CN110737166A - 一种散热型荧光轮 - Google Patents

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李华宏
白金刚
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Abstract

本发明提供了一种散热型荧光轮，包括荧光轮结构及散热结构，荧光轮结构包括荧光轮本体及设于荧光轮本体背面中部的柱形凸块与多个凸条，柱形凸块及凸条内部均设有相互连通的空腔，各凸条的侧壁上设有多个与凸条内部连通的排出孔；柱形凸块的端面中心处连通设有输送管，荧光轮本体的背面边缘设有限位环；散热结构包括抽水泵及承载盒，承载盒的一端敞开、且与限位环的形状相适配，输送管活动贯穿承载盒，输送管及荧光轮本体由驱动电机带动；输送管的端部与旋转接头连接，旋转接头的另一接口与抽水泵连通，抽水泵与水箱连通，水箱与承载盒连通；其可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果。

Description

一种散热型荧光轮
技术领域
本发明涉及投影设备零部件领域，更具体的，涉及一种散热型荧光轮。
背景技术
近年来，随着显示DLP、LCD和LCOS等技术的迅猛发展，投影显示市场也逐渐扩大，不再局限于院线领域，而且还广泛覆盖于工程、家用、教学、监控等行业。人们对投影系统的性能要求也不断攀升，特别是某些采用第四代新型激光光源的高端投影系统，其激光光源工作时大多采用蓝激光照射荧光轮，激发黄光后，与蓝光混合输出白光的模式。大功率的激光照射在荧光轮表面，由此产生的高热量势必提高对荧光轮的散热需求。但是，因为荧光轮在工作中处于不停地旋转状态，采用传统的接触型热传导方式难以对其进行散热。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种散热型荧光轮，其结构新颖，可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种散热型荧光轮，包括荧光轮结构及散热结构，所述荧光轮结构包括荧光轮本体及固定设于所述荧光轮本体背面中部的柱形凸块，所述柱形凸块的外壁设有多个凸条，所述凸条沿所述荧光轮本体的径向方向延伸、且固定设于所述荧光轮本体上，多条所述凸条沿所述柱形凸块的轴线呈圆周阵列分布，所述柱形凸块及所述凸条内部均设有空腔、且各所述凸条的内部均与所述柱形凸块内部连通，各所述凸条的侧壁上设有多个与所述凸条内部连通的排出孔；所述柱形凸块的端面中心处连通设有输送管，所述荧光轮本体的背面固定设有限位环，所述限位环的中心与所述荧光轮本体的中心重合、且靠近所述荧光轮本体的边缘设置；所述散热结构包括抽水泵及柱形状的承载盒，所述承载盒的一端敞开、且与所述限位环的形状相适配，所述承载盒的背面的中心处设有通孔，所述输送管自所述通孔处穿出，所述限位环与所述承载盒的敞开口相适配，所述输送管及所述荧光轮本体通过驱动电机带动；所述输送管远离所述柱形凸块的一端与旋转接头连接，所述旋转接头的另一接口与所述抽水泵的出水口通过第一管道连通，所述抽水泵的进水口与水箱的底部通过第二管道连通，所述水箱的顶部与所述承载盒的底部通过第三管道连通。
在本发明较佳的技术方案中，所述承载盒的敞开口内壁嵌设有至少两条第一转动密封圈。
在本发明较佳的技术方案中，所述承载盒的盒底内壁的直径大于敞开口处直径，所述第三管道于靠近所述承载盒的底部内壁处于所述承载盒连通。
在本发明较佳的技术方案中，所述排出孔靠近所述凸条与所述荧光轮本体的连接处设置。
在本发明较佳的技术方案中，所述输送管与所述通孔的连接处设有第二转动密封圈。
在本发明较佳的技术方案中，所述水箱包括箱体及设于所述箱体底部内壁的半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面朝向所述箱体的中心方向设置。
在本发明较佳的技术方案中，所述输送管上固定设有第一链轮，所述驱动电机的输出轴上固定设有第二链轮，所述第二链轮及所述第一链轮通过链条传动连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述柱形凸块及所述凸条均由导热性能好的铝合金或铜合金制成。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种散热型荧光轮，其结构新颖，荧光轮本体背面设置的柱形凸块、凸条内部设有相互连通的空腔，可用于填充冷却液，可对荧光轮本体进行直接的散热，且荧光轮本体在驱动电机的带动下进行高速转动、可使得冷却液从排出孔排出，再在承载盒、旋转接头及用于制冷的水箱的配合下，可实现一个冷却液循环、并不影响荧光轮本体的正常运转，完成边转动边供水冷却的工作，整体的配合可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种散热型荧光轮的结构示意图；
