CN110743775B - 一种复合肥造粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合肥造粒技术领域,且公开了一种复合肥造粒烘干装置,利用筛选板一带动支撑杆二转动,利用支撑杆二带动筛选块在滑槽和筛选板二的U型槽转动,利用轴承二的转动效果,保证筛选块和支撑杆二字转动的同时保持筛选板二处于不转动状态,利用支撑杆二的弹性效果和支撑杆二的伸缩空间效果,利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态,筛选板二可以将筛选板二的U型槽内的颗粒颠簸起来,利用圆管将筛选板二颠簸起来的颗粒输送到筛选板一的U型槽内,利用筛选块扫动筛选板二的U型槽内颗粒的效果,便于将筛选板二的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管内,为颗粒的筛选和输送提供了便捷。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥造粒技术领域,具体为一种复合肥造粒烘干装置。
背景技术
复合肥造粒的工艺多种多样,每种工艺制作的复合肥颗粒均是不同的,在喷浆造粒工艺中,利用喷雾在重力作用下形成颗粒,但是由于喷洒出来的原料颗粒大小不能相同,导致造粒的颗粒也是形状有很大的差异,当复合肥颗粒形成不规则形状时,在复合肥的使用和装袋时,复合肥颗粒在装袋中相互挤压,不规则形状的复合肥颗粒与其他复合肥颗粒接触面积不同,不规则复合肥颗粒受到其他复合肥的挤压力不同,从而导致不规则形状的复合肥颗粒更容易受到挤压而变成粉末状态,不利于复合肥的使用和装袋。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合肥造粒烘干装置,具备在复合肥造粒过程中筛选和制造出更规则的复合肥颗粒,从而达到便于复合肥的使用和装袋等优点,解决了因为不规则形状的复合肥受到的挤压力时不用的,从而导致不规则形状的复合肥颗粒更容易受到挤压而变成粉末状态,不利于复合肥的使用和装袋的问题。
(二)技术方案
为实现上述在复合肥造粒过程中筛选和制造出更规则的复合肥颗粒,从而达到便于复合肥的使用和装袋的目的,本发明提供如下技术方案:一种复合肥造粒烘干装置,包括底座、筛选装置一和筛选装置二,所述底座上活动安装筛选装置一且筛选装置一能在底座上转动,所述筛选装置一与筛选装置二活动连接且筛选装置二与筛选装置一能相对自由转动,所述筛选装置二包括有筛选板二,所述筛选板二设计为U型,所述筛选板二的U型槽设计为弧形,所述筛选板二的上规定安装有圆管,所述圆管连通筛选板二的U型槽和筛选板二的下方空间,所述筛选装置一包括有筛选板一,所述筛选板一与筛选板二的形状相同,所述筛选板一的侧边壁上开设有凹槽二,所述凹槽二内设置有能自由转动的支撑球,所述凹槽二包围支撑球的三分之二部分并防止支撑球从凹槽二上脱落,所述筛选装置二的底端与凹槽二侧面相适配的位置固定安装有活动块,所述活动块设计为波浪形的块体,所述筛选板二利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态。
优选的,所述底座工作面的中心处固定安装有旋转电机且所述旋转电机固定安装在底座内,所述旋转电机的输入端固定安装有连杆一,所述连杆一活动安装有连杆二,所述连杆一和连杆二之间设置有轴承一,所述轴承一有轴承座和轴承组成的活动机构,所述连杆二利用轴承一上轴承的转动效果使连杆二能在连杆一上转动,所述底座的工作面上开设有两个凹槽一,每个所述凹槽一的底面固定安装有弹簧一,每个所述弹簧一上固定安装有能利用弹簧一在凹槽一内上下移动的支撑板每个,所述凹槽一内还设置有能自由上下滑动的支撑杆一,所述支撑杆一的顶端设计为弧形,所述凹槽一以连杆一为圆形对称设置且凹槽一对称的方向与连杆二与连杆一的转动方向相同。
优选的,所述筛选板一的底端与连杆二的顶端固定连接,所述筛选板一的下端固定安装有限位板,所述的U型槽中心处固定安装有支撑杆二,所述支撑杆二分为三段且在支撑杆二的上段与中段连接处固定安装有弹簧二,所述支撑杆二中段与下段的连接处以所述连杆一和连杆二同样的方式安装有轴承一,所述弹簧二与筛选板二固定连接。
