CN110345539B - 一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法，支撑架包括靠板、支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，弧形托板的两端均设有定位板，夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，弹簧杆转动连接在支撑座与夹护板之间，支撑座螺纹连接在支撑螺杆上，夹护板的下端设有球头，定位板上设有半球凹槽，半球凹槽与球头相匹配；安装方法包括如下步骤：(a)散件组装；(b)顶部压护；(c)底部支护；(d)逐段支撑。本发明中支撑架组装简单，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，避免局部垂落而影响排烟效果，安装方法操作简单、难度低，省力便捷，易于控制、调整，保证了支撑质量。

Description

一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法

技术领域

本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有安装简便、整体性强、节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶的排烟管用于将风道中的烟气引出排放，排烟管主要安装在橱柜的侧面，排烟管的两端分别与风道和排风罩连接，在使用过程中存在以下缺陷：由于集成灶的安装位置距离排风罩远，导致排烟管很长，在重力作用下，排烟管两边向中间自然垂落，导致烟气排放不顺畅，油污滴落在排烟管内，影响了排烟效果，且清洁不易；排烟管中间段拉扯两边段，导致排烟管与风道、排风罩的连接处容易发生松动、脱落等；在排烟过程中烟气流动造成排烟管振动，敲击柜壁产生噪音。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法，支撑架组装简单，便于现场灵活布置，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，减少晃动，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等，安装方法操作简单、难度低，省力便捷，易于控制、调整，保证了支撑质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板，靠板上设有安装块，安装块上设有安装螺孔，其特征在于：还包括支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，弧形托板的两端均设有定位板，支撑螺杆设于支撑板与定位板之间，支撑板对称分布在靠板上，夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，弹簧杆转动连接在支撑座与夹护板之间，支撑座螺纹连接在支撑螺杆上，夹护板的下端设有球头，定位板上设有半球凹槽，半球凹槽与球头相匹配；该支撑架组装简单，便于现场灵活布置，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，减少晃动，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

进一步，支撑板上对称分布有条形槽，支撑螺杆穿过条形槽，支撑螺杆上分别连接有下支撑螺帽和上压紧螺帽，下支撑螺帽位于上压紧螺帽的下方，支撑板位于上压紧螺帽与下支撑螺帽之间，支撑板与支撑螺杆之间可拆卸，便于现场灵活装配，支撑板在支撑螺杆上的高度位置可灵活调整，使得支撑板压住排烟管顶部，限制排烟管向上窜动，提高排烟管的稳定性，顶部限位，支撑更加全面；调整过程中，先下转下支撑螺帽，支撑板可下滑，确定位置后，下转上压紧螺帽，通过上压紧螺帽压住支撑板的顶面，下支撑螺帽托住支撑板的底面，实现支撑板固定，操作简单；支撑板上的条形槽可灵活适应两根支撑螺杆之间的实际距离，适应性强，避免距离不匹配而造成安装不便，还可调整支撑螺杆的水平位置，从而调整弧形托板的水平位置，以适应于排烟管与墙面之间的距离，提高了适应性。

进一步，靠板与支撑板之间通过紧固螺栓固定，拆装简单，固定可靠，不容易分离。

进一步，靠板上设有开槽，开槽与支撑板一端相匹配，开槽内设有固定螺孔，固定螺孔连接紧固螺栓的一端，安装时将支撑板一端嵌入到靠板上的开槽内，实现支撑板在靠板上的安装定位，支撑板受到开槽的左右限制，无法横向转动，从而便于将紧固螺栓拧入固定螺孔内，实现快速固定，安装难度低，省力便捷。

进一步，定位板上设有限位螺孔，限位螺孔连接支撑螺杆，支撑螺杆上设有定位圈，定位圈的底面贴住定位板的表面，支撑螺杆与弧形托板之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，便于现场操作，将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，当定位圈底面与定位板表面贴住时，实现支撑螺杆的安装位置定位，简单便捷，支撑螺杆限位连接在定位板上，可靠性高。

