CN110743195A - 一种中草药化妆品原料提取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中草药化妆品原料提取装置,包括基座,所述基座上端固定有支撑板以及提取箱,所述支撑板上端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动腔,所述提取箱内设有用于提取原料的提取腔,所述提取腔内设有加快提取速度的搅拌机构,所述提取箱内还设有可对粉碎物进行二次碾压的碾压机构,所述碾压机构包括右端壁连通所述提取腔的升降腔,该装置结构简单,操作便捷,在提取化妆品制作的所需原料时,对初次搅拌物间断性的搅拌以及碾压,保证原料能被充分提取的同时,使提取的效率得到提高。

Description

一种中草药化妆品原料提取装置
技术领域
本发明涉及化妆品制作领域,具体为一种中草药化妆品原料提取装置。
背景技术
许多的化妆品都需要用到天然的原料,通常这些天然原料都是从一些植物和水果中提取出来的,天然原料有利于提高化妆品的质量和效果,更可以保护人的皮肤;
在提取这些天然原料时,现有设备大多直接将物料粉碎,直接搅拌提取原料,对植物根茎碎块内的原料不能有很有效的提取,总是很难将植物或者水果提取干净,这严重浪费了资源,且现有的一些在搅拌提取时,通过替他设备对粉碎物进行二次碾压,保证提取,虽然提高了粉碎质量,但效率达达降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种中草药化妆品原料提取装置,克服提取效率低等问题,从而提高提取效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种中草药化妆品原料提取装置,包括基座,所述基座上端固定有支撑板以及提取箱,所述支撑板上端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动腔,所述提取箱内设有用于提取原料的提取腔,所述提取腔内设有加快提取速度的搅拌机构;
所述提取箱内还设有可对粉碎物进行二次碾压的碾压机构,所述碾压机构包括右端壁连通所述提取腔的升降腔,所述升降腔内设有可升降的升降块,所述升降块内设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有弹簧板以及连接所述弹簧板与所述弹簧腔上端壁的伸缩弹簧,所述弹簧板下端贯穿所述弹簧腔下端壁且位于所述升降腔内的弹簧杆,所述弹簧杆下端固定有下端与所述升降腔下端壁固定连接的升降弹簧,所述提取腔内设有可碾压粉碎物的过滤板,所述过滤板左端固定有左端与所述升降块固定连接的连接块,所述过滤板内设有贯穿所述过滤板上下端面的贯通腔,所述过滤板上端面固定有两个限位块,所述驱动腔下端壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端内固定有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕有下端贯穿所述驱动腔下端壁与所述升降腔上端壁且与所述升降块固定连接的绳索,所述卷绳轮内设有开口向上的收纳槽,所述旋转轴下端固定有下端与所述驱动腔下端壁固定连接的第一扭转弹簧,所述连接块下端固定有可防止所述提取腔内的粉碎物进入到所述升降腔内的伸缩过滤网;
所述驱动腔内还设有驱动装置运行的动力机构,所述提取腔右端壁内设有用于排出搅拌物的排出机构,在所述动力机构工作带动所述搅拌机构与所述碾压机构工作提取原料时,所述搅拌机构与所述碾压机构的工作使搅拌的粉碎物经过多次碾压,提高了提取的效率以及提取效果。
进一步地,所述搅拌机构包括转动连接与所述驱动腔上端壁的搅拌轴,所述搅拌轴下端贯穿所述过滤板下端壁、所述提取腔上端壁与所述贯通腔且位于所述提取腔内,所述搅拌轴下端内设有左右端壁均连通所述提取腔的升降槽,所述升降槽内设有可滑动的抬升块以及支撑所述抬升块的连接弹簧,所述抬升块左右两端以及所述搅拌轴的下端均固定有可搅拌所述提取腔内粉碎物的搅拌棒,与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒一端贯穿所述升降槽端壁且位于所述提取腔内,所述搅拌轴上端固定有搅拌齿轮。