优选的,所述筛选板二的U型槽中心处设置有轴承二,所述轴承二的外圈与筛选板二固定连接,所述轴承二的内圈与支撑杆二的底端固定连接,所述筛选板二利用轴承二的转动效果保证筛选板一转动时保持不转动状态。
优选的,所述筛选装置二的U型槽内设置有筛选块,所述筛选块的底面与筛选装置二的U型槽底面相贴合,所述筛选块的一端与支撑杆二的顶端固定连接且随着支撑杆二的转动而转动,所述筛选装置二的U型槽内部侧壁上开设有滑槽,所述筛选块远离支撑杆二的一端卡合在滑槽内且能在滑槽滑动使筛选块在筛选板二的U型槽内转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种复合肥造粒烘干装置,具备以下有益效果:
1、该复合肥造粒烘干装置,通过利用旋转电机带动连杆一转动的效果带动筛选板一随着旋转电机转动,筛选板一每转动连杆二°时,限位板与一个支撑杆一相接触一次,利用支撑杆一的底端弧形特性和限位板的弧形特性,支撑杆一和限位板相接触后支撑杆一会挤压筛选板一利用连杆二在随着旋转电机转动的同时发生倾斜,同时利用支撑杆二上的轴承一保证筛选板二始终处于平方状态,筛选板一倾斜后筛选板一的U型槽底面与一侧圆管的底端距离会变大,此时圆管内的复合肥颗粒会从圆管中掉落到筛选板一的U型槽内,而其他位置圆管内的复合肥颗粒与筛选板一的U型槽底面相接触且随着筛选板一的转动而在圆管内转动,可以利用复合肥颗粒的转动效果可以使颗粒更加趋于圆球形,保证每个颗粒的形状是规则的,减少了复合肥中不规则颗粒的含量,避免装袋后的颗粒之间摩擦力变大,导致影响整个袋子内部的化肥。
2、该复合肥造粒烘干装置,通过利用筛选板一带动支撑杆二转动,利用支撑杆二带动筛选块在滑槽和筛选板二的U型槽转动,利用轴承二的转动效果,保证筛选块和支撑杆二字转动的同时保持筛选板二处于不转动状态,利用支撑杆二的弹性效果和支撑杆二的伸缩空间效果,利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态,筛选板二可以将筛选板二的U型槽内的颗粒颠簸起来,颠簸起来的复合肥颗粒受到了垂直方向的作用力和圆周方向的离心力作用,利用规则颗粒和不规则颗粒与筛选板二的摩擦力不同,使规则颗粒和不规则颗粒刚好的分离,利用筛选块扫动筛选板二的U型槽内颗粒的效果,利用圆管将筛选板二颠簸起来的颗粒输送到筛选板一的U型槽内,便于将筛选板二的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管内,为颗粒的筛选和输送提供了便捷。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明结构示意图。
图中:1底座、11旋转电机、12连杆一、13凹槽一、14弹簧一、15支撑板、16支撑杆一、17轴承一、18连杆二、2筛选装置一、21筛选板一、22凹槽二、23支撑球、24支撑杆二、25弹簧二、26限位板、3筛选装置二、31筛选板二、32圆管、33滑槽、34轴承二、35筛选块、36活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种复合肥造粒烘干装置,一种复合肥造粒烘干装置,包括底座1、筛选装置一2和筛选装置二3,底座1上活动安装筛选装置一2且筛选装置一2能在底座1上转动,底座1工作面的中心处固定安装有旋转电机11且旋转电机11固定安装在底座1内,旋转电机11的输入端固定安装有连杆一12,连杆一12活动安装有连杆二18,连杆一12和连杆二18之间设置有轴承一17,轴承一17有轴承座和轴承组成的活动机构,连杆二18利用轴承一17上轴承的转动效果使连杆二18能在连杆一12上转动,底座1的工作面上开设有两个凹槽一13,每个凹槽一13的底面固定安装有弹簧一14,每个弹簧一14上固定安装有能利用弹簧一14在凹槽一13内上下移动的支撑板15每个,凹槽一13内还设置有能自由上下滑动的支撑杆一16,支撑杆一16的顶端设计为弧形,凹槽一13以连杆一12为圆形对称设置且凹槽一13对称的方向与连杆二18与连杆一12的转动方向相同,筛选板一21的底端与连杆二18的顶端固定连接,筛选板一21的下端固定安装有限位板26。