进一步，弧形托板之间设有安装板，安装板的两侧均设有固定凸块，弧形托板上设有开口，开口与固定凸块相匹配，通过安装板增大支撑架与排烟管底部的接触面积，托住排烟管，提高支撑作用，安装板拆装简单，便于现场灵活布置，灵活应变，将固定凸块嵌入到开口内，通过开口内壁的摩擦作用使固定凸块不容易脱出，实现安装板限位在弧形托板之间，操作性低。

进一步，安装板上设有硅胶垫板，硅胶垫板上等距分布有半圆凸起，硅胶垫板柔软不生硬，避免排烟管底面与安装板硬性接触而磨损过大，保护了排烟管，半圆凸起的设置保证了硅胶垫板与排烟管底面充足的接触面积，硅胶垫板给予排烟管底部足够的支撑作用，避免排烟管自然垂落。

进一步，靠板的两侧均设有固定卡槽，将第一个支撑架固定后，向靠板一端的固定卡槽内插设配套的横杆，再将第二块靠板一端的固定卡槽套住该横杆的另一端，从而实现第二块靠板的安装位置定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，使各块靠板均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管弯曲、变形，使得排烟管处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。

一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)散件组装：

⑴将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，直至定位圈底面贴住定位板表面，使支撑螺杆限位在定位板上，完成支撑螺杆与弧形托板的组装；

⑵在支撑螺杆的上端拧装支撑座，使得夹护组件限位连接在支撑螺杆上；

⑶将弧形托板托住排烟管的底部，然后上下转动调整支撑座的高度位置，使得两块对称分布夹护板位于同一平面内；

⑷接着调整夹护板的倾角，使夹护板斜靠在排烟管上，然后将夹护板下端的球头嵌入到定位板上的半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，确保夹护板贴住排烟管的外壁；

⑸将支撑板的一端嵌入到靠板上的开槽内，在支撑板上安装紧固螺栓，将紧固螺栓的下端拧入到靠板上的固定螺孔内，使两块支撑板固定在靠板上；

(b)顶部压护：

⑴在支撑螺杆的上端安装下支撑螺帽，通过支撑板上的条形槽同时套住两根支撑螺杆的上端，下滑支撑板，使支撑板的底面压住排烟管的顶部，向上转动下支撑螺帽，使下支撑螺帽托住支撑板的底面；

⑵横向滑动支撑板，使靠板一侧靠住墙面，向安装块上的安装螺孔内打钉，使靠板固定在墙面上；

⑶接着在支撑螺杆的上端安装上压紧螺帽，直至上压紧螺帽压住支撑板的表面，使得支撑板固定在支撑螺杆上；

(c)底部支护：向上挤压排烟管的底部，留出安装空间，将安装板侧面的固定凸块从上往下嵌入到弧形托板上的开口内，使得安装板限位在两块弧形托板之间，撤去挤压力，使安装板托住排烟管的底部；

(d)逐段支撑：以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管进行逐段支撑。

进一步，步骤(d)中在第一个支撑架的侧面安装横杆，将横杆的一端插入到靠板一侧的固定卡槽内，将第二块靠板一侧的固定卡槽套住该横杆的另一端，使得第二块靠板定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装，实现第二块靠板的安装位置快速定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，各块靠板均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管弯曲、变形，使得排烟管处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明中支撑架通过弧形托板托住排烟管的底部，给予排烟管底部支撑，通过夹护板给予排烟管侧向支撑，通过支撑板压住排烟管的顶部，给予排烟管顶部限位，弧形托板配合支撑板给予排烟管纵向支撑，限制排烟管纵向位移，夹护板对称分布，给予排烟管两侧水平支撑，限制排烟管横向位移，纵向和横向同时给予排烟管支撑，限制排烟管晃动；通过横向布置的支撑架对排烟管进行分段支撑，使排烟管处于平直状态，排烟更顺畅，减少晃动，提高稳定性，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