进一步地,所述动力机构包括固定在所述驱动腔上端壁的驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定有驱动齿轮,所述驱动轴下端键连接有与所述搅拌齿轮啮合连接的转动齿轮,所述转动齿轮内设有开口向下的顶出腔,所述顶出腔内设有下端可位于所述收纳槽内的传动块以及连接所述传动块与所述顶出腔的顶出弹簧,所述驱动腔下端壁固定有两个上端与所述转动齿轮接触的压缩弹簧,所述驱动腔上端壁还转动连接有传动轴,所述传动轴上端固定有右端与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮,所述传动轴下端固定有凸轮,所述驱动腔左端壁设有开口向右的伸缩腔,所述伸缩腔内设有右端与所述凸轮相抵的从动杆,所述伸缩腔内还设有连接所述从动杆与所述伸缩腔左端壁的复位弹簧,所述驱动腔内设有下端面与所述转动齿轮上端接触的下压块以及支撑所述下压块的支撑弹簧,所述从动杆左端固定有左端贯穿所述从动杆左端壁与所述驱动腔下端壁且与所述下压块固定连接的细绳。
进一步地,所述排出机构包括两个设置在所述提取腔右端壁内且连通所述提取腔与外界空间的液体管道,所述提取腔后端壁内设有连通所述提取腔与外界空间且用来进料的进料腔,所述提取腔右端壁内还设有被两个所述液体管道贯穿的抬升腔,所述抬升腔内设有可截断所述液体管道的封闭板以及支撑所述封闭板的抬升弹簧,所述抬升腔下端壁固定有可与所述封闭板相斥相吸的电磁铁,所述提取腔右端壁还固定有可检测液体从而控制所述电磁铁运行的传感器,所述封闭板内设有贯穿所述封闭板的贯通孔,所述提取腔右端壁下侧还设有连通外界空间的排出腔,所述排出腔内设有截断所述排出腔的电磁开关,所述排出腔下端壁还设有开口向上的转动腔,所述转动腔前后端壁间转动连接有转动轴,所述转动轴上固定有上端位于所述排出腔内的过滤挡板,所述转动轴与所述转动腔端壁间通过第二扭转弹簧固定连接,所述封闭板下端固定有下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述排出腔上端壁且与所述过滤挡板上端左端面固定连接的锁链。
进一步地,初始状态下,所述复位弹簧处于压缩状态,所述伸缩弹簧与所述升降弹簧均处于被拉伸状态,所述第二扭转弹簧被扭转,其余弹簧均处于正常拉伸状态,所述贯通孔连通上侧所述液体管道使上侧所述液体管道连通所述提取腔与外界空间。
进一步地,所述复位弹簧的弹力远大于所述支撑弹簧与所述压缩弹簧的弹力之和,所述传动齿轮的直径远大于所述驱动齿轮的直径,与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒略长于与所述搅拌轴固定连接的所述搅拌棒,左侧所述搅拌棒左端到体右侧所述搅拌棒右端之间的距离略短于所述贯通腔左右端壁间的距离,在所述过滤板下降的过程中所述限位块不会与与所述搅拌轴固定连接的所述搅拌棒接触,但会与与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒接触,所述第一扭转弹簧的弹力远大于所述伸缩弹簧的弹力、所述升降弹簧的弹力以及所述连接弹簧的弹力之和,所述抬升弹簧的弹力远大于所述第二扭转弹簧的弹力,所述提取腔的下端壁以及所述过滤板的下端面均向右倾斜向下。
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,在提取化妆品制作的所需原料时,对初次搅拌物间断性的搅拌以及碾压,保证原料能被充分提取的同时,使提取的效率得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中过滤板全剖的俯视结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中A处结构放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图;
