CN108672426A - 一种涂料桶的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂料桶的清洗机构，包括机架，机架的下部设置有与涂料桶配合的卡料装置，机架的上部设置有相互配合的清洗气缸转动装置和清洗升降气缸，清洗升降气缸的下方设置有与卡料装置上的涂料桶配合的清洗器，清洗器包括清洗升降气缸下方的清洗连接块，清洗连接块下方固连有圆柱形的清洗安装网，清洗安装网外侧套设有海绵层，海绵层的外侧设置有毛刷层，且毛刷层的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网上，本发明的目的是提供一种涂料桶的清洗机构，通过可以转动和升降的清洗器对卡料装置上的涂料桶进行清洗，并且将清洗器采用毛刷层和海绵层配合的结构，可以实现良好的清理洗刷的效果，同时不会造成清洗液的浪费。

Description

一种涂料桶的清洗机构

技术领域

本发明涉及清洁设备领域，尤其涉及一种涂料桶的清洗机构。

背景技术

随着城市化进程的加快，大量的房子需要装修，在装修中，大多会用到桶装涂料，在工地上以大桶为主，大的涂料桶由于质量好，比一般的家用塑料桶更加耐用，广受装修工人的喜爱，大多都会带几个回家过年，每年的春运火车上都会看到工人带着好几个涂料桶等火车的情况，涂料桶的结构一般如图1所示，包含圆柱形的桶体7，桶体7的上部外侧设置有挂钩安装块8，挂钩安装块8上安装有用于提起的挂钩9，为了适应不同的环境，桶体7的底部大多会有向下开口的卡位腔10；为了使涂料桶的使用更为安全，大多需要对其进行清洗，会用到涂料清洗液，现有的清洗大多都是人工使用抹布擦洗，效率低下，且涂料清洗液本身就是化学试剂，有一定的危害性，因此急需设计一种可以对涂料桶进行清洗自动清洗设备，提高清洗效率，降低清洗危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂料桶的清洗机构，通过可以转动和升降的清洗器对卡料装置上的涂料桶进行清洗，并且将清洗器采用毛刷层和海绵层配合的结构，可以实现良好的清理洗刷的效果，同时不会造成清洗液的浪费。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种涂料桶的清洗机构，包括机架，所述的机架的下部设置有与涂料桶配合的卡料装置，机架的上部设置有相互配合的清洗气缸转动装置和清洗升降气缸，所述的清洗升降气缸的下方设置有与卡料装置上的涂料桶配合的清洗器，所述的清洗器包括清洗升降气缸下方的清洗连接块，所述的清洗连接块下方固连有圆柱形的清洗安装网，所述的清洗安装网外侧套设有海绵层，所述的海绵层的外侧设置有毛刷层，且毛刷层的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网上。

进一步的，所述的清洗连接块位于清洗安装网内的部位密封固连有储水筒，所述的储水筒内设置有与其密封配合的增压板，所述的清洗连接块内设置有与储水筒位于增压板上方的空腔配合的增压气道，所述的增压气道连接有增压接头，所述的储水筒的侧壁和下板嵌入有压力控制阀，所述的压力控制阀的外侧连接有喷液头。

进一步的，所述的清洗连接块下方设置有穿过增压板并与其密封插套的补液管，所述的清洗连接块上设置有与补液管连通的补液道，所述的补液道连接有补液接头。

进一步的，所述的储水筒位于增压板上方的侧壁也嵌入有压力控制阀，此压力控制阀通过储水筒侧壁内设置的上部喷液道与储水筒位于增压板下方的腔体连通。

进一步的，所述的清洗气缸转动装置包括设置在机架上部与清洗升降气缸套接配合的清洗气缸限位套和套接在清洗升降气缸上的从动齿轮，所述的从动齿轮上部设置有齿轮固接块并通过齿轮固接螺栓固接在清洗限位气缸的侧壁，所述的从动齿轮啮合配合有主动齿轮，所述的主动齿轮套接机架上设置的清洗气缸转动电机上。

