CN207830153U - 氟塑料衬里化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟塑料衬里化工离心泵，包括泵体、泵盖以及联接体，所述泵体、泵盖以及联接体内穿设有同一根主轴，主轴位于泵体内的一端固设有叶轮、另一端通过联轴器连接有电机，主轴与泵盖之间套设有机械密封，联接体与主轴之间套设有轴承，泵盖上固设有朝向联接体方向延伸的延伸部，延伸部与主轴之间连接有密封端盖，延伸部与主轴之间形成一冷却空腔，冷却空腔上分别连通有进水管和出水管，联接体的外表面固定分布有若干第一散热片，主轴上位于联接体与联轴器之间的位置固设有第一散热环片。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型具有更好的抗汽蚀性能、耐腐蚀性能、高效率、安全可靠性、使用寿命长以及环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种氟塑料衬里化工离心泵。
背景技术
化工泵在化学、食品、医药、造纸等行业应用十分广泛，化工泵由于其结构紧凑，体积小，重量轻，安装占地面积小而更受欢迎。
公告号为CN206830540U的中国专利公开了一种多功能化工泵，包括载板、电机、转轴支撑箱、轴承支撑箱和传输结构装置构成，所述载板下端设有滑轮，表面设有通孔，所述电机设有固定架，所述固定架一端与电机焊接连接，另一端与载板固定连接，所述固定架一端与载板表面的通孔连接，由大型螺丝固定，所述轴承支撑箱内设有轴承稳定装置，所述轴承稳定装置内设有轴承，所述传输结构装置，包括机封压盖、叶片、入料接口和出料接口，所述机封压盖密封固定，所述叶片与转动杆一体焊接成型，所述入料接口与过滤器密封连接。
上述专利在转动杆上位于传输结构装置与电动机之间的位置设置轴承支撑箱，在轴承支撑箱内设置轴承稳定装置并在轴承稳定装置内设置套接转动杆的轴承。当多功能化工泵在输送高温热介质时，热介质上产生的高温热量会通过叶片与转动杆传导向轴承；且电动机在工作过程中产生的热量也会通过转动杆传导向轴承，从而导致轴承上受到的温度主要是来自于高温热介质以及电动机传导的热量。轴承上的温度升高会使轴承发生膨胀甚至炸裂的现象，从而影响多功能化工泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命更长的氟塑料衬里化工离心泵。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氟塑料衬里化工离心泵，依次包括泵体、泵盖以及联接体，所述泵体、泵盖以及联接体内穿设有同一根主轴，所述主轴位于泵体内的一端固设有叶轮、另一端通过联轴器连接有电机，所述主轴与泵盖之间套设有机械密封，所述联接体与主轴之间套设有轴承，所述泵盖上固设有围绕于主轴且朝向联接体方向延伸的延伸部，所述延伸部与主轴之间连接有密封端盖，所述延伸部与主轴之间形成一冷却空腔，所述冷却空腔上分别连通有进水管和出水管，所述联接体的外表面固定分布有若干第一散热片，所述主轴上位于联接体与联轴器之间的位置固设有围绕于主轴轴心的第一散热环片，所述第一散热环片沿主轴的轴向间隔排列设置。
通过采用上述技术方案，通过进水管与出水管的设置实现与外部管道之间的连接，使得冷介质能通过进水管进入到冷却空腔内部并与主轴发生接触，位于冷却空腔内的冷介质则从出水管中流出，以此循环。高温热介质上的热量通过主轴朝向冷却空腔方向传导并与冷介质进行热交换；从而减少高温热介质上的热量传导向轴承。电机在工作过程中产生的热量通过主轴传导向第一散热环片，通过排列设置的第一散热环片增大与空气之间的接触面积，对主轴上的热量实现更好的散热，从而减少电机上的热量传导向轴承，从而延长氟塑料衬里化工离心泵的使用寿命。
进一步设置为：所述第一散热环片上分布有若干的散热孔。
通过采用上述技术方案，散热孔的设置进一步增大第一散热环片与空气之间的接触面积，使得第一散热环片能与空气进行更好的热交换，对主轴进行更好的散热。
进一步设置为：所述主轴上位于冷却空腔的位置固设有围绕于主轴轴心的第二散热环片，所述第二散热环片沿主轴的轴向间隔排列设置。
通过采用上述技术方案，第二散热环片的设置增大主轴与位于冷却空腔内冷介质之间的接触面积，使得流经冷却空腔内的冷介质能对主轴进行更好的散热，从而达到更好的散热效果。