图 5 是本发明实施例图1中凸轮全剖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种中草药化妆品原料提取装置,包括基座10,所述基座10上端固定有支撑板11以及提取箱12,所述支撑板11上端固定有驱动箱33,所述驱动箱33内设有驱动腔34,所述提取箱12内设有用于提取原料的提取腔50,所述提取腔50内设有加快提取速度的搅拌机构68,所述提取箱12内还设有可对粉碎物进行二次碾压的碾压机构67,所述碾压机构67包括右端壁连通所述提取腔50的升降腔13,所述升降腔13内设有可升降的升降块22,所述升降块22内设有弹簧腔20,所述弹簧腔20内滑动连接有弹簧板19以及连接所述弹簧板19与所述弹簧腔20上端壁的伸缩弹簧21,所述弹簧板19下端贯穿所述弹簧腔20下端壁且位于所述升降腔13内的弹簧杆18,所述弹簧杆18下端固定有下端与所述升降腔13下端壁固定连接的升降弹簧14,所述提取腔50内设有可碾压粉碎物的过滤板37,所述过滤板37左端固定有左端与所述升降块22固定连接的连接块23,所述过滤板37内设有贯穿所述过滤板37上下端面的贯通腔35,所述过滤板37上端面固定有两个限位块36,所述驱动腔34下端壁转动连接有旋转轴62,所述旋转轴62上端内固定有卷绳轮60,所述卷绳轮60上缠绕有下端贯穿所述驱动腔34下端壁与所述升降腔13上端壁且与所述升降块22固定连接的绳索24,所述卷绳轮60内设有开口向上的收纳槽54,所述旋转轴62下端固定有下端与所述驱动腔34下端壁固定连接的第一扭转弹簧61,所述连接块23下端固定有可防止所述提取腔50内的粉碎物进入到所述升降腔13内的伸缩过滤网15,所述驱动腔34内还设有驱动装置运行的动力机构70,所述提取腔50右端壁内设有用于排出搅拌物的排出机构69,在所述动力机构70工作带动所述搅拌机构68与所述碾压机构67工作提取原料时,所述搅拌机构68与所述碾压机构67的工作使搅拌的粉碎物经过多次碾压,提高了提取的效率以及提取效果。
有益地,所述搅拌机构68包括转动连接与所述驱动腔34上端壁的搅拌轴17,所述搅拌轴17下端贯穿所述过滤板37下端壁、所述提取腔50上端壁与所述贯通腔35且位于所述提取腔50内,所述搅拌轴17下端内设有左右端壁均连通所述提取腔50的升降槽71,所述升降槽71内设有可滑动的抬升块72以及支撑所述抬升块72的连接弹簧73,所述抬升块72左右两端以及所述搅拌轴17的下端均固定有可搅拌所述提取腔50内粉碎物的搅拌棒16,与所述抬升块72固定连接的所述搅拌棒16一端贯穿所述升降槽71端壁且位于所述提取腔50内,所述搅拌轴17上端固定有搅拌齿轮32。
有益地,所述动力机构70包括固定在所述驱动腔34上端壁的驱动电机30,所述驱动电机30下端动力连接有驱动轴58,所述驱动轴58上端固定有驱动齿轮31,所述驱动轴58下端键连接有与所述搅拌齿轮32啮合连接的转动齿轮59,所述转动齿轮59内设有开口向下的顶出腔56,所述顶出腔56内设有下端可位于所述收纳槽54内的传动块55以及连接所述传动块55与所述顶出腔56的顶出弹簧57,所述驱动腔34下端壁固定有两个上端与所述转动齿轮59接触的压缩弹簧74,所述驱动腔34上端壁还转动连接有传动轴28,所述传动轴28上端固定有右端与所述驱动齿轮31啮合连接的传动齿轮27,所述传动轴28下端固定有凸轮26,所述驱动腔34左端壁设有开口向右的伸缩腔65,所述伸缩腔65内设有右端与所述凸轮26相抵的从动杆66,所述伸缩腔65内还设有连接所述从动杆66与所述伸缩腔65左端壁的复位弹簧63,所述驱动腔34内设有下端面与所述转动齿轮59上端接触的下压块29以及支撑所述下压块29的支撑弹簧25,所述从动杆66左端固定有左端贯穿所述从动杆66左端壁与所述驱动腔34下端壁且与所述下压块29固定连接的细绳64。
