性能参数包括所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。

可选的，所述检测单元包括：

第三判断子单元，用于判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第三电压阈值、预设的第三温度阈值以及预设的第一压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常；

第四判断子单元，用于判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第四电压阈值、预设的第四温度阈值以及预设的第二压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常。

本申请实施例还提供了一种供电设备异常检测设备，包括：处理器、存储器、系统总线；

所述处理器以及所述存储器通过所述系统总线相连；

所述存储器用于存储一个或多个程序，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被所述处理器执行时使所述处理器执行上述供电设备异常检测方法中的任意一种实现方式。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在终端设备上运行时，使得所述终端设备执行上述供电设备异常检测方法中的任意一种实现方式。

本申请实施例提供的一种供电设备异常检测方法及装置，通过将目标供电设备当前时刻的供电设备性能参数与其在预设历史时刻的供电设备性能参数进行对比，并将其和与同型号的非目标电池在当前时刻的供电设备性能参数进行对比，来对目标供电设备的异常状态进行检测，使得对目标供电设备进行异常检测的检测依据更加丰富、全面，相较于目前仅通过判定内阻值这一单一维度的检测方式来说，可以有效提高目标供电设备异常检测的准确率，以便高效使用和保护目标供电设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种供电设备异常检测方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种供电设备异常检测装置的组成示意图。

具体实施方式

众所周知，动力电池组为新能源汽车提供和存储了主要能量，为了保证新能源汽车的稳定运行，需要时刻对车载动力电池组的运行状态进行准确检测，以便及时检测到电池组中模组或电芯等供电设备可能发生的异常，但目前采取的检测方法，通常仅采用一个固定的内阻异常阈值来判定动力电池组中供电设备是否异常，判断依据较为单一，检测准确率不高，在供电设备受到高温、大电流冲击和/或过压冲击等影响时，极易产生错误的检测结果。

为解决上述缺陷，本申请实施例提供了一种供电设备异常检测方法，在确定出待检测的目标供电设备后，首先，获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数，同时获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数，其中，目标供电设备与非目标供电设备为同一型号，然后，再将目标供电设备的第一供电设备性能参数与第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果，并将目标供电设备的第一供电设备性能参数与非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果，进而可以根据得到的第一对比结果和第二对比结果，对目标供电设备进行检测，得到检测结果。

可见，本申请实施例通过将目标供电设备当前时刻的供电设备性能参数与其在预设历史时刻的供电设备性能参数进行对比，并将其和与同型号的非目标电池在当前时刻的供电设备性能参数进行对比，来对目标供电设备的异常状态进行检测，使得对目标供电设备进行异常检测的检测依据更加丰富、全面，相较于目前仅通过判定内阻值这一单一维度的检测方式来说，可以有效提高目标供电设备异常检测的准确率，以便高效使用和保护目标供电设备。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

第一实施例

参见图1，为本实施例提供的一种供电设备异常检测方法的流程示意图，该方法包括以下步骤：

S101：获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数。

在本实施例中，将采用本实施例实现异常检测的任一供电设备定义为目标供电设备，为了实现对目标供电设备的异常检测，首先需要获取到目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数，以及目标供电设备在预设历史时刻的第二供电设备性能参数。

其中，供电设备指的是电池包中的电芯或模组。第一供电设备性能参数指的是表征目标供电设备在当前时刻各项性能的参数，一种可选的实现方式是，当供电设备为电芯时，第一供电设备性能参数可以包括目标电芯在当前时刻的电压和温度。当供电设备为模组时，第一供电设备性能参数包括目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。

第二供电设备性能参数指的是表征目标供电设备在预设的历史时刻各项性能的参数，一种可选的实现方式是，当供电设备为电芯时，第二供电设备性能参数可以包括目标电芯在预设历史时刻的电压和温度。当供电设备为模组时，第二供电设备性能参数包括目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差。其中，预设的历史时刻指的是预先设置的目标供电设备所处的与当前时刻环境相类似的历史时刻，并将在这些历史时刻记录的目标供电设备的电压、温度和压差等历史数据，作为目标供电设备的第二供电设备性能参数。