支撑架组装简单，运输方便，便于现场灵活布置，更换成本低，适应性强；支撑螺杆与弧形托板之间采用可拆卸，限位连接，可靠性高；支撑螺杆的水平位置可灵活调整，从而调整弧形托板的水平位置，保证弧形托板与排烟管底部之间接触面积充足，更好地托住排烟管的底部，以适应于排烟管与墙面之间的距离，提高了适应性；支撑板在支撑螺杆上的高度位置可灵活调整，从而适应于不同管径的排烟管，通过支撑板有效压住排烟管顶部，限制排烟管向上窜动；夹护组件的高度位置可灵活调整，使得支撑座处于最佳位置，保证夹护板贴住排烟管外壁，拆装也便捷，调整过程中先将夹护板斜靠在排烟管上，然后将球头嵌入到半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，使夹护板贴住排烟管的外壁，实现对排烟管侧壁的支撑夹护，双侧同时作用，从而限制排烟管发生横向晃动，一旦排烟管发生横向晃动，夹护板会挤压弹簧杆，弹簧杆产生反弹力给予夹护板支持，阻止夹护板偏转，给予排烟管侧向支撑，使得排烟管趋于稳定，支撑效果好；在弧形托板之间增设安装板，通过安装板增大支撑架与排烟管底部的接触面积，托住排烟管，提高支撑作用，避免排烟管自然垂落。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种用于集成灶排烟管的支撑架的结构示意图；

图2为本发明中支撑螺杆和支撑板、弧形托板连接的结构示意图；

图3为本发明中弧形托板和安装板连接的结构示意图；

图4为本发明中夹护组件的结构示意图；

图5为本发明中靠板的结构示意图；

图6为本发明中支撑架和排烟管连接的结构示意图。

图中：1-靠板；2-支撑板；3-支撑螺杆；4-夹护组件；5-弧形托板；6-安装块；7-安装螺孔；8-紧固螺栓；9-开槽；10-固定螺孔；11-条形槽；12-下支撑螺帽；13-上压紧螺帽；14-排烟管；15-定位板；16-限位螺孔；17-定位圈；18-橡胶缓冲板；19-支撑座；20-弹簧杆；21-夹护板；22-球头；23-半球凹槽；24-橡胶垫板；25-固定卡槽；26-横杆；27-安装板；28-固定凸块；29-开口；30-硅胶垫板；31-半圆凸起。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板1和支撑板2、支撑螺杆3、夹护组件4和弧形托板5，靠板1上设有安装块6，安装块6上设有安装螺孔7，向安装螺孔7打钉，可将靠板1固定在墙面上。支撑板2对称分布在靠板1上，靠板1与支撑板2之间通过紧固螺栓8固定，拆装简单，固定可靠，不容易分离。靠板1上设有开槽9，开槽9与支撑板2一端相匹配，开槽9内设有固定螺孔10，固定螺孔10连接紧固螺栓8的一端，安装时将支撑板2一端嵌入到靠板1上的开槽9内，实现支撑板2在靠板1上的安装定位，支撑板2受到开槽9的左右限制，无法横向转动，从而便于将紧固螺栓8拧入固定螺孔10内，实现快速固定，安装难度低，省力便捷。

支撑板2上对称分布有条形槽11，支撑螺杆3穿过条形槽11，支撑螺杆3上分别连接有下支撑螺帽12和上压紧螺帽13，下支撑螺帽12位于上压紧螺帽13的下方，支撑板2位于上压紧螺帽13与下支撑螺帽12之间，支撑板2与支撑螺杆3之间可拆卸，便于现场灵活装配，支撑板2在支撑螺杆3上的高度位置可灵活调整，使得支撑板2压住排烟管14顶部，限制排烟管14向上窜动，提高排烟管14的稳定性，顶部限位，支撑更加全面；调整过程中，先下转下支撑螺帽12，支撑板2可下滑，确定位置后，下转上压紧螺帽13，通过上压紧螺帽13压住支撑板2的顶面，下支撑螺帽12托住支撑板2的底面，实现支撑板2固定，操作简单；支撑板2上的条形槽11可灵活适应两根支撑螺杆3之间的实际距离，适应性强，避免距离不匹配而造成安装不便，还可调整支撑螺杆3的水平位置，从而调整弧形托板5的水平位置，以适应于排烟管14与墙面之间的距离，提高了适应性。

