CN110746930A - 一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用自粘沥青防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用自粘沥青防水卷材。制备该自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：混合沥青、聚乙烯蜡、稳定剂、线性SBS改性剂、粉末SBR改性剂、增粘树脂、无机填料；所述混合沥青为石油沥青和软化油的混合物；所述稳定剂为多聚磷酸和磷酸三酯的混合物。本发明的自粘沥青防水卷材纵横向拉力值≥1000N，延伸率≥2％。改性沥青为特制改性沥青，其特点是致密性好、耐高温性好。与普通自粘改性沥青相比，本发明的改性沥青细腻、无气泡；耐高温可达100℃。

Description

一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建 筑专用自粘沥青防水卷材
技术领域
本发明属于防水材料技术领域，更具体地，涉及一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用自粘沥青防水卷材。
背景技术
现行的防水卷材标准与被动房相差甚远，主要表现为材料本身存在差异以及防水系统构造存在本质差异。
随着被动房项目的迅猛发展，越来越多的国内知名防水企业渴望进入到该领域中。但作为新型建筑，被动房建筑中的防水材料指标必须比现有产品高，才能满足更高的防水效果及耐久性。
当前建筑物采用采用的常规改性沥青防水卷材多执行GB 18242-2008、GB 18243-2008、GB 23441-2009、GB/T 35467-2017、GB/T 23457-2017等，这些标准中的物理力学指标应用于普通建筑尚可，对于高要求的被动式建筑来说略显乏力。
以GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》为例，其中规定3mm卷材拉伸力值≥600N，4mm卷材拉伸力值≥800N，耐热性70℃无滑动、流淌、滴落。普通改性沥青由于性能指标低，其耐高温性和致密性有待提高。TB/T 2965-2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》中规定高聚物改性沥青防水卷材拉伸力值需≥1050N/50mm，但卷材要求为4.5mm，且胎基厚度1.5mm左右，不利于应用于自粘卷材及阴阳角施工。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和被动式建筑专用自粘沥青防水卷材。使卷材纵横向拉力值≥1000N，延伸率≥2％，具备致密性好、耐高温性好，改性沥青细腻、无气泡等优点。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料，制备该自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：
混合沥青55-65重量份、聚乙烯蜡3-5重量份、稳定剂4.8-12重量份、线性SBS改性剂4-6重量份、粉末SBR改性剂4-8重量份、增粘树脂2-5重量份、无机填料9-30重量份；
所述混合沥青为石油沥青和软化油的混合物；
所述石油沥青选自90#-110#石油沥青中的至少一种；
所述软化油的闪点为220℃-260℃；
所述聚乙烯蜡的分子量为5000-10000；
所述稳定剂为多聚磷酸和磷酸三酯的混合物，其中多聚磷酸和磷酸三酯的重量比为1：3-5，所述多聚磷酸为1.2-2重量份。
本发明中，选用分子量为5000-10000的聚乙烯蜡及多聚磷酸复配可提高改性沥青的耐高温性和稳定性。为提高多聚磷酸改性效果，选用磷酸三酯与多聚磷酸混合预处理，以提高多聚磷酸改性效果及改性沥青均匀性。聚乙烯蜡为高分子合成聚合物，分子量为5000-10000，相对于普通聚乙烯蜡，其在本发明中高温改性效果明显。
本发明中，选用多聚磷酸与磷酸三酯的混合物作为稳定剂，其与沥青发生中和反应及酯化反应，可使体系形成稳定的网络结构，从而降低沥青中大分子的絮凝作用。在此过程中可有效提高改性沥青的稳定性和耐高温性。将磷酸三酯与多聚磷酸混合，并控制多聚磷酸和磷酸三酯的重量比为1：3-5，可控制多聚磷酸的反应速度及毒性。
作为优选方案，所述石油沥青为90#石油沥青，如秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司公司生产的90#石油沥青。
作为优选方案，所述软化油为闪点为210℃的减三线软化油，如阿尔法沥青有限公司生产的α减三软化油。
根据本发明，所述聚乙烯蜡可选用美国霍尼韦尔有限公司生产的合成聚乙烯蜡，其分子量为6000，软化点145℃。
根据本发明，所述线性SBS改性剂和所述粉末SBR改性剂各自均可以选用本领域技术人员常规采用的线性SBS改性剂和粉末SBR改性剂。
作为优选方案，所述石油沥青和所述软化油的重量比为70-75：25-30。
作为优选方案，所述增粘树脂选自C5石油增粘树脂、萜烯树脂、松香树脂和古马隆树脂中的至少一种。
作为进一步的优选方案，综合考虑产品效果及原料成本，所述增粘树脂为C5石油增粘树脂。