需要说明的是，对于目标供电设备在当前时刻和预设历史时刻的电压、温度和压差等历史数据的获取，可利用现有或未来出现的供电设备数据获取方法来获取，比如可以利用车载电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，简称BMS)与正态分布相结合的方式，获取目标供电设备在当前时刻和预设历史时刻的电压，以及可以利用预先安装的温度传感器测得目标供电设备的温度等，具体获取过程与现有方法一致，在此不再赘述。

还需要说明的是，第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数并不是仅仅只包括目标供电设备的电压、温度或压差等，本领域技术人员可根据实际情况确定出第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数包含的其他内容，比如目标供电设备的内阻、放电功率等，本申请实施例对此不进行限定。

S102：获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；其中，目标供电设备与非目标供电设备为同一型号。

在本实施例中，通过步骤S101获取到待检测的目标供电设备的第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数后，还需要获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数，其中，目标供电设备与非目标供电设备为同一型号。

第三供电设备性能参数指的是表征非目标供电设备在当前时刻各项性能的参数，一种可选的实现方式是，当供电设备为电芯时，第三供电设备性能参数可以包括非目标电芯在当前时刻的电压和温度。当供电设备为模组时，第三供电设备性能参数可以包括非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。并且，同样可以利用现有或未来出现的供电设备温度、电压以及压差获取方法来获取，具体获取过程与现有方法一致，在此不再赘述。

在本实施例的一种实现方式中，非目标供电设备为目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备，则本步骤S102具体可以包括：获取所述第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

在本实现方式中，非目标供电设备指的是目标供电设备所属车辆(本实施例将其定义为第一车辆)车载电池包中的任一供电设备，该供电设备与目标供电设备所处环境是相同的，为了实现对目标供电设备异常的检测，可以先获取第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数，比如，当供电设备为电芯时，可以获取第一车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压和温度等，当供电设备为模组时，可以获取第一车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的电压、温度和压差等，用以通过后续步骤S104和S105，实现对目标供电设备的异常检测。

在本实施例的一种实现方式中，非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备；其中，第二车辆与目标供电设备所属的第一车辆为不同车辆，但第二车辆车载电池包中的供电设备型号与目标供电设备是相同的，则本步骤S102具体可以包括：获取第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

在本实现方式中，非目标供电设备指的是第二车辆车载电池包中的任一供电设备，该供电设备与目标供电设备的型号是一致的，且第二车辆与目标供电设备所属的第一车辆为不同车辆，为了实现对目标供电设备异常的检测，可以先获取第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数，比如，当供电设备为电芯时，可以获取第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压和温度等，当供电设备为模组时，可以获取第二车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的电压、温度和压差等，用以通过后续步骤S104和S105，实现对目标供电设备的异常检测。

或者，进一步的，也可以将大量安装有与目标供电设备型号相同的供电设备的车辆分别作为第二车辆，在获取到其中每一第二车辆的车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数后，对这些数进行行取平均计算，比如，当供电设备为电芯时，可以在获取到每一第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压和温度后，分别计算出平均电压和平均温度，并将该计算结果作为最终的第三供电设备性能参数，用以通过后续步骤S104和S105，实现对目标供电设备的异常检测。

S103：将目标供电设备的第一供电设备性能参数与第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果。

在本实施例中，通过步骤S101获取到目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数后，可以将该第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数进行对比，以得到对比结果，并将该对比结果定义为第一对比结果。

需要说明的是，在将第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数进行对比时，需要将同一维度的参数进行对比，比如，当供电设备为电芯时，假设第一供电设备性能参数包括目标电芯在当前时刻的电压和温度，而第二供电设备性能参数包括目标电芯在预设历史时刻的电压和温度，则在进行第一供电设备性能参数和第二供电设备性能参数的对比时，可以将目标电芯在当前时刻的电压与目标电芯在预设历史时刻的电压进行对比，得到二者之间的电压差值，并将目标电芯在当前时刻的温度与目标电芯在预设历史时刻的温度进行对比，得到二者之间的温度差值，进而可以将得到的电压差值和温度差值作为第一对比结果，用以通过后续步骤S105，实现对目标电芯的异常检测。

