CN203357701U - 一种新型水槽切割机 - Google Patents

Abstract

一种新型水槽切割机，涉及一种电动工具领域。该切割机结构合理，采用PLC程序控制移动箱、自动送料装置以及水泵，实现数据化自动切割及自动冷却程序，自动化程度高，性能安全可靠。该切割机在工字形支架的两端各设有压紧机构，在工作台面上设有自动送料装置，可实现手动控制和自动控制。其压紧机构由小支撑架、压紧手轮、螺杆、橡胶压盘组成，可以有效压紧各类工件，保证工件不被损坏。其自动送料装置，能够自动调整工件的切割位置，减轻了人工劳动强度，减少工作误差，提高了产品质量及工作效率。

Description

一种新型水槽切割机

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具领域，特别是一种新型水槽切割机。

背景技术

建筑材料是建筑工程的物质基础，随着我国建筑行业的高速发展，建筑材料市场需求量也随之大增。建筑材料在使用时，需要进行一定的切割才能满足使用要求。切割机是一种用于切割瓷砖、石材等建筑材料普遍的切割工具。现有的切割机在切割过程中，需要手动调整工件的位置，容易造成误差、材料浪费、加重了后续加工工作量。同时，切割机中固定装置在固定工件时，如果固定不牢，易造成瓷砖、石材等工件的切口不齐；固定太紧，易造成瓷砖、石材等易碎品工件破裂。随着现代机械工业的发展，对工件切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因此，同行业的科技研发人员及技术人员对现有的切割机进行改进设计，虽然取得了一些进展，但都未能解决这一技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种新型水槽切割机，采用PLC程序控制移动箱、自动送料装置以及水泵，实现数据化自动切割及自动冷却程序。控制盒上的人机界面显示屏自动显示切割数据，数据精确度高。该机可实现手动控制和自动控制，通过增设压紧机构，转动压紧手轮可以有效固定住工件，同时保护工件不受损坏，提高产品质量，避免材料浪费；通过增设自动送料装置，可以自动调整工件的切割位置，减小工作时的误差，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有手把、自动送料装置、导轨槽、伺服电机、控制盒、导尺、水泵、水槽、支撑脚、切割片、主体支撑架、工作台面、橡胶压盘、螺杆、小支撑架、压紧手轮、履带式拖链、移动箱、丝杆托脚、定位块、轴套、手轮、链轮、链条、丝杆，主体支撑架是一个长方形形状、用钢板焊接而成，主体支撑架下面有四个支撑脚，其中两个支撑脚下面设有万向轮，主体支撑架的上面设有工作台面，在工作台面顶端设有导尺，在工作台面内设有水槽，在水槽的底部设有水泵，水泵的出水管对准切割片；主体支撑架的上端的中心位置设有一个工字形支架，工字形支架的顶端设有导轨槽，在导轨槽里设有两根导轨光圆，移动箱的上面设有四个吊柱，吊柱的上端有径向轴承，径向轴承的内孔与导轨光圆相连接，在吊柱的下面设有一个轴，轴与移动箱上轴套的中心相连接，可上下旋转0°～45°，在轴套的中心外圆设有0°～45°的刻度盘，在轴套上设有刻度锁紧螺轮，移动箱里设有一个电机，在电机输出轴的顶端装有切割片，在移动箱的上端设有一个L形手把，履带式拖链内设有电源线，电源线与移动箱里的电机相连接，移动箱里的电机与控制盒里的线路相连接，控制盒内设有PLC控制模块，控制盒上面设有人机界面触摸显示屏；在工字形支架的两端各设有压紧机构，在工作台面上设有自动送料装置。

所述的压紧机构：小支撑架是一个长方形支架，各焊接在工字形支架内侧偏下，小支撑架顶端设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆顶端设有压紧手轮，螺杆的下端设有橡胶压盘。

所述的自动送料装置设置在工作台面的底部，工作台面设有一个长形槽子，在工作台面的上面设有一个长方形的定位块，在定位块的下端与轴套相连接，轴套正好对准工作台面长形槽子的中间，轴套与丝杆相连接，丝杆的一端与丝杆托脚相连接，丝杆的另一端装有手轮，在装有手轮的内侧设有链轮，链轮上装有链条，链条的另一端与装有伺服电机的丝杆上的链轮相连接。

