CN110743899A - 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法 - Google Patents

一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110743899A
CN110743899A CN201911026557.1A CN201911026557A CN110743899A CN 110743899 A CN110743899 A CN 110743899A CN 201911026557 A CN201911026557 A CN 201911026557A CN 110743899 A CN110743899 A CN 110743899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
grade
residual
construction site
muck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911026557.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911026557.1A priority Critical patent/CN110743899A/zh
Publication of CN110743899A publication Critical patent/CN110743899A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste

Abstract

本发明公开了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体涉及建筑废弃物处理技术领域，具体包括如下操作步骤：步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分；步骤三：将破碎后的大块石料与同粒径级渣土混合；步骤四：将不同粒径等级的剩余渣土制成不同的建筑用料；步骤五：将利用剩余渣土生产出来的建筑用料运输至对应工位使用。本发明通过将施工工地产生的大块石料剩余残差进行分级破碎处理，并将不同粒径等级的剩余渣土制成不同的建筑用料运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用，减少资源的浪费。

Description

一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法
技术领域
本发明涉及建筑废弃物处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法。
背景技术
随着城市化进程不断加快，城市建筑废弃物的产生数量快速增长，我国每年仅施工建设所产生的建筑废弃物约1亿吨。
目前已有采用建筑废弃物中建筑渣土作为路基填料，由于路基填料十分有限，使得大部分建筑废弃物依然需进行填埋处理。采用填埋方式处理建筑废弃物中建筑渣土，长期堆存会占用大量的土地，资源浪费严重。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，通过将施工工地产生的大块石料剩余残差进行分级破碎处理，并将不同粒径等级的剩余渣土制成不同的建筑用料运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用，减少资源的浪费，降低施工成本以及对环境造成的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将细砂级的混合砂料与水泥混合在一起制成墙面粉刷的涂料，将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成强度等级为C10-20的大方砖，将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的建筑用料运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
在一个优选地实施方式中，上述步骤一中，剩余渣土包括废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土。
在一个优选地实施方式中，上述步骤三中，大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎。
在一个优选地实施方式中，上述步骤四中，细砂级的混合砂料与水泥的用量比为（1.5-3）：1。
在一个优选地实施方式中，上述步骤四中，粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为3.0-7.0%。
在一个优选地实施方式中，上述步骤四中，混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为0.5-2.0%。
在一个优选地实施方式中，上述步骤四中，制备大方砖的粗砂级混合砂料以及制备混凝土的混凝土骨料级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水。
在一个优选地实施方式中，上述步骤四中，洗砂废水依次进行沉淀、浓缩、脱水得出淤泥，将所述淤泥固化处理成淤泥产品，并将淤泥产品依次经过混炼、加压成型、养护硬化、破碎筛分获得的高流动混凝土骨料产品。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过将施工工地产生的大块石料剩余残差进行分级破碎处理，并对破碎后的细砂级的混合砂料与水泥按一定比例混合在一起制成墙面粉刷用涂料，将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成一定强度等级的大方砖，将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土，并将生产出来的建筑用料运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用，减少资源的浪费，降低施工成本以及对环境造成的污染。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将细砂级的混合砂料与水泥按1.5：1的比例混合在一起制成墙面粉刷的涂料；
步骤五：将步骤四中生产出来的墙面粉刷用涂料运输至对应工位使用，实现对细砂级剩余渣土的循环再利用。
实施例2
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将细砂级的混合砂料与水泥按2.2：1的比例混合在一起制成墙面粉刷的涂料；
步骤五：将步骤四中生产出来的墙面粉刷用涂料运输至对应工位使用，实现对细砂级剩余渣土的循环再利用。
实施例3
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将细砂级的混合砂料与水泥按3：1的比例混合在一起制成墙面粉刷的涂料；
步骤五：将步骤四中生产出来的墙面粉刷用涂料运输至对应工位使用，实现对细砂级剩余渣土的循环再利用。
分别对实施例1-3中制备出来的墙面粉刷用涂料的性能进行检测，其结果如下表所示：
实施例1 实施例2 实施例3
性 能 墙面出现干裂，且粘性强 墙面未出现干裂，且粘性适中 墙面出现干裂，且粘性较低
由表中对比结果可知：当细砂级的混合砂料与水泥按2.2：1的比例混合在一起制成墙面粉刷用涂料时，其使用性能更佳。
实施例4
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成强度等级为C10-20的大方砖，其中，粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为3.0%，且制备大方砖的粗砂级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的大方砖运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
实施例5