弧形托板5的两端均设有定位板15，支撑螺杆3设于支撑板2与定位板15之间，定位板15上设有限位螺孔16，限位螺孔16连接支撑螺杆3，支撑螺杆3上设有定位圈17，定位圈17的底面贴住定位板15的表面，支撑螺杆3与弧形托板5之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，便于现场操作，将支撑螺杆3从上往下转入到定位板15上的限位螺孔16内，当定位圈17底面与定位板15表面贴住时，实现支撑螺杆3的安装位置定位，简单便捷，支撑螺杆3限位连接在定位板15上，可靠性高。弧形托板5的弧度大，可适应于不同管径的排烟管14，保证充足的接触面积，弧形托板5上设有橡胶缓冲板18，使得排烟管14与弧形托板5的接触面不生硬，防止排烟管14出现晃动时撞击弧形托板5而受损，保护了排烟管14。

夹护组件4包括支撑座19、弹簧杆20和夹护板21，弹簧杆20转动连接在支撑座19与夹护板21之间，便于灵活调整夹护板21和弹簧杆20的转动角度，支撑座19螺纹连接在支撑螺杆3上，便于灵活调整高度位置，使得支撑座19处于最佳位置，保证夹护板21贴住排烟管14外壁，拆装也便捷。夹护板21的下端设有球头22，定位板15上设有半球凹槽23，半球凹槽23与球头22相匹配，多角度匹配，灵活适应，调整过程中先将夹护板21斜靠在排烟管14上，然后将球头22嵌入到半球凹槽23内，使夹护板21倾斜设置，使夹护板21贴住排烟管14的外壁，实现对排烟管14侧壁的支撑夹护，双侧同时作用，从而限制排烟管14发生横向晃动，一旦排烟管14发生横向晃动，夹护板21会挤压弹簧杆20，弹簧杆20产生反弹力给予夹护板21支持，阻止夹护板21偏转，给予排烟管14侧向支撑，使得排烟管14趋于稳定，支撑效果好。夹护板21上设有橡胶垫板24，可缓冲夹护板21对排烟管14表面的挤压作用，降低排烟管14受压形变程度，且使得排烟管14与夹护板21的接触面不生硬，防止排烟管14出现晃动时撞击夹护板21而受损，进而保护了排烟管14。

靠板1的两侧均设有固定卡槽25，将第一个支撑架固定后，向靠板1一端的固定卡槽25内插设配套的横杆26，再将第二块靠板1一端的固定卡槽25套住该横杆26的另一端，从而实现第二块靠板1的安装位置定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，使各块靠板1均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管14弯曲、变形，使得排烟管14处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。

弧形托板5之间设有安装板27，安装板27的两侧均设有固定凸块28，弧形托板5上设有开口29，开口29与固定凸块28相匹配，通过安装板27增大支撑架与排烟管14底部的接触面积，托住排烟管14，提高支撑作用，安装板27拆装简单，便于现场灵活布置，灵活应变，将固定凸块28嵌入到开口29内，通过开口29内壁的摩擦作用使固定凸块28不容易脱出，实现安装板27限位在弧形托板5之间，操作性低。安装板27上设有硅胶垫板30，硅胶垫板30柔软不生硬，避免排烟管14底面与安装板27硬性接触而磨损过大，保护了排烟管14。硅胶垫板30上等距分布有半圆凸起31，半圆凸起31的设置保证了硅胶垫板30与排烟管14底面充足的接触面积，硅胶垫板30给予排烟管14底部足够的支撑作用，避免排烟管14自然垂落。

