CN110748053A - 一种双曲金属板单元幕墙构造 - Google Patents
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- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
Abstract
本发明公开了一种双曲金属板单元幕墙构造，包含竖向主龙骨、斜向次龙骨和金属装饰板；所述竖向主龙骨的外侧设置有连接钢板，斜向次龙骨的端部设置在连接钢板上，斜向次龙骨上设置有挂座；所述金属装饰板上设置有挂钩和挂板，挂钩和挂板与挂座配合；本方案采用龙骨非对缝设计，竖龙骨仅仅起固定横龙骨作用，可根据现场结构形式及埋件位置在受力范围内随机布置，无需与铝板分格缝对应；因此对龙骨的精度要求降低，埋件利用率增加；而且金属面板不与立柱、横梁直接连接，立柱、横梁无需弯弧，节约了大量的材料弯弧工艺的成本；只需要精确定位空间连接点，施工效率大为提升，另外节省了工艺步骤，从而缩短了施工工期。
Description
技术领域
本发明涉及一种双曲金属板单元幕墙构造，属于金属幕墙技术领域。
背景技术
空间双曲面幕墙的加工工艺复杂，立柱、横梁均须根据面板曲率进行弯弧，有些位置甚至需要二面弯弧；现场施工精度要求也比较高，工期较长，效率低下；一些抢工项目经常出现质量不过关，曲面幕墙完成面过渡不平滑等问题。
传统系统中横竖龙骨均须跟随分格缝布置，并需与装饰面曲面同步弯曲，通常会出现斜向大跨度龙骨，现场结构难以满足连接需要，而且同一龙骨需多种曲率的弧度，加工及施工工艺极为麻烦。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种横竖龙骨无需弯弧，且龙骨和面板分格无需对缝，只需精确定位面板连接点挂座，施工放样工作效率大幅提高的双曲金属板单元幕墙。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双曲金属板单元幕墙构造，包含竖向主龙骨、斜向次龙骨和金属装饰板；所述竖向主龙骨的外侧设置有连接钢板，斜向次龙骨的端部设置在连接钢板上，斜向次龙骨上设置有挂座；所述金属装饰板上设置有挂钩和挂板，挂钩和挂板与挂座配合。
优选的，所述金属装饰板的内侧围绕边缘设置有一圈饰板附框，挂钩和挂板均连接固定在饰板附框上。
优选的，所述挂钩位于金属装饰板的下侧部，挂板位于金属装饰板的上侧部，挂钩挂接在挂座上，挂板通过螺栓组件与挂座连接固定。
优选的，所述挂座上设置齿状防滑纹和长形调节孔，挂座通过带防滑板的螺栓组件与斜向次龙骨连接固定。
优选的，所述竖向主龙骨上还设置有防水铝板，防水铝板位于竖向主龙骨和斜向次龙骨之间。
优选的，所述连接钢板上设置有长形调节孔，斜向次龙骨至少一端通过螺栓组件与连接钢板上的长形调节孔配合。
优选的，所述金属装饰板的周围设置三元乙丙胶条，三元乙丙胶条填充相邻的金属装饰板之间的间隙。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本方案采用龙骨非对缝设计，竖龙骨仅仅起固定横龙骨作用，可根据现场结构形式及埋件位置在受力范围内随机布置，无需与铝板分格缝对应；因此对龙骨的精度要求降低，埋件利用率增加，利用率由75%提高到95%；因精度要求降低，使得施工效率提高近100%。
而且金属面板不与立柱、横梁直接连接，立柱、横梁无需弯弧，节约了大量的材料弯弧工艺的成本，幕墙综合成本降低15%左右；只需要精确定位空间连接点，施工效率也大为提升，和传统做法相比，效率提高80%，另外节省了工艺步骤，提高了施工效率，从而大大缩短了施工工期。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种双曲金属板单元幕墙构造的局部纵剖节点图；
附图2为本发明所述的一种双曲金属板单元幕墙构造的局部横剖节点图；
附图3为本发明所述的一种双曲金属板单元幕墙构造的布局结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示，本发明所述的一种双曲金属板单元幕墙构造，包含多根间隔均匀的竖向主龙骨1和斜向次龙骨2，以及多块金属装饰板3；所述竖向主龙骨1上设置有防水铝板9，防水铝板9位于竖向主龙骨1和斜向次龙骨2之间，竖向主龙骨1的外侧还设置有连接钢板4，相邻的两个斜向次龙骨2的端部设置在同一个连接钢板4上，连接钢板4上设置有长形调节孔，斜向次龙骨2的一端通过螺栓组件与连接钢板4上的长形调节孔配合，另一端直接固定连接。
所述斜向次龙骨2上设置多个挂座5，挂座5上设置齿状防滑纹和长形调节孔，挂座5通过带防滑板的螺栓组件与斜向次龙骨2连接固定，使挂座5可以调节，并保证连接结构的可靠性。
由于本方案采用空间点位连接，连接点相对较少，金属板本身结构强度无法满足连接要求，故沿金属装饰板3的内侧边缘设置一圈饰板附框8，形成一个面板单元，以增加面板强度；所述金属装饰板3的周围设置三元乙丙胶条10，三元乙丙胶条10设置在饰板附框8的胶条槽上，三元乙丙胶条10填充相邻的金属装饰板3之间的间隙。
所述金属装饰板3上设置有挂钩6和挂板7，挂钩6和挂板7均连接固定在饰板附框8上，挂钩6位于金属装饰板3的下侧部，挂板7位于金属装饰板3的上侧部，挂钩6挂接在挂座5上，挂板7通过螺栓组件与挂座5连接固定。
