CN110748520B - 一种针规节流器 - Google Patents

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    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/021—Valves for interconnecting the fluid chambers of an actuator

Abstract

本发明涉及一种针规节流器，包括节流器安装座，所述节流器安装座内设有节流器安装孔、顶丝安装孔、出油口和进油通道，所述节流器安装孔与出油口轴线重合，所述节流器安装孔内依次安装有左端堵头、弹簧、针规和开口垫圈，出油口设置于开口垫圈侧，所述针规为圆柱形且直径小于针规所在位置的节流器安装孔的直径，所述顶丝安装孔设置在节流器安装孔周面且与节流器安装孔连通，顶丝设置在顶丝安装孔内，通过调节顶丝的旋入深度来改变针规的轴线倾角，所述进油通道与所述节流器安装孔贯通，结构紧凑，性能优良，节流直径尺寸精度较高，同时，由于针规是标准件，互换性好，相对于传统节流器而言大大减少了加工成本，且针规本身经久耐用抗腐蚀性能强。

Description

一种针规节流器
技术领域
本发明涉及液体静压支承用的节流器，尤其是一种用于超精密机床中液体静压支承的针规节流器。
背景技术
液体静压支承具有摩擦阻力小、使用寿命长、转速范围广、抗振性能好、精度高、适应性好等优点，因而在超精密机床上有着广泛的应用。节流器是恒压供油液体静压支承系统中必要且非常重要的元件，它起到自动调节油腔压力的作用，使恒压供油静压支承系统具有相应的油膜承载力和油膜刚度。常用的节流器主要有固定节流器和可变节流器两种。可变节流器虽然可以通过合理的设计使支承的静刚度达到无穷大，但动态响应不是很好，而且结构都较复杂,使用范围受到一定的限制。传统的固定节流器，有小孔节流器、毛细管节流器和环形缝隙节流器，小孔节流器安装方便，但易堵塞，对温度很敏感；毛细管节流器所占的安装空间较大，也易堵塞；环形缝隙节流器结构紧凑，但是加工成本较高。
发明内容
为了克服当前节流器结构复杂、易堵塞和加工成本高等问题，本发明提供一种针规节流器，结构紧凑，性能优良，节流直径尺寸精度较高、拆装方便，不易堵塞。
一种针规节流器包括节流器安装座，所述节流器安装座内设有节流器安装孔、顶丝安装孔、出油口和进油通道，所述节流器安装孔与出油口轴线重合，所述节流器安装孔内依次安装有第一堵头、弹簧、针规和开口垫圈，出油口设置于开口垫圈侧，所述针规为圆柱形且直径小于针规所在位置的节流器安装孔的直径，所述顶丝安装孔设置在节流器安装孔侧面且与节流器安装孔连通，顶丝设置在顶丝安装孔内，通过调节顶丝的旋入深度来改变针规的轴线倾角，所述进油通道与所述节流器安装孔贯通。
进一步地，所述进油通道存在一个拐角，所述拐角处设置有下端堵头。
进一步地，在所述出油口所在的节流器安装座的端面上，出油口周围设置有O型密封圈。
进一步地，在所述进油通道进油口所在的节流器安装座端面上，进油口周围设置有O型密封圈。
进一步地，所述顶丝安装孔设置两对，且在节流器安装孔侧面对称设置。
进一步地，所述的针规与针规所在位置的节流器安装孔的半径差为20～40μm，针规的长度为50mm。
进一步地，所述左端堵头所在位置处的节流器安装孔的孔径大于针规所在位置节流器安装孔的孔径。
进一步地，所述进油通道与弹簧所在位置处的节流器安装孔连通。
本发明针规节流器利用针规和孔配合的环形缝隙进行节流，为防止堵塞，在左端堵头与针规之间设置弹簧，在进油通道拐角处设置下端堵头方便清理通道，油液通过进油通道进入节流器安装孔，经针规节流以后由出油口排出。本发明结构紧凑，性能优良，节流直径尺寸精度较高，同时，由于针规是标准件，互换性好，相对于传统节流器而言大大减少了加工成本，且针规本身经久耐用抗腐蚀性能强，满足结构紧凑，且解决了现有静压系统常采用节流器易堵塞、成本高的问题。
附图说明
图1是本发明的俯视剖面图；
图2是本发明的前视剖面图；
图3是节流器安装座的结构图；
图4是针规的结构图；
