CN110746798A - 一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:硅酸钾10~15%;气凝胶浆5‑10%;蛭石10‑15%;重钙20~30%;钛白粉10‑15%;纤维素醚0.3~0.5%;分散剂0.5~1%;消泡剂0.3~0.5%;弹性乳液5~8%;去离子水25~40%。其制备包括:第一,边搅拌边依次加入配方量80~90%的水、纤维素醚、分散剂、配方量60%的消泡剂,高速分散20~30min;第二,边搅拌边加入钛白粉、重钙粉、蛭石粉,高速分散20~30min;第三,加入纯丙弹性乳液中,低速搅拌10~20min;第四加入气凝胶浆和硅酸钾及余下的消泡剂和水,中低速搅拌10~20min,得到防凝露无机硅酸盐内墙涂料。本发明的防凝露无机硅酸盐内墙涂料解决了“黄梅天”墙体易冷凝结露的问题,且具有防火、防霉、环保特性,满足内墙装饰,符合现代环保的高要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种功能型内墙装饰涂料,尤其涉及一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
长江以南地区会有一种特殊天气情况-“黄梅天”,每当这个时候墙面要么淌水,要么发霉,对人们的生活造成极大困扰。
另外随着人们生活水平日益提高,人们对生活环境装饰的舒适性、环保性和安全性要求越来越高。国家相继出台了GB18582《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》,GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》及GB50222《建筑内部装修设计防火规范》来对室内装修材料的环保性、安全性提出了具体的要求。
由于目前室内装修用的乳胶漆其主要成膜物质为有机合成乳液,为提高成膜性和抗冻融性会添加一定量的有机溶剂;储存过程中为防止腐败会相应添加一定比例的防腐剂,这类装修材料除了会有一定量的VOC外,有些防腐剂对人的身体健康也有一定的影响。且因为其主要成膜物质为有机合成乳液,当发生火灾时其成膜物质会燃烧冒黑烟并释放有害气体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:研制一种适用于“黄梅天”气候条件下的环保内墙涂料,解决墙面易淌水、发霉问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:
优选地,所述硅酸钾为高模数硅酸钾,模数为3.75-4.15。
优选地,所述气凝胶浆为固含量20%,气凝胶含量15%,导热系数为0.024~0.028W/m.k的预分散浆料。
优选地,所述蛭石为细度为150~325目的粉状物质。
优选地,所述重钙为700或1000目的白云石粉或者重钙粉。
优选地,所述钛白粉为金红石型钛白粉。
优选地,所述纤维素醚为3万粘度的羟乙基纤维素醚。
优选地,所述分散剂为聚丙烯酸铵盐。
优选地,所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷溶液。
优选地,所述乳液为纯丙乳液。
本发明还提供了上述防凝露无机硅酸盐内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:以500-800rpm转速边搅拌边依次加入配方量80~90%的水、纤维素醚、分散剂、配方量60%的消泡剂,然后以1500-1800rpm转速高速分散20~30min,得到第一分散液;
步骤2:步骤1得到的第一分散液中以1000-1200rpm转速边搅拌边缓慢加入钛白粉、重钙粉、蛭石粉,物料加完后以1500-1800rpm转速高速分散20~30min,得到第二分散液;
步骤3:在步骤2得到的第二分散液中以500-800rpm转速边搅拌边加入纯丙弹性乳液,持续搅拌10~20min,得到第三分散液;
步骤4:在步骤3得到的第三分散液中以500-800rpm转速边搅拌边加入气凝胶浆和硅酸钾及余下的消泡剂和水,然后以600-1000rpm转速搅拌10~20min,得到防凝露无机硅酸盐内墙涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明提供了一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料的制备方法,加入的气凝胶由于导热系数很小,降低了墙体与室内空气间的温差,防止保和的水蒸气在温度较低的墙面上冷凝成液滴。加入的蛭石和高颜填料加入量使得涂膜为微孔状结构,使得墙面有一定的呼吸透气功能。以上两方面解决了“黄梅天”墙体易冷凝结露的问题。