一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，包括如下步骤：

(a)散件组装：

⑴将支撑螺杆3从上往下转入到定位板15上的限位螺孔16内，直至定位圈17底面贴住定位板15表面，支撑螺杆3无法继续向下转动，使支撑螺杆3限位在定位板15上，完成支撑螺杆3与弧形托板5的组装，实现支撑螺杆3在定位板15上的安装定位，简单便捷。

⑵在支撑螺杆3的上端拧装支撑座19，使得夹护组件4限位连接在支撑螺杆3上，操作简单，合理有序。

⑶将弧形托板5托住排烟管14的底部，然后上下转动调整支撑座19的高度位置，使得两块对称分布夹护板21位于同一平面内，从而保证两块夹护板21的作用力位于同一平面内，同时作用于排烟管14的同一段上，避免排烟管14受力不均匀而产生侧向变形。

⑷接着调整夹护板21的倾角，使夹护板21斜靠在排烟管14上，然后将夹护板21下端的球头22嵌入到定位板15上的半球凹槽23内，使夹护板21倾斜设置，确保夹护板21贴住排烟管14的外壁，此时弹簧杆20会有一定的形变量，产生反弹力作用在夹护板21上，使得夹护板21侧压住排烟管14，双侧同时作用，使得排烟管14保持稳定。

⑸将支撑板2的一端嵌入到靠板1上的开槽9内，一端限位，支撑板2无法自由转动，在支撑板2上安装紧固螺栓8，将紧固螺栓8的下端拧入到靠板1上的固定螺孔10内，紧固螺栓8将支撑板2压紧在靠板1上，完成两块支撑板2在靠板1上的固定，支撑板2和靠板1固定成一体，便于统一操作，确定安装位置，降低安装难度。

(b)顶部压护：

⑴在支撑螺杆3的上端安装下支撑螺帽12，通过支撑板2上的条形槽11同时套住两根支撑螺杆3的上端，下滑支撑板2，使支撑板2的底面压住排烟管14的顶部，向上转动下支撑螺帽12，使下支撑螺帽12托住支撑板2的底面，支撑板2无法下滑，确定了支撑板2的安装位置，调节简单，灵活方便。

⑵横向滑动支撑板2，使靠板1一侧靠住墙面，向安装块6上的安装螺孔7内打钉，使靠板1固定在墙面上，确定了靠板1在墙面上的安装位置，定位简单，降低了安装难度，防止因定位不准确而造成反复调试操作；靠板1固定后，支撑板2就无法在支撑螺杆3上横向移动。

⑶接着在支撑螺杆3的上端安装上压紧螺帽13，直至上压紧螺帽13压住支撑板2的表面，使得支撑板2固定在支撑螺杆3上，上压紧螺帽13与下支撑螺帽12同时压住支撑板2的上下表面，不仅固定了支撑板2，也限制了支撑螺杆3发生横向移动，从而固定了弧形托板5的支撑位置。

(c)底部支护：向上挤压排烟管14的底部，留出安装空间，将安装板27侧面的固定凸块28从上往下嵌入到弧形托板5上的开口29内，使得安装板27限位在两块弧形托板5之间，撤去挤压力，使安装板27托住排烟管14的底部，在弧形托板5的支撑位置已经确定的基础上，进行安装板27的安装，保证了安装板27安装的可靠性，减少调整操作，一步到位，安装难度低，操作简单，省力便捷。通过安装板27增大支撑架与排烟管14底部的接触面积，托住排烟管14，提高支撑作用，避免排烟管14自然垂落。

