CN110743460A - 一种建筑用涂料自动配比制备设备 - Google Patents

Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备,包括安装固定板、固体给料装置、液体给料装置、自动搅拌排料装置，通过固体给料装置向自动搅拌排料装置进给涂料然后改变自动搅拌排料装置重量到一定的数量后停止给料然后液体给料装置开始向自动搅拌排料装置加入液体并开始搅拌到一定的重量后停止加入液体并排出涂料等功能，其特征在于：固体给料装置安装固定在安装固定板上，液体给料装置安装固定在安装固定板上，自动搅拌排料装置上。

Description

一种建筑用涂料自动配比制备设备

技术领域

本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备。

背景技术

在人们发展过程中，人类各方面的水平都在提高，为了能够契合的上人类的进步，不断的在兴建土木，大量的改善城市面貌，为了增加墙面的美观会使用涂料来涂刷墙面，为了能够供应得上工地上涂料的使用，所以发明一种建筑用涂料自动配比制备设备。

发明内容

本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备，通过固体给料装置向自动搅拌排料装置进给涂料然后改变自动搅拌排料装置重量到一定的数量后停止给料然后液体给料装置开始向自动搅拌排料装置加入液体并开始搅拌到一定的重量后停止加入液体并排出涂料等功能。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备,包括安装固定板、固体给料装置、液体给料装置、自动搅拌排料装置，通过固体给料装置向自动搅拌排料装置进给涂料然后改变自动搅拌排料装置重量到一定的数量后停止给料然后液体给料装置开始向自动搅拌排料装置加入液体并开始搅拌到一定的重量后停止加入液体并排出涂料等功能，其特征在于：固体给料装置安装固定在安装固定板上，液体给料装置安装固定在安装固定板上，自动搅拌排料装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用涂料自动配比制备设备所述的固体给料装置包括存料箱、防漏檐、固定座、转动轴、弹簧推板、半环、环形弹簧、防尘挡板、固定架、转动轴、带动架、从动轴、从动齿轮、防堆积搅拌螺旋板、出料管、限位块、滑动杆、弹簧、挡料板、连接限位板、滑动连接杆、滑动内板、弹簧一、固定外筒、支撑安装腿、限位板，存料箱安装固定在限位板上，防漏檐安装固定在存料箱上，固定座安装固定在存料箱上，转动轴转动安装在存料箱和固定座上，弹簧推板安装固定在转动轴上，半环安装固定在固定座上，环形弹簧套装在半环上，防尘挡板安装固定在转动轴上，固定架安装固定在存料箱内部，转动轴转动安装在固定架和存料箱上，带动架安装固定在转动轴上，从动轴转动安装在带动架上，从动齿轮安装固定在从动轴上，防堆积搅拌螺旋板安装固定在从动轴上，出料管安装固定在存料箱上，限位块安装固定在出料管上，滑动杆滑动安装在限位块上，弹簧套装在滑动杆上，挡料板安装固定在滑动杆上，连接限位板安装固定在挡料板上，滑动连接杆安装固定在连接限位板上，滑动连接杆安装固定在滑动内板上，滑动内板滑动安装在固定外筒内部，弹簧一套装在滑动连接杆上，支撑安装腿安装固定在安装固定板上，限位板安装固定在存料箱内板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用涂料自动配比制备设备所述的液体给料装置包括液体储存箱、排出管、控制排出板、方孔、支撑腿，液体储存箱安装固定在支撑腿上，排出管安装固定在液体储存箱上，控制排出板滑动安装在排出管上，方孔设置在控制排出板上，支撑腿安装固定在安装固定板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用涂料自动配比制备设备所述的自动搅拌排料装置包括搅拌箱、滑口一、滑口二、支撑连接杆、滑动板三、弹簧四、固定筒四、自锁爪、自锁钩、拉力环形弹簧、转动轴四、大齿轮、小齿轮、搅拌排料螺旋板、固定架四、固定筒四、传动轴四、传动齿轮四、电机四、输出大齿轮四、输出小齿轮四，防堆积搅拌螺旋板安装固定在搅拌箱上，控制排出板安装固定在搅拌箱上，搅拌箱安装固定在支撑连接杆上，滑口一设置在搅拌箱上，滑口二设置在搅拌箱上，支撑连接杆安装固定在滑动板三上，滑动板三滑动安装在固定筒四内部，弹簧四活动安装在固定筒四内部，固定筒四安装固定在搅拌箱上，自锁爪安装固定在搅拌箱上，自锁钩铰接在搅拌箱上，拉力环形弹簧安装固定在自锁钩和搅拌箱上，转动轴四转动安装在搅拌箱和固定筒四上，大齿轮安装固定在转动轴四上，小齿轮安装固定在转动轴四上，搅拌排料螺旋板安装固定在转动轴四上，固定架四安装固定在搅拌箱上，固定筒四安装固定在固定架四上，传动轴四转动安装在搅拌箱上，传动齿轮四安装固定在传动轴四上，传动齿轮四和小齿轮啮合，电机四安装固定在安装固定板上，输出大齿轮四安装固定在电机四上输出小齿轮四安装固定在电机四上，涂料排出管安装固定在固定筒四和搅拌箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用涂料自动配比制备设备所述固体给料装置的固定座的数量有四个，转动轴的数量有两个，弹簧推板、半环和环形弹簧的数量有四个，防尘挡板的数量有两个，转动轴设有配套电机，从动轴、从动齿轮和防堆积搅拌螺旋板的数量均有两个，限位块、滑动杆和弹簧的数量均有两个。