图2是本发明的具体实施例中提供的荧光轮结构的立体结构示意图；
图3是本发明的具体实施例中提供的荧光轮结构的剖视图；
图4是本发明的具体实施例中提供的荧光轮结构及承载盒配合的结构示意图。
图中：
100、荧光轮结构；110、荧光轮本体；120、柱形凸块；130、凸条；140、排出孔；150、输送管；151、第一链轮；160、限位环；200、散热结构；210、抽水泵；220、承载盒；230、旋转接头；241、第一管道；242、第二管道；243、第三管道；250、水箱；251、箱体；252、半导体制冷片；260、第一转动密封圈；270、第二转动密封圈；300、驱动电机；310、第二链轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明的具体实施例中公开了一种散热型荧光轮，包括荧光轮结构100及散热结构200，如图2至图4所示，所述荧光轮结构100包括荧光轮本体110及固定设于所述荧光轮本体110背面中部的柱形凸块120，所述柱形凸块120的外壁设有多个凸条130，所述凸条130沿所述荧光轮本体110的径向方向延伸、且固定设于所述荧光轮本体110上，多条所述凸条130沿所述柱形凸块120的轴线呈圆周阵列分布，所述柱形凸块120及所述凸条130内部均设有空腔、且各所述凸条130的内部均与所述柱形凸块120内部连通，各所述凸条130的侧壁上设有多个与所述凸条130内部连通的排出孔140；所述柱形凸块120的端面中心处连通设有输送管150，所述荧光轮本体110的背面固定设有限位环160，所述限位环160的中心与所述荧光轮本体110的中心重合、且靠近所述荧光轮本体110的边缘设置；所述散热结构200包括抽水泵210及柱形状的承载盒220，所述承载盒220的一端敞开、且与所述限位环160的形状相适配，所述承载盒220的背面的中心处设有通孔，所述输送管150自所述通孔处穿出，所述限位环160与所述承载盒220的敞开口相适配，所述输送管150及所述荧光轮本体110通过驱动电机300带动；所述输送管150远离所述柱形凸块120的一端与旋转接头230连接，所述旋转接头230的另一接口与所述抽水泵210的出水口通过第一管道241连通，所述抽水泵210的进水口与水箱250的底部通过第二管道242连通，所述水箱250的顶部与所述承载盒220的底部通过第三管道243连通。
上述的一种散热型荧光轮，其结构新颖，荧光轮本体110背面设置的柱形凸块120、凸条130内部设有相互连通的空腔，可用于填充冷却液，可对荧光轮本体110进行直接的散热，且荧光轮本体110在驱动电机300的带动下进行高速转动、可使得冷却液从排出孔140排出，再在承载盒220、旋转接头230及用于制冷的水箱250的配合下，可实现一个冷却液循环、并不影响荧光轮本体110的正常运转，完成边转动边供水冷却的工作，整体的配合可对荧光轮进行水冷散热，加速荧光轮热量的扩散，为荧光轮提供适宜的工作条件，保证激光激发效果；更具体的，承载盒220作为荧光轮本体110转动的支撑，荧光轮本体110与承载盒220之间形成相对密封的空间、且通过第一转动密封圈260进行活动密封，在工作时，驱动电机300带动荧光轮本体110进行转动，抽水泵210将水箱250内制冷后的水抽送至柱形凸块120及凸条130的内部空腔中，荧光轮本体110在高速转动时，冷却液从排出孔140甩出，然后再经过承载盒220及第三管道243回流至水箱250中，从而实现水循坏，对荧光轮本体110完成快速散热。
进一步地，所述承载盒220的敞开口内壁嵌设有至少两条第一转动密封圈260；双重的活动密封保护可有效防止冷却液从承载盒220及荧光轮本体110的连接处渗出。
进一步地，所述承载盒220的盒底内壁的直径大于敞开口处直径，所述第三管道243于靠近所述承载盒220的底部内壁处于所述承载盒220连通；该结构设计可适当起到引流效果，使得从排出孔140甩出的冷却液朝向第三管道243流动，同样可起到防止渗出的效果。
进一步地，所述排出孔140靠近所述凸条130与所述荧光轮本体110的连接处设置，使得冷却液更好的贴近荧光轮本体110，进一步加速散热。
