CN110749162A - 一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法 - Google Patents
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Abstract
一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，包括以下步骤：将中药贴剂制品装入冷阱，先进行预冻t小时；对冷阱制冷到a℃，使得中药贴剂制品在设定的真空条件下升华；将温度提升至较高温度b℃，使得中药贴剂制品底部的冰快速汽化；将中药贴剂制品悬浮托起，使得水蒸气从中药贴剂制品下方两侧排出。通过控制冷阱的真空度，使得冷阱能够快速将干燥箱内升华产生的水蒸气凝华掉，在一个循环的冻干快结束时，将板层温度升高至制品能够悬浮的温度，中药贴剂制品会悬浮并开始振动，实现料盘之间分离，避免粘盘严重。相对于现有技术，采用本实施例方法，干燥时间可以缩短1/3。严格控制温度b℃的范围及时间，可以解决制品局部融冰、收率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于制冷工程技术领域，具体为一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法。
背景技术
目前的中药贴剂冻干生产过程中采用的氟利昂压缩制冷工艺和冷阱一直抽真空的工艺方法，使得冷阱需要更低温度去捕捉冰升华生产的水蒸气，导致冷阱部分失效，大量水蒸气没有被冷阱捕捉凝华，直接被真空泵抽走。干燥箱升温时间点没有把握好，第一循环干燥还没有结束，当制品含冰量较大的时候，温度升的太高，大量的水蒸气不能得到及时冷凝，局部压力增加会导致中药贴剂制品的局部融冰，导致部分制品冻干失败。中药贴剂生产时间长、能耗高、粘盘严重、收率低。现有的冷冻干燥技术存在诸多问题，因此有必要提出一种新的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法已解决上述问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法以解决背景技术的问题之一。
为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案具体如下。
一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，包括以下步骤：
S1、将中药贴剂制品装入冷阱，先进行预冻t小时；
S2、对冷阱制冷到a℃，使得中药贴剂制品在设定的真空条件下升华；
S3、将温度提升至较高温度b℃，使得中药贴剂制品底部的冰快速汽化；
S4、将中药贴剂制品悬浮托起，使得水蒸气从中药贴剂制品下方两侧排出。
进一步地，所述t小时为0.5～5小时。
进一步地，所述a℃为-50℃～-40℃。
进一步地，所述b℃为75℃～99℃。
进一步地，所述步骤S2中采用压缩机抽真空实现设定的真空条件；设定的真空条件包括真空度上线和真空度下线；冷阱达到真空度上线后，压缩机停止工作；冷阱达到真空度下线后，压缩机再次启动。
进一步地，所述步骤S4中对中药贴剂制品进行振动。
进一步地，所述步骤S1-S4可以循环进行。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
通过控制冷阱的真空度，使得冷阱能够快速将干燥箱内升华产生的水蒸气凝华掉，在一个循环的冻干快结束时，将板层温度升高至制品能够悬浮的温度，中药贴剂制品会悬浮并开始振动，实现料盘之间分离，避免粘盘严重。相对于现有技术，采用本实施例方法，干燥时间可以缩短1/3。严格控制温度b℃的范围及时间，可以解决制品局部融冰、收率低的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例中中药贴剂悬浮冷冻干燥方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，包括以下步骤：
S1、将中药贴剂制品装入冷阱，先进行预冻t小时；
S2、对冷阱制冷到a℃，使得中药贴剂制品在设定的真空条件下升华；
S3、将温度提升至较高温度b℃，使得中药贴剂制品底部的冰快速汽化；
S4、将中药贴剂制品悬浮托起，使得水蒸气从中药贴剂制品下方两侧排出。
通过控制冷阱的真空度，使得冷阱能够快速将干燥箱内升华产生的水蒸气凝华掉，在一个循环的冻干快结束时，将板层温度升高至制品能够悬浮的温度(优选为70℃～90℃)，中药贴剂制品会悬浮并开始振动，实现料盘之间分离，避免粘盘严重。相对于现有技术，采用本实施例方法，干燥时间可以缩短1/3。严格控制温度b℃的范围及时间，可以解决制品局部融冰、收率低的问题。
进一步地，所述t小时为0.5～5小时。
进一步地，所述a℃为-50℃～-40℃。
进一步地，所述b℃为75℃～99℃。
进一步地，所述步骤S2中采用压缩机抽真空实现设定的真空条件；设定的真空条件包括真空度上线和真空度下线；冷阱达到真空度上线后，压缩机停止工作；冷阱达到真空度下线后，压缩机再次启动。
进一步地，所述步骤S4中对中药贴剂制品进行振动，进一步缩短了干燥时间。
进一步地，所述步骤S1-S4可以循环进行。
下面对本发明过程进一步阐述：中药贴剂制品装入冷阱后，先进行预冻(冻实)约1.5小时，中药贴剂制品冻实后，对冷阱制冷到-45℃，系统开始抽真空，中药贴剂制品开始升华产生水蒸气(第一循环干燥开始)并控制在一定的真空度(不宜过低，过低冷阱会部分失效)。水蒸气开始在冷阱表面凝华，逐步升温(温度不宜过高60℃以下)。当大量冰层消失，第一循环尚未结束中药贴剂制品变得比较轻时，将温度提升至较高温度(85℃～90℃)时，中药贴剂制品底部的冰瞬间汽化，水蒸气不再透过制品的本体，而是将中药贴剂制品托起，从本体下方两侧排出，并产生振动，加快干燥速度，直至制品静止，此时第一循环干燥结束，转入第二循环干燥，延时一定时间干燥结束。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将中药贴剂制品装入冷阱，先进行预冻t小时；
S2、对冷阱制冷到a℃，使得中药贴剂制品在设定的真空条件下升华；
S3、将温度提升至较高温度b℃，使得中药贴剂制品底部的冰快速汽化；
S4、将中药贴剂制品悬浮托起，使得水蒸气从中药贴剂制品下方两侧排出。
2.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述t小时为0.5～5小时。
3.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述a℃为-50℃～-40℃。
4.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述b℃为75℃～99℃。
5.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤S2中采用压缩机抽真空实现设定的真空条件；设定的真空条件包括真空度上线和真空度下线；冷阱达到真空度上线后，压缩机停止工作；冷阱达到真空度下线后，压缩机再次启动。
6.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤S4中对中药贴剂制品进行振动。
7.根据权利要求1所述的中药贴剂悬浮冷冻干燥方法，其特征在于：所述步骤S1-S4可以循环进行。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1035350A (zh) * | 1988-02-16 | 1989-09-06 | 共和真空技术株式会社 | 冷冻干燥法与冷冻干燥装置 |
| CN2352909Y (zh) * | 1998-08-28 | 1999-12-08 | 张祯儒 | 一种冷冻干燥机 |
| CN204880979U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-16 | 丹东君澳食品有限公司 | 一种单冻机 |
| CN207197121U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-06 | 天津众安康健生物科技有限公司 | 一种痛风急性发作止疼药膏基底智能冻干装置 |
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2019
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