本发明一种建筑用涂料自动配比制备设备有益效果为：

本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备，实现了通过固体给料装置向自动搅拌排料装置进给涂料然后改变自动搅拌排料装置重量到一定的数量后停止给料然后液体给料装置开始向自动搅拌排料装置加入液体并开始搅拌到一定的重量后停止加入液体并排出涂料等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的固体给料装置结构示意图一。

图5为本发明的固体给料装置结构示意图二。

图6为本发明的固体给料装置结构示意图三。

图7为本发明的固体给料装置结构示意图四。

图8为本发明的固体给料装置结构示意图五。

图9为本发明的液体给料装置结构示意图一。

图10为本发明的液体给料装置结构示意图二。

图11为本发明的自动搅拌排料装置结构示意图一。

图12为本发明的自动搅拌排料装置结构示意图二。

图13为本发明的自动搅拌排料装置结构示意图三。

图中：安装固定板1；固体给料装置2；存料箱2-1；防漏檐2-2；固定座2-3；转动轴2-4；弹簧推板2-5；半环2-6；环形弹簧2-7；防尘挡板2-8；固定架2-9；转动轴2-10；带动架2-11；从动轴2-12；从动齿轮2-13；防堆积搅拌螺旋板2-14；出料管2-15；限位块2-16；滑动杆2-17；弹簧2-18；挡料板2-19；连接限位板2-20；滑动连接杆2-21；滑动内板2-22；弹簧一2-23；固定外筒2-24；支撑安装腿2-25；限位板2-26；液体给料装置3；液体储存箱3-1；排出管3-2；控制排出板3-3；方孔3-4；支撑腿3-5；自动搅拌排料装置4；搅拌箱4-1；滑口一4-2；滑口二4-3；支撑连接杆4-4；滑动板三4-5；弹簧四4-6；固定筒四4-7；自锁爪4-8；自锁钩4-9；拉力环形弹簧4-10；转动轴四4-11；大齿轮4-12；小齿轮4-13；搅拌排料螺旋板4-14；固定架四4-15；固定筒四4-16；传动轴四4-17；传动齿轮四4-18；电机四4-19；输出大齿轮四4-20；输出小齿轮四4-21；涂料排出管4-22。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13为解决上述技术问题，本发明涉及一种涂料自动配比制备设备，更具体的说是一种建筑用涂料自动配比制备设备,包括安装固定板1、固体给料装置2、液体给料装置3、自动搅拌排料装置4，通过固体给料装置向自动搅拌排料装置进给涂料然后改变自动搅拌排料装置重量到一定的数量后停止给料然后液体给料装置开始向自动搅拌排料装置加入液体并开始搅拌到一定的重量后停止加入液体并排出涂料等功能，其特征在于：固体给料装置2安装固定在安装固定板1上，液体给料装置3安装固定在安装固定板1上，自动搅拌排料装置4安装固定在安装固定板1上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固体给料装置2包括存料箱2-1、防漏檐2-2、固定座2-3、转动轴2-4、弹簧推板2-5、半环2-6、环形弹簧2-7、防尘挡板2-8、固定架2-9、转动轴2-10、带动架2-11、从动轴2-12、从动齿轮2-13、防堆积搅拌螺旋板2-14、出料管2-15、限位块2-16、滑动杆2-17、弹簧2-18、挡料板2-19、连接限位板2-20、