进一步设置为：所述进水管与出水管的外侧壁均设有限位环槽，所述限位环槽内固设有凸出于限位环槽的密封圈。
通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置使得管道与进水管之间、管道与出水管之间能实现更好的密封，从而防止冷介质在输送过程中出现泄漏的现象；并通过限位环槽的设置使得密封圈与进水管之间、密封圈与出水管之间能实现更好的固定，防止密封圈脱落。
进一步设置为：所述联接体内设有连通主轴外侧壁的储油腔，所述联接体上固设有连通储油腔的油杯，所述储油腔与轴承的端面连通设置。
通过采用上述技术方案，通过油杯的设置对储油腔进行添加油液，使得位于储油腔内的油液能对轴承起到润滑与降温的作用，从而进一步延长氟塑料衬里化工离心泵的使用寿命。
进一步设置为：所述泵体、泵盖以及主轴接触流体的表面均设有衬里层，位于所述主轴上的衬里层沿主轴的轴向朝向冷却空腔所在的方向延伸且穿过机械密封。
通过采用上述技术方案，衬里层的设置使得泵体、泵盖以及主轴均有更好的耐化学特性，从而进一步延长氟塑料衬里化工离心泵的使用寿命。
进一步设置为：位于所述电机的下方设有底座，所述底座上固设有围绕于联轴器的保护罩。
通过采用上述技术方案，电机通过联轴器实现对主轴的传动，当高速转动中的联轴器发生断裂时，飞溅的联轴器碎片能被保护罩所阻挡，从而减少存在的安全隐患。
进一步设置为：所述保护罩朝向主轴轴向的两侧壁均设有朝向联轴器方向延伸的挡沿。
通过采用上述技术方案，联轴器碎片作用在保护罩上并因反作用力而向外发生弹射时，能被挡沿所阻挡，从而进一步降低联轴器碎片飞溅出保护罩的机率，进一步减少存在的安全隐患。
进一步设置为：所述保护罩朝向联轴器的一面固设有缓冲层。
通过采用上述技术方案，缓冲层的设置减少联轴器碎片作用在保护罩上的作用力，对保护罩起到保护作用，使得联轴器碎片不会击穿保护罩，从而进一步减少存在的安全隐患。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有更好的抗汽蚀性能、耐腐蚀性能、高效率、安全可靠性、使用寿命长以及环保等特点。
附图说明、
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为实施例的局部结构示意图；
图4为图3中B部放大图；
图5为图1中C部放大图。
图中：1、泵体；2、泵盖；3、联接体；4、主轴；5、叶轮；6、联轴器；7、电机；8、机械密封；9、轴承；10、延伸部；11、密封端盖；12、冷却空腔；13、进水管；14、出水管；15、第一散热片；16、第一散热环片；17、散热孔；18、第二散热环片；19、限位环槽；20、密封圈；21、储油腔；22、油杯；23、衬里层；24、底座；25、保护罩；26、挡沿；27、缓冲层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，一种氟塑料衬里化工离心泵，包括底座24，底座24上表面固设有泵体1，泵体1的一侧固定盖设有泵盖2，泵盖2背对泵体1的一侧一体设置有联接体3，联接体3与底座24固定连接。泵体1、泵盖2、以及联接体3内穿设有同一根主轴4，主轴4位于泵体1内部的一端固定设有叶轮5，主轴4与联接体3之间分别套设有两个轴承9，两个轴承9之间间隔设置；联接体3内位于两个轴承9之间的位置开设有围绕于主轴4且连通主轴4外侧壁的储油腔21，储油腔21与两个轴承9之间相对的一面均连通设置，联接体3的外表面设有连通储油腔21的油杯22。主轴4的自由端穿设出联接体3并通过联轴器6连接有电机7，电机7与底座24固定连接。底座24上固设有围绕于联轴器6且形状为倒U字形的保护罩25；联接体3的外表面固设有第一散热片15，第一散热片15的形状为长条形且与主轴4的轴向平行设置，第一散热片15围绕于主轴4的轴心分布设置。
参考图1和图2，主轴4外表面位于联接体3与联轴器6之间的位置固定设有围绕于主轴4轴心的第一散热环片16，第一散热环片16在联接体3与联轴器6之间的位置沿主轴4的长度方向间隔排列设置且第一散热环片16上分布有若干的散热孔17；泵体1、泵盖2以及主轴4接触介质的表面均固定设有衬里层23，衬里层23的材料为氟塑料。泵盖2与主轴4之间套设有机械密封8，位于主轴4上的衬里层23朝向联接体3的方向延伸并穿过机械密封8。