本发明提供了本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成强度等级为C10-20的大方砖，其中，粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为5.0%，且制备大方砖的粗砂级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的大方砖运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
实施例6
本发明提供了本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成强度等级为C10-20的大方砖，其中，粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为7.0%，且制备大方砖的粗砂级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的大方砖运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
分别对实施例4-6中制备出来的大方砖的强度等级进行检测，其结果如下表所示：
实施例4 实施例5 实施例6
强度等级 ＞C20 C10-20 ＜C10
由表中对比结果可知：当粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为5.0%，生产出来的大方砖强度达标。
实施例7
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土，其中，混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量低于0.5%，且制备混凝土的混凝土骨料级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水，并洗砂废水依次进行沉淀、浓缩、脱水得出淤泥，将所述淤泥固化处理成淤泥产品，并将淤泥产品依次经过混炼、加压成型、养护硬化、破碎筛分获得的高流动混凝土骨料产品；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的混凝土以及混凝土骨料产品运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
实施例8
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土，其中，混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为0.5-2.0%，且制备混凝土的混凝土骨料级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水，并洗砂废水依次进行沉淀、浓缩、脱水得出淤泥，将所述淤泥固化处理成淤泥产品，并将淤泥产品依次经过混炼、加压成型、养护硬化、破碎筛分获得的高流动混凝土骨料产品；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的混凝土以及混凝土骨料产品运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
实施例9
本发明提供了一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土等剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎，使其破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土，其中，混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量高于2.0%，且制备混凝土的混凝土骨料级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水，并洗砂废水依次进行沉淀、浓缩、脱水得出淤泥，将所述淤泥固化处理成淤泥产品，并将淤泥产品依次经过混炼、加压成型、养护硬化、破碎筛分获得的高流动混凝土骨料产品；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的混凝土以及混凝土骨料产品运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
分别对实施例7-9中制备出来的混凝土的强度等级进行检测，其结果如下表所示：
实施例7 实施例8 实施例9
强度等级 ≥C60 C55-30 ≤C25
由表中对比结果可知：当混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量越高，生产出来的混凝土强度等级越低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：
步骤一：利用渣土运输车将施工过程中产生的剩余渣土集中到施工工地的一处空地上，待处理；
步骤二：利用筛分机对集中的剩余渣土进行分级筛分，粒径0-2mm为细砂级，粒径2-20mm为粗砂级，粒径20-40mm为混凝土骨料级，粒径＞40mm为大块石料；
步骤三：将筛分出来的大块石料破碎至粒径≤40mm，获得砂石混合物，并对该砂石混合物进行分级筛分，得到细砂级、粗砂级和混凝土骨料级的砂料，再将其与步骤二中对应级的渣土料混合在一起；
步骤四：将细砂级的混合砂料与水泥混合在一起制成墙面粉刷的涂料，将粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成强度等级为C10-20的大方砖，将混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥制成混凝土；
步骤五：将利用剩余渣土生产出来的建筑用料运输至对应工位使用，实现对剩余渣土的循环再利用。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤一中，剩余渣土包括废弃的碎砖头、碎石块以及固化后的混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤三中，大块石料依次经过颚式破碎机、圆锥破碎机以及立轴破碎机进行多级破碎。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤四中，细砂级的混合砂料与水泥的用量比为（1.5-3）：1。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤四中，粗砂级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为3.0-7.0%。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤四中，混凝土骨料级的混合砂料与细砂级的混合砂料以及水泥的混合料中含泥量为0.5-2.0%。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤四中，制备大方砖的粗砂级混合砂料以及制备混凝土的混凝土骨料级混合砂料在配置之前需要进行洗料操作，得到砂石和洗砂废水。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法，其特征在于：上述步骤四中，洗砂废水依次进行沉淀、浓缩、脱水得出淤泥，将所述淤泥固化处理成淤泥产品，并将淤泥产品依次经过混炼、加压成型、养护硬化、破碎筛分获得的高流动混凝土骨料产品。
CN201911026557.1A 2019-10-26 2019-10-26 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法 Withdrawn CN110743899A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911026557.1A CN110743899A (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911026557.1A CN110743899A (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110743899A true CN110743899A (zh) 2020-02-04