有益地,所述排出机构69包括两个设置在所述提取腔50右端壁内且连通所述提取腔50与外界空间的液体管道40,所述提取腔50后端壁内设有连通所述提取腔50与外界空间且用来进料的进料腔51,所述提取腔50右端壁内还设有被两个所述液体管道40贯穿的抬升腔42,所述抬升腔42内设有可截断所述液体管道40的封闭板38以及支撑所述封闭板38的抬升弹簧41,所述抬升腔42下端壁固定有可与所述封闭板38相斥相吸的电磁铁44,所述提取腔50右端壁还固定有可检测液体从而控制所述电磁铁44运行的传感器45,所述封闭板38内设有贯穿所述封闭板38的贯通孔39,所述提取腔50右端壁下侧还设有连通外界空间的排出腔46,所述排出腔46内设有截断所述排出腔46的电磁开关47,所述排出腔46下端壁还设有开口向上的转动腔48,所述转动腔48前后端壁间转动连接有转动轴49,所述转动轴49上固定有上端位于所述排出腔46内的过滤挡板53,所述转动轴49与所述转动腔48端壁间通过第二扭转弹簧52固定连接,所述封闭板38下端固定有下端贯穿所述抬升腔42下端壁与所述排出腔46上端壁且与所述过滤挡板53上端左端面固定连接的锁链43。
有益地,初始状态下,所述复位弹簧63处于压缩状态,所述伸缩弹簧21与所述升降弹簧14均处于被拉伸状态,所述第二扭转弹簧52被扭转,其余弹簧均处于正常拉伸状态,所述贯通孔39连通上侧所述液体管道40使上侧所述液体管道40连通所述提取腔50与外界空间。
有益地,所述复位弹簧63的弹力远大于所述支撑弹簧25与所述压缩弹簧74的弹力之和,所述传动齿轮27的直径远大于所述驱动齿轮31的直径,与所述抬升块72固定连接的所述搅拌棒16略长于与所述搅拌轴17固定连接的所述搅拌棒16,左侧所述搅拌棒16左端到体右侧所述搅拌棒16右端之间的距离略短于所述贯通腔35左右端壁间的距离,在所述过滤板37下降的过程中所述限位块36不会与与所述搅拌轴17固定连接的所述搅拌棒16接触,但会与与所述抬升块72固定连接的所述搅拌棒16接触,所述第一扭转弹簧61的弹力远大于所述伸缩弹簧21的弹力、所述升降弹簧14的弹力以及所述连接弹簧73的弹力之和,所述抬升弹簧41的弹力远大于所述第二扭转弹簧52的弹力,所述提取腔50的下端壁以及所述过滤板37的下端面均向右倾斜向下。
整个装置的机械动作的顺序 :
1:通过进料腔51向提取腔50内加入初次粉碎的搅拌原料,通过上侧液体管道40向提取腔50内加入提取液,然后驱动电机30开始工作带动驱动轴58转动,从而带动驱动齿轮31与转动齿轮59转动,驱动齿轮31的转动带动传动齿轮27与传动轴28转动,从而带动凸轮26转动,转动齿轮59的转动带动搅拌齿轮32与搅拌轴17转动,从而带动搅拌棒16转动,从而开始对提取腔50内的搅拌原料进行搅拌,加快提取的过程;
2:凸轮26转动时,开始不再限制复位弹簧63复位时,复位弹簧63复位带动从动杆66向右运动,从而拉动细绳64,从而带动下压块29下降,从而带动转动齿轮59下降,从而使转动齿轮59与搅拌齿轮32分离,转动齿轮59的下降,当传动块55与卷绳轮60上端接触时,转动齿轮59下降使传动块55被压回到顶出腔56,顶出弹簧57被压缩,当顶出腔56与收纳槽54处于同一垂直线上时,顶出弹簧57复位,带动传动块55复位,从而带动传动块55下端进入到收纳槽54,从而使转动齿轮59通过传动块55的传动带动卷绳轮60转动,从而放松绳索24,卷绳轮60的转动带动第二扭转弹簧52转动,从而扭转第一扭转弹簧61,下压块29与转动齿轮59的下降使支撑弹簧25与压缩弹簧74均被压缩;
3:绳索24被放松,升降弹簧14与伸缩弹簧21均开始复位,从而使升降块22下降,从而使连接块23与过滤板37下降,搅拌轴17停止转动时,搅拌棒16刚好处于可在所述过滤板37下降时使搅拌棒16通过贯通腔35,随着过滤板37的下降,绝大部分的搅拌原料均被压在过滤板37下侧,当限位块36与与抬升块72固定连接的搅拌棒16接触时,带动其一起下降,当伸缩弹簧21与升降弹簧14均完全复位时,过滤板37下降到最下侧,此时驱动电机30带动驱动轴58短时间正反转动,从而带动转动齿轮59与卷绳轮60正反转动,从而卷紧放松绳索24,从而使升降块22在升降弹簧14与伸缩弹簧21的配合下不断上下运动,从而使过滤板37短时间上下运动,从而碾压被压在过滤板37下侧的搅拌原料,从而进一步破碎搅拌原料,使提取效果更佳;