滑动连接杆2-21、滑动内板2-22、弹簧一2-23、固定外筒2-24、支撑安装腿2-25、限位板2-26，将固体的涂料加入到固体给料装置2的防漏檐2-2中然后在涂料的重量下推动防尘挡板2-8绕着转动轴2-4转动并使得涂料落入存料箱2-1中，然后转动转动轴2-10的配套电机带动转动轴2-10转动，转动轴2-10带动带动架2-11转动，带动架2-11使得从动轴2-12上的从动齿轮2-13和存料箱2-1内壁接触带动从动齿轮2-13转动，从动齿轮2-13带动从动轴2-12转动，从动轴2-12带动防堆积搅拌螺旋板2-14转动防止涂料的堆积不流动，定外筒2-24通过弹簧一2-23向下拉动滑动内板2-22，滑动内板2-22向下拉动滑动连接杆2-21，滑动连接杆2-21带动连接限位板2-20，连接限位板2-20带动滑动杆2-17，滑动杆2-17带动挡料板2-19向下移动逐渐将出料管2-15堵死然后将弹簧2-18压缩，存料箱2-1安装固定在限位板2-26上，防漏檐2-2安装固定在存料箱2-1上，固定座2-3安装固定在存料箱2-1上，转动轴2-4转动安装在存料箱2-1和固定座2-3上，弹簧推板2-5安装固定在转动轴2-4上，半环2-6安装固定在固定座2-3上，环形弹簧2-7套装在半环2-6上，防尘挡板2-8安装固定在转动轴2-4上，固定架2-9安装固定在存料箱2-1内部，转动轴2-10转动安装在固定架2-9和存料箱2-1上，带动架2-11安装固定在转动轴2-10上，从动轴2-12转动安装在带动架2-11上，从动齿轮2-13安装固定在从动轴2-12上，防堆积搅拌螺旋板2-14安装固定在从动轴2-12上，出料管2-15安装固定在存料箱2-1上，限位块2-16安装固定在出料管2-15上，滑动杆2-17滑动安装在限位块2-16上，弹簧2-18套装在滑动杆2-17上，挡料板2-19安装固定在滑动杆2-17上，连接限位板2-20安装固定在挡料板2-19上，滑动连接杆2-21安装固定在连接限位板2-20上，滑动连接杆2-21安装固定在滑动内板2-22上，滑动内板2-22滑动安装在固定外筒2-24内部，弹簧一2-23套装在滑动连接杆2-21上，支撑安装腿2-25安装固定在安装固定板1上，限位板2-26安装固定在存料箱2-1内板。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液体给料装置3包括液体储存箱3-1、排出管3-2、控制排出板3-3、方孔3-4、支撑腿3-5，此时控制排出板3-3的方孔3-4刚露出在排出管3-2中开始液体储存箱3-1中的液体通过排出管3-2向搅拌箱4-1加入液体，液体储存箱3-1安装固定在支撑腿3-5上，排出管3-2安装固定在液体储存箱3-1上，控制排出板3-3滑动安装在排出管3-2上，方孔3-4设置在控制排出板3-3上，支撑腿3-5安装固定在安装固定板1上。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的自动搅拌排料装置4包括搅拌箱4-1、滑口一4-2、滑口二4-3、支撑连接杆4-4、滑动板三4-5、弹簧四4-6、固定筒四4-7、自锁爪4-8、自锁钩4-9、拉力环形弹簧4-10、转动轴四4-11、大齿轮4-12、小齿轮4-13、搅拌排料螺旋板4-14、固定架四4-15、固定筒四4-16、传动轴四4-17、传动齿轮四4-18、电机四4-19、输出大齿轮四4-20、