CN110746669A - 一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺 - Google Patents

一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：40~60份，硅橡胶：20~30份，丁苯橡胶：15~25份，氢氧化铝：10~15份，硬脂酸：5~10份，三氧化二锑：5~10份，六偏磷酸钠：5~10份，炭黑：1~5份，活性剂：1~5份，阻燃剂：1~5份，防老剂：1~5份，防焦剂：1~5份，促进剂：1~5份。所述橡胶新材料成分设计搭配合理，用所述新材料生产所得橡胶，具有良好的耐高温阻燃效果，生产成本低，经济效益好。

Description

一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺
技术领域
本发明属于新材料技术领域，具体地，涉及一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
其中，特种橡胶，也称特种合成橡胶。指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐300℃高温，耐强侵蚀，耐臭氧、光、天候、辐射和耐油的氟橡胶；耐-100℃低温和260℃高温，对温度依赖性小、具有低黏流活化能和生理惰性的硅橡胶；耐热、耐溶剂、耐油，电绝缘性好的丙烯酸酯橡胶。其他还有聚氨酯橡胶、聚醚橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧丙烷橡胶、聚硫橡胶等，它们亦各具优异的独特性能，可以满足一般通用橡胶所不能胜任的特定要求，在国防、工业、尖端科学技术、医疗卫生等领域有着重要作用。
对于橡胶，公开号为CN104098904B的中国专利公开了一种以导电片状硅微粉为填料的抗静电硅橡胶及其制备方法。该制备方法首先通过使锡锑前驱体在硅微粉表面缓慢均匀成膜，再通过煅烧使锡锑复合材料均匀包覆于硅微粉表面；将上述具有锡锑复合材料包覆层的硅微粉与生胶，再配合上相关填料，通过密炼、开炼、平板硫化的一系列操作，制备出抗静电硅橡胶产品。然而，该专利所提供的抗静电硅橡胶，用于电器领域，其耐高温和阻燃性能较为一般。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐高温阻燃橡胶新材料及其生产工艺，所述橡胶新材料成分设计搭配合理，用所述新材料生产所得橡胶，具有良好的耐高温阻燃效果，生产成本低，经济效益好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种耐高温阻燃橡胶新材料，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：40~60份，硅橡胶：20~30份，丁苯橡胶：15~25份，氢氧化铝：10~15份，硬脂酸：5~10份，三氧化二锑：5~10份，六偏磷酸钠：5~10份，炭黑：1~5份，活性剂：1~5份，阻燃剂：1~5份，防老剂：1~5份，防焦剂：1~5份，促进剂：1~5份。
进一步地，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50~60份，硅橡胶：25~30份，丁苯橡胶：15~20份，氢氧化铝：10~13份，硬脂酸：6~10份，三氧化二锑：5~8份，六偏磷酸钠：5~7份，炭黑：3~5份，活性剂：2~5份，阻燃剂：1~3份，防老剂：1~4份，防焦剂：2~5份，促进剂：3~5份。
进一步地，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50份，硅橡胶：25份，丁苯橡胶：20份，氢氧化铝：13份，硬脂酸：7份，三氧化二锑：8份，六偏磷酸钠：6份，炭黑：3份，活性剂：4份，阻燃剂：2份，防老剂：3份，防焦剂：4份，促进剂：5份。
进一步地，所述活性剂为氧化锌或氧化镁。
进一步地，所述阻燃剂包括氢氧化镁和壳聚糖，氢氧化镁和壳聚糖的重量比为2~3：1。
进一步地，所述防焦剂为草酸或琥珀酸。
进一步地，所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
进一步地，所述防老剂为防老剂264、防老剂RD或防老剂D
同时，本发明还提供一种耐高温阻燃橡胶新材料的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：将氯丁橡胶生胶、硅橡胶生胶以及丁苯橡胶生胶混合均匀，再加入氢氧化铝、硬脂酸、三氧化二锑、六偏磷酸钠、炭黑、活性剂和促进剂，经混炼后密炼，然后加入阻燃剂、防老剂和防焦剂，混炼，通过开炼机混炼5~10分钟，送入平板硫化机模具内以140~150℃的温度、140~150kg/cm2的压力进行第一次硫化，硫化时长15~20分钟，以140~150℃温度，150~160kg/cm2的压力进行第二次硫化，硫化时长10~15分钟，得到所述耐高温阻燃橡胶新材料。
本发明的有益效果在于：
所述耐高温阻燃橡胶新材料成分设计搭配合理，用所述新材料生产所得橡胶，具有良好的耐高温阻燃效果，生产成本低，经济效益好。
具体实施方式