作为优选方案，所述无机填料为400-600目的轻质碳酸钙，以保证产品的气密性及在制备过程中搅拌均匀，同时将原料的成本控制在一定范围内。
作为优选方案，所述聚乙烯蜡与多聚磷酸的重量比为2-3：1，保证体系的改性过程顺利进行，当二者比例为2-3：1，尤其接近2.5：1时，改性效果最佳。
本发明的第二方面提供上述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料的制备方法，该制备方法包括：
将混合沥青加热至熔融状态，控制体系温度为130℃-150℃，加入聚乙烯蜡并搅拌均匀；
控制体系温度≤150℃，加入稳定剂，反应20-40min；
控制体系温度为140℃-160℃，依次加入粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂；
控制体系温度为170℃-190℃，待粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂完全溶胀后，加入增粘树脂，待完全溶解后加入无机填料并搅拌均匀，得到所述自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
具体地，本发明还提供一种被动式建筑专用自粘沥青防水卷材，该被动式建筑专用自粘沥青防水卷材包括卷材上表面隔离材料、自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜、第一自粘沥青防水卷材胶层、第二自粘沥青防水卷材胶层、增强胎基层和隔离底膜；
所述增强胎基层的上表面覆有第一自粘沥青防水卷材胶层，下表面覆有第二自粘沥青防水卷材胶层；
所述第一自粘沥青防水卷材胶层的上表面覆有卷材上表面隔离材料和自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜；所述自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜覆盖所述第一自粘沥青防水卷材胶层上表面一侧的边缘部分，所述卷材上表面隔离材料覆盖所述第一自粘沥青防水卷材胶层上表面除自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜外的其他部分；
所述第二自粘沥青防水卷材胶层的下表面覆有隔离底膜；
所述第一自粘沥青防水卷材胶层和所述第二自粘沥青防水卷材胶层的制备原料各自均选自上述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
根据本发明，可将所述被动式建筑专用自粘沥青防水卷材的幅宽设定为1000mm。卷材厚度可以为3mm、4mm等。选择3mm和4mm规格卷材。
卷材上表面隔离材料为卷材的纺粘层，在应用过程中永久存在，保护自粘胶层减轻外界环境影响，施工过程中不需要去除，作为优选方案，所述卷材上表面隔离材料为细砂或LDPE膜。作为进一步的优选方案，所述细砂的粒径不超过0.6mm，所述LDPE膜厚度为0.008-0.012mm。
作为优选方案，所述自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜与第一自粘沥青防水卷材胶层接触部位宽度为80mm-100mm，其自身宽度可以为120mm、150mm等。
增强胎基层为玻纤胎或聚酯玻纤胎，所述增强胎基层的厚度为1mm-1.2mm、单位面积质量为250g/m2-300g/m2。更优选选用满足上述要求的玻纤胎作为增强胎基层。
作为优选方案，所述隔离底膜为PET、PE或PP材质的表面涂硅油膜。进一步优选，所述隔离底膜的厚度为0.03mm-0.04mm。幅宽较1000mm稍宽即可。
本发明的有益效果：
本发明为被动式低能耗建筑提供了更好的防水材料选择，可提高房屋寿命和生活品质。本发明的自粘沥青防水卷材纵横向拉力值≥1000N，延伸率≥2％。改性沥青为特制改性沥青，其特点是致密性好、耐高温性好。与普通自粘改性沥青相比，本发明的改性沥青细腻、无气泡；耐高温可达100℃。
本发明中，选用分子量为5000-10000的聚乙烯蜡及多聚磷酸复配可提高改性沥青的耐高温性和稳定性。为提高多聚磷酸改性效果，选用磷酸三酯与多聚磷酸混合预处理，以提高改性沥青与水泥基层的粘结效果。
本发明中，聚乙烯蜡为高分子合成聚合物，分子量为5000-10000，可降低体系粘度，更易于加工，相对于普通聚乙烯蜡，其在本发明中高温改性效果明显。
本发明中，选用多聚磷酸与磷酸三酯的混合物作为稳定剂，其与沥青发生中和反应及酯化反应，可使体系形成稳定的网络结构，从而降低沥青中大分子的絮凝作用，也可以说是与沥青中的羟基等活性基团反应，从而使原先堆叠在一起的沥青质团簇被打开，降低沥青质的凝聚程度，增加沥青质的分散性，从而增加改性沥青的稳定性和耐高温性。同时，将磷酸三酯与多聚磷酸混合，并控制一定比例，可控制多聚磷酸的反应速度及毒性的发挥。磷酸三酯毒性较小且与多聚磷酸有着良好的相容性，其沸点(215℃)较低，且加入后，在高温(180℃)状态下磷酸三酯逐渐挥发，对改性沥青影响性能影响小。
本发明中，控制聚乙烯蜡与多聚磷酸的质量比，保证体系的改性过程顺利进行，当二者比例为2-3：1，尤其接近2.5：1时，改性效果最佳。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的卷材示意性结构图。