4:在驱动电机30按原方向转动,使驱动齿轮31与传动齿轮27转动,从而使传动轴28与凸轮26转动,从而使凸轮26再次将从动杆66压回到伸缩腔65内时,复位弹簧63被压缩且细绳64被放松,从而使支撑弹簧25与压缩弹簧74复位,从而使下压块29与转动齿轮59上升复位,从而使传动块55离开收纳槽54,且转动齿轮59重新与搅拌齿轮32啮合,从而使转动齿轮59重新带动搅拌齿轮32转动,从而使搅拌轴17与搅拌棒16重新开始转动,开始搅拌搅拌原料,在转动齿轮59上升、传动块55离开收纳槽54但转动齿轮59还位于下压块29啮合时,由于传动块55与收纳槽54分离,卷绳轮60不再被转动齿轮59带动转动,此时第一扭转弹簧61复位,带动旋转轴62转动复位,从而带动卷绳轮60转动复位,从而卷紧绳索24,从而带动升降块22上升,从而使连接块23与过滤板37上升,升降弹簧14与伸缩弹簧21重新被拉伸,由于过滤板37上升,连接弹簧73复位带动抬升块72以及与抬升块72固定连接的抬升块72上升复位,当转动齿轮59与下压块29重新啮合时,碾压机构67复位;
5:完成提取后,传感器45工作开始检测提取腔50内液体的含量,电磁开关47工作使提取腔50连通外界空间,搅拌轴17继续在驱动电机30的工作下转动,使提取腔50内的混合物旋转,液体通过过滤挡板53与排出腔46进入外界空间内被收集,搅拌残渣被遗留在提取腔50,当传感器45检测到提取腔50内的液体含量达到最小值时,传感器45控制电磁铁44工作,从而使电磁铁44与封闭板38相吸使封闭板38下降,从而使封闭板38封闭上侧液体管道40,使贯通孔39连通下侧液体管道40,通过下侧液体管道40向提取腔50内充水,且由于封闭板38下降抬升弹簧41被压缩且锁链43被放松,此时第二扭转弹簧52复位,从而带动转动轴49与过滤挡板53转动,从而使排出腔46直接连通外界空间与提取腔50,此时搅拌残渣随着水流出排出腔46,从而完成对提取腔50内的物体的收集,然后传感器45停止工作,电磁铁44停止工作,抬升弹簧41复位带动封闭板38复位,从而使贯通孔39重新连通上侧液体管道40,锁链43重新被拉紧,从而使过滤挡板53复位,从而使转动轴49转动复位,从而使第二扭转弹簧52重新被扭转。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中草药化妆品原料提取装置,包括基座,其特征在于:所述基座上端固定有支撑板以及提取箱,所述支撑板上端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动腔,所述提取箱内设有用于提取原料的提取腔,所述提取腔内设有加快提取速度的搅拌机构;
所述提取箱内还设有可对粉碎物进行二次碾压的碾压机构,所述碾压机构包括右端壁连通所述提取腔的升降腔,所述升降腔内设有可升降的升降块,所述升降块内设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有弹簧板以及连接所述弹簧板与所述弹簧腔上端壁的伸缩弹簧,所述弹簧板下端贯穿所述弹簧腔下端壁且位于所述升降腔内的弹簧杆,所述弹簧杆下端固定有下端与所述升降腔下端壁固定连接的升降弹簧,所述提取腔内设有可碾压粉碎物的过滤板,所述过滤板左端固定有左端与所述升降块固定连接的连接块,所述过滤板内设有贯穿所述过滤板上下端面的贯通腔,所述过滤板上端面固定有两个限位块,所述驱动腔下端壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端内固定有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕有下端贯穿所述驱动腔下端壁与所述升降腔上端壁且与所述升降块固定连接的绳索,所述卷绳轮内设有开口向上的收纳槽,所述旋转轴下端固定有下端与所述驱动腔下端壁固定连接的第一扭转弹簧,所述连接块下端固定有可防止所述提取腔内的粉碎物进入到所述升降腔内的伸缩过滤网;
所述驱动腔内还设有驱动装置运行的动力机构,所述提取腔右端壁内设有用于排出搅拌物的排出机构,在所述动力机构工作带动所述搅拌机构与所述碾压机构工作提取原料时,所述搅拌机构与所述碾压机构的工作使搅拌的粉碎物经过多次碾压,提高了提取的效率以及提取效果。
