CN110743868B - 一种水泥生产设备垢层清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥生产设备技术领域,且公开了一种水泥生产设备垢层清洁装置,包括放置板,放置板的上表面中心处固定设有支撑环,支撑环的上侧设有管材,放置板的上表面且位于支撑环的左右两侧均竖直固定设有固定板,两个固定板的侧面均设有夹紧机构,放置板的上表面四角处均固定设有支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定设有支撑板,支撑板的上表面中心处固定设有电机,电机的输出端通过联轴器固定设有第一丝杆,第一丝杆的下端贯穿支撑板并延伸至其下方,第一丝杆的杆壁螺纹设置有第一套筒,第一套筒的下端水平固定设有圆盘。该水泥生产设备垢层清洁装置,可以将管材快速夹紧固定,且便于将清理下来的水泥垢层进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种水泥生产设备垢层清洁装置。
背景技术
随着水泥生产规模的大型化,规模化发展,新型干法水泥生产线在我国水泥行业已占有相当大的比重,在实际生产中,生产管理的好,可以为企业带来了更低的成本,更佳的效益。反之,在水泥生产中,在一些诸如物料输送管道等设备的内壁上,极易形成水泥结皮。
送料管道内部水泥结皮一方面导致设备的运行效率下降,运行能耗增加,另一方面也易导致设备内腔狭小,影响物料的输送能力,严重时甚至造成管路堵死现象,严重影响水泥生产工作的顺利开展。
其中专利号为CN109482588A,公开了一种水泥生产线结皮清理装置,包括机座,机座顶部固定连接有升降器;升降器顶部固定连接有滑座,滑座顶部滑动连接有自定心架,自定心架顶部设置有送料钢管;滑座右端固定连接有锁紧装置;机座左端固定连接有供水装置,供水装置顶部固定连接有动力装置;动力装置右侧转动连接有丝杠;丝杠上下两侧设置有光杠,丝杠和光杠外侧活动连接有刀盘;刀盘径向由内至外依次开设有第一通孔和限位孔;刀盘右侧四周固定连接有横向刀头;刀盘和送料钢管相匹配。在使用水泥生产线结皮清理装置时,能对不同粗细的送料管道也能进行清理工作,清理后还能对管道内壁进行清洗及对结皮收集;能保证工人的人身安全和降低工人的劳动强度。
但是上述专利不便于将从管材内壁清理下来的水层进行收集,同时不能够将管材稳定的夹持固定。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水泥生产设备垢层清洁装置,具备能够将管材快速夹紧固定,且便于将清理下来的水泥垢层进行清理等优点,解决了目前不便于将从管材内壁清理下来的水层进行收集,同时不能够将管材稳定的夹持固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥生产设备垢层清洁装置,包括放置板,所述放置板的上表面中心处固定设有支撑环,所述支撑环的上侧设有管材,所述放置板的上表面且位于支撑环的左右两侧均竖直固定设有固定板,两个所述固定板的侧面均设有夹紧机构,所述放置板的上表面四角处均固定设有支撑杆,四个所述支撑杆的上端共同固定设有支撑板,所述支撑板的上表面中心处固定设有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定设有第一丝杆,所述第一丝杆的下端贯穿支撑板并延伸至其下方,所述第一丝杆的杆壁螺纹设置有第一套筒,所述第一套筒的下端水平固定设有圆盘,所述圆盘的圆周壁固定设有多个均匀分布的第二套筒,多个所述第二套筒的内部均滑动设有移动杆,多个所述移动杆的一端均延伸至对应所述第二套筒的外部并均固定设有刮刀,多个所述第二套筒和移动杆之间均设有调节机构,所述放置板的上表面且位于支撑环的内部开设有出料口,所述放置板的下表面四角处均固定设有固定杆,四个所述固定杆的下端共同固定设有底板,所述底板的上表面滑动设有接料槽。
优选的,所述夹紧机构包括第二丝杆、弧形夹板和摇柄,所述固定板的侧壁开设有第一螺纹孔,所述第二丝杆的杆壁通过第一螺纹孔与固定板的侧面螺纹设置,所述弧形夹板的侧面嵌设有第一滚动轴承,所述第二丝杆朝向管材的一端通过第一滚动轴承与弧形夹板的侧面转动连接,所述第二丝杆远离弧形夹板的一端延伸至固定板的外部并与摇柄固定连接。
优选的,所述移动杆远离刮刀的一端开设有第二螺纹孔,所述移动杆通过第二螺纹孔螺纹设置有第三丝杆,所述第三丝杆远离移动杆的一端通过第二滚动轴承与第二套筒的内侧壁转动连接,所述第三丝杆的杆壁固定设有第一锥齿轮,所述第二套筒的筒壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转杆,所述旋转杆的下端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置,所述旋转杆的上端延伸至第二套筒的外部并固定设有转盘。
优选的,所述移动杆的杆壁对称固定设有两个第一限位滑块,所述第二套筒的筒壁开设有与两个所述第一限位滑块相配合的第一限位滑槽。
