KR101703886B1 - 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 기능성 광물질 및 개질된 실리케이트 수용액으로 조성된 도료 조성물로서 휘발성 유기물질(Volatile Organic Compounds, VOCs)의 탈취 및 흡수 기능이 우수하고 탈수 기능을 가져 습도를 조절할 수 있어 결로를 방지하고 항균효능을 가지는 이점이 있다. 또한, 도료 도포시 기존의 도료에 비하여 적은 양으로도 현저한 효과를 수득할 수 있어 매우 경제적이다.

Description

유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법{An inorganic nonflammable painting composition for anti sweating having functions deodorizing toxic substances and dehydration}
본 발명은 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기능성 광물질 및 개질된 실란실리케이트 수용액으로 조성된 도료 조성물로서 휘발성 유기물질(Volatile Organic Compounds, VOCs)의 탈취 및 흡수 기능이 우수하고 탈수 기능을 가져 습도를 조절할 수 있어 결로를 방지하고 항균효능을 가지는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축의 내벽, 옥상 구조물의 내벽, 지하 구조물의 천정 등(이하 '구조물' 이라 함)에는 외부와의 온도 차이에 의한 결로 방지를 위하여 외부와 단열되게 구조물 자체를 시공하거나 구조물에 들어가는 단열재 외부에 도료를 도포하나, 이러한 도료는 단지 도료의 기능을 갖는 일반적인 도료이고 결로 방지 효과를 갖는 기능성 도료는 아니다.
종래의 구조물의 결로 방지용 도료는 일반적인 도료를 사용하고 결로 방지 효과를 주기 위하여 도료의 주성분인 수지와 첨가제의 종류 및 함량을 변화시켜서 도료를 제조하였으나, 이러한 방법으로 제조되는 도료는 결로 방지효과가 우수하지 못하다는 문제가 있다.
따라서 종래 결로 방지용으로 사용되는 도료는 결로 방지라는 기능을 갖지 않은 일반적인 도료이기 때문에 우수한 결로 방지 효과를 갖지 못할 뿐만 아니라 그 사용면에 있어서도 제한적이므로 구조물 표면의 결로 현상에 의한 응축수의 낙수 현상, 조업 여건상 과다한 수분의 발생, 구조물의 부식, 곰팡이 발생 등 오염 발생, 환경 보호 및 안전 관리상 문제가 있다.
상기 결로현상은 주로 겨울철과 같이 건축물의 내부와 외부의 온도차가 큰 경우에 외부와 면한 탈취 및 유해물질 저감 기능을 가지는 무기질 결로방지용 도료 조성물 및 이의 제조방법실내의 안쪽 벽면 표면 및 전기박스 같은 구조물의 내부면에 물방울이 맺히는 현상을 일컫는데, 건물이나 구조물에서 결로현상이 발생되면 벽면에 곰팡이가 발생되거나 결빙(結氷)과 동해(凍害) 등의 현상을 유발시킴에 따라 건축물 구조체를 손상시키는 원인이 되고, 전기박스와 같은 구조물의 경우 물방울에 의한 전기누전으로 감전 사고나 화재의 원인이 된다.
이와 같은 결로현상은 건축물이 대형화·고층화됨에 따라 사용 자재가 밀실화되고, 지하 구조물의 깊이가 증가함에 따라 지하 온도와 내부 온도차가 증가함에 의하여 점차 증가하고 있으며, 생활의 향상으로 인하여 생활공간의 온도를 필요 이상으로 높게 유지하는 것에 기인한 외부와의 온도차가 커지면서 결로현상이 증가하고 있는 것으로 파악되고 있다.
우리나라의 결로 조건을 살펴보면, 여름철인 6∼8월 사이에는 장마철이기 때문에 외부는 고온 다습한 상태로 유지되고, 상대적으로 지하실 벽은 온도가 낮은 상태로 유지됨으로 지하실 벽면에서 결로가 발생하며, 겨울철인 12∼2월 사이에는 외부의 온도가 0℃이하로 떨어지는데 반하여, 건축물 내부의 온도는 대략 20℃이상으로 유지되기 때문에 습기가 많은 지역의 지상층 건물 내부에서 결로현상이 발생된다.
결로에 의한 집안에 서식하는 곰팡이는 불쾌한 냄새, 공기 중에 부유하는 곰팡이 포자로 인해 정신적, 육체적, 금전적인 측면에 피해를 입는다. 육체적 피해는 각종피부, 호흡기질환(기관지염, 폐출혈, 아토피성 피부염 등)의 직접적인 원인이다. 정신적 피해는 시각, 후각적으로 불쾌한 실내환경이 조성되어 한창 감수성이 발달하는 성장기 어린이와 중고등학생의 정신건강에 많은 악영향을 미치게 된다.