参考图3，泵盖2朝向联接体3的一面设有围绕于主轴4且沿主轴4轴向朝向联接体3方向延伸的延伸部10，延伸部10的形状为圆筒形；延伸部10内表面与主轴4的外侧壁形成所述的冷却空腔12且延伸部10与泵盖2之间一体设置。延伸部10的自由端与主轴4之间固定连接有密封端盖11，延伸部10上分别固定连接有连通冷却空腔12的进水管13和出水管14；主轴4外表面位于冷却空腔12内的位置固定设有围绕于主轴4轴心的第二散热环片18，第二散热环片18沿主轴4位于冷却空腔12内的位置间隔排列设置。
参考3和图4，进水管13外侧壁且靠近自由端的位置、出水管14外侧壁且靠近自自由端的位置均开设有限位环槽19，限位环槽19内设有凸出于限位环槽19的密封圈20且密封圈20与限位环槽19之间通过粘接实现固定。
参考图1和图5，保护罩25朝向联轴器6端面的两侧壁均朝向联轴器6方向延伸形成所述的挡沿26，保护罩25朝向联轴器6的一面粘接固定有缓冲层27，缓冲层27的材料可为橡胶。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种氟塑料衬里化工离心泵，依次包括泵体(1)、泵盖(2)以及联接体(3)，所述泵体(1)、泵盖(2)以及联接体(3)内穿设有同一根主轴(4)，所述主轴(4)位于泵体(1)内的一端固设有叶轮(5)、另一端通过联轴器(6)连接有电机(7)，所述主轴(4)与泵盖(2)之间套设有机械密封(8)，所述联接体(3)与主轴(4)之间套设有轴承(9)，其特征在于：所述泵盖(2)上固设有围绕于主轴(4)且朝向联接体(3)方向延伸的延伸部(10)，所述延伸部(10)与主轴(4)之间连接有密封端盖(11)，所述延伸部(10)与主轴(4)之间形成一冷却空腔(12)，所述冷却空腔(12)上分别连通有进水管(13)和出水管(14)，所述联接体(3)的外表面固定分布有若干第一散热片(15)，所述主轴(4)上位于联接体(3)与联轴器(6)之间的位置固设有围绕于主轴(4)轴心的第一散热环片(16)，所述第一散热环片(16)沿主轴(4)的轴向间隔排列设置。
2.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述第一散热环片(16)上分布有若干的散热孔(17)。
3.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述主轴(4)上位于冷却空腔(12)的位置固设有围绕于主轴(4)轴心的第二散热环片(18)，所述第二散热环片(18)沿主轴(4)的轴向间隔排列设置。
4.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述进水管(13)与出水管(14)的外侧壁均设有限位环槽(19)，所述限位环槽(19)内固设有凸出于限位环槽(19)的密封圈(20)。
5.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述联接体(3)内设有连通主轴(4)外侧壁的储油腔(21)，所述联接体(3)上固设有连通储油腔(21)的油杯(22)，所述储油腔(21)与轴承(9)的端面连通设置。
6.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述泵体(1)、泵盖(2)以及主轴(4)接触流体的表面均设有衬里层(23)，位于所述主轴(4)上的衬里层(23)沿主轴(4)的轴向朝向冷却空腔(12)所在的方向延伸且穿过机械密封(8)。
7.根据权利要求1所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：位于所述电机(7)的下方设有底座(24)，所述底座(24)上固设有围绕于联轴器(6)的保护罩(25)。
8.根据权利要求7所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述保护罩(25)朝向主轴(4)轴向的两侧壁均设有朝向联轴器(6)方向延伸的挡沿(26)。
9.根据权利要求7所述的氟塑料衬里化工离心泵，其特征在于：所述保护罩(25)朝向联轴器(6)的一面固设有缓冲层(27)。
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