本实用新型采用的技术原理是：对现有的切割机进行改进创新，将原有的钢板式压紧机构，改进设计成由小支撑架、压紧手轮、螺杆、橡胶压盘组成的压紧机构，可以有效固定住瓷砖、石材各类工件，防止工件切口不齐或工件破裂，避免材料浪费，提高产品质量。同时，在工作台面上增设自动送料装置，既能够自动控制切割工件材料切割，又能够手动控制工件材料切割，实现了双向控制。

该切割机工作时，采用PLC智能控制，在控制盒上设定工作程序，输入相应的数据信息。将工件一端靠着导尺，通过自动送料装置，按照设定好的切割尺寸数据，自动调整好工件的切割位置。转动工作台面两侧的压紧机构上的压紧手轮，使螺杆带动橡胶压盘向下压紧工件。橡胶压盘是采用优质橡胶模压而成，可以使工件材料受力均匀，有效地保护了易碎品工件。在PLC程序控制下，工作时，履带式拖链与移动箱同步运行，移动箱上的切割片开始旋转，冷却水泵也开始工作，通过水泵上的出水管将冷却水直接喷到切割片上进行冷却，实现自动切割。切割工作完成后，切割片自动恢复到原来的位置。该切割机可实现手动控制和自动控制，需要人工操作时，可以通过转动手轮，调节工件的切割位置；再拉动手把，进行切割工件。

当工件需要切割出一定角度的斜边时，可以向一侧旋转移动箱，使切割片旋转0°～45°，从而可以切割出特定角度的斜边。在切割过程中，履带式拖链与移动箱同步运行，切割片的外面设有防护罩，可以防止冷却水四处飞溅，从而保证了员工工作环境的安全。

本实用新型有益效果是：该切割机结构合理，采用PLC程序控制移动箱、自动送料装置以及水泵，实现数据化自动切割及自动冷却程序，自动化程度高，性能安全可靠。该机可实现手动控制和自动控制，其压紧机构可以有效压紧各类工件，保证工件不被损坏。其自动送料装置，能够自动调整工件的切割位置，减轻了人工劳动强度，减少工作误差，提高了产品质量及工作效率。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是一种新型水槽切割机的立体结构示意图；

图2是一种新型水槽切割机的A-A俯视结构示意图。

在图中：1.手把、2.自动送料装置、3.导轨槽、4.伺服电机、5.控制盒、6.导尺、7.水泵、8.水槽、9.支撑脚、10.切割片、11.主体支撑架、12.工作台面、13.橡胶压盘、14.螺杆、15.小支撑架、16.压紧手轮、17.履带式拖链、18.移动箱、19.丝杆托脚、20.定位块、21.轴套、22.手轮、23.链轮、24.链条、25.丝杆。

具体实施方式

在图1、图2中：主体支撑架11是一个长方形形状、用钢板焊接而成，主体支撑架11下面有四个支撑脚9，其中两个支撑脚9下面设有万向轮，主体支撑架11的上面设有工作台面12，在工作台面12顶端设有导尺6，在工作台面12内设有水槽8，在水槽8的底部设有水泵7，水泵7的出水管对准切割片10；主体支撑架11的上端的中心位置设有一个工字形支架，工字形支架的顶端设有导轨槽3，在导轨槽3里设有两根导轨光圆，移动箱18的上面设有四个吊柱，吊柱的上端有径向轴承，径向轴承的内孔与导轨光圆相连接，在吊柱的下面设有一个轴，轴与移动箱18上轴套的中心相连接，可上下旋转0°～45°，在轴套的中心外圆设有0°～45°的刻度盘，在轴套上设有刻度锁紧螺轮，移动箱18里设有一个电机，在电机输出轴的顶端装有切割片10，在移动箱18的上端设有一个L形手把1，履带式拖链17内设有电源线，电源线与移动箱18里的电机相连接，移动箱18里的电机与控制盒5里的线路相连接，控制盒5内设有PLC控制模块，控制盒5上面设有人机界面触摸显示屏；在工字形支架的两端各设有压紧机构，在工作台面上设有自动送料装置。

所述的压紧机构：小支撑架15是一个长方形支架，各焊接在工字形支架内侧偏下，小支撑架15顶端设有螺孔，螺孔内设有螺杆14，螺杆14顶端设有压紧手轮16，螺杆14的下端设有橡胶压盘13。