결로의 생성 원인은 공기중에는 약간의 수증기가 포함되어 있는데, 그 양은 같은 기압 아래서 온도에 따라 최대한도가 정해져 있다. 어떤 온도의 공기가 그 보다 차가운 벽에 접촉하여 기온이 내려갔다고 하면 이 공기의 상대 습도가 올라 간 것이다. 이슬점 즉, 결로 현상에 이르면 수증기는 물방울이 되어 벽면에 맺게 된다. 고온다습한 실내환경에서 실내온도차(15℃)에 의해 결로 현상이 발생된다.
한편, 일반적인 종래 건축물들은 실내외의 온도차로 발생하는 결로를 해결하기 위해 단열자재를 도입하여 벽면을 실내온도와 일정범위 유지케 하고 있으며, 특히 결로방지 페인트, 결로방지 바이오세라믹 즉, 흡습 효과가 있는 바이오세라믹 등을 이용하고 있으나 충분한 습기흡수 및 결로방지의 어려움이 있다.
이에 따라 거주공간을 항상 쾌적한 상태로 유지하고, 귀중한 에너지의 손실을 감소시키는 한편, 건축물의 내장재 및 외장재가 습윤에 의하여 부패 및 훼손되는 것을 방지하기 위하여 결로현상을 방지할 필요가 있다.
또한, 최근에는 건축물 내부 실내공기내 유해성에 대한 관심이 고조되고, 생활수준 향상에 따른 건강에 대한 관심 때문에 주거 공간에 대한 환경적인 측면이 점차적으로 중요시되고 있다. 특히 실내 공간의 각종 내장재에서 뿜어 나오는 유해한 화학물질에 의한 새집증후군(sick house syndrome)은 사회적 문제로 대두되고 있다.
새집증후군은 건축 자재나 내장재 또는 가구 등에서 배출되는 유해한 화학물질 등에 의한 것으로, 폼알데하이드 등의 유기성 휘발물질(Volatile Organic Compounds, VOCs) 또는 곰팡이 등이 주된 원인으로 작용하는 것으로 알려져 있다. 이러한 화학물질의 농도는, 신축 주택인 경우에 더욱 심각하고, 온도 또는 습도가 높을수록 폼알데하이드 등의 배출 농도가 높아진다고 한다.
현재 일반적으로 사용하고 있는 합성수지 도료는 환경오염 및 인체에 치명적인 영향을 줄 수 있는 유해물질이 다량 포함되어 있다는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, 실내용 도료로는 안료, 수지 및 첨가제로 구성된 수성페인트를 사용하기도 한다. 또한, 최근에는 유해한 화학물질의 함량이 적은 친환경 수성 페인트에 대한 수요가 증가하고 있다. 그러나 친환경 제품이라고 하더라도, 제품 자체에 포함된 유기 화합물로 인하여, 유해 화학물질의 발생을 차단하는 데는 한계가 있다.
따라서, 건축 자재 등에서 발생되는 휘발성 유기 화합물 및 암모니아 등의 유해 화학물질의 농도를 저감할 수 있는 친환경 도료 조성물에 대한 필요성이 절실한 실정이다. 동시에, 실내의 습도를 조절하고 결로현상을 방지하여 곰팡이 발생을 억제할 수 있으며, 단열효과도 높일 수 있는 도료 조성물의 개발에 대한 필요성이 있다.
따라서, 본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 무기질 결로방지용 도료 조성물의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 개질된 실란실리케이트 및 일라이트(illite), 규조토(Diatomite), 라임스톤, 맥반석(Barley stone) stone), 백운모, 이산화티타늄, 알루미늄실리케이트, 퍼라이트(Perlite), 제올라이트(Zeolite) 및 마그네슘옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 무기광물을 포함하는 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물을 제공한다.
바람직하게, 본 발명의 구체적인 실시양태에 따르면 개질된 실란실리케이트 100 중량부에 대하여 무기광물 50 내지 100 중량부, 중공필러 5 내지 20 중량부, 유동화제 0.5 내지 2 중량부, 알루미늄 증점제 0.1 내지 0.3 중량부, 나트라졸 0.1 내지 0.5 중량부, 소포제 0.1 내지 0.5 중량부, 덱스트린 1 내지 5 중량부 및 방부제 0.1 내지 2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물을 제공한다.