附图标记说明：
1-卷材上表面隔离材料、2-自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜、31-第一自粘沥青防水卷材胶层、32-第二自粘沥青防水卷材胶层、4-增强胎基层、5-隔离底膜。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明实施例的自粘沥青防水卷材的结构示意图如图1所示，该自粘沥青防水卷材包括卷材上表面隔离材料1、自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2、第一自粘沥青防水卷材胶层31、第二自粘沥青防水卷材胶层32、增强胎基层4和隔离底膜5；增强胎基层4的上表面覆有第一自粘沥青防水卷材胶层31，下表面覆有第二自粘沥青防水卷材胶层32；第一自粘沥青防水卷材胶层31的上表面覆有卷材上表面隔离材料1和自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2；自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2覆盖第一自粘沥青防水卷材胶层31上表面一侧的边缘部分，卷材上表面隔离材料1覆盖第一自粘沥青防水卷材胶层31上表面除自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2外的其他部分；第二自粘沥青防水卷材胶层32的下表面覆有隔离底膜5；其中，第一自粘沥青防水卷材胶层31和第二自粘沥青防水卷材胶层32的制备原料各自均由下述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料制备得到。
本发明实施例中，该自粘改性沥青防水卷材涂盖料的制备方法包括：
将混合沥青加热至熔融状态，控制体系温度为140℃，加入聚乙烯蜡并搅拌均匀；控制体系温度≤150℃，加入稳定剂，反应30min；控制体系温度为150℃，依次加入粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂；控制体系温度为180℃，待粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂完全溶胀后，加入增粘树脂，待完全溶解后加入无机填料并搅拌均匀，得到所述自粘改性沥青防水卷材涂盖料。其中，混合沥青的制备方法为：在160℃以下，依次加入90#石油沥青及减三软化油，于160℃以下缓慢搅拌5min-10min，使二者混合均匀。
实施例1
本实施例提供一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和自粘沥青防水卷材。
其中，卷材幅宽为1000mm，厚度3mm，长度10m；
卷材上表面隔离材料1为LDPE膜，厚度为0.1mm；
自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2为PE材质的表面涂硅油膜，宽度为120mm，厚度为0.035mm；
增强胎基层4为聚酯玻纤增强胎(购自博纳高性能材料(常州)有限公司)，厚度为1.0mm，单位面积质量为270g/m2。
隔离底膜5为PE材质的表面涂硅油膜，厚度为0.035mm，宽度为1040mm。
第一自粘沥青防水卷材胶层31和第二自粘沥青防水卷材胶层32的制备原料均为下述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
本实施例的自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：混合沥青60重量份、分子量为6000的聚乙烯蜡(购自美国霍尼韦尔公司)5重量份、稳定剂10重量份(多聚磷酸2重量份、磷酸三酯8重量份)、线性SBS改性剂(购自巴陵石化岳化分公司)4重量份、粉末SBR改性剂(购自山东高氏科工贸有限公司)6重量份、C5增粘树脂3重量份、400-600目的轻质碳酸钙20重量份。其中，混合沥青为90#石油沥青(购自秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司)和减三线软化油(购自阿尔法(江阴)沥青公司，闪点为210℃)的混合物，二者的重量比为72.5：27.5。
本实施例的卷材物理力学测试结果如表1所示：
表1
实施例2
本实施例提供一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和自粘沥青防水卷材。
其中，卷材幅宽为1000mm，厚度3mm，长度10m；
卷材上表面隔离材料1为LDPE膜，厚度为0.1mm；
自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2为PE材质的表面涂硅油膜，宽度为150mm，厚度为0.030mm；
增强胎基层4为聚酯玻纤增强胎PYG(购自博纳高性能材料(常州)有限公司)，厚度为1.15mm，单位面积质量为272g/m2。
隔离底膜5为PE材质的表面涂硅油膜，厚度为0.035mm，宽度为1040mm。