优选的,所述接料槽的底部对称固定设有两个滑板,所述底板的上表面与两个所述滑板的位置对应处均开设有第二限位滑槽,两个所述滑板分别与两个所述第二限位滑槽的内部滑动连接。
优选的,所述第一套筒的筒壁上侧对称固定设有两个第二限位滑块,所述支撑板的下表面且位于第一套筒的左右两侧均固定设有限位滑杆,两个所述第二限位滑块的上侧均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接,两个所述限位滑杆的下端均固定设有限位挡块。
优选的,所述支撑环的上侧开设有环形放置槽。
优选的,所述电机为步进电机,且型号为39BYG250。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种水泥生产设备垢层清洁装置,具备以下有益效果:
1、该水泥生产设备垢层清洁装置,通过设置在放置板上的支撑环、管材、固定板、支撑杆、支撑板、电机、第一丝杆、第一套筒、圆盘、第二套筒、移动杆、刮刀、固定杆、底板、接料槽、第二丝杆、弧形夹板和摇柄,将管材放置在支撑环上,并手部转动摇柄使得第二丝杆旋转旋转,从而能够使得弧形夹板将管材稳定的夹紧,然后打开电机,电机带动第一丝杆旋转并推动第一套筒向下移动,从而能够将圆盘上的刮刀移动至管材的内部并将其内壁上的水泥层刮下来。
2、该水泥生产设备垢层清洁装置,通过设置在放置板上的出料口以及设置在放置板下方的固定杆、底板和接料槽,能够将管材挂下来的水泥层进行收集清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泥生产设备垢层清洁装置的结构示意图;
图2为图1中转盘、第二套筒、移动杆和刮刀的结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结放大图;
图4为图1中支撑环的俯视结构示意图。
图中:1放置板、2支撑环、3管材、4固定板、5支撑杆、6支撑板、7电机、8第一丝杆、9第一套筒、10圆盘、11第二套筒、12移动杆、13刮刀、14固定杆、15底板、16接料槽、17第二丝杆、18弧形夹板、19摇柄、20第三丝杆、21第一锥齿轮、22旋转杆、23第二锥齿轮、24转盘、25第一限位滑块、26第二限位滑块、27限位滑杆、28滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种水泥生产设备垢层清洁装置,包括放置板1,放置板1的上表面中心处固定设有支撑环2,支撑环2的上侧设有管材3,放置板1的上表面且位于支撑环2的左右两侧均竖直固定设有固定板4,两个固定板4的侧面均设有夹紧机构,放置板1的上表面四角处均固定设有支撑杆5,四个支撑杆5的上端共同固定设有支撑板6,支撑板6的上表面中心处固定设有电机7,电机7的输出端通过联轴器固定设有第一丝杆8,第一丝杆8的下端贯穿支撑板6并延伸至其下方,第一丝杆8的杆壁螺纹设置有第一套筒9,第一套筒9的下端水平固定设有圆盘10,圆盘10的圆周壁固定设有多个均匀分布的第二套筒11,多个第二套筒11的内部均滑动设有移动杆12,多个移动杆12的一端均延伸至对应第二套筒11的外部并均固定设有刮刀13,多个第二套筒11和移动杆12之间均设有调节机构,放置板1的上表面且位于支撑环2的内部开设有出料口,放置板1的下表面四角处均固定设有固定杆14,四个固定杆14的下端共同固定设有底板15,底板15的上表面滑动设有接料槽16。
夹紧机构包括第二丝杆17、弧形夹板18和摇柄19,固定板4的侧壁开设有第一螺纹孔,第二丝杆17的杆壁通过第一螺纹孔与固定板4的侧面螺纹设置,弧形夹板18的侧面嵌设有第一滚动轴承,第二丝杆17朝向管材3的一端通过第一滚动轴承与弧形夹板18的侧面转动连接,第二丝杆17远离弧形夹板18的一端延伸至固定板4的外部并与摇柄19固定连接。
移动杆12远离刮刀13的一端开设有第二螺纹孔,移动杆12通过第二螺纹孔螺纹设置有第三丝杆20,第三丝杆20远离移动杆12的一端通过第二滚动轴承与第二套筒11的内侧壁转动连接,第三丝杆20的杆壁固定设有第一锥齿轮21,第二套筒11的筒壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转杆22,旋转杆22的下端固定设有第二锥齿轮23,第一锥齿轮21和第二锥齿轮23啮合设置,旋转杆22的上端延伸至第二套筒11的外部并固定设有转盘24。
移动杆12的杆壁对称固定设有两个第一限位滑块25,第二套筒11的筒壁开设有与两个第一限位滑块25相配合的第一限位滑槽。
接料槽16的底部对称固定设有两个滑板28,底板15的上表面与两个滑板28的位置对应处均开设有第二限位滑槽,两个滑板28分别与两个第二限位滑槽的内部滑动连接。
第一套筒9的筒壁上侧对称固定设有两个第二限位滑块26,支撑板6的下表面且位于第一套筒9的左右两侧均固定设有限位滑杆27,两个第二限位滑块26的上侧均通过限位滑孔分别与两个限位滑杆27的杆壁滑动连接,两个限位滑杆27的下端均固定设有限位挡块。
支撑环2的上侧开设有环形放置槽。
电机7为步进电机,且型号为39BYG250。