输出小齿轮四4-21，然涂料通过出料管2-15向下流出落在自动搅拌排料装置4的搅拌箱4-1中，随着涂料的增多重量不断的增加然后通过支撑连接杆4-4上滑动板三4-5向下压缩固定筒四4-7的弹簧四4-6，同时搅拌箱4-1也会跟着改变位置，然后搅拌箱4-1向下拉动固定外筒2-24和控制排出板3-3，并同时大齿轮4-12和输出大齿轮四4-20向啮合，电机四4-19带动输出大齿轮四4-20和输出小齿轮四4-21转动，输出大齿轮四4-20带动大齿轮4-12转动，大齿轮4-12带动转动轴四4-11转动，转动轴四4-11带动搅拌排料螺旋板4-14转动搅拌液体，随着液体给料装置3不断的加入液体自动搅拌排料装置4不断的向下移动，搅拌箱4-1带动固定外筒2-24继续向下移动压缩弹簧一2-23，搅拌箱4-1带动控制排出板3-3继续向下移动使得方孔3-4通过排出管3-2并将排出管3-2堵死不在加入液体同时大齿轮4-12和输出大齿轮四4-20分开，输出小齿轮四4-21和传动齿轮四4-18啮合，自锁钩4-9和自锁爪4-8相互勾住固定了自动搅拌排料装置4的位置，然后电机四4-19带动输出小齿轮四4-21转动，输出小齿轮四4-21带动传动齿轮四4-18转动，传动齿轮四4-18带动小齿轮4-13反向的转动，小齿轮4-13带动转动轴四4-11反转动，转动轴四4-11带动搅拌排料螺旋板4-14反向转动，反向转动的搅拌排料螺旋板4-14和固定筒四4-16将涂料在固定筒四4-16内部升起然后在通过涂料排出管4-22排出，当将搅拌箱4-1内部的涂料排净后将自锁钩4-9和自锁爪4-8恢复初始的位置即可，防堆积搅拌螺旋板2-14安装固定在搅拌箱4-1上，控制排出板3-3安装固定在搅拌箱4-1上，搅拌箱4-1安装固定在支撑连接杆4-4上，滑口一4-2设置在搅拌箱4-1上，滑口二4-3设置在搅拌箱4-1上，支撑连接杆4-4安装固定在滑动板三4-5上，滑动板三4-5滑动安装在固定筒四4-7内部，弹簧四4-6活动安装在固定筒四4-7内部，固定筒四4-7安装固定在搅拌箱4-1上，自锁爪4-8安装固定在搅拌箱4-1上，自锁钩4-9铰接在搅拌箱4-1上，拉力环形弹簧4-10安装固定在自锁钩4-9和搅拌箱4-1上，转动轴四4-11转动安装在搅拌箱4-1和固定筒四4-16上，大齿轮4-12安装固定在转动轴四4-11上，小齿轮4-13安装固定在转动轴四4-11上，搅拌排料螺旋板4-14安装固定在转动轴四4-11上，固定架四4-15安装固定在搅拌箱4-1上，固定筒四4-16安装固定在固定架四4-15上，传动轴四4-17转动安装在搅拌箱4-1上，传动齿轮四4-18安装固定在传动轴四4-17上，传动齿轮四4-18和小齿轮4-13啮合，电机四4-19安装固定在安装固定板1上，输出大齿轮四4-20安装固定在电机四4-19上输出小齿轮四4-21安装固定在电机四4-19上，涂料排出管4-22安装固定在固定筒四4-16和搅拌箱4-1上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述固体给料装置2的固定座2-3的数量有四个，转动轴2-4的数量有两个，弹簧推板2-5、半环2-6和环形弹簧2-7的数量有四个，防尘挡板2-8的数量有两个，转动轴2-10设有配套电机，从动轴2-12、从动齿轮2-13和防堆积搅拌螺旋板2-14的数量均有两个，限位块2-16、滑动杆2-17和弹簧2-18的数量均有两个。

