CN1107398A - 铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明为铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设
备，其特点是以瓷管为模型，以负压浇注成型、瓷管组
装成束，管之间用型砂填实粘结，经预热到一定温度，接上真空系统使真空度达到3×10-13×10-3乇，开始浇注成型。该工艺所用设备为真空浇注砂箱，有箱盖、箱体、成束瓷管放箱体中央，中间填以型砂，砂箱两端有带有喇叭口的浇注道和接真空系统的真空道构成。其优点是可浇注细长的棒状产品，材料的利用率高，产品质量高。
Description
本发明为一种精密合金浇注工艺及设备，特别是铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设备。
铝-镍-钴永磁合金，在国防、通讯、仪表、航天及电子领域应用广泛，在科学技术高度发展的今天更为重要。但是此种合金原材料昂贵，如金属钴30～40万元/吨，金属镍5万元/吨，现有的浇注工艺在成型和加工过程中，材料利用率很低，加工工艺复杂，材料利用率中只有20%左右，而且在浇注时，熔融合金液体易从砂型中溢出，烫伤操作人员;对于Φ5mm以下，长度在50mm以上的细长棒材，加工很困难，现在国内同行尚未解决此问题。
本发明的任务是针对上述现有工艺和设备存在的问题，进行改进，采取细长瓷管模型，用真空浇注方法成型，提高合金材料利用率，降低成本;又解决细长永磁合金产品的浇注成型问题。
以下结合说明书附图对本发明的内容叙述如下：
本发明所用真空浇注砂箱的构造如附图1所示，其由浇注道1，砂箱盖2，砂箱体3，型砂4，成束瓷管5，真空道6，真空管道8，阀门7，真空表9构成，砂箱用耐热金属制成，有箱体3和箱盖2构成，箱体上盖后可密封，箱内腔右端接浇注道1，此浇注道上部有漏斗状的浇注口，熔融合金可从此浇入，箱内腔左端接真空道6，上接真空系统，其间有阀门7和真空表9，组装成束的瓷管5放在砂箱中间，周围用型砂4填实，瓷管两端接真空道6和浇注道1，瓷管的直径为2～10mm，长度为50～400mm。
本发明采用瓷管为模型，负压浇注成型工艺，先将等长的瓷管平行紧密排列，管之间用型砂填充粘结，粘结组装好的瓷管，放进砂箱，周围用型砂填实，盖好箱盖，并密封好，放进预热炉中预热，根据合金种类的不同，预热温度控制在100°～1000℃，保温2～8小时，从预热炉中取出来，接上真空系统，使真空度达到3×10-1～3×10-3乇，开始浇注熔融合金，浇注过程中，由于真空吸力，钢液能顺利流入细长瓷管，并充满瓷管，制成致密和表面光洁的永磁合金棒，控制浇入熔融合金的量，可恰当的控制不同长度，不同直径瓷管完全充满瓷管而又不溢出真空道中。
实施时，钢液浇注道高度为70～100mm。如果一次浇注20～100kg钢液，须在10～40秒内浇完，投料22kg，能制成产品12～16kg。
本发明的优点是：
1.可生产Φ2～Φ15mm，长度在50～400mm的细长棒状产品。
2.产品光洁度高。
3.材料利用率高。
4.合金钢液溢出少，浇注操作安全。
5.工艺简单，可用于大批量生产，提高劳动生产率。
Claims (4)
1、一种铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺，其特征是，将作为模型的等长瓷管平行紧密排列，管之间间隙用型砂粘结充实，将组装好的瓷管放进真空浇注砂箱，周围用型砂填实，放进预热炉中预热，根据合金成分不同预热温度控制在100°～1000℃，保温2～8小时，取出砂箱接在真空系统上，使真空度达到3×10-1～3×10-3乇，从浇注道浇注熔融合金。
2、根据权利要求1所述的铝-镍-钴永磁合金浇注工艺，其特征是所述的浇注道为70～100mm。
3、一种铝-镍-钴永磁合金负压浇注设备，其特征是主要为一真空浇注砂箱，由浇注道1，砂箱盖2，砂箱体3，型砂4，成束瓷管5，真空道6，真空管道8，阀门7，真空表9构成;浇注道上部有漏斗状的浇注口，砂箱由箱盖2和箱体3构成，其间可密封，箱内腔右端接浇注道1，箱内腔左端接真空道6，上接真空系统，其间安有阀门7和真空表9，组装成束的瓷管5放在砂箱中间，周围充填的型砂4，瓷管两端接真空道6和浇注道1。
4、根据权利要求3所述的铝-镍-钴永磁合金负压浇注设备，其特征是所述瓷管直径为2～10mm，长度为50～400mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94101448 CN1107398A (zh) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94101448 CN1107398A (zh) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1107398A true CN1107398A (zh) | 1995-08-30 |
Family
ID=5030160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94101448 Pending CN1107398A (zh) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 铝-镍-钴永磁合金负压浇注工艺及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1107398A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100348348C (zh) * | 2005-07-11 | 2007-11-14 | 西安理工大学 | 细直径铸铁型材成形方法 |
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| CN101824652A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-08 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 铝镍钴磁体的制备方法 |
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-
1994
- 1994-02-25 CN CN 94101448 patent/CN1107398A/zh active Pending
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) |