CN110748705B - 一种用于集成灶排烟管的加固方法及其支撑组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于集成灶排烟管的加固方法及其支撑组件，加固方法包括如下步骤：(a)组装夹护板；(b)确定加固位置；(c)侧夹杆安装；(d)上下夹护；(e)左右连体；支撑组件包括安装板，安装板上设有托块，托块上设有固定螺杆，固定螺杆上分别连接有支撑螺帽和夹护板，夹护板包括伸缩板和弧形护板，弧形护板设于伸缩板上，支撑螺帽托住伸缩板，弧形护板之间设有侧夹杆。本发明中加固方法操作简单、难度低，加固范围大，加固效果好，易于调整，可有效保证加固质量，解决了因橱柜板的开孔尺寸与排烟管管径不匹配而造成的问题，支撑组件结构新颖，现场可灵活组装，适应性强，支撑效果好，使用可靠。

Description

一种用于集成灶排烟管的加固方法及其支撑组件

技术领域

本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及一种用于集成灶排烟管的加固方法及其支撑组件。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有安装简便、整体性强、节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶排烟管的两端分别与风道和排风罩连接，用于将风道中的烟气引出排放，在使用过程中存在以下缺陷：用户在装修过程中预先在橱柜板的内壁上开好了便于排烟管穿设的通孔，由于开孔过大与排烟管的管径不匹配，在重力作用下，排烟管自然垂落，一方面导致烟气排放不顺畅，油污滴落在排烟管内，影响了排烟效果，且清洁不易；另一方面在排烟过程中烟气流动会造成排烟管晃动，排烟管与孔壁发生撞击、摩擦，造成排烟管表面受损，影响了使用寿命，还产生了噪音。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于集成灶排烟管的加固方法及其支撑组件，加固方法操作简单、难度低，加固范围大，加固效果好，易于调整，可有效保证加固质量，解决了因橱柜板的开孔尺寸与排烟管管径不匹配而造成的问题，保持排烟管趋于平直、稳定，延长了排烟管的使用寿命，支撑组件结构新颖，现场可灵活组装，适应性强，支撑效果好，使用可靠。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于包括如下步骤：

在橱柜板的两侧安装支撑组件；

(a)组装夹护板：挤压限位柱，使其退入到固定板侧面的容纳通孔内，将固定板从套管一端的开口插入，当限位柱与套管上的定位孔相遇时，限位柱穿出定位孔，使得固定板限位在套管上，完成第一个夹护板的组装；

(b)确定加固位置：

⑴先在托块的固定螺杆上安装第一个支撑螺帽，然后通过第一个夹护板的套管上的纵向通孔套住该固定螺杆，通过支撑螺帽托住该套管，使得第一个夹护板限位在固定螺杆上；

⑵将固定板上的弧形护板托住排烟管的底部，然后挤压限位柱，使其退入到容纳通孔内，横向滑动套管，调整固定杆进入套管内的长度，直至安装板与墙面碰触，限位柱穿出对应位置上的定位孔；

⑶采用穿钉的固定方式将安装板固定在墙面上；

(c)侧夹杆安装：将侧夹杆一端的安装螺杆穿过该弧形护板上的限位孔，护块无法通过限位孔，使得侧夹杆临时限位在该弧形护板上；

(d)上下夹护：

⑴组装后续的夹护板，参照第一个夹护板中限位柱穿出定位孔的最终位置，使得后续的夹护板与第一个夹护板的长度相同；

⑵在固定螺杆上安装第二个支撑螺帽，然后将第二个夹护板的套管套住该固定螺杆，使得第二个支撑螺帽托住第二个夹护板；

⑶转动支撑螺帽，将第二个夹护板下滑，使第二个夹护板的弧形护板上的限位孔套住侧夹杆上端的安装螺杆，直至第二个夹护板上的弧形护板压住排烟管的顶部；

⑷在侧夹杆两端的安装螺杆上均安装限位螺帽，使侧夹杆限位安装在上下两块弧形护板之间；

(e)左右连体：

⑴将平衡螺杆从一侧护块上的安装通孔穿入、穿过橱柜板的开孔、从另一侧护块上的安装通孔穿出，然后在平衡螺杆的两端均安装紧固螺帽，使紧固螺帽贴住护块的表面；

⑵调整护块的位置，使护块位于排烟管的水平中心线上，拧紧安装螺杆上的限位螺帽。

进一步，步骤(e)后还包括有步骤(f)延长加固：在橱柜的内底面上安装升降托座，对排烟管进行支撑加固，通过升降托座对排烟管进行分段支撑加固，延长了加固范围，提高了排烟管整体的平直度，避免排烟管局部向下垂落。