本发明的工作原理是：

一种建筑用涂料自动配比制备设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将固体的涂料加入到固体给料装置2的防漏檐2-2中然后在涂料的重量下推动防尘挡板2-8绕着转动轴2-4转动并使得涂料落入存料箱2-1中，然后转动转动轴2-10的配套电机带动转动轴2-10转动，转动轴2-10带动带动架2-11转动，带动架2-11使得从动轴2-12上的从动齿轮2-13和存料箱2-1内壁接触带动从动齿轮2-13转动，从动齿轮2-13带动从动轴2-12转动，从动轴2-12带动防堆积搅拌螺旋板2-14转动防止涂料的堆积不流动，然涂料通过出料管2-15向下流出落在自动搅拌排料装置4的搅拌箱4-1中，随着涂料的增多重量不断的增加然后通过支撑连接杆4-4上滑动板三4-5向下压缩固定筒四4-7的弹簧四4-6，同时搅拌箱4-1也会跟着改变位置，然后搅拌箱4-1向下拉动固定外筒2-24和控制排出板3-3，定外筒2-24通过弹簧一2-23向下拉动滑动内板2-22，滑动内板2-22向下拉动滑动连接杆2-21，滑动连接杆2-21带动连接限位板2-20，连接限位板2-20带动滑动杆2-17，滑动杆2-17带动挡料板2-19向下移动逐渐将出料管2-15堵死然后将弹簧2-18压缩，此时控制排出板3-3的方孔3-4刚露出在排出管3-2中开始液体储存箱3-1中的液体通过排出管3-2向搅拌箱4-1加入液体，并同时大齿轮4-12和输出大齿轮四4-20向啮合，电机四4-19带动输出大齿轮四4-20和输出小齿轮四4-21转动，输出大齿轮四4-20带动大齿轮4-12转动，大齿轮4-12带动转动轴四4-11转动，转动轴四4-11带动搅拌排料螺旋板4-14转动搅拌液体，随着液体给料装置3不断的加入液体自动搅拌排料装置4不断的向下移动，搅拌箱4-1带动固定外筒2-24继续向下移动压缩弹簧一2-23，搅拌箱4-1带动控制排出板3-3继续向下移动使得方孔3-4通过排出管3-2并将排出管3-2堵死不在加入液体同时大齿轮4-12和输出大齿轮四4-20分开，输出小齿轮四4-21和传动齿轮四4-18啮合，自锁钩4-9和自锁爪4-8相互勾住固定了自动搅拌排料装置4的位置，然后电机四4-19带动输出小齿轮四4-21转动，输出小齿轮四4-21带动传动齿轮四4-18转动，传动齿轮四4-18带动小齿轮4-13反向的转动，小齿轮4-13带动转动轴四4-11反转动，转动轴四4-11带动搅拌排料螺旋板4-14反向转动，反向转动的搅拌排料螺旋板4-14和固定筒四4-16将涂料在固定筒四4-16内部升起然后在通过涂料排出管4-22排出，当将搅拌箱4-1内部的涂料排净后将自锁钩4-9和自锁爪4-8恢复初始的位置即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑用涂料自动配比制备设备，包括安装固定板(1)、固体给料装置(2)、液体给料装置(3)、自动搅拌排料装置(4)，其特征在于：固体给料装置(2)安装固定在安装固定板(1)上，液体给料装置(3)安装固定在安装固定板(1)上，自动搅拌排料装置(4)安装固定在安装固定板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料自动配比制备设备，其特征在于：所述的固体给料装置(2)包括存料箱(2-1)、防漏檐(2-2)、固定座(2-3)、转动轴(2-4)、弹簧推板(2-5)、半环(2-6)、环形弹簧(2-7)、防尘挡板(2-8)、固定架(2-9)、转动轴(2-10)、带动架(2-11)、从动轴(2-12)、从动齿轮(2-13)、防堆积搅拌螺旋板(2-14)、出料管(2-15)、限位块(2-16)、滑动杆(2-17)、弹簧(2-18)、挡料板(2-19)、连接限位板(2-20)、滑动连接杆(2-21)、滑动内板(2-22)、弹簧一(2-23)、固定外筒(2-24)、支撑安装腿(2-25)、限位板(2-26)，存料箱(2-1)安装固定在限位板(2-26)上，防漏檐(2-2)安装固定在存料箱(2-1)上，固定座(2-3)安装固定在存料箱(2-1)上，转动轴(2-4)转动安装在存料箱(2-1)和固定座(2-3)上，弹簧推板(2-5)安装固定在转动轴(2-4)上，半环(2-6)安装固定在固定座(2-3)上，环形弹簧(2-7)套装在半环(2-6)上，防尘挡板(2-8)安装固定在转动轴(2-4)上，固定架(2-9)安装固定在存料箱(2-1)内部，转动轴(2-10)转动安装在固定架(2