综上所述,该水泥生产设备垢层清洁装置,使用时,将管材3放置在支撑环2上,并手部转动摇柄19使得第二丝杆17旋转旋转,从而能够使得弧形夹板18将管材3稳定的夹紧,手部转动转盘24,使得旋转归纳22转动,旋转杆22通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮23带动第三丝杆20旋转并将移动杆12从第二套筒11的内部推出,然后打开电机7工作,电机7带动第一丝杆8旋转并推动第一套筒9向下移动,从而能够将圆盘10上的刮刀13移动至管材3的内部并将其内壁上的水泥层刮下来,通过设置在放置板1上的出料口以及设置在放置板1下方的固定杆14、底板15和接料槽16,能够将管材3挂下来的水泥层进行收集清理。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种水泥生产设备垢层清洁装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上表面中心处固定设有支撑环(2),所述支撑环(2)的上侧设有管材(3),所述放置板(1)的上表面且位于支撑环(2)的左右两侧均竖直固定设有固定板(4),两个所述固定板(4)的侧面均设有夹紧机构,所述放置板(1)的上表面四角处均固定设有支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的上端共同固定设有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面中心处固定设有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器固定设有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)的下端贯穿支撑板(6)并延伸至其下方,所述第一丝杆(8)的杆壁螺纹设置有第一套筒(9),所述第一套筒(9)的下端水平固定设有圆盘(10),所述圆盘(10)的圆周壁固定设有多个均匀分布的第二套筒(11),多个所述第二套筒(11)的内部均滑动设有移动杆(12),多个所述移动杆(12)的一端均延伸至对应所述第二套筒(11)的外部并均固定设有刮刀(13),多个所述第二套筒(11)和移动杆(12)之间均设有调节机构,所述放置板(1)的上表面且位于支撑环(2)的内部开设有出料口,所述放置板(1)的下表面四角处均固定设有固定杆(14),四个所述固定杆(14)的下端共同固定设有底板(15),所述底板(15)的上表面滑动设有接料槽(16);
所述夹紧机构包括第二丝杆(17)、弧形夹板(18)和摇柄(19),所述固定板(4)的侧壁开设有第一螺纹孔,所述第二丝杆(17)的杆壁通过第一螺纹孔与固定板(4)的侧面螺纹设置,所述弧形夹板(18)的侧面嵌设有第一滚动轴承,所述第二丝杆(17)朝向管材(3)的一端通过第一滚动轴承与弧形夹板(18)的侧面转动连接,所述第二丝杆(17)远离弧形夹板(18)的一端延伸至固定板(4)的外部并与摇柄(19)固定连接;
所述移动杆(12)远离刮刀(13)的一端开设有第二螺纹孔,所述移动杆(12)通过第二螺纹孔螺纹设置有第三丝杆(20),所述第三丝杆(20)远离移动杆(12)的一端通过第二滚动轴承与第二套筒(11)的内侧壁转动连接,所述第三丝杆(20)的杆壁固定设有第一锥齿轮(21),所述第二套筒(11)的筒壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转杆(22),所述旋转杆(22)的下端固定设有第二锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(23)啮合设置,所述旋转杆(22)的上端延伸至第二套筒(11)的外部并固定设有转盘(24);
所述移动杆(12)的杆壁对称固定设有两个第一限位滑块(25),所述第二套筒(11)的筒壁开设有与两个所述第一限位滑块(25)相配合的第一限位滑槽;
所述接料槽(16)的底部对称固定设有两个滑板(28),所述底板(15)的上表面与两个所述滑板(28)的位置对应处均开设有第二限位滑槽,两个所述滑板(28)分别与两个所述第二限位滑槽的内部滑动连接;
所述第一套筒(9)的筒壁上侧对称固定设有两个第二限位滑块(26),所述支撑板(6)的下表面且位于第一套筒(9)的左右两侧均固定设有限位滑杆(27),两个所述第二限位滑块(26)的上侧均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆(27)的杆壁滑动连接,两个所述限位滑杆(27)的下端均固定设有限位挡块。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备垢层清洁装置,其特征在于:所述支撑环(2)的上侧开设有环形放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备垢层清洁装置,其特征在于:所述电机(7)为步进电机,且型号为39BYG250。
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