(2)本体系的主要成膜物质为无机硅酸盐,因硅酸盐的防火、防霉、环保特性使得本涂料体系特别适用于内墙装饰,符合现代环保的高要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
本实施例提供了一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料,原料包括以下以重量百分比计的组份:
其中,硅酸钾为高模数硅酸钾,上海网格生产的K100,气凝胶浆为中凝科技生产的AG-Paste气凝胶浆料,蛭石为细度为325目,产于河北石家庄,重钙为1000目的白云石粉,产于河北石家庄,钛白粉为金红石型钛白粉,四川龙蟒生产的R-996,纤维素醚为亚什兰生产的HBR250,分散剂为聚丙烯酸钠盐,高泰助剂生产的P30,消泡剂为聚醚改性硅氧烷溶液,为诺普科公司生产的SN-154,弹性乳液为陶氏化学生产的2471纯丙乳液。
实施例2
本实施例提供了一种防凝露无机硅酸盐内墙涂料,原料包括以下以重量百分比计的组份:
其中,硅酸钾为高模数硅酸钾,上海网格生产的K100;气凝胶浆为中凝科技生产的AG-Paste气凝胶浆料;蛭石为细度为150目,产于河北石家庄;重钙为700目的白云石粉,产于河北石家庄;钛白粉为金红石型钛白粉,四川龙蟒生产的R-996;纤维素醚为亚什兰生产的HBR250;分散剂为聚丙烯酸钠盐,高泰助剂生产的P30;消泡剂为聚醚改性硅氧烷溶液,为诺普科公司生产的SN-154;弹性乳液为陶氏化学生产的2471纯丙乳液;
将实施例1、2的涂料作为面涂使用,在已进行底面处理的墙面或者是中涂上滚涂、喷涂2遍,采用自然干燥。使用本专利产品的墙面环保、防霉、防火。另外由于具有明显的保温隔热作用使得墙体不易冷凝水分,具有防凝露作用,适合在高湿地区使用。
成品环保性可符合GB/T34676 2017《儿童房用装饰内墙涂料》的环保指标要求(VOC<10g/L,甲醛<5mg/kg),防霉依据GB/T1741-2007《漆膜耐霉菌性测试方法》测试可达0级。防火性符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》A2级。另外,依据实际墙面对比(在同一面墙上刷普通涂料和本专利所述产品),在相同环境下,本专利产品应用的墙面相对普通涂料不出现凝露或凝露情况明显改进(严重潮湿环境)。
Claims (10)
2.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,所述硅酸钾为高模数硅酸钾,模数为3.75-4.15。
3.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,所述气凝胶浆为固含量20%,气凝胶含量15%,导热系数为0.024~0.028W/m.k的预分散浆料。
4.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,所述蛭石为细度为150~325目的粉状物质。
5.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,重钙为700或1000目的白云石粉或者重钙粉。
6.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,钛白粉为金红石型钛白粉。
7.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,纤维素醚为3万粘度的羟乙基纤维素醚。
8.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,分散剂为聚丙烯酸钾盐中的一种。
9.如权利要求1所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料,其特征在于,消泡剂为聚醚改性硅氧烷溶液。
10.权利要求1~9任一项所述的防凝露无机硅酸盐内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:以500-800rpm转速边搅拌边依次加入配方量80~90%的水、纤维素醚、分散剂、配方量60%的消泡剂,然后以1500-1800rpm转速高速分散20~30min,得到第一分散液;
步骤2:步骤1得到的第一分散液中以1000-1200rpm转速边搅拌边缓慢加入钛白粉、重钙粉、蛭石粉,物料加完后以1500-1800rpm转速高速分散20~30min,得到第二分散液;
步骤3:在步骤2得到的第二分散液中以500-800rpm转速边搅拌边加入纯丙弹性乳液,持续搅拌10~20min,得到第三分散液;
步骤4:在步骤3得到的第三分散液中以500-800rpm转速边搅拌边加入气凝胶浆和硅酸钾及余下的消泡剂和水,然后以600-1000rpm转速搅拌10~20min,得到防凝露无机硅酸盐内墙涂料。
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