进一步，安装升降托座的具体做法为：将底座平放在橱柜内，向上抬起滑套，使得弧形托板托住排烟管的底部，然后将端头限位销依次穿过滑套上的固定穿孔、支撑板上的定位通孔，使滑套限位在支撑板上，接着采用穿钉的固定方式将底座固定在橱柜的内底面上，升降托座调节简单，可适应于排烟管与橱柜内底面之间的高差，适应性强，通过弧形托板托住排烟管的底部，给予排烟管支撑，避免排烟管向下垂落。

进一步，底座固定后，将尼龙绳的两端分别穿过弧形托板上的两个连接孔，打结绑扎，通过尼龙绳将排烟管绑在弧形托板上，排烟管受到尼龙绳的束缚作用，被限位在弧形托板上，限制排烟管自由窜动，提高了升降托座对排烟管的支撑加固效果，从而提高了排烟管的稳定性。

进一步，升降托座包括底座、弧形托板和端头限位销，弧形托板的底部设有滑套，底座上设有支撑板，滑套滑动连接在支撑板上，支撑板上设有定位通孔，滑套上设有固定穿孔，固定穿孔与定位通孔相对应，端头限位销穿过固定穿孔与定位通孔，弧形托板的两端均设有连接孔，滑套可在支撑板上纵向滑动，确定位置后将端头限位销穿过套管上的固定穿孔、支撑板上的定位通孔，限制套管滑动，调节简单，将端头限位销插入不同高度位置上的定位通孔内，改变弧形托板的高度位置，以适应于排烟管与橱柜内底面之间的高差，适应性强。

进一步，步骤(b)中控制弧形护板与橱柜板之间的距离为5～30cm，控制合理的间距，一方面保留了一定的操作调整空间，另一方面保证了足够的支撑加固范围，使得排烟管穿过橱柜板开孔的管段保持平直，防止其自然垂落。

一种用于集成灶排烟管的支撑组件，包括安装板，安装板上设有安装孔，其特征在于：安装板上设有托块，托块上设有固定螺杆，固定螺杆上分别连接有支撑螺帽和夹护板，夹护板上下对称分布，夹护板包括伸缩板和弧形护板，弧形护板设于伸缩板上，支撑螺帽托住伸缩板，弧形护板之间设有侧夹杆，侧夹杆之间设有平衡螺杆。

进一步，伸缩板包括套管和固定板，固定板滑动连接在套管中，弧形护板设于固定板上，固定板侧面设有容纳通孔，容纳通孔内设有固定部，固定部的两端均设有弹簧，弹簧的外端设有限位柱，套管上均匀分布有定位孔，定位孔与限位柱相对应，套管上设有纵向通孔，纵向通孔与固定螺杆相对应，伸缩板的长度可灵活改变，以适应于实际排烟管与墙面之间的距离，提高了适用性，调节时将限位柱压入容纳通孔内，套管与固定板之间可相对滑动，在滑动过程中，限位柱遇到定位孔，弹簧的反弹力作用施加在限位柱上，使得限位柱伸入定位孔内，从而限制套管与固定板之间发生滑动，操作简单，限位柱阻挡套管相对于固定板发生横向滑动，连接可靠，通过改变限位柱进入不同位置上的定位孔内，改变伸缩板的整体长度；夹护板与固定螺杆之间采用可拆卸的连接方式，便于运输、更换，现场可灵活组装操作，通过套管上的纵向通孔套住固定螺杆，实现夹护板限位连接在固定螺杆上，简单便捷。