第一自粘沥青防水卷材胶层31和第二自粘沥青防水卷材胶层32的制备原料均为下述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
本实施例的自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：混合沥青62重量份、分子量为6000的聚乙烯蜡(购自美国霍尼韦尔公司)4重量份、稳定剂8重量份、线性SBS改性剂(购自巴陵石化岳化分公司)6重量份、粉末SBR改性剂(购自山东高氏科工贸有限公司)6重量份、C5增粘树脂3重量份、400-600目的轻质碳酸钙17.4重量份。其中，混合沥青为90#石油沥青(购自秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司)和减三线软化油(阿尔法(江阴)沥青公司，闪点为210℃)的混合物，二者的重量比为75：25；稳定剂为多聚磷酸和磷酸三酯的混合物，其中多聚磷酸和磷酸三酯的重量比为1：4。
本实施例的卷材物理力学测试结果如表2所示：
表2
Figure BDA0002233013820000091
实施例3
本实施例提供一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和自粘沥青防水卷材。
其中，卷材幅宽为1000mm，厚度4mm，长度10m；
卷材上表面隔离材料1为LDPE膜，厚度为0.1mm；
自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜2为PE材质的表面涂硅油膜，宽度为150mm，厚度为0.030mm；
增强胎基层4为聚酯玻纤增强胎PYG(购自博纳高性能材料(常州)有限公司)，厚度为1.15mm，单位面积质量为272g/m2。
隔离底膜5为PE材质的表面涂硅油膜，厚度为0.035mm，宽度为1040mm。
本实施例的自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：混合沥青63重量份、分子量为6000的聚乙烯蜡(购自美国霍尼韦尔公司)3重量份、稳定剂6重量份、线性SBS改性剂(购自巴陵石化岳化分公司公司)6重量份、粉末SBR改性剂(购自山东高氏科工贸有限公司)7重量份、C5增粘树脂2重量份、400-600目的轻质碳酸钙17.8重量份。其中，混合沥青为90#石油沥青(秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司)和减三线软化油(阿尔法(江阴)沥青公司，闪点为210℃)的混合物，二者的重量比为70：30；稳定剂为多聚磷酸和磷酸三酯的混合物，其中多聚磷酸和磷酸三酯的重量比为1：4。
本实施例的卷材物理力学测试结果如表3所示：
表3
Figure BDA0002233013820000101
Figure BDA0002233013820000111
对比例1
为了比较聚乙烯蜡对本发明的改性沥青耐高温性能的影响，将实施例1中聚乙烯蜡添加量改为0重量份，测试改性沥青性能，测试结果如表4所示。
对比例2
为了比较聚乙烯蜡对本发明的改性沥青耐高温性能的影响，将实施例1中聚乙烯蜡添加量改为2重量份，测试改性沥青性能，测试结果如表4所示。
对比例3
为了比较聚乙烯蜡对本发明的改性沥青耐高温性能的影响，将实施例1中聚乙烯蜡添加量改为10重量份，测试改性沥青性能，测试结果如表4所示。
表4
Figure BDA0002233013820000112
通过比较实施例1、对比例1、对比例2和对比例3可知，随着聚乙烯蜡含量的增加，改性沥青粘度增加、高温性能明显改观，与此同时，低温性能变差，剥离强度降低。综合考虑改性沥青粘度、高温性能以及低温性能，实施例1性能最佳，满足相应标准。
对比例4
为了比较多聚磷酸对改性沥青性能的影响，将实施例1中多聚磷酸添加量改为0重量份，磷酸三酯添加量改为0重量份，测试改性沥青性能，如表5所示。
对比例5
为了比较多聚磷酸对改性沥青性能的影响，将实施例1中多聚磷酸添加量改为0.8重量份，磷酸三酯添加量改为3.2重量份，测试改性沥青性能，如表5所示。
对比例6
为了比较多聚磷酸对改性沥青性能的影响，将实施例1中多聚磷酸添加量改为4.0重量份，磷酸三酯添加量改为16重量份，测试改性沥青性能，如表5所示。
表5
Figure BDA0002233013820000121
Figure BDA0002233013820000131
通过比较实施例1、对比例4、对比例5和对比例6可知，随着多聚磷酸添加量的增加，体系的粘度增加，耐高温性能有所改观，低温性能变差明显。剥离强度当添加量为2.0重量份时最大，这是由于当添加量减少时，体系初粘性好，剥离时表现为内聚破坏；当添加量大于2.0重量份时，体系内聚强度逐渐增大，剥离时表现为界面破坏，因此剥离强度迅速减低。综合考虑体系的粘度、耐高温性能、低温性能以及剥离强度，实施例1性能最佳，满足相应标准。
对比例7
为了比较磷酸三酯与多聚磷酸的重量比对改性沥青性能的影响，将实施例1中磷酸三酯与多聚磷酸的重量比变为0：1，并保证磷酸三酯的重量份不变，即磷酸三酯2重量份、磷酸三酯0重量份。测试改性沥青性能，如表6所示。
对比例8
为了比较磷酸三酯与多聚磷酸的重量比对改性沥青性能的影响，将实施例1中磷酸三酯与多聚磷酸的重量比变为2：1，并保证磷酸三酯的重量份不变，即磷酸三酯2重量份、磷酸三酯4重量份。测试改性沥青性能，如表6所示。