进一步地，所述输送管150与所述通孔的连接处设有第二转动密封圈270；该结构设计可防止冷却液从输送管150与通孔的连接处渗出。
进一步地，所述水箱250包括箱体251及设于所述箱体251底部内壁的半导体制冷片252，所述半导体制冷片252的制冷面朝向所述箱体251的中心方向设置。
进一步地，所述输送管150上固定设有第一链轮151，所述驱动电机300的输出轴上固定设有第二链轮310，所述第二链轮310及所述第一链轮151通过链条传动连接。
进一步地，所述柱形凸块120及所述凸条130均由导热性能好的铝合金或铜合金制成。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种散热型荧光轮，其特征在于：
包括荧光轮结构(100)及散热结构(200)，所述荧光轮结构(100)包括荧光轮本体(110)及固定设于所述荧光轮本体(110)背面中部的柱形凸块(120)，所述柱形凸块(120)的外壁设有多个凸条(130)，所述凸条(130)沿所述荧光轮本体(110)的径向方向延伸、且固定设于所述荧光轮本体(110)上，多条所述凸条(130)沿所述柱形凸块(120)的轴线呈圆周阵列分布，所述柱形凸块(120)及所述凸条(130)内部均设有空腔、且各所述凸条(130)的内部均与所述柱形凸块(120)内部连通，各所述凸条(130)的侧壁上设有多个与所述凸条(130)内部连通的排出孔(140)；所述柱形凸块(120)的端面中心处连通设有输送管(150)，所述荧光轮本体(110)的背面固定设有限位环(160)，所述限位环(160)的中心与所述荧光轮本体(110)的中心重合、且靠近所述荧光轮本体(110)的边缘设置；
所述散热结构(200)包括抽水泵(210)及柱形状的承载盒(220)，所述承载盒(220)的一端敞开、且与所述限位环(160)的形状相适配，所述承载盒(220)的背面的中心处设有通孔，所述输送管(150)自所述通孔处穿出，所述限位环(160)与所述承载盒(220)的敞开口相适配，所述输送管(150)及所述荧光轮本体(110)通过驱动电机(300)带动；所述输送管(150)远离所述柱形凸块(120)的一端与旋转接头(230)连接，所述旋转接头(230)的另一接口与所述抽水泵(210)的出水口通过第一管道(241)连通，所述抽水泵(210)的进水口与水箱(250)的底部通过第二管道(242)连通，所述水箱(250)的顶部与所述承载盒(220)的底部通过第三管道(243)连通。
2.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述承载盒(220)的敞开口内壁嵌设有至少两条第一转动密封圈(260)。
3.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述承载盒(220)的盒底内壁的直径大于敞开口处直径，所述第三管道(243)于靠近所述承载盒(220)的底部内壁处于所述承载盒(220)连通。
4.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述排出孔(140)靠近所述凸条(130)与所述荧光轮本体(110)的连接处设置。
5.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述输送管(150)与所述通孔的连接处设有第二转动密封圈(270)。
6.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述水箱(250)包括箱体(251)及设于所述箱体(251)底部内壁的半导体制冷片(252)，所述半导体制冷片(252)的制冷面朝向所述箱体(251)的中心方向设置。
7.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述输送管(150)上固定设有第一链轮(151)，所述驱动电机(300)的输出轴上固定设有第二链轮(310)，所述第二链轮(310)及所述第一链轮(151)通过链条传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种散热型荧光轮，其特征在于：
所述柱形凸块(120)及所述凸条(130)均由导热性能好的铝合金或铜合金制成。
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