所述的自动送料装置设置在工作台面12的底部，工作台面12设有一个长形槽子，在工作台面12的上面设有一个长方形的定位块20，在定位块20的下端与轴套21相连接，轴套21正好对准工作台面12长形槽子的中间，轴套21与丝杆25相连接，丝杆25的一端与丝杆托脚19相连接，丝杆25的另一端装有手轮22，在装有手轮22的内侧设有链轮23，链轮23上装有链条24，链条24的另一端与装有伺服电机4的丝杆25上的链轮23相连接。

将原有的钢板式压紧机构，改进设计成由小支撑架15、压紧手轮16、螺杆14、橡胶压盘13组成的压紧机构，可以有效固定住瓷砖、石材各类工件，防止工件切口不齐或工件破裂，避免材料浪费，提高产品质量。同时，在工作台面12上增设自动送料装置，既能够自动控制切割工件材料切割，又能够手动控制工件材料切割，实现了双向控制。

该切割机工作时，采用PLC智能控制，在控制盒5上设定工作程序，输入相应的数据信息。将工件一端靠着导尺6，通过自动送料装置，按照设定好的切割尺寸数据，自动调整好工件的切割位置。转动工作台面12两侧的压紧机构上的压紧手轮16，使螺杆14带动橡胶压盘13向下压紧工件。橡胶压盘13是采用优质橡胶模压而成，可以使工件材料受力均匀，有效地保护了易碎品工件。在PLC程序控制下，工作时，履带式拖链17与移动箱18同步运行，移动箱18上的切割片10开始旋转，冷却水泵7也开始工作，通过水泵7上的出水管将冷却水直接喷到切割片10上进行冷却，实现自动切割。切割工作完成后，切割片10自动恢复到原来的位置。该切割机可实现手动控制和自动控制，需要人工操作时，可以通过转动手轮22，调节工件的切割位置；再拉动手把1，进行切割工件。

当工件需要切割出一定角度的斜边时，可以向一侧旋转移动箱18，使切割片10旋转0°～45°，从而可以切割出特定角度的斜边。在切割过程中，履带式拖链17与移动箱18同步运行，切割片10的外面设有防护罩，可以防止冷却水四处飞溅，从而保证了员工工作环境的安全。

Claims (3)

1.一种新型水槽切割机，含有手把、自动送料装置、导轨槽、伺服电机、控制盒、导尺、水泵、水槽、支撑脚、切割片、主体支撑架、工作台面、橡胶压盘、螺杆、小支撑架、压紧手轮、履带式拖链、移动箱、丝杆托脚、定位块、轴套、手轮、链轮、链条、丝杆，其特征是：主体支撑架是一个长方形形状、用钢板焊接而成，主体支撑架下面有四个支撑脚，其中两个支撑脚下面设有万向轮，主体支撑架的上面设有工作台面，在工作台面顶端设有导尺，在工作台面内设有水槽，在水槽的底部设有水泵，水泵的出水管对准切割片；主体支撑架的上端的中心位置设有一个工字形支架，工字形支架的顶端设有导轨槽，在导轨槽里设有两根导轨光圆，移动箱的上面设有四个吊柱，吊柱的上端有径向轴承，径向轴承的内孔与导轨光圆相连接，在吊柱的下面设有一个轴，轴与移动箱上轴套的中心相连接，可上下旋转0°～45°，在轴套的中心外圆设有0°～45°的刻度盘，在轴套上设有刻度锁紧螺轮，移动箱里设有一个电机，在电机输出轴的顶端装有切割片，在移动箱的上端设有一个L形手把，履带式拖链内设有电源线，电源线与移动箱里的电机相连接，移动箱里的电机与控制盒里的线路相连接，控制盒内设有PLC控制模块，控制盒上面设有人机界面触摸显示屏；在工字形支架的两端各设有压紧机构，在工作台面上设有自动送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型水槽切割机，其特征是：所述的压紧机构由小支撑架、压紧手轮、螺杆、橡胶压盘组成，小支撑架是一个长方形支架，各焊接在工字形支架内侧偏下，小支撑架顶端设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆顶端设有压紧手轮，螺杆的下端设有橡胶压盘。

3.根据权利要求1所述的一种新型水槽切割机，其特征是：所述的自动送料装置设置在工作台面的底部，工作台面设有一个长形槽子，在工作台面的上面设有一个长方形的定位块，在定位块的下端与轴套相连接，轴套正好对准工作台面长形槽子的中间，轴套与丝杆相连接，丝杆的一端与丝杆托脚相连接，丝杆的另一端装有手轮，在装有手轮的内侧设有链轮，链轮上装有链条，链条的另一端与装有伺服电机的丝杆上的链轮相连接。