筛选装置二3包括有筛选板二31,筛选板二31设计为U型,筛选板二31的U型槽设计为弧形,筛选板二31的上规定安装有圆管32,圆管32连通筛选板二31的U型槽和筛选板二31的下方空间,所述筛选板一21的底端与连杆二18的顶端固定连接,所述筛选板一21的下端固定安装有限位板26,所述2的U型槽中心处固定安装有支撑杆二24,所述支撑杆二24分为三段且在支撑杆二24的上段与中段连接处固定安装有弹簧二25,所述支撑杆二24中段与下段的连接处以所述连杆一12和连杆二18同样的方式安装有轴承一17,所述弹簧二25与筛选板二31固定连接,当旋转电机11运转时,利用旋转电机11带动连杆一12转动的效果带动筛选板一21随着旋转电机11转动,筛选板一21每转动连杆二180°时,限位板26与一个支撑杆一16相接触一次,利用支撑杆一16的底端弧形特性和限位板26的弧形特性,支撑杆一16和限位板26相接触后支撑杆一16会挤压筛选板一21利用连杆二18在随着旋转电机11转动的同时发生倾斜,同时利用支撑杆二24上的轴承一17保证筛选板二31始终处于平方状态,筛选板一21倾斜后筛选板一21的U型槽底面与一侧圆管32的底端距离会变大,此时圆管32内的复合肥颗粒会从圆管32中掉落到筛选板一21的U型槽内,而其他位置圆管32内的复合肥颗粒与筛选板一21的U型槽底面相接触且随着筛选板一21的转动而在圆管32内转动,可以利用复合肥颗粒的转动效果可以使颗粒更加趋于圆球形,保证每个颗粒的形状是规则的,减少了复合肥中不规则颗粒的含量,便于复合肥的使用和装袋。
筛选装置一2包括有筛选板一21,筛选板一21与筛选板二31的形状相同,筛选板一21的侧边壁上开设有凹槽二22,凹槽二22内设置有能自由转动的支撑球23,凹槽二22包围支撑球23的三分之二部分并防止支撑球23从凹槽二22上脱落,筛选装置二3的底端与凹槽二22侧面相适配的位置固定安装有活动块36,活动块36设计为波浪形的块体,筛选板二31利用活动块36的波峰和波谷与支撑球23的贴合效果使筛选板二31能始终处于颠簸状态,筛选板二31的U型槽中心处设置有轴承二34,轴承二34的外圈与筛选板二31固定连接,轴承二34的内圈与支撑杆二24的底端固定连接,筛选板二31利用轴承二34的转动效果保证筛选板一21转动时保持不转动状态,筛选装置二3的U型槽内设置有筛选块35,筛选块35的底面与筛选装置二3的U型槽底面相贴合,筛选块35的一端与支撑杆二24的顶端固定连接且随着支撑杆二24的转动而转动,筛选装置二3的U型槽内部侧壁上开设有滑槽33,筛选块35远离支撑杆二24的一端卡合在滑槽33内且能在滑槽33滑动使筛选块35在筛选板二31的U型槽内转动,当筛选板一21转动时,利用筛选板一21带动支撑杆二24转动,利用支撑杆二24带动筛选块35在滑槽33和筛选板二31的U型槽转动,利用轴承二34的转动效果,保证筛选块35和支撑杆二24字转动的同时保持筛选板二31处于不转动状态,利用支撑杆二24的弹性效果和支撑杆二24的伸缩空间效果,利用活动块36的波峰和波谷与支撑球23的贴合效果使筛选板二31能始终处于颠簸状态,筛选板二31可以将筛选板二31的U型槽内的颗粒颠簸起来,利用圆管32将筛选板二31颠簸起来的颗粒输送到筛选板一21的U型槽内,利用筛选块35扫动筛选板二31的U型槽内颗粒的效果,便于将筛选板二31的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管32内,为颗粒的筛选和输送提供了便捷。
在使用时,电机11运转时,利用旋转电机11带动连杆一12转动的效果带动筛选板一21随着旋转电机11转动,筛选板一21每转动连杆二180°时,限位板26与一个支撑杆一16相接触一次,利用支撑杆一16的底端弧形特性和限位板26的弧形特性,支撑杆一16和限位板26相接触后支撑杆一16会挤压筛选板一21利用连杆二18在随着旋转电机11转动的同时发生倾斜,筛选板一21倾斜后筛选板一21的U型槽底面与一侧圆管32的底端距离会变大,此时圆管32内的复合肥颗粒会从圆管32中掉落到筛选板一21的U型槽内,而其他位置圆管32内的复合肥颗粒与筛选板一21的U型槽底面相接触且随着筛选板一21的转动而在圆管32内转动,当筛选板一21转动时,利用筛选板一21带动支撑杆二24转动,利用支撑杆二24带动筛选块35在滑槽33和筛选板二31的U型槽转动,利用轴承二34的转动效果,保证筛选块35和支撑杆二24字转动的同时保持筛选板二31处于