其中，竖龙骨仅仅起固定横龙骨作用，横龙骨即斜向次龙骨，所以竖龙骨可以根据现场结构形式及埋件位置在受力范围内随机布置，无需与铝板分格缝对应，仅斜向次龙骨需相对精确定位安装，但对精度要求并不高，斜向次龙骨无需弯弧，采用直料即可，使用8mm连接钢板和M6不锈钢螺栓进行连接固定。斜向次龙骨与面板之间距离为变量，通过铝合金挂座上的长圆孔进行调节，挂座需根据三维坐标进行定位并用螺栓固定锁死。
面板通过挂件方式，使用螺栓连接到挂座上，一般小曲率双曲面可通过冷弯强迫就位的方式将平面面板固定到挂座上，因采用空间精确定位点位，面板会在挂座点位的作用下呈现自然弯曲的效果，以实现双曲效果的目的，而曲率较大的曲面可在工厂完成面板弯曲，现场定位安装。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：包含竖向主龙骨（1）、斜向次龙骨（2）和金属装饰板（3）；所述竖向主龙骨（1）的外侧设置有连接钢板（4），斜向次龙骨（2）的端部设置在连接钢板（4）上，斜向次龙骨（2）上设置有挂座（5）；所述金属装饰板（3）上设置有挂钩（6）和挂板（7），挂钩（6）和挂板（7）与挂座（5）配合。
2.根据权利要求1所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述金属装饰板（3）的内侧围绕边缘设置有一圈饰板附框（8），挂钩（6）和挂板（7）均连接固定在饰板附框（8）上。
3.根据权利要求1或2所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述挂钩（6）位于金属装饰板（3）的下侧部，挂板（7）位于金属装饰板（3）的上侧部，挂钩（6）挂接在挂座（5）上，挂板（7）通过螺栓组件与挂座（5）连接固定。
4.根据权利要求1所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述挂座（5）上设置齿状防滑纹和长形调节孔，挂座（5）通过带防滑板的螺栓组件与斜向次龙骨（2）连接固定。
5.根据权利要求1所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述竖向主龙骨（1）上还设置有防水铝板（9），防水铝板（9）位于竖向主龙骨（1）和斜向次龙骨（2）之间。
6.根据权利要求1所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述连接钢板（4）上设置有长形调节孔，斜向次龙骨（2）至少一端通过螺栓组件与连接钢板（4）上的长形调节孔配合。
7.根据权利要求1所述的双曲金属板单元幕墙构造，其特征在于：所述金属装饰板（3）的周围设置三元乙丙胶条（10），三元乙丙胶条（10）填充相邻的金属装饰板（3）之间的间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910971092.0A CN110748053A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种双曲金属板单元幕墙构造 |
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Publications (1)
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| CN110748053A true CN110748053A (zh) | 2020-02-04 |
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ID=69278082
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| CN201910971092.0A Pending CN110748053A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种双曲金属板单元幕墙构造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110748053A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112049286A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-12-08 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种大跨度异形双曲面铝板幕墙体系及其施工方法 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201910971092.0A patent/CN110748053A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112049286A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-12-08 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种大跨度异形双曲面铝板幕墙体系及其施工方法 |
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