进一步的，所述的卡料装置包括设置在机架下部的凹口形的卡料座，所述的卡料座侧壁上设置有外卡料气缸，所述的外卡料气缸连接有与桶体外侧配合的外卡料弧块，所述的卡料座底板上设置有内卡料气缸，所述的内卡料气缸连接有与卡位腔内壁配合的内卡料弧板，所述的内卡料气缸上方设置有吸紧泵，所述的吸紧泵上方设置有锥形且与桶体底板配合的吸紧锥套。

进一步的，所述的机架上设置有卡料转动电机，所述的卡料座设置在卡料转动电机的输出轴上，且卡料转动电机的转动方向与清洗器的转动方向相反，所述的机架位于卡料座下方的部位设置有卡料支撑柱，所述的卡料支撑座上嵌入有与卡料座下表面相切配合的卡料支撑球。

进一步的，所述的卡料座的侧板上还通过支架设置有挂钩卡紧电机，所述的挂钩卡紧电机连接有前后走向的挂钩卡紧轴，所述的挂钩卡紧轴上套接有挂钩卡紧转座，所述的挂钩卡紧转座上设置有与挂钩配合的挂钩卡紧块。

本发明的有益效果为：

1、通过可以转动和升降的清洗器对卡料装置上的涂料桶进行清洗，并且将清洗器采用毛刷层和海绵层配合的结构，可以实现良好的清理洗刷的效果，同时不会造成清洗液的浪费。

2、储水筒和喷液头的设计，能够对海绵层进行涂料清洗液的补充，确保清洗器具有持续的良好清洗能力；增压板、增压气道配合压力控制阀的设计，可以通过增加接头连通增压泵的方式实现喷液。

3、补液管和补液道的设计，不影响增压喷液的同时能够对储水筒内的涂料清洗液进行补充。

4、上部喷液道配合储水筒上部喷液头的设计，可以对海绵层的上部进行喷液，同时不会影响到增压喷液操作。

5、清洗气缸转动装置的结构设计巧妙，能够实现清洗升降气缸转动的同时方便拆卸和更换。

6、卡料装置的设计，能够将桶体的内外侧均进行卡紧，同时还能够通过吸紧泵抽气的方式将桶底板与吸紧锥套紧密连接，确保了涂料桶在清洗过程中的良好卡紧效果。

7、卡紧转动电机的设计，可以实现涂料桶与清洗器反向转动，提高清洗的效率，配合卡料支撑柱和卡料支撑球的设计，可以避免卡料座对卡料转动电机产生较大的压力。

8、挂钩卡紧部分的设计，可以对挂钩进行卡紧，使其随着卡料座一起转动，避免在转动过程中乱动产生干涉。

附图说明

图1为涂料桶结构示意图。

图2为一种涂料桶的清洗机构的结构示意图。

图3为清洗器的结构示意图。

图4为图3中A的局部放大图。

图5为清洗气缸转动装置的结构示意图。

图6为卡料装置的结构示意图。

图7为图6中B的局部放大图。

图8为图6中C的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、卡料装置；3、涂料桶；4、清洗升降气缸；5、清洗器；6、清洗气缸转动装置；7、桶体；8、挂钩安装块；9、挂钩；10、卡位腔；11、清洗连接块；12、清洗安装网；13、海绵层；14、毛刷层；15、储水筒；16、补液管；17、补液道；18、补液接头；19、喷液头；20、增压板；21、增压气道；22、增压接头；23、压力控制阀；24、上部喷液道；25、清洗气缸限位套；26、从动齿轮；27、齿轮固接块；28、齿轮固接螺栓；29、主动齿轮；30、清洗气缸转动电机；31、卡料转动电机；32、卡料座；33、内卡料气缸；34、内卡料弧板；35、吸紧泵；36、吸紧锥套；37、外卡料气缸；38、外卡料弧块；39、挂钩卡紧电机；40、挂钩卡紧轴；41、挂钩卡紧转座；42、挂钩卡紧块；43、卡料支撑柱；44、卡料支撑球。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本发明的具体结构为：一种涂料桶的清洗机构，包括机架1，所述的机架1的下部设置有与涂料桶3配合的卡料装置2，机架1的上部设置有相互配合的清洗气缸转动装置6和清洗升降气缸4，所述的清洗升降气缸4的下方设置有与卡料装置2上的涂料桶3配合的清洗器5，所述的清洗器5包括清洗升降气缸4下方的清洗连接块11，所述的清洗连接块11下方固连有圆柱形的清洗安装网12，所述的清洗安装网12外侧套设有海绵层13，所述的海绵层13的外侧设置有毛刷层14，且毛刷层14的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网12上。