-9)和存料箱(2-1)上，带动架(2-11)安装固定在转动轴(2-10)上，从动轴(2-12)转动安装在带动架(2-11)上，从动齿轮(2-13)安装固定在从动轴(2-12)上，防堆积搅拌螺旋板(2-14)安装固定在从动轴(2-12)上，出料管(2-15)安装固定在存料箱(2-1)上，限位块(2-16)安装固定在出料管(2-15)上，滑动杆(2-17)滑动安装在限位块(2-16)上，弹簧(2-18)套装在滑动杆(2-17)上，挡料板(2-19)安装固定在滑动杆(2-17)上，连接限位板(2-20)安装固定在挡料板(2-19)上，滑动连接杆(2-21)安装固定在连接限位板(2-20)上，滑动连接杆(2-21)安装固定在滑动内板(2-22)上，滑动内板(2-22)滑动安装在固定外筒(2-24)内部，弹簧一(2-23)套装在滑动连接杆(2-21)上，支撑安装腿(2-25)安装固定在安装固定板(1)上，限位板(2-26)安装固定在存料箱(2-1)内板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料自动配比制备设备，其特征在于：所述的液体给料装置(3)包括液体储存箱(3-1)、排出管(3-2)、控制排出板(3-3)、方孔(3-4)、支撑腿(3-5)，液体储存箱(3-1)安装固定在支撑腿(3-5)上，排出管(3-2)安装固定在液体储存箱(3-1)上，控制排出板(3-3)滑动安装在排出管(3-2)上，方孔(3-4)设置在控制排出板(3-3)上，支撑腿(3-5)安装固定在安装固定板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料自动配比制备设备，其特征在于：所述的自动搅拌排料装置(4)包括搅拌箱(4-1)、滑口一(4-2)、滑口二(4-3)、支撑连接杆(4-4)、滑动板三(4-5)、弹簧四(4-6)、固定筒四(4-7)、自锁爪(4-8)、自锁钩(4-9)、拉力环形弹簧(4-10)、转动轴四(4-11)、大齿轮(4-12)、小齿轮(4-13)、搅拌排料螺旋板(4-14)、固定架四(4-15)、固定筒四(4-16)、传动轴四(4-17)、传动齿轮四(4-18)、电机四(4-19)、输出大齿轮四(4-20)、输出小齿轮四(4-21)、涂料排出管(4-22)，防堆积搅拌螺旋板(2-14)安装固定在搅拌箱(4-1)上，控制排出板(3-3)安装固定在搅拌箱(4-1)上，搅拌箱(4-1)安装固定在支撑连接杆(4-4)上，滑口一(4-2)设置在搅拌箱(4-1)上，滑口二(4-3)设置在搅拌箱(4-1)上，支撑连接杆(4-4)安装固定在滑动板三(4-5)上，滑动板三(4-5)滑动安装在固定筒四(4-7)内部，弹簧四(4-6)活动安装在固定筒四(4-7)内部，固定筒四(4-7)安装固定在搅拌箱(4-1)上，自锁爪(4-8)安装固定在搅拌箱(4-1)上，自锁钩(4-9)铰接在搅拌箱(4-1)上，拉力环形弹簧(4-10)安装固定在自锁钩(4-9)和搅拌箱(4-1)上，转动轴四(4-11)转动安装在搅拌箱(4-1)和固定筒四(4-16)上，大齿轮(4-12)安装固定在转动轴四(4-11)上，小齿轮(4-13)安装固定在转动轴四(4-11)上，搅拌排料螺旋板(4-14)安装固定在转动轴四(4-11)上，固定架四(4-15)安装固定在搅拌箱(4-1)上，固定筒四(4-16)安装固定在固定架四(4-15)上，传动轴四(4-17)转动安装在搅拌箱(4-1)上，传动齿轮四(4-18)安装固定在传动轴四(4-17)上，传动齿轮四(4-18)和小齿轮(4-13)啮合，电机四(4-19)安装固定在安装固定板(1)上，输出大齿轮四(4-20)安装固定在电机四(4-19)上输出小齿轮四(4-21)安装固定在电机四(4-19)上，涂料排出管(4-22)安装固定在固定筒四(4-16)和搅拌箱(4-1)上。

5.根据权利要求2所述的一种建筑用涂料自动配比制备设备，其特征在于：所述固体给料装置(2)的固定座(2-3)的数量有四个，转动轴(2-4)的数量有两个，弹簧推板(2-5)、半环(2-6)和环形弹簧(2-7)的数量有四个，防尘挡板(2-8)的数量有两个，转动轴(2-10)设有配套电机，从动轴(2-12)、从动齿轮(2-13)和防堆积搅拌螺旋板(2-14)的数量均有两个，限位块(2-16)、滑动杆(2-17)和弹簧(2-18)的数量均有两个。

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