不转动状态,利用支撑杆二24的弹性效果和支撑杆二24的伸缩空间效果,利用活动块36的波峰和波谷与支撑球23的贴合效果使筛选板二31能始终处于颠簸状态,筛选板二31可以将筛选板二31的U型槽内的颗粒颠簸起来,利用圆管32将筛选板二31颠簸起来的颗粒输送到筛选板一21的U型槽内,利用筛选块35扫动筛选板二31的U型槽内颗粒的效果,便于将筛选板二31的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管32内,为颗粒的筛选和输送提供了便捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种复合肥造粒烘干装置,包括底座(1)、筛选装置一(2)和筛选装置二(3),其特征在于:所述底座(1)上活动安装筛选装置一(2)且筛选装置一(2)能在底座(1)上转动,所述筛选装置一(2)与筛选装置二(3)活动连接且筛选装置二(3)与筛选装置一(2)能相对自由转动;
所述筛选装置二(3)包括有筛选板二(31),所述筛选板二(31)设计为U型,所述筛选板二(31)的U型槽设计为弧形,所述筛选板二(31)的上规定安装有圆管(32),所述圆管(32)连通筛选板二(31)的U型槽和筛选板二(31)的下方空间;
所述筛选装置一(2)包括有筛选板一(21),所述筛选板一(21)与筛选板二(31)的形状相同,所述筛选板一(21)的侧边壁上开设有凹槽二(22),所述凹槽二(22)内设置有能自由转动的支撑球(23),所述凹槽二(22)包围支撑球(23)的三分之二部分并防止支撑球(23)从凹槽二(22)上脱落,所述筛选装置二(3)的底端与凹槽二(22)侧面相适配的位置固定安装有活动块(36),所述活动块(36)设计为波浪形的块体,所述筛选板二(31)利用活动块(36)的波峰和波谷与支撑球(23)的贴合效果使筛选板二(31)能始终处于颠簸状态;
所述底座(1)工作面的中心处固定安装有旋转电机(11)且所述旋转电机(11)固定安装在底座(1)内,所述旋转电机(11)的输入端固定安装有连杆一(12),所述连杆一(12)活动安装有连杆二(18),所述连杆一(12)和连杆二(18)之间设置有轴承一(17);
所述轴承一(17)有轴承座和轴承组成的活动机构,所述连杆二(18)利用轴承一(17)上轴承的转动效果使连杆二(18)能在连杆一(12)上转动;
所述底座(1)的工作面上开设有两个凹槽一(13),每个所述凹槽一(13)的底面固定安装有弹簧一(14),每个所述弹簧一(14)上固定安装有能利用弹簧一(14)在凹槽一(13)内上下移动的支撑板(15),每个所述凹槽一(13)内还设置有能自由上下滑动的支撑杆一(16),所述支撑杆一(16)的顶端设计为弧形,所述凹槽一(13)以连杆一(12)为圆形对称设置且凹槽一(13)对称的方向与连杆二(18)与连杆一(12)的转动方向相同;
所述筛选板一(21)的底端与连杆二(18)的顶端固定连接,所述筛选板一(21)的下端固定安装有限位板(26),所述筛选板一(21)的U型槽中心处固定安装有支撑杆二(24),所述支撑杆二(24)分为三段且在支撑杆二(24)的上段与中段连接处固定安装有弹簧二(25),所述支撑杆二(24)中段与下段的连接处以所述连杆一(12)和连杆二(18)同样的方式安装有轴承一(17),所述弹簧二(25)与筛选板二(31)固定连接;
所述筛选板二(31)的U型槽中心处设置有轴承二(34),所述轴承二(34)的外圈与筛选板二(31)固定连接,所述轴承二(34)的内圈与支撑杆二(24)的底端固定连接,所述筛选板二(31)利用轴承二(34)的转动效果保证筛选板一(21)转动时保持不转动状态;
所述筛选装置二(3)的U型槽内设置有筛选块(35),所述筛选块(35)的底面与筛选装置二(3)的U型槽底面相贴合,所述筛选块(35)的一端与支撑杆二(24)的顶端固定连接且随着支撑杆二(24)的转动而转动;
所述筛选装置二(3)的U型槽内部侧壁上开设有滑槽(33),所述筛选块(35)远离支撑杆二(24)的一端卡合在滑槽(33)内且能在滑槽(33)滑动使筛选块(35)在筛选板二(31)的U型槽内转动。
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