2.根据权利要求 1 所述的一种中草药化妆品原料提取装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转动连接与所述驱动腔上端壁的搅拌轴,所述搅拌轴下端贯穿所述过滤板下端壁、所述提取腔上端壁与所述贯通腔且位于所述提取腔内,所述搅拌轴下端内设有左右端壁均连通所述提取腔的升降槽,所述升降槽内设有可滑动的抬升块以及支撑所述抬升块的连接弹簧,所述抬升块左右两端以及所述搅拌轴的下端均固定有可搅拌所述提取腔内粉碎物的搅拌棒,与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒一端贯穿所述升降槽端壁且位于所述提取腔内,所述搅拌轴上端固定有搅拌齿轮。
3.根据权利要求 2 所述的一种中草药化妆品原料提取装置,其特征在于:所述动力机构包括固定在所述驱动腔上端壁的驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定有驱动齿轮,所述驱动轴下端键连接有与所述搅拌齿轮啮合连接的转动齿轮,所述转动齿轮内设有开口向下的顶出腔,所述顶出腔内设有下端可位于所述收纳槽内的传动块以及连接所述传动块与所述顶出腔的顶出弹簧,所述驱动腔下端壁固定有两个上端与所述转动齿轮接触的压缩弹簧,所述驱动腔上端壁还转动连接有传动轴,所述传动轴上端固定有右端与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮,所述传动轴下端固定有凸轮,所述驱动腔左端壁设有开口向右的伸缩腔,所述伸缩腔内设有右端与所述凸轮相抵的从动杆,所述伸缩腔内还设有连接所述从动杆与所述伸缩腔左端壁的复位弹簧,所述驱动腔内设有下端面与所述转动齿轮上端接触的下压块以及支撑所述下压块的支撑弹簧,所述从动杆左端固定有左端贯穿所述从动杆左端壁与所述驱动腔下端壁且与所述下压块固定连接的细绳。
4.根据权利要求 1 所述的一种中草药化妆品原料提取装置,其特征在于:所述排出机构包括两个设置在所述提取腔右端壁内且连通所述提取腔与外界空间的液体管道,所述提取腔后端壁内设有连通所述提取腔与外界空间且用来进料的进料腔,所述提取腔右端壁内还设有被两个所述液体管道贯穿的抬升腔,所述抬升腔内设有可截断所述液体管道的封闭板以及支撑所述封闭板的抬升弹簧,所述抬升腔下端壁固定有可与所述封闭板相斥相吸的电磁铁,所述提取腔右端壁还固定有可检测液体从而控制所述电磁铁运行的传感器,所述封闭板内设有贯穿所述封闭板的贯通孔,所述提取腔右端壁下侧还设有连通外界空间的排出腔,所述排出腔内设有截断所述排出腔的电磁开关,所述排出腔下端壁还设有开口向上的转动腔,所述转动腔前后端壁间转动连接有转动轴,所述转动轴上固定有上端位于所述排出腔内的过滤挡板,所述转动轴与所述转动腔端壁间通过第二扭转弹簧固定连接,所述封闭板下端固定有下端贯穿所述抬升腔下端壁与所述排出腔上端壁且与所述过滤挡板上端左端面固定连接的锁链。
5.根据权利要求 4 所述的一种中草药化妆品原料提取装置,其特征在于:初始状态下,所述复位弹簧处于压缩状态,所述伸缩弹簧与所述升降弹簧均处于被拉伸状态,所述第二扭转弹簧被扭转,其余弹簧均处于正常拉伸状态,所述贯通孔连通上侧所述液体管道使上侧所述液体管道连通所述提取腔与外界空间。
6.根据权利要求 4 所述的一种中草药化妆品原料提取装置,其特征在于:所述复位弹簧的弹力远大于所述支撑弹簧与所述压缩弹簧的弹力之和,所述传动齿轮的直径远大于所述驱动齿轮的直径,与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒略长于与所述搅拌轴固定连接的所述搅拌棒,左侧所述搅拌棒左端到体右侧所述搅拌棒右端之间的距离略短于所述贯通腔左右端壁间的距离,在所述过滤板下降的过程中所述限位块不会与与所述搅拌轴固定连接的所述搅拌棒接触,但会与与所述抬升块固定连接的所述搅拌棒接触,所述第一扭转弹簧的弹力远大于所述伸缩弹簧的弹力、所述升降弹簧的弹力以及所述连接弹簧的弹力之和,所述抬升弹簧的弹力远大于所述第二扭转弹簧的弹力,所述提取腔的下端壁以及所述过滤板的下端面均向右倾斜向下。
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