优选的，所述的清洗连接块11位于清洗安装网12内的部位密封固连有储水筒15，所述的储水筒15内设置有与其密封配合的增压板20，所述的清洗连接块11内设置有与储水筒15位于增压板20上方的空腔配合的增压气道21，所述的增压气道21连接有增压接头22，所述的储水筒15的侧壁和下板嵌入有压力控制阀23，所述的压力控制阀23的外侧连接有喷液头19。

优选的，所述的清洗连接块11下方设置有穿过增压板20并与其密封插套的补液管16，所述的清洗连接块11上设置有与补液管16连通的补液道17，所述的补液道17连接有补液接头18。

优选的，所述的储水筒15位于增压板20上方的侧壁也嵌入有压力控制阀23，此压力控制阀23通过储水筒15侧壁内设置的上部喷液道24与储水筒15位于增压板20下方的腔体连通。

优选的，所述的清洗气缸转动装置6包括设置在机架1上部与清洗升降气缸4套接配合的清洗气缸限位套25和套接在清洗升降气缸4上的从动齿轮26，所述的从动齿轮26上部设置有齿轮固接块27并通过齿轮固接螺栓28固接在清洗限位气缸4的侧壁，所述的从动齿轮26啮合配合有主动齿轮29，所述的主动齿轮29套接机架1上设置的清洗气缸转动电机30上。

优选的，所述的卡料装置2包括设置在机架1下部的凹口形的卡料座32，所述的卡料座32侧壁上设置有外卡料气缸37，所述的外卡料气缸37连接有与桶体7外侧配合的外卡料弧块38，所述的卡料座32底板上设置有内卡料气缸33，所述的内卡料气缸33连接有与卡位腔10内壁配合的内卡料弧板34，所述的内卡料气缸33上方设置有吸紧泵35，所述的吸紧泵35上方设置有锥形且与桶体7底板配合的吸紧锥套36。

优选的，所述的机架1上设置有卡料转动电机31，所述的卡料座32设置在卡料转动电机31的输出轴上，且卡料转动电机31的转动方向与清洗器5的转动方向相反，所述的机架1位于卡料座32下方的部位设置有卡料支撑柱43，所述的卡料支撑座43上嵌入有与卡料座32下表面相切配合的卡料支撑球44。

优选的，所述的卡料座32的侧板上还通过支架设置有挂钩卡紧电机39，所述的挂钩卡紧电机39连接有前后走向的挂钩卡紧轴40，所述的挂钩卡紧轴40上套接有挂钩卡紧转座41，所述的挂钩卡紧转座41上设置有与挂钩9配合的挂钩卡紧块42。