图中：1、节流器安装座、2、顶丝、3、针规，4、开口垫圈，5、第一O型密封圈，6、弹簧，7、左端堵头，8、第二O型密封圈，9、下端堵头，11、节流器安装孔，12、顶丝安装孔，13、出油口，14、进油通道，15、拐角，31、左端面，32、右端面，33、圆柱表面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构以及工作原理作进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1至图4，本发明包括节流器安装座1以及安装在节流器安装座1里的开口垫圈4、针规3、弹簧6以及左端堵头7。节流器安装座1由节流器安装孔11，顶丝安装孔12，出油口13以及进油通道14组成，出油口设置于开口垫圈侧，节流器安装孔与出油口轴线重合，左端堵头7所在的节流器安装孔的直径大于针规所在处节流器安装孔11直径，针规3为圆柱体，由左端面31、右端面32以及圆柱面33组成，将开口垫圈4、针规3、弹簧6以及左端堵头7依次安装在节流器安装孔11内，拧紧左端堵头7，为了防止堵塞，在左端堵头7和针规3之间设置一个弹簧6，通过弹簧6的压紧力将针规3固定到工作位置，针规3的直径dc小于针规所在处的节流器安装孔11的直径d1，针规3的圆柱表面33与节流器安装孔1-1内表面构成节流器的工作区，针规3与针规所在位置的节流器安装孔11的半径差为20～40μm，针规3的长度为50mm，节流器安装孔11侧面设置顶丝安装孔12，顶丝安装孔12内安装有顶丝2，通过调节顶丝2的旋入深度来改变针规3的轴线倾角，节流器安装座1上的进油通道14上存在一个拐角15，拐角15处设置一个方便清理通道的下端堵头9，出油口13以及进油通道14的进油口所在的节流器安装座周围分别设置一个起密封作用的第一O型密封圈5和第二O型密封圈8，进油通道与弹簧所在位置处的节流器安装孔连通。
用于节流器的装入和取出，使用内六角扳手可实现左端堵头7的拆装，节流器安装孔11内的零件使用磁铁取出。
压力油通过进油通道14进入，流经弹簧6进入节流器安装孔11的工作区处对压力油进行节流，最后节流后的压力油从的出油口13进入油腔。
本发明的最大特点是加工成本低，结构紧凑，装拆方便，调节简单，性能稳定，不易堵塞。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种针规节流器，其特征在于：所述节流器包括节流器安装座，所述节流器安装座内设有节流器安装孔、顶丝安装孔、出油口和进油通道，所述节流器安装孔与出油口轴线重合，所述节流器安装孔内依次安装有左端堵头、弹簧、针规和开口垫圈，出油口设置于开口垫圈侧，所述针规为圆柱形且直径小于针规所在位置的节流器安装孔的直径，所述顶丝安装孔设置在节流器安装孔侧面且与节流器安装孔连通，顶丝设置在顶丝安装孔内，通过调节顶丝的旋入深度来改变针规的轴线倾角，所述进油通道与所述节流器安装孔贯通；所述进油通道存在一个拐角，所述拐角处设置有下端堵头；所述顶丝安装孔设置两对，在节流器安装孔侧面对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种针规节流器，其特征在于，在所述出油口所在的节流器安装座的端面上，出油口周围设置有O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种针规节流器，其特征在于，在所述进油通道进油口所在的节流器安装座端面上，进油口周围设置有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种针规节流器，其特征在于，所述的针规与针规所在位置的节流器安装孔的半径差为20～40μm，针规的长度为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种针规节流器，其特征在于，所述左端堵头所在位置处的节流器安装孔的孔径大于针规所在位置节流器安装孔的孔径。
6.根据权利要求1-5之一所述的一种针规节流器，其特征在于，所述进油通道与弹簧所在位置处的节流器安装孔连通。
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