进一步，侧夹杆包括护块和安装螺杆，安装螺杆设于护块的两侧，护块上设有安装通孔，安装通孔与平衡螺杆相对应，平衡螺杆的两端均连接有紧固螺帽，弧形护板的两端均设有固定块，固定块上设有限位孔，限位孔与安装螺杆相对应，安装螺杆上连接有限位螺帽，侧夹杆拆装简单，便于现场灵活操作，安装时先将安装螺杆插入到固定块上的限位孔内，然后在安装螺杆的露出部分上安装限位螺帽，通过两端的限位螺帽限制侧夹杆滑动，使得侧夹杆限位安装在两块弧形护板之间，连接可靠；平衡螺杆拆装简单，通过紧固螺帽锁紧限位，将两个支撑组件牵制成一个支撑加固体，结构稳固，支撑范围大，支撑效果好，给予排烟管稳定支撑，减少其晃动，提高其稳定性。

进一步，护块的内侧均匀分布有弹性凸条，护块起到侧向阻挡的作用，限制了排烟管横向晃动的范围，弹性凸条柔软不生硬，富有一定的弹性，避免排烟管外壁与护块的生硬表面接触而磨损过多，从而保护了排烟管。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

先组装第一个夹护板，操作简单，随装随用，损坏也便于更换，整体长度可灵活改变，以适应于实际排烟管与墙面之间的距离，安装适用性强；然后在托块的固定螺杆上安装第一个支撑螺帽和第一个夹护板，可通过转动该支撑螺帽来改变第一个夹护板在固定螺杆上的高度位置，实现了第一个夹护板的位置定位，不会因为没有支撑点而不容易控制第一个夹护板在固定螺杆上的安装位置，从而降低了安装难度，更适应于实际情况；将第一个夹护板上的弧形护板托住排烟管的底部，调节第一个夹护板的长度，直至安装板与墙面碰触，通过弧形护板对排烟管的支撑位置来确定安装板在墙面上的安装位置，降低了安装难度，一步到位，操作更加简单，减少了无效操作，保证弧形护板与排烟管的接触位置处于最佳，从而提高了支撑加固效果。

在该弧形护板上安装侧夹杆，然后组装后续的夹护板，参照第一个夹护板中限位柱穿出定位孔的最终位置，使得后续的夹护板与第一个夹护板的长度相同，第一个夹护板的长度已经确定，作为后续的夹护板长度调整的参照基准，从而降低了操作难度，利于提高安装效率，节省工时；在固定螺杆上安装第二个支撑螺帽和第二个夹护板，转动该支撑螺帽，将第二个夹护板下滑，使第二个夹护板的弧形护板上的限位孔套住侧夹杆上端的安装螺杆，接着在侧夹杆两端的安装螺杆上均安装限位螺帽，使侧夹杆限位安装在上下两块弧形护板之间，位于上方的限位螺帽限制了侧夹杆的下滑幅度，位于下方的限位螺帽限制了侧夹杆的上滑幅度，从而实现侧夹杆限位安装在上下两块弧形护板之间，不容易脱落。上下对称分布的夹护板之间的距离可灵活调整，以适应于不同管径的排烟管，适应性强，灵活便捷。

在位于橱柜板两侧的支撑组件之间安装平衡螺杆，将两个支撑组件牵制成一个支撑加固体，结构稳固，支撑范围大，支撑效果好，给予排烟管稳定支撑，减少其晃动，提高其稳定性；对侧夹杆进行两端固定，确定护块的位置，护块起到侧向阻挡的作用，限制了排烟管横向晃动的范围，配合上下分布的弧形护板给予排烟管的上下支撑作用，支撑更加全面，从而限制排烟管的晃动幅度，使排烟管趋于稳定，避免因橱柜板开孔过大而造成排烟管自然垂落，烟气通过时发生随意晃动，在晃动过程中排烟管与橱柜板的开孔内壁发生撞击、摩擦而造成表面受损，从而延长了排烟管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中加固排烟管的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本发明中支撑组件和平衡螺杆连接的结构示意图；