S104：将目标供电设备的第一供电设备性能参数与非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果。

在本实施例中，通过步骤S101获取到目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及通过步骤S102获取到非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数后，可以将该第一供电设备性能参数和第三供电设备性能参数进行对比，以得到对比结果，并将该对比结果定义为第二对比结果。

需要说明的是，在将第一供电设备性能参数和第三供电设备性能参数进行对比时，需要将同一维度的参数进行对比，比如，仍以供电设备为电芯为例，假设第一供电设备性能参数包括目标电芯在当前时刻的电压和温度，而第三供电设备性能参数包括非目标电芯在当前时刻的电压和温度，则在进行第一供电设备性能参数和第三供电设备性能参数的对比时，可以将目标电芯在当前时刻的电压与非目标电芯在当前时刻的电压进行对比，得到二者之间的电压差值，并将目标电芯在当前时刻的温度与非目标电芯在当前时刻的温度进行对比，得到二者之间的温度差值，进而可以将得到电压差值和温度差值作为第二对比结果，用以通过后续步骤S105，实现对目标电芯的异常检测。

其中，当非目标供电设备为目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备时，若供电设备为电芯，则在进行第一供电设备性能参数和第三供电设备性能参数的对比时，可以将目标电芯在当前时刻的电压与第一车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压进行对比，得到二者之间的电压差值，并将目标电芯在当前时刻的温度与第一车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的温度进行对比，得到二者之间的温度差值，进而可以将得到电压差值和温度差值作为第二对比结果，用以通过后续步骤S105，实现对目标电芯的异常检测。

和/或，当非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备时，若供电设备为电芯，则在进行第一供电设备性能参数和第三供电设备性能参数的对比时，可以将目标电芯在当前时刻的电压与第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压(或电压均值)进行对比，得到二者之间的电压差值，并将目标电芯在当前时刻的温度与第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的温度(或温度均值)进行对比，得到二者之间的温度差值，进而可以将得到电压差值和温度差值作为第二对比结果，用以通过后续步骤S105，实现对目标电芯的异常检测。

需要说明的是，本实施例不限制S103和S104的执行顺序，可以先执行S103后执行S104、或先执行S104后执行S103、或同时执行S103和S104。

S105：根据第一对比结果和第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

在本实施例中，通过步骤S103得到第一对比结果以及通过步骤S104得到第二对比结果后，可以通过对对比结果进行分析，以根据分析结果，对目标供电设备的均衡一致性及放电状态是否异常进行检测，得到检测结果。

在本实施例的一种实现方式中，当供电设备为电芯时，第一供电设备性能参数包括目标电芯在当前时刻的电压和温度；第二供电设备性能参数包括目标电芯在预设历史时刻的电压和温度；第三供电设备性能参数包括非目标电芯在当前时刻的电压和温度，则本步骤S105的具体实现过程可以包括下述步骤A1-A2：

步骤A1：判断目标电芯在当前时刻的电压和温度与目标电芯在预设历史时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第一电压阈值和预设的第一温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常。

在本实现方式中，第一对比结果可以包括目标电芯在当前时刻的电压与目标电芯在预设历史时刻的电压之间的电压差值，以及目标电芯在当前时刻的温度与目标电芯在预设历史时刻的温度之间的温度差值，则进一步可以判断该电压差值是否超过的预设的第一电压阈值，以及判断该温度阈值是否超过预设的第一温度阈值；若是，则表明目标电芯发生了异常，若否，则表明目标电芯并未发生异常。

其中，第一电压阈值和第一温度阈值指的是用以界定目标电芯的均衡一致性是否发生异常的临界值，若第一对比结果中对应的电压差值和温度差值均超过了对应的临界值，则表明目标电芯的均衡一致性发生了异常，若未超过，则表明目标电芯的均衡一致性并未发生异常。