Family

ID=69280125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911026557.1A Withdrawn CN110743899A (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110743899A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1392002A (zh) * 2002-07-23 2003-01-22 赵玉石 石粉洗砂工艺及其设备
CN103102090A (zh) * 2013-01-17 2013-05-15 上海国砼环保设备有限公司 建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置及其使用方法
CN107285653A (zh) * 2016-03-31 2017-10-24 广东新瑞龙生态建材有限公司 一种建筑废弃物再生利用工艺
CN109465104A (zh) * 2018-10-20 2019-03-15 深圳市宏恒星再生科技有限公司 余泥渣土处理方法
CN109675906A (zh) * 2018-11-28 2019-04-26 东莞理工学院 一种建筑废弃物全资源回收再利用系统
CN111302686A (zh) * 2020-03-15 2020-06-19 中国水利水电第九工程局有限公司 利用复杂料源生产混凝土骨料加工工艺及系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1392002A (zh) * 2002-07-23 2003-01-22 赵玉石 石粉洗砂工艺及其设备
CN103102090A (zh) * 2013-01-17 2013-05-15 上海国砼环保设备有限公司 建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置及其使用方法
CN107285653A (zh) * 2016-03-31 2017-10-24 广东新瑞龙生态建材有限公司 一种建筑废弃物再生利用工艺
CN109465104A (zh) * 2018-10-20 2019-03-15 深圳市宏恒星再生科技有限公司 余泥渣土处理方法
CN109675906A (zh) * 2018-11-28 2019-04-26 东莞理工学院 一种建筑废弃物全资源回收再利用系统
CN111302686A (zh) * 2020-03-15 2020-06-19 中国水利水电第九工程局有限公司 利用复杂料源生产混凝土骨料加工工艺及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101099974B (zh) 建筑废弃物的处理和再生利用方法
CN105776994A (zh) 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的自密实混凝土
CN106045412B (zh) 一种生态混凝土
CN109678378A (zh) 一种建筑垃圾处理工艺及所得再生骨料的应用
CN104446202A (zh) 一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法
CN110498647A (zh) 一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料
CN108080396A (zh) 一种原生渣土再生利用方法
CN107540254A (zh) 一种对建筑垃圾综合处理的方法
CN111747668A (zh) 一种再生混凝土骨料的制备工艺及其应用
CN112390583A (zh) 用于建筑3d打印的固废胶凝材料及其制备方法和应用
CN108409211B (zh) 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN108689659A (zh) 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法
CN103848584A (zh) 一种建筑垃圾资源化再生微粉、细砂联合生产工艺方法
CN107244851A (zh) 一种掺杂石英石人造石材废渣的混凝土
CN113336491B (zh) 一种掺通沟污泥的海工护岸工程扭王字块用混凝土及其制备方法
CN107056199A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN112500005A (zh) 一种锰硅渣制备多孔轻质细集料和微粉的方法及应用
CN111847949A (zh) 一种废弃混凝土块处理用分类方法
CN110963767A (zh) 一种碾压混凝土及其制备方法
CN106220061A (zh) 一种尾矿废渣替代粉煤灰和细集料制备的混凝土
CN110743899A (zh) 一种建筑施工工地用剩余渣土处理方法
CN115304356A (zh) 一种高强度建筑垃圾再生砖及其制备方法
CN115925330A (zh) 一种铁尾矿高性能透水砖及其制备方法
CN113912315A (zh) 一种强化再生骨料及其制备方法
CN111747704A (zh) 一种二灰碎石废料再生利用的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200204

WW01 Invention patent application withdrawn after publication