图4为本发明中弧形护板和侧夹杆连接的结构示意图；

图5为本发明中伸缩板的结构示意图；

图6为本发明中固定板和弧形护板连接的结构示意图；

图7为本发明中升降托座的结构示意图；

图8为本发明中升降托座和尼龙绳连接的结构示意图。

图中：1-橱柜板；2-排烟管；3-开孔；4-安装板；5-安装孔；6-托块；7-固定螺杆；8-支撑螺帽；9-夹护板；10-伸缩板；11-弧形护板；12-套管；13-固定板；14-容纳通孔；15-固定部；16-弹簧；17-限位柱；18-定位孔；19-纵向通孔；20-侧夹杆；21-平衡螺杆；22-紧固螺帽；23-护块；24-安装螺杆；25-安装通孔；26-固定块；27-限位孔；28-限位螺帽；29-弹性凸条；30-墙面；31-升降托座；32-底座；33-弧形托板；34-端头限位销；35-滑套；36-支撑板；37-定位通孔；38-固定穿孔；39-连接孔；40-安装沉孔；41-尼龙绳。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本发明一种用于集成灶排烟管的加固方法，包括如下步骤：

在橱柜板1的两侧安装支撑组件，通过支撑组件对排烟管2穿过开孔3的管段两端进行支撑，使穿过开孔3的管段部分趋于平直，防止该管段向下垂落，减少晃动，与橱柜板1的开孔3内壁发生撞击、摩擦而造成表面受损。

支撑组件包括安装板4，安装板4上设有安装孔5，安装板4上设有托块6，托块6上设有固定螺杆7，固定螺杆7上分别连接有支撑螺帽8和夹护板9，夹护板9上下对称分布，夹护板9包括伸缩板10和弧形护板11，伸缩板10包括套管12和固定板13，固定板13滑动连接在套管12中，弧形护板11设于固定板13上，固定板13侧面设有容纳通孔14，容纳通孔14内设有固定部15，固定部15的两端均设有弹簧16，弹簧16的外端设有限位柱17，套管12上均匀分布有定位孔18，定位孔18与限位柱17相对应，伸缩板10的长度可灵活改变，以适应于实际排烟管与墙面之间的距离，提高了适用性，调节时将限位柱17压入容纳通孔14内，套管12与固定板13之间可相对滑动，在滑动过程中，限位柱17遇到定位孔18，弹簧16的反弹力作用施加在限位柱17上，使得限位柱17伸入定位孔18内，从而限制套管12与固定板13之间发生滑动，操作简单，限位柱17阻挡套管12相对于固定板13发生横向滑动，连接可靠，通过改变限位柱17进入不同位置上的定位孔18内，改变伸缩板10的整体长度。套管12上设有纵向通孔19，纵向通孔19与固定螺杆7相对应，夹护板9与固定螺杆7之间采用可拆卸的连接方式，便于运输、更换，现场可灵活组装操作，通过套管12上的纵向通孔19套住固定螺杆7，实现夹护板9限位连接在固定螺杆7上，简单便捷。支撑螺帽8托住套管12，限制了夹护板9的下滑幅度。

弧形护板11之间设有侧夹杆20，侧夹杆20之间设有平衡螺杆21，侧夹杆20包括护块23和安装螺杆24，安装螺杆24设于护块23的两侧，护块23上设有安装通孔25，安装通孔25与平衡螺杆21相对应，平衡螺杆21的两端均连接有紧固螺帽22，弧形护板11的两端均设有固定块26，固定块26上设有限位孔27，限位孔27与安装螺杆24相对应，安装螺杆24上连接有限位螺帽28，侧夹杆20拆装简单，便于现场灵活操作，安装时先将安装螺杆24插入到固定块26上的限位孔27内，然后在安装螺杆24的露出部分上安装限位螺帽28，通过两端的限位螺帽28限制侧夹杆20滑动，使得侧夹杆20限位安装在两块弧形护板11之间，连接可靠。护块23起到侧向阻挡的作用，限制了排烟管横向晃动的范围，排烟管的晃动幅度更小，基本趋于稳定，从而降低撞击带来的损伤。护块23的内侧均匀分布有弹性凸条29，弹性凸条29柔软不生硬，富有一定的弹性，避免排烟管外壁与护块23的生硬表面接触而磨损过多，从而保护了排烟管。