需要说明的是，第一电压阈值和第一温度阈值的具体取值可根据实际情况进行设置，本申请实施例对此不进行限定。

步骤A2：判断目标电芯在当前时刻的电压和温度与非目标电芯在当前时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第二电压阈值和预设的第二温度阈值；若是，则确定目标电芯发生异常，若否，则确定目标电芯未发生异常。

在本实现方式中，第二对比结果包括目标电芯在当前时刻的电压与非目标电芯在当前时刻的电压之间的电压差值，以及目标电芯在当前时刻的温度与非目标电芯在当前时刻的温度之间的温度差值，则进一步可以判断该电压差值是否超过的预设的第二电压阈值，以及判断该温度阈值是否超过预设的第二温度阈值；若是，则表明目标电芯发生了异常，若否，则表明目标电芯并未发生异常。

其中，第二电压阈值和第二温度阈值指的是用以界定目标电芯是否发生异常的临界值，若第二对比结果中对应的电压差值和温度差值均超过了对应的临界值，则表明目标电芯发生了异常，若未超过，则表明目标电芯并未发生异常。

需要说明的是，第一电压阈值和第一温度阈值的具体取值可根据实际情况进行设置，本申请实施例对此不进行限定。

一种可选的实现方式是，当第一对比结果包括目标电芯在当前时刻的电压与目标电芯在预设历史时刻的电压之间的电压差值，以及目标电芯在当前时刻的温度与目标电芯在预设历史时刻的温度之间的温度差值。而第二对比结果既包括目标电芯在当前时刻的电压与第一车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压之间的电压差值以及目标电芯在当前时刻的温度与第一车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的温度之间的温度差值，也包括目标电芯在当前时刻的电压与第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的电压(或电压均值)之间的电压差值以及目标电芯在当前时刻的温度与第二车辆车载电池包中各个电芯在当前时刻的温度(或温度均值)之间的温度差值。

则进一步的，可以通过判断这三个维度中，每一维度下温度差值和电压差值是否均超过该维度对应的温度阈值和电压阈值，用以准确判断出目标电芯是否发生了异常，若超过，则表明目标电芯发生了异常，若未超过，则表明目标电芯并未发生异常。

在本实施例的一种实现方式中，当供电设备为模组时，第一供电设备性能参数包括目标模组在当前时刻的电压、温度和压差；第二供电设备性能参数包括目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差；第三供电设备性能参数包括非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差，则本步骤S105的具体实现过程可以包括下述步骤B1-B2：

步骤B1：判断目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第三电压阈值、预设的第三温度阈值以及预设的第一压差阈值；若是，则确定目标模组发生异常，若否，则确定目标模组未发生异常。

在本实现方式中，第一对比结果可以包括目标模组在当前时刻的电压与目标模组在预设历史时刻的电压之间的电压差值，目标模组在当前时刻的温度与目标模组在预设历史时刻的温度之间的温度差值，以及目标模组在当前时刻的压差与目标模组在预设历史时刻的压差之间的差值，则进一步可以判断该电压差值是否超过的预设的第三电压阈值，该温度阈值是否超过预设的第三温度阈值，以及两个压差之间的差值是否超过预设的第一压差阈值；若是，则表明目标模组发生了异常，若否，则表明目标模组并未发生异常。

其中，第三电压阈值、第三温度阈值和第一压差阈值指的是用以界定目标模组的均衡一致性是否发生异常的临界值，若第一对比结果中对应的电压差值和温度差值以及压差差值均超过了对应的临界值，则表明目标模组的均衡一致性发生了异常，若未超过，则表明目标模组的均衡一致性并未发生异常。

需要说明的是，第三电压阈值、第三温度阈值和第一压差阈值的具体取值可根据实际情况进行设置，本申请实施例对此不进行限定。

步骤B2：判断目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第四电压阈值、预设的第四温度阈值以及预设的第二压差阈值；若是，则确定目标模组发生异常，若否，则确定目标模组未发生异常。

