CN110746855A - 一种墙体涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙体涂料,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%;本发明还公开了该墙体涂料的制备方法,包括如下步骤,步骤1:称取各组分的原材料;步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125~175℃,混合搅拌6~12小时后,得到浆料;步骤3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65~85℃的温度下,二次加热并搅拌2~6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。本发明一种墙体涂料,提高了涂料的抗裂性能,具有一定的实用性。
Description
技术领域
本发明属于涂料材料和制备方法技术领域,具体涉及一种墙体涂料,还涉及一种该墙体涂料的制备方法。
背景技水
涂料品种较多,在被广泛用于原料也比较容易得到,价格适中,易于施工,已广泛用于木器、家具、以及建筑外墙等,起到一定的保护、装饰和特殊功能作用,以用到建筑墙体的涂料为例,目前的建筑外墙的涂料存在性能不够稳定,容易裂缝的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种墙体涂料,解决了目前的建筑外墙的涂料存在性能不够稳定,容易裂缝的问题。
本发明还提供一种该墙体涂料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,
一种墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
本发明的特点还在于,
墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青5%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛5%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~3%,防霉剂1%~3%,增稠剂1%~3%。
墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂35%,氟树脂35%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇2%,防霉剂2%,增稠剂1%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125~175℃,混合搅拌6~12小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65~85℃的温度下,二次加热并搅拌2~6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
本发明的有益效果是,本发明一种墙体涂料及其制备方法,通过各组分的合理调配和工艺,使得本发明一种墙体涂料的防裂缝等性能更优。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明一种墙体涂料及其制备方法进行详细说明。
一种墙体涂料,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
进一步地,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
进一步地,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青5%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
进一步地,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛5%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~3%,防霉剂1%~3%,增稠剂1%~3%。
进一步地,墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂35%,氟树脂35%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇2%,防霉剂2%,增稠剂1%。
本发明还提供一种墙体涂料的制备方法,
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125~175℃,混合搅拌6~12小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65~85℃的温度下,二次加热并搅拌2~6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
实施例1
下面通过具体的实施例对本发明一种墙体涂料及其制备方法做进一步详细说明。
一种墙体涂料,按照质量百分数由以下组分组成
环氧树脂50%,氟树脂20%,水10%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇3%,防霉剂4%,增稠剂3%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到175℃,混合搅拌6小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在85℃的温度下,二次加热并搅拌2小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
实施例2
下面通过具体的实施例对本发明一种墙体涂料及其制备方法做进一步详细说明。
一种墙体涂料,按照质量百分数由以下组分组成
环氧树脂40%,氟树脂30%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇3%,防霉剂1%,增稠剂1%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125℃,混合搅拌12小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65℃的温度下,二次加热并搅拌6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
实施例3
下面通过具体的实施例对本发明一种墙体涂料及其制备方法做进一步详细说明。
一种墙体涂料,按照质量百分数由以下组分组成
环氧树脂35%,氟树脂35%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青6%,正丁醇2%,防霉剂1%,增稠剂1%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125~175℃,混合搅拌6~12小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65~85℃的温度下,二次加热并搅拌2~6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
实施例4
下面通过具体的实施例对本发明一种墙体涂料及其制备方法做进一步详细说明。
一种墙体涂料,按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂45%,氟树脂25%,水10%,纳米二氧化钛5%,沥青10%,正丁醇2%,防霉剂2%,增稠剂1%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到150℃,混合搅拌8小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在70℃的温度下,二次加热并搅拌4小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
实施例5
下面通过具体的实施例对本发明一种墙体涂料及其制备方法做进一步详细说明。
一种墙体涂料,按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂35%,氟树脂35%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇2%,防霉剂2%,增稠剂1%。
墙体涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料;
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到160℃,混合搅拌10小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在75℃的温度下,二次加热并搅拌4小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
本发明一种墙体涂料及其制备方法,通过各组分合理的调配,增强了涂料的抗裂性能,进而提高了涂料的使用寿命。
Claims (6)
1.一种墙体涂料,其特征在于,所述墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种墙体涂料,其特征在于,所述墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
3.根据权利要求2所述的一种墙体涂料,其特征在于,所述墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~40%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛1%~10%,沥青5%~10%,正丁醇1%~5%,防霉剂1%~5%,增稠剂1%~5%。
4.根据权利要求1所述的一种墙体涂料,其特征在于,所述墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂20%~50%,氟树脂20%~40%,水10%~20%,纳米二氧化钛5%~10%,沥青1%~10%,正丁醇1%~3%,防霉剂1%~3%,增稠剂1%~3%。
5.根据权利要求1所述的一种墙体涂料,其特征在于,所述墙体涂料按照质量百分数由以下组分组成:
环氧树脂35%,氟树脂35%,水15%,纳米二氧化钛5%,沥青5%,正丁醇2%,防霉剂2%,增稠剂1%。
6.根据权利要求1-5所述的一种墙体涂料,所述墙体涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:,称取各组分的原材料,
步骤2:按照质量百分数将各组分加入到混合浆料设备中,将设备温度加热到125~175℃,混合搅拌6~12小时后,得到浆料;
步骤:3:将浆料取出导入到二次搅拌设备中在65~85℃的温度下,二次加热并搅拌2~6小时后冷却至室温,得到所述墙体涂料。
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