(a)组装夹护板9：挤压限位柱17，使其退入到固定板13侧面的容纳通孔14内，将固定板13从套管12一端的开口插入，当限位柱17与套管12上的定位孔18相遇时，限位柱17穿出定位孔18，使得固定板13限位在套管12上，完成第一个夹护板9的组装，限位柱17限制套管12相对于固定板13发生横向滑动，限位连接成一体，便于一起操作，夹护板9可现场灵活组装，操作简单，随装随用，损坏也便于更换。

(b)确定加固位置：

⑴先在托块6的固定螺杆7上安装第一个支撑螺帽8，然后通过第一个夹护板9的套管12上的纵向通孔19套住该固定螺杆7，通过支撑螺帽8托住该套管12，使得第一个夹护板9限位在固定螺杆7上，支撑螺帽8托住该套管12，可通过转动支撑螺帽8来改变第一个夹护板9在固定螺杆7上的高度位置，实现了第一个夹护板9的位置定位，不会因为没有支撑点而不容易控制第一个夹护板9在固定螺杆7上的安装位置，从而降低了安装难度，更适应于实际情况。

⑵将固定板13上的弧形护板11托住排烟管2的底部，然后挤压限位柱17，使其退入到容纳通孔14内，横向滑动套管12，调整固定杆进入套管12内的长度，直至安装板4与墙面30碰触，限位柱17穿出对应位置上的定位孔18，作为后续夹护板9的长度调整参照，控制弧形护板11与橱柜板1之间的距离为5～30cm，控制合理的间距，一方面保留了一定的操作调整空间，另一方面保证了足够的支撑加固范围，使得排烟管2穿过开孔3的管段保持平直，防止其自然垂落。

夹护板9的整体长度可灵活改变，以适应于实际排烟管2与墙面30之间的距离，通过弧形护板11对排烟管2的支撑位置来确定安装板4在墙面30上的安装位置，降低了安装难度，一步到位，操作更加简单，减少了无效操作，保证弧形护板11与排烟管2的接触位置处于最佳，从而提高了支撑加固效果。

⑶向安装孔5内打钉，将安装板4固定在墙面30上。

(c)侧夹杆20安装：将侧夹杆20一端的安装螺杆24穿过该弧形护板11上的限位孔27，护块23无法通过限位孔27，使得侧夹杆20临时限位在该弧形护板11上，侧夹杆20不容易掉落，对孔定位，安装简单。

(d)上下夹护：

⑴组装后续的夹护板9，参照第一个夹护板9中限位柱17穿出定位孔18的最终位置，使得后续的夹护板9与第一个夹护板9的长度相同，第一个夹护板9的长度已经确定，作为后续的夹护板9长度调整的参照基准，从而降低了操作难度，利于提高安装效率，节省工时。

⑵在固定螺杆7上安装第二个支撑螺帽8，然后将第二个夹护板9的套管12套住该固定螺杆7，使得第二个支撑螺帽8托住第二个夹护板9，限制第二个夹护板9向下自由滑动，此时第二个夹护板9上的弧形护板11与第一个夹护板9上的弧形护板11上下对称。

⑶转动支撑螺帽8，将第二个夹护板9下滑，使第二个夹护板9的弧形护板11上的限位孔27套住侧夹杆20上端的安装螺杆24，直至第二个夹护板9上的弧形护板11压住排烟管2的顶部，实现上下两个夹护板9相互平行，从而提高支撑效果。

⑷在侧夹杆20两端的安装螺杆24上均安装限位螺帽28，使侧夹杆20限位安装在上下两块弧形护板11之间，位于上方的限位螺帽28限制了侧夹杆20的下滑幅度，位于下方的限位螺帽28限制了侧夹杆20的上滑幅度，从而实现侧夹杆20限位安装在上下两块弧形护板11之间，不容易脱落。