在本实现方式中，第二对比结果包括目标模组在当前时刻的电压与非目标模组在当前时刻的电压之间的电压差值，目标模组在当前时刻的温度与非目标模组在当前时刻的温度之间的温度差值，以及目标模组在当前时刻的压差与非目标模组在当前时刻的压差之间的差值，则进一步可以判断该电压差值是否超过的预设的第四电压阈值，该温度阈值是否超过预设的第四温度阈值，以及两个压差之间的差值是否超过预设的第二压差阈值；若是，则表明目标模组发生了异常，若否，则表明目标模组并未发生异常。

其中，第四电压阈值、第四温度阈值和第二压差阈值指的是用以界定目标模组的均衡一致性是否发生异常的临界值，若第一对比结果中对应的电压差值和温度差值以及压差差值均超过了对应的临界值，则表明目标模组的均衡一致性发生了异常，若未超过，则表明目标模组的均衡一致性并未发生异常。

需要说明的是，第四电压阈值、第四温度阈值和第二压差阈值的具体取值可根据实际情况进行设置，本申请实施例对此不进行限定。

一种可选的实现方式是，当第一对比结果包括目标模组在当前时刻的电压与目标模组在预设历史时刻的电压之间的电压差值，和目标模组在当前时刻的温度与目标模组在预设历史时刻的温度之间的温度差值，以及目标模组在当前时刻的压差与目标模组在预设历史时刻的压差之间的差值。而第二对比结果既包括目标模组在当前时刻的电压与第一车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的电压之间的电压差值，和目标模组在当前时刻的温度与第一车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的温度之间的温度差值，以及目标模组在当前时刻的压差与第一车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的压差之间的差值，也包括目标模组在当前时刻的电压与第二车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的电压(或电压均值)之间的电压差值，和目标模组在当前时刻的温度与第二车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的温度(或温度均值)之间的温度差值，以及目标模组在当前时刻的压差与第二车辆车载电池包中各个模组在当前时刻的压差(或压差均值)之间的差值。

则进一步的，可以通过判断这三个维度中，每一维度下温度差值、电压差值和压差差值是否均超过该维度对应的温度阈值、电压阈值和压差阈值，用以准确判断出目标模组是否发生了异常，若超过，则表明目标模组发生了异常，若未超过，则表明目标模组并未发生异常。

综上，本实施例提供的一种供电设备异常检测方法，通过将目标供电设备当前时刻的供电设备性能参数与其在预设历史时刻的供电设备性能参数进行对比，并将其和与同型号的非目标电池在当前时刻的供电设备性能参数进行对比，来对目标供电设备的异常状态进行检测，使得对目标供电设备进行异常检测的检测依据更加丰富、全面，相较于目前仅通过判定内阻值这一单一维度的检测方式来说，可以有效提高目标供电设备异常检测的准确率，以便高效使用和保护目标供电设备。

第二实施例

本实施例将对一种供电设备异常检测装置进行介绍，相关内容请参见上述方法实施例。

参见图2，为本实施例提供的一种供电设备异常检测装置的组成示意图，该装置包括：

第一获取单元201，用于获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数；所述目标供电设备为电芯或模组；

第二获取单元202，用于获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；所述目标供电设备与所述非目标供电设备为同一型号；

第一对比单元203，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果；

第二对比单元204，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果；

检测单元205，用于根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

在本实施例的一种实现方式中，所述非目标供电设备为所述目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备；

所述第二获取单元202具体用于：

获取所述第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

在本实施例的一种实现方式中，所述非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备；所述第一车辆与所述第二车辆为不同车辆；

所述第二获取单元202具体用于：

获取所述第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

在本实施例的一种实现方式中，当所述供电设备为电芯时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标电芯在当前时刻的电压和温度；所述第二供电设备性能参数包括所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度。

在本实施例的一种实现方式中，所述检测单元205包括：

第一判断子单元，用于判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第一电压阈值和预设的第一温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常；

第二判断子单元，用于判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第二电压阈值和预设的第二温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常。

在本实施例的一种实现方式中，当所述供电设备为模组时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差；所述第二供电设备性能参数包括所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。