상기한 다른 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 개질된 실란실리케이트; 및 일라이트(illite), 규조토(Diatomite), 라임스톤, 맥반석(Barley stone) stone), 백운모, 이산화티타늄, 알루미늄실리케이트, 퍼라이트(Perlite), 제올라이트(Zeolite) 및 마그네슘옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 무기광물울 이용하는 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물의 제조방법을 제공한다.
바람직하게, 본 발명에 따른 하나의 구체적인 실시양태에 따르면, 상기 개질된 실란실리케이트는 (S1) 알콕시실란을 산(acid) 처리하여 가수분해시켜 수득된 가수분해성 실란화합물을 제조하는 단계; 및 (S2) 포타슘실리케이트 100 중량부에 대하여 상기 단계 (S1)에서 제조된 가수분해성 실란화합물 5 내지 10 중량부 및 물 5 내지 10 중량부를 첨가하여 70 내지 90℃에서 1시간 30분 내지 2시간 30분 동안 반응시키는 단계를 포함하는 방법에 따라 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 하나의 구체적인 실시양태에 따르면, 상기 가수분해성 실란화합물은 반응온도 80~100℃를 유지하며, 알콕시실란 100 중량부에 강산 5~10 중량부, 물 20~30 중량부를 20㎖/min 속도로 적하하여 희석하여 1시간동안 400rpm으로 교반하여 제조될 수 있다. 이 때 상기 산으로는 황산, 염산, 불산, 붕산, 붕사, 인산, 인산나트륨, 염화나트륨 및 산화아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 하나의 구체적인 실시양태에 따르면, 상기 무기광물은 일라이트 100 중량부에 대하여 규조토 80 내지 150 중량부, 라임스톤 50 내지 150 중량부, 백운모 80 내지 200 중량부, 이산화티타늄 10 내지 40 중량부, 알루미늄실리케이트 10 내지 40 중량부 및 마그네슘옥사이드 10 내지 40 중량부를 혼합하여 사용하거나, 또는 일라이트 100 중량부에 대하여 규조토 30 내지 100 중량부, 라임스톤 50 내지 150 중량부, 백운모 80 내지 150 중량부, 이산화티타늄 30 내지 150 중량부, 퍼라이트 30 내지 80 중량부, 제올라이트 10 내지 50 중량부 및 마그네슘옥사이드 10 내지 50 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 일반적인 합성수지 에멀젼 도료와는 달리, 내부의 미세 기공을 통해 습기를 흡수, 방출함으로써 습도 조절이 가능하고, 실내 마감재 등에서 배출되는 유해 화학 물질, 특히 휘발성 유기화합물(VOCs)을 흡착, 분해하여 저감시키고 탈취 효능을 가지는 특성이 있다.
본 발명에서 사용하는 상기 중공필러(hollow filler)는 폴리아크릴로니트릴(poly acrylonitrile)에 탄산칼슘 및 이산화티탄으로 코팅되어 있는 것이며, 그 크기가 10 내지 40㎛일 수 있으며, 중공필러를 사용함으로써 불연성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 사용하는 알루미늄 증점제 및 나트라졸(natrasol)은 점도를 유지시켜 일정한 크기의 알갱이 입자 형성과 안정성에 큰 역할을 하는데, 이외에도 다양한 증점제를 추가로 사용함으로써 각 성분의 장점을 적용하면서 비용을 절감시킬 수 있으며, 이의 종류에는 제한이 없다.
본 발명의 도료 조성물에는 첨가제로서 소포제, 유동화제, 방부제 등이 사용될 수 있으며, 상기 소포제는 도료 생산의 여러 단계 교반, 분산 및 도장공정 중에 발생하는 기포 제거 또는 기포 생성을 억제하기 위해 사용된다. 기포는 건조도막에 분화구 현상이나 도막을 약하게 하는 등의 표면결함을 일으키기 때문이다.
상기 유동화제는 도료의 유동 특성을 향상시켜 형성되는 코팅막의 평탄성을 증가시키고, 코팅막을 형성하기 위한 작업성을 향상시킨다.
또한, 본 발명의 도료 조성물에는 도료에 색상을 부여하기 위하여 일반적으로 안료를 사용할 수 있으며, 상기 안료는 유/무기 안료일 수 있고, 검정색 및 유색안료를 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 도료 조성물은 스프레이(spray)를 이용하여 코팅할 수 있으며, 예를 들어, 실내 천정에 코팅하여 단열성을 향상시키고 결로를 방지할 수 있다. 또한, 탈취 및 탈수 기능을 가질 뿐만 아니라 폼알데하이드와 같은 휘발성 유기물질을 30분만에 75% 이상 흡수하여 저감시킬 수 있다.