具体使用时，先通过补液接头18连接涂料清洗液输送装置，进而将涂料清洗液从补液管16补入到储水筒15内，之后使增压接头22连通增压泵，进而带动增压板20下压，使液体产生压力，冲开压力控制阀23，使喷液头19向海绵层喷洒清洗液，完成后断开与增压泵的连接，完成清洗器5的准备工作，之后将涂料桶3放入卡料座32上，其底部会在吸紧锥套36上，之后通过内外卡料气缸带动内外卡料弧板将桶体7的内外侧进行卡紧，之后通过吸紧泵35将将吸紧锥套36内的气体吸出，使吸紧锥套与桶体底板紧密配合，然后通过挂钩卡紧电机39带动挂钩卡紧转轴40转动，进而带动挂钩卡紧块42从左往右摆动，将挂钩进行卡紧，之后通过清洗升降气缸4带动清洗器5穿入到涂料桶3内，然后通过清洗气缸转动电机30启动，通过两个齿轮的传动使清洗升降气缸4转动，进而使清洗器5转动，同时使卡料转动电机31带动卡料座32与清洗器5相反的方向转动，进而实现清洗器5与涂料桶3反向转动，使毛刷层附带有清洗液对涂料桶进行刷洗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂料桶的清洗机构，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的下部设置有与涂料桶（3）配合的卡料装置（2），机架（1）的上部设置有相互配合的清洗气缸转动装置（6）和清洗升降气缸（4），所述的清洗升降气缸（4）的下方设置有与卡料装置（2）上的涂料桶（3）配合的清洗器（5），所述的清洗器（5）包括清洗升降气缸（4）下方的清洗连接块（11），所述的清洗连接块（11）下方固连有圆柱形的清洗安装网（12），所述的清洗安装网（12）外侧套设有海绵层（13），所述的海绵层（13）的外侧设置有毛刷层（14），且毛刷层（14）的毛刷穿过海绵层连接到清洗安装网（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的清洗连接块（11）位于清洗安装网（12）内的部位密封固连有储水筒（15），所述的储水筒（15）内设置有与其密封配合的增压板（20），所述的清洗连接块（11）内设置有与储水筒（15）位于增压板（20）上方的空腔配合的增压气道（21），所述的增压气道（21）连接有增压接头（22），所述的储水筒（15）的侧壁和下板嵌入有压力控制阀（23），所述的压力控制阀（23）的外侧连接有喷液头（19）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的清洗连接块（11）下方设置有穿过增压板（20）并与其密封插套的补液管（16），所述的清洗连接块（11）上设置有与补液管（16）连通的补液道（17），所述的补液道（17）连接有补液接头（18）。

4.根据权利要求2所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的储水筒（15）位于增压板（20）上方的侧壁也嵌入有压力控制阀（23），此压力控制阀（23）通过储水筒（15）侧壁内设置的上部喷液道（24）与储水筒（15）位于增压板（20）下方的腔体连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的清洗气缸转动装置（6）包括设置在机架（1）上部与清洗升降气缸（4）套接配合的清洗气缸限位套（25）和套接在清洗升降气缸（4）上的从动齿轮（26），所述的从动齿轮（26）上部设置有齿轮固接块（27）并通过齿轮固接螺栓（28）固接在清洗限位气缸（4）的侧壁，所述的从动齿轮（26）啮合配合有主动齿轮（29），所述的主动齿轮（29）套接机架（1）上设置的清洗气缸转动电机（30）上。

6.根据权利要求1所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的卡料装置（2）包括设置在机架（1）下部的凹口形的卡料座（32），所述的卡料座（32）侧壁上设置有外卡料气缸（37），所述的外卡料气缸（37）连接有与桶体（7）外侧配合的外卡料弧块（38），所述的卡料座（32）底板上设置有内卡料气缸（33），所述的内卡料气缸（33）连接有与卡位腔（10）内壁配合的内卡料弧板（34），所述的内卡料气缸（33）上方设置有吸紧泵（35），所述的吸紧泵（35）上方设置有锥形且与桶体（7）底板配合的吸紧锥套（36）。

7.根据权利要求6所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的机架（1）上设置有卡料转动电机（31），所述的卡料座（32）设置在卡料转动电机（31）的输出轴上，且卡料转动电机（31）的转动方向与清洗器（5）的转动方向相反，所述的机架（1）位于卡料座（32）下方的部位设置有卡料支撑柱（43），所述的卡料支撑座（43）上嵌入有与卡料座（32）下表面相切配合的卡料支撑球（44）。

8.根据权利要求7所述的一种涂料桶的清洗机构，其特征在于，所述的卡料座（32）的侧板上还通过支架设置有挂钩卡紧电机（39），所述的挂钩卡紧电机（39）连接有前后走向的挂钩卡紧轴（40），所述的挂钩卡紧轴（40）上套接有挂钩卡紧转座（41），所述的挂钩卡紧转座（41）上设置有与挂钩（9）配合的挂钩卡紧块（42）。