在本实施例的一种实现方式中，所述检测单元205包括：

第三判断子单元，用于判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第三电压阈值、预设的第三温度阈值以及预设的第一压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常；

第四判断子单元，用于判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第四电压阈值、预设的第四温度阈值以及预设的第二压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常。

综上，本实施例提供的一种供电设备异常检测装置，通过将目标供电设备当前时刻的供电设备性能参数与其在预设历史时刻的供电设备性能参数进行对比，并将其和与同型号的非目标电池在当前时刻的供电设备性能参数进行对比，来对目标供电设备的异常状态进行检测，使得对目标供电设备进行异常检测的检测依据更加丰富、全面，相较于目前仅通过判定内阻值这一单一维度的检测方式来说，可以有效提高目标供电设备异常检测的准确率，以便高效使用和保护目标供电设备。

进一步地，本申请实施例还提供了一种供电设备异常检测设备，包括：处理器、存储器、系统总线；

所述处理器以及所述存储器通过所述系统总线相连；

所述存储器用于存储一个或多个程序，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被所述处理器执行时使所述处理器执行上述供电设备异常检测方法的任一种实现方法。

进一步地，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在终端设备上运行时，使得所述终端设备执行上述供电设备异常检测方法的任一种实现方法。

通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法中的全部或部分步骤可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者诸如媒体网关等网络通信设备，等等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种供电设备异常检测方法，其特征在于，包括：

获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数；所述目标供电设备为电芯或模组；

获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；所述目标供电设备与所述非目标供电设备为同一型号；

将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果；

将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果；

根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非目标供电设备为所述目标供电设备所属第一车辆车载电池包中的供电设备；

所述获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数包括：

获取所述第一车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非目标供电设备为第二车辆车载电池包中的供电设备；所述第一车辆与所述第二车辆为不同车辆；

所述获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数包括：

获取所述第二车辆车载电池包中各个供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，当所述供电设备为电芯时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标电芯在当前时刻的电压和温度；所述第二供电设备性能参数包括所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果，包括：

判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述目标电芯在预设历史时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第一电压阈值和预设的第一温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常；

判断所述目标电芯在当前时刻的电压和温度与所述非目标电芯在当前时刻的电压和温度之间的差值是否超过的预设的第二电压阈值和预设的第二温度阈值；若是，则确定所述目标电芯发生异常，若否，则确定所述目标电芯未发生异常。

6.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，当所述供电设备为模组时，所述第一供电设备性能参数包括所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差；所述第二供电设备性能参数包括所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差；所述第三供电设备性能参数包括所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果，包括：

判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述目标模组在预设历史时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第三电压阈值、预设的第三温度阈值以及预设的第一压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常；

判断所述目标模组在当前时刻的电压、温度和压差与所述非目标模组在当前时刻的电压、温度和压差之间的差值是否超过的预设的第四电压阈值、预设的第四温度阈值以及预设的第二压差阈值；若是，则确定所述目标模组发生异常，若否，则确定所述目标模组未发生异常。

8.一种供电设备异常检测装置，其特征在于，包括：

第一获取单元，用于获取目标供电设备在当前时刻的第一供电设备性能参数以及在预设历史时刻的第二供电设备性能参数；所述目标供电设备为电芯或模组；

第二获取单元，用于获取非目标供电设备在当前时刻的第三供电设备性能参数；所述目标供电设备与所述非目标供电设备为同一型号；

第一对比单元，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述第二供电设备性能参数进行对比，得到第一对比结果；

第二对比单元，用于将所述目标供电设备的第一供电设备性能参数与所述非目标供电设备的第三供电设备性能参数进行对比，得到第二对比结果；

检测单元，用于根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，对目标供电设备进行检测，以得到检测结果。

9.一种供电设备异常检测设备，其特征在于，包括：处理器、存储器、系统总线；

所述处理器以及所述存储器通过所述系统总线相连；

所述存储器用于存储一个或多个程序，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被所述处理器执行时使所述处理器执行权利要求1-7任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在终端设备上运行时，使得所述终端设备执行权利要求1-7任一项所述的方法。

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