(e)左右连体：

⑴将平衡螺杆21从一侧护块23上的安装通孔25穿入、穿过橱柜板1的开孔3、从另一侧护块23上的安装通孔25穿出，然后在平衡螺杆21的两端均安装紧固螺帽22，使紧固螺帽22贴住护块23的表面，平衡螺杆21被限位固定，使得夹护板9不会发生相对转动，位于开孔3橱柜板1两侧的支撑组件牵制成一个支撑加固体，结构稳固，给予排烟管2稳定支撑，减少其晃动，提高其稳定性，避免因橱柜板1开孔3过大而造成排烟管2自然垂落，烟气通过时发生随意晃动，在晃动过程中排烟管2与橱柜板1的开孔3内壁发生撞击、摩擦而造成表面受损，从而延长了排烟管2的使用寿命。两个支撑组件相互平行，一方面对排烟管的挤压损伤程度很小，另一方面支撑平稳，加固效果好。

⑵调整护块23的位置，使护块23位于排烟管2的水平中心线上，护块23起到侧向阻挡的作用，限制了排烟管2横向晃动的范围，配合上下分布的弧形护板11给予排烟管2的上下支撑作用，支撑更加全面，从而限制排烟管2的晃动幅度，使排烟管2趋于稳定。该位置处护块23与排烟管2接触时面积最大，从而给予排烟管2最直接的侧向支撑作用。拧紧安装螺杆24上的限位螺帽28，限位螺帽28贴住固定块26的表面，上下两个限位螺帽28相互配合，限制侧夹杆20上下滑动，使得护块23静止不动。

(f)延长加固：在橱柜的内底面上安装升降托座31，对排烟管2进行支撑加固，通过升降托座31对排烟管2进行分段支撑加固，延长了加固范围，提高了排烟管2整体的平直度，避免排烟管2局部向下垂落。升降托座31包括底座32、弧形托板33和端头限位销34，弧形托板33的两端均设有连接孔39，弧形托板33的底部设有滑套35，底座32上分别设有安装沉孔40和支撑板36，滑套35滑动连接在支撑板36上，支撑板36上设有定位通孔37，滑套35上设有固定穿孔38，固定穿孔38与定位通孔37相对应，端头限位销34穿过固定穿孔38与定位通孔37，滑套35可在支撑板36上纵向滑动，确定位置后将端头限位销34穿过套管12上的固定穿孔38、支撑板36上的定位通孔37，限制套管12滑动，调节简单，将端头限位销34插入不同高度位置上的定位通孔37内，改变弧形托板33的高度位置，以适应于排烟管2与橱柜内底面之间的高差，适应性强。