(d)逐段支撑：在第一个支撑架的侧面安装横杆26，将横杆26的一端插入到靠板1一侧的固定卡槽25内，将第二块靠板1一侧的固定卡槽25套住该横杆26的另一端，使得第二块靠板1定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装，实现第二块靠板1的安装位置快速定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管14进行逐段支撑，各块靠板1均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管14弯曲、变形，使得排烟管14处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。通过横向布置的支撑架对排烟管14进行分段支撑，使排烟管14处于平直状态，排烟更顺畅，减少晃动，提高稳定性，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板，所述靠板上设有安装块，所述安装块上设有安装螺孔，其特征在于：还包括支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，所述弧形托板的两端均设有定位板，所述支撑螺杆设于所述支撑板与所述定位板之间，所述支撑板对称分布在所述靠板上，所述夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，所述弹簧杆转动连接在所述支撑座与所述夹护板之间，所述支撑座螺纹连接在所述支撑螺杆上，所述夹护板的下端设有球头，所述定位板上设有半球凹槽，所述半球凹槽与所述球头相匹配；所述支撑板上对称分布有条形槽，所述支撑螺杆穿过所述条形槽；所述靠板与所述支撑板之间通过紧固螺栓固定，所述靠板上设有开槽，所述开槽与所述支撑板一端相匹配，所述开槽内设有固定螺孔，所述固定螺孔连接所述紧固螺栓的一端；所述定位板上设有限位螺孔，所述限位螺孔连接所述支撑螺杆； 所述弧形托板之间设有安装板。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述支撑螺杆上分别连接有下支撑螺帽和上压紧螺帽，所述下支撑螺帽位于所述上压紧螺帽的下方，所述支撑板位于所述上压紧螺帽与所述下支撑螺帽之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述支撑螺杆上设有定位圈，所述定位圈的底面贴住所述定位板的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述安装板的两侧均设有固定凸块，所述弧形托板上设有开口，所述开口与所述固定凸块相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述安装板上设有硅胶垫板，所述硅胶垫板上等距分布有半圆凸起。

6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述靠板的两侧均设有固定卡槽。

7.使用如权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于包括如下步骤：（a）散件组装：⑴将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，直至定位圈底面贴住定位板表面，使支撑螺杆限位在定位板上，完成支撑螺杆与弧形托板的组装；⑵在支撑螺杆的上端拧装支撑座，使得夹护组件限位连接在支撑螺杆上；⑶将弧形托板托住排烟管的底部，然后上下转动调整支撑座的高度位置，使得两块对称分布夹护板位于同一平面内；⑷接着调整夹护板的倾角，使夹护板斜靠在排烟管上，然后将夹护板下端的球头嵌入到定位板上的半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，确保夹护板贴住排烟管的外壁；⑸将支撑板的一端嵌入到靠板上的开槽内，在支撑板上安装紧固螺栓，将紧固螺栓的下端拧入到靠板上的固定螺孔内，使两块支撑板固定在靠板上；（b）顶部压护：⑴在支撑螺杆的上端安装下支撑螺帽，通过支撑板上的条形槽同时套住两根支撑螺杆的上端，下滑支撑板，使支撑板的底面压住排烟管的顶部，向上转动下支撑螺帽，使下支撑螺帽托住支撑板的底面；⑵横向滑动支撑板，使靠板一侧靠住墙面，向安装块上的安装螺孔内打钉，使靠板固定在墙面上；⑶接着在支撑螺杆的上端安装上压紧螺帽，直至上压紧螺帽压住支撑板的表面，使得支撑板固定在支撑螺杆上；（c）底部支护：向上挤压排烟管的底部，留出安装空间，将安装板侧面的固定凸块从上往下嵌入到弧形托板上的开口内，使得安装板限位在两块弧形托板之间，撤去挤压力，使安装板托住排烟管的底部；（d）逐段支撑：以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管进行逐段支撑。

8.根据权利要求7所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于：步骤（d）中在第一个支撑架的侧面安装横杆，将横杆的一端插入到靠板一侧的固定卡槽内，将第二块靠板一侧的固定卡槽套住该横杆的另一端，使得第二块靠板定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装。