本发明所述的一种耐高温阻燃橡胶新材料，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：40~60份，硅橡胶：20~30份，丁苯橡胶：15~25份，氢氧化铝：10~15份，硬脂酸：5~10份，三氧化二锑：5~10份，六偏磷酸钠：5~10份，炭黑：1~5份，活性剂：1~5份，阻燃剂：1~5份，防老剂：1~5份，防焦剂：1~5份，促进剂：1~5份。
进一步地，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50~60份，硅橡胶：25~30份，丁苯橡胶：15~20份，氢氧化铝：10~13份，硬脂酸：6~10份，三氧化二锑：5~8份，六偏磷酸钠：5~7份，炭黑：3~5份，活性剂：2~5份，阻燃剂：1~3份，防老剂：1~4份，防焦剂：2~5份，促进剂：3~5份。
进一步地，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50份，硅橡胶：25份，丁苯橡胶：20份，氢氧化铝：13份，硬脂酸：7份，三氧化二锑：8份，六偏磷酸钠：6份，炭黑：3份，活性剂：4份，阻燃剂：2份，防老剂：3份，防焦剂：4份，促进剂：5份。
进一步地，所述活性剂为氧化锌或氧化镁。
进一步地，所述阻燃剂包括氢氧化镁和壳聚糖，氢氧化镁和壳聚糖的重量比为2~3：1。
进一步地，所述防焦剂为草酸或琥珀酸。
进一步地，所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
进一步地，所述防老剂为防老剂264、防老剂RD或防老剂D
同时，本发明还提供一种耐高温阻燃橡胶新材料的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：将氯丁橡胶生胶、硅橡胶生胶以及丁苯橡胶生胶混合均匀，再加入氢氧化铝、硬脂酸、三氧化二锑、六偏磷酸钠、炭黑、活性剂和促进剂，经混炼后密炼，然后加入阻燃剂、防老剂和防焦剂，混炼，通过开炼机混炼5~10分钟，送入平板硫化机模具内以140~150℃的温度、140~150kg/cm2的压力进行第一次硫化，硫化时长15~20分钟，以140~150℃温度，150~160kg/cm2的压力进行第二次硫化，硫化时长10~15分钟，得到所述耐高温阻燃橡胶新材料。
所述耐高温阻燃橡胶新材料成分设计搭配合理，用所述新材料生产所得橡胶，具有良好的耐高温阻燃效果，生产成本低，经济效益好。
说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：40~60份，硅橡胶：20~30份，丁苯橡胶：15~25份，氢氧化铝：10~15份，硬脂酸：5~10份，三氧化二锑：5~10份，六偏磷酸钠：5~10份，炭黑：1~5份，活性剂：1~5份，阻燃剂：1~5份，防老剂：1~5份，防焦剂：1~5份，促进剂：1~5份。
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50~60份，硅橡胶：25~30份，丁苯橡胶：15~20份，氢氧化铝：10~13份，硬脂酸：6~10份，三氧化二锑：5~8份，六偏磷酸钠：5~7份，炭黑：3~5份，活性剂：2~5份，阻燃剂：1~3份，防老剂：1~4份，防焦剂：2~5份，促进剂：3~5份。
3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述橡胶新材料包括如下重量份的成分：氯丁橡胶：50份，硅橡胶：25份，丁苯橡胶：20份，氢氧化铝：13份，硬脂酸：7份，三氧化二锑：8份，六偏磷酸钠：6份，炭黑：3份，活性剂：4份，阻燃剂：2份，防老剂：3份，防焦剂：4份，促进剂：5份。
4.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述活性剂为氧化锌或氧化镁。
5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述阻燃剂包括氢氧化镁和壳聚糖，氢氧化镁和壳聚糖的重量比为2~3：1。
6.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述防焦剂为草酸或琥珀酸。
7.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
8.根据权利要求1所述的耐高温阻燃橡胶新材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂264、防老剂RD或防老剂D
一种如权利要求1~8中任一项所述的耐高温阻燃橡胶新材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：将氯丁橡胶生胶、硅橡胶生胶以及丁苯橡胶生胶混合均匀，再加入氢氧化铝、硬脂酸、三氧化二锑、六偏磷酸钠、炭黑、活性剂和促进剂，经混炼后密炼，然后加入阻燃剂、防老剂和防焦剂，混炼，通过开炼机混炼5~10分钟，送入平板硫化机模具内以140~150℃的温度、140~150kg/cm2的压力进行第一次硫化，硫化时长15~20分钟，以140~150℃温度，150~160kg/cm2的压力进行第二次硫化，硫化时长10~15分钟，得到所述耐高温阻燃橡胶新材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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