对比例9
为了比较磷酸三酯与多聚磷酸的重量比对改性沥青性能的影响，将实施例1中磷酸三酯与多聚磷酸的重量比变为8：1，并保证磷酸三酯的重量份不变，即磷酸三酯2重量份、磷酸三酯16重量份。测试改性沥青性能，如表6所示。
表6
Figure BDA0002233013820000141
通过比较实施例1、对比例7、对比例8和对比例9可知，若不添加磷酸三酯，改性沥青粘度增大明显，高低温性能、剥离强度均较差；多聚磷酸和磷酸三酯的重量比不在本申请1：3-5的范围(如对比例7-9)内时，改性沥青性能差异较大，不利于目标产品的获得。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其特征在于，制备该自粘改性沥青防水卷材涂盖料的原料包括以下组分：
混合沥青55-65重量份、聚乙烯蜡3-5重量份、稳定剂4.8-12重量份、线性SBS改性剂4-6重量份、粉末SBR改性剂4-8重量份、增粘树脂2-5重量份、无机填料9-30重量份；
所述混合沥青为石油沥青和软化油的混合物；
所述石油沥青选自90#-110#石油沥青中的至少一种；
所述软化油的闪点为200℃-240℃；
所述聚乙烯蜡的分子量为5000-10000；
所述稳定剂为多聚磷酸和磷酸三酯的混合物，其中多聚磷酸和磷酸三酯的重量比为1：3-5，所述多聚磷酸为1.2-2重量份。
2.根据权利要求1所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其中，所述石油沥青和所述软化油的重量比为70-75：25-30。
3.根据权利要求1所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其中，所述增粘树脂选自C5石油增粘树脂、萜烯树脂、松香树脂和古马隆树脂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其中，所述增粘树脂为C5石油增粘树脂。
5.根据权利要求1所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其中，所述无机填料为400-600目的轻质碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料，其中，所述聚乙烯蜡与多聚磷酸的重量比为2-3：1。
7.权利要求1-6中任意一项所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
将混合沥青加热至熔融状态，控制体系温度为130℃-150℃，加入聚乙烯蜡并搅拌均匀；
控制体系温度≤150℃，加入稳定剂，反应20-40min；
控制体系温度为140℃-160℃，依次加入粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂；
控制体系温度为170℃-190℃，待粉末SBR改性剂和线性SBS改性剂完全溶胀后，加入增粘树脂，待完全溶解后加入无机填料并搅拌均匀，得到所述自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
8.一种自粘沥青防水卷材，其特征在于，该自粘沥青防水卷材的制备原料包括权利要求1-6中任意一项所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
9.一种被动式建筑专用自粘沥青防水卷材，其特征在于，该被动式建筑专用自粘沥青防水卷材包括卷材上表面隔离材料(1)、自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜(2)、第一自粘沥青防水卷材胶层(31)、第二自粘沥青防水卷材胶层(32)、增强胎基层(4)和隔离底膜(5)；
所述增强胎基层(4)的上表面覆有第一自粘沥青防水卷材胶层(31)，下表面覆有第二自粘沥青防水卷材胶层(32)；
所述第一自粘沥青防水卷材胶层(31)的上表面覆有卷材上表面隔离材料(1)和自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜(2)；所述自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜(2)覆盖所述第一自粘沥青防水卷材胶层(31)上表面一侧的边缘部分，所述卷材上表面隔离材料(1)覆盖所述第一自粘沥青防水卷材胶层(31)上表面除自粘沥青防水卷材搭接部分隔离边膜(2)外的其他部分；
所述第二自粘沥青防水卷材胶层(32)的下表面覆有隔离底膜(5)；
所述第一自粘沥青防水卷材胶层(31)和所述第二自粘沥青防水卷材胶层(32)的制备原料各自均选自权利要求1-6中任意一项所述的自粘改性沥青防水卷材涂盖料。
10.根据权利要求9所述的被动式建筑专用自粘沥青防水卷材，其中，
所述卷材上表面隔离材料(1)为细砂或LDPE膜；
所述增强胎基层(4)为玻纤胎或聚酯玻纤胎，所述增强胎基层(4)的厚度为1mm-1.2mm、单位面积质量为250g/m2-300g/m2；
所述隔离底膜(5)为PET、PE或PP材质的表面涂硅油膜。
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