기존의 도료 조성물을 단열 및 결로 방지를 위하여 350 내지 1000 ㎛의 두께로 코팅되었지만, 본 발명에 따른 도료 조성물은 300 내지 450 ㎛, 바람직하게는 350 내지 400 ㎛의 두께로도 단열성 향상 및 결로 방지 효과를 수득할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 도료 조성물은 기능성 광물질 및 개질된 실리케이트 수용액으로 조성된 도료 조성물로서 휘발성 유기물질(Volatile Organic Compounds, VOCs)의 탈취 및 흡수 기능이 우수하고 탈수 기능을 가져 습도를 조절할 수 있어 결로를 방지하고 항균효능을 가지는 이점이 있다. 또한, 도료 도포시 기존의 도료에 비하여 적은 양으로도 현저한 효과를 수득할 수 있어 매우 경제적이다.
도 1은 본 발명에 따른 도료 조성물에 의한 휘발성 유기물질의 흡착 시험 결과를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 도료 조성물에 의한 시간경과에 따른 폼알데하이드 가스 농도 곡선을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 도료 조성물에 의한 시간경과에 따른 암모니아 가스 농도 곡선을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 1> 도료 조성물의 제조
(단계 1) 개질된 실란실리케이트의 제조
알콕시실란 100 중량부에 강산 8 중량부, 물 25 중량부를 20㎖/min 속도로 적하하여 희석하여 1시간동안 반응온도 90℃를 유지하면서 400rpm으로 교반하여 가수분해성 실란화합물을 수득한 다음, 포타슘실리케이트 100 중량부에 대하여 상기 제조된 가수분해성 실란화합물 8 중량부 및 물 7 중량부를 첨가하여 80℃에서 2시간 동안 반응시켜 개질된 실란실리케이트를 수득하였다.
(단계 2) 도료 조성물 제조
하기 표 1에 나타낸 조성비율로 도료 조성물의 성분을 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다.
Figure 112016033649411-pat00001
<시험예 1> 휘발성 유기물질의 흡착 시험
상기 실시예 1에서 제조된 도료 조성물에 대하여 하기 표 2에 나타낸 바와 같은 흡착챕버 시험조건에서 표 3에 나타낸 폼알데하이드 분석 조건에 따라 KS 3547:2012 시험방법으로 흡착 시험을 수행하였다.
Figure 112016033649411-pat00002
Figure 112016033649411-pat00003
그 결과는 하기 표 4 및 도 1에 나타내었다. 도 1은 본 발명에 따른 도료 조성물에 의한 휘발성 유기물질의 흡착 시험 결과를 나타낸 것이다.
Figure 112016033649411-pat00004
상기 표 4 및 도 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 도료 조성물은 폼알데하이드 흡착율이 매우 우수함을 알 수 있다.
<시험예 2> 항균 시험
(1) 곰팡이 저항성 시험
상기 실시예 1에서 제조된 도료 조성물에 대하여 곰팡이 저항성 시험을 수행하였다. ASTM G 21:2013에 따라 29.0ㅁ0.2℃의 온도 및 96.7ㅁ1.0% (R.H.) 상대습도 조건에서 아스퍼질러스 니거(Aspergillus niger) ATCC 9642, 페니실리움 피노필룸(Penicillium pinophilum) ATCC 11797, 카에토미움 글로보숨(Chaetomium globosum) ATCC 6205, 글리오클라디움 바이렌스(Gliocladium virens) ATCC 9645 및 오레오바시디움 풀루란세(Aureobasidium pullulanse) ATCC 15233에 대한 저항성을 평가하였다. 이 때 배양기간은 4주로 하였다.
그 결과, 모든 균주에 있어서 균사의 발육이 나타나지 않음을 확인하였다.
(2) 곰팡이 저항력에 대한 정량적인 분석
상기 실시예 1에서 제조된 도료 조성물에 대하여 아스퍼질러스 니거(Aspergillus niger) ATCC 9642에 대한 항균 시험을 ASTM D 6329 : 2015 방법에 따라 실시하여 그 결과는 하기 표 5에 나타내었다. 이 때 균주의 배양기간은 4주로 하였다.
Figure 112016033649411-pat00005
<시험예 3> 폼알데하이드 탈취시험
상기 실시예 1에서 제조된 액상 시료를 100 mm x 200 mm (가로 X 세로) 크기의 시트에 도포한 다음 건조한 후 5L 크기 반응기에 넣고 밀봉하였다.
이어서, 시험가스의 초기농도를 20μmol/mol으로 주입하고 시험가의 농도를 초기 (0분), 30분, 60분, 90분 및 120분에서 측정하고 이를 시료 농도로 정하였다.