安装升降托座31的具体做法为：将底座32平放在橱柜内，向上抬起滑套35，使得弧形托板33托住排烟管2的底部，然后将端头限位销34依次穿过滑套35上的固定穿孔38、支撑板36上的定位通孔37，使滑套35限位在支撑板36上，接着向安装沉孔40内打钉，将底座32固定在橱柜的内底面上，升降托座31调节简单，可适应于排烟管2与橱柜内底面之间的高差，适应性强，通过弧形托板33托住排烟管2的底部，给予排烟管2支撑，避免排烟管2向下垂落。然后将尼龙绳41的两端分别穿过弧形托板33上的两个连接孔39，打结绑扎，通过尼龙绳41将排烟管2绑在弧形托板33上，排烟管受到尼龙绳41的束缚作用，被限位在弧形托板33上，限制排烟管2自由窜动，提高了升降托座31对排烟管2的支撑加固效果，从而提高了排烟管2的稳定性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于包括如下步骤： 在橱柜板的两侧安装支撑组件，所述支撑组件包括安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装板上设有托块，所述托块上设有固定螺杆，所述固定螺杆上分别连接有支撑螺帽和夹护板，所述夹护板上下对称分布，所述夹护板包括伸缩板和弧形护板，所述弧形护板设于所述伸缩板上，所述支撑螺帽托住所述伸缩板，所述弧形护板之间设有侧夹杆，所述侧夹杆之间设有平衡螺杆；所述伸缩板包括套管和固定板，所述固定板滑动连接在所述套管中，所述弧形护板设于所述固定板上，所述固定板侧面设有容纳通孔，所述容纳通孔内设有固定部，所述固定部的两端均设有弹簧，所述弹簧的外端设有限位柱，所述套管上均匀分布有定位孔，所述定位孔与所述限位柱相对应，所述套管上设有纵向通孔，所述纵向通孔与所述固定螺杆相对应； 所述侧夹杆包括护块和安装螺杆，所述安装螺杆设于所述护块的两侧，所述护块上设有安装通孔，所述安装通孔与所述平衡螺杆相对应，所述平衡螺杆的两端均连接有紧固螺帽，所述弧形护板的两端均设有固定块，所述固定块上设有限位孔，所述限位孔与所述安装螺杆相对应，所述安装螺杆上连接有限位螺帽； （a）组装夹护板：挤压限位柱，使其退入到固定板侧面的容纳通孔内，将固定板从套管一端的开口插入，当限位柱与套管上的定位孔相遇时，限位柱穿出定位孔，使得固定板限位在套管上，完成第一个夹护板的组装； （b）确定加固位置：⑴先在托块的固定螺杆上安装第一个支撑螺帽，然后通过第一个夹护板的套管上的纵向通孔套住该固定螺杆，通过支撑螺帽托住该套管，使得第一个夹护板限位在固定螺杆上；⑵将固定板上的弧形护板托住排烟管的底部，然后挤压限位柱，使其退入到容纳通孔内，横向滑动套管，调整固定板进入套管内的长度，直至安装板与墙面碰触，限位柱穿出对应位置上的定位孔； ⑶采用穿钉的固定方式将安装板固定在墙面上； （c）侧夹杆安装：将侧夹杆一端的安装螺杆穿过该弧形护板上的限位孔，护块无法通过限位孔，使得侧夹杆临时限位在该弧形护板上； （d）上下夹护： ⑴组装后续的夹护板，参照第一个夹护板中限位柱穿出定位孔的最终位置，使得后续的夹护板与第一个夹护板的长度相同； ⑵在固定螺杆上安装第二个支撑螺帽，然后将第二个夹护板的套管套住该固定螺杆，使得第二个支撑螺帽托住第二个夹护板； ⑶转动支撑螺帽，将第二个夹护板下滑，使第二个夹护板的弧形护板上的限位孔套住侧夹杆上端的安装螺杆，直至第二个夹护板上的弧形护板压住排烟管的顶部；⑷在侧夹杆两端的安装螺杆上均安装限位螺帽，使侧夹杆限位安装在上下两块弧形护板之间； （e）左右连体： ⑴将平衡螺杆从一侧护块上的安装通孔穿入、穿过橱柜板的开孔、从另一侧护块上的安装通孔穿出，然后在平衡螺杆的两端均安装紧固螺帽，使紧固螺帽贴住护块的表面； ⑵调整护块的位置，使护块位于排烟管的水平中心线上，拧紧安装螺杆上的限位螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于：步骤（e）后还包括有步骤（f）延长加固：在橱柜的内底面上安装升降托座，对排烟管进行支撑加固；所述升降托座包括底座、弧形托板和端头限位销，所述弧形托板的底部设有滑套，所述底座上设有支撑板，所述滑套滑动连接在所述支撑板上，所述支撑板上设有定位通孔，所述滑套上设有固定穿孔，所述固定穿孔与所述定位通孔相对应，所述端头限位销穿过所述固定穿孔与所述定位通孔，所述弧形托板的两端均设有连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于：安装升降托座的具体做法为：将底座平放在橱柜内，向上抬起滑套，使得弧形托板托住排烟管的底部，然后将端头限位销依次穿过滑套上的固定穿孔、支撑板上的定位通孔，使滑套限位在支撑板上，接着采用穿钉的固定方式将底座固定在橱柜的内底面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于：底座固定后，将尼龙绳的两端分别穿过弧形托板上的两个连接孔，打结绑扎，通过尼龙绳将排烟管绑在弧形托板上。

5.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于：步骤（b）中控制弧形护板与橱柜板之间的距离为5～30cm。

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