시험가스 농도는 가스검지관에 의해 측정하였으며, 시험 중 온도는 23.0ㅁ5℃, 상대습도는 50ㅁ15% (R.H.)로 유지시켰다. 비교를 위해 공시험(blank)군을 설정하였다.
각 시간대별로 시험가스의 제거율은 하기 수학식 1에 따라 산술하였다.
Figure 112016033649411-pat00006
시험 결과는 하기 표 6 및 도 2에 나타내었으며, 도 2는 본 발명의 도료 조성물에 의한 시간경과에 따른 폼알데하이드 가스 농도 곡선을 나타낸 것이다.
Figure 112016033649411-pat00007
상기 표 6 및 도 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 도료 조성물은 시간경과에 따른 폼알데하이드의 탈취율이 매우 높은 것을 확인할 수 있다.
<시험예 4> 암모니아 탈취시험
상기 실시예 1에서 제조된 액상 시료에 대해 상기 시험예 3과 동일한 방법으로 암모니아 탈취시험을 수행하여 그 결과를 표 7 및 도 3에 나타내었다.
도 3은 본 발명의 도료 조성물에 의한 시간경과에 따른 암모니아 가스 농도 곡선을 나타낸 것이다.
Figure 112016033649411-pat00008
상기 표 7 및 도 3에서 보듯이, 본 발명에 따른 도료 조성물은 시간경과에 따른 암모니아의 탈취율이 매우 높은 것을 확인할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 도료 조성물은 기능성 광물질 및 개질된 실리케이트 수용액으로 조성된 도료 조성물로서 휘발성 유기물질(Volatile Organic Compounds, VOCs)의 탈취 및 흡수 기능이 우수하고 탈수 기능을 가져 습도를 조절할 수 있어 결로를 방지하고 항균효능을 가지는 이점이 있다. 또한, 도료 도포시 기존의 도료에 비하여 적은 양으로도 현저한 효과를 수득할 수 있어 매우 경제적이다.

Claims (7)

  1. 개질된 실란실리케이트 100중량부; 상기 실란실리케이트 100중량부에 대하여 일라이트(illite), 규조토(Diatomite), 라임스톤, 맥반석(Barley stone), 백운모, 이산화티타늄, 알루미늄실리케이트, 퍼라이트(Perlite), 제올라이트(Zeolite) 및 마그네슘옥사이드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 무기광물이 50 내지 100 중량부, 중공필러 5 내지 20 중량부, 유동화제 0.5 내지 2 중량부, 알루미늄 증점제 0.1 내지 0.3 중량부, 나트라졸 0.1 내지 0.5 중량부, 소포제 0.1 내지 0.5 중량부, 덱스트린 1 내지 5 중량부 및 방부제 0.1 내지 2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기광물이 일라이트 100 중량부에 대하여 규조토 80 내지 150 중량부, 라임스톤 50 내지 150 중량부, 백운모 80 내지 200 중량부, 이산화티타늄 10 내지 40 중량부, 알루미늄실리케이트 10 내지 40 중량부 및 마그네슘옥사이드 10 내지 40 중량부를 혼합된 것이거나, 또는 일라이트 100 중량부에 대하여 규조토 30 내지 100 중량부, 라임스톤 50 내지 150 중량부, 백운모 80 내지 150 중량부, 이산화티타늄 30 내지 150 중량부, 퍼라이트 30 내지 80 중량부, 제올라이트 10 내지 50 중량부 및 마그네슘옥사이드 10 내지 50 중량부가 혼합된 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 개질된 실란실리케이트가 하기 단계를 포함하는 방법에 따라 제조된 것임을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물:
    (S1) 알콕시실란을 산(acid) 처리하여 가수분해시켜 수득된 가수분해성 실란화합물을 제조하는 단계; 및
    (S2) 포타슘실리케이트 100 중량부에 대하여 상기 단계 (S1)에서 제조된 가수분해성 실란화합물 5 내지 10 중량부 및 물 5 내지 10 중량부를 첨가하여 70 내지 90℃에서 1시간 30분 내지 2시간 30분 동안 반응시키는 단계.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가수분해성 실란화합물은 반응온도 80~100℃를 유지하며, 알콕시실란 100 중량부에 강산 5~10 중량부, 물 20~30 중량부를 20㎖/min 속도로 적하하여 희석하여 1시간동안 400rpm으로 교반하여 제조된 것임을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 강산이 황산, 염산, 불산, 붕산, 붕사, 인산, 인산나트륨, 염화나트륨 및 산화아연으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 유해물질 탈취 및 탈수 기능을 가지는 무기질 결로방지용 불연성 도료 조성물.
  7. 삭제
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