CN110735827A - 一种用于高磁场下气动元件的检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高磁场下气动元件的检测领域，公开了一种用于高磁场下气动元件的检测装置及其检测方法，包括压缩空气气源设备、气动执行元件、电气控制系统，压缩空气气源设备的输出口通过气动管路与待测气动换向元件的进气口相连接，待测气动换向元件的排气口通过气动管路与气动执行元件的供气口相对应连接，气动执行元件的活塞杆上安装有撞块挑臂机构，撞块挑臂机构的一侧设有与其相对应的位置反馈部件；本发明将待测气动换向元件置于回旋加速器的励磁工况下，实现整个实验过程的异地操作和状态观察。

Description

一种用于高磁场下气动元件的检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及高磁场下气动元件的检测领域，尤其是涉及一种用于高磁场下气动元件的检测装置及其检测方法。

背景技术

气动系统是回旋加速器设备的一个组成部分，它以纯净的压缩空气为动力，基于传动部件所处区域分组，传动和控制加速器气动部件和设备，以便于与标准的PLC程控机联网，实施集中自动控制、状态监测和安全联锁。由于气动系统的气动换向元件是用电磁控制的，属于控制流体的自动化基础元件。气动换向元件广泛应用于回旋加速器的真空系统、束流测量系统以及加速器上以压缩空气为驱动力的机械执行运动构件，其工作的灵活和稳定性直接影响真空阀门设备、束流测量等装置的驱动动力供给稳定。

因此，在回旋加速器领域中该类气动换向元件能否在高磁场下的回旋加速器上使用，并具备灵活稳定的运动工况，对这类器件在回旋加速器的高磁场环境下进行检测验证是非常必要的。同时为了避免在强流质子回旋加速器励磁产生的强磁场可能对人体、器具产生的影响，亟需设计研发一种气动、电气双系统控制和具有异地实验观察的检测装置及其方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于高磁场下气动元件的检测装置及其检测方法，待测气动换向元件置于回旋加速器的励磁工况下，实现整个实验过程的异地操作和状态观察。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于高磁场下气动元件的检测装置，包括压缩空气气源设备、气动执行元件、电气控制系统，所述压缩空气气源设备的输出口通过气动管路与待测气动换向元件的进气口相连接，待测气动换向元件的排气口通过气动管路与所述气动执行元件的供气口相对应连接，气动执行元件的活塞杆上安装有撞块挑臂机构，撞块挑臂机构的一侧设有与其相对应的位置反馈部件；所述撞块挑臂机构包括绝缘挑臂、绝缘撞块，绝缘挑臂一端与所述活塞杆相固接，绝缘挑臂另一端与绝缘撞块相固接；所述位置反馈部件包括有相对设置的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关，所述撞块挑臂机构的绝缘撞块位于第一瞬动行程开关与第二瞬动行程开关之间，且伸长或收缩的活塞杆带动撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击所述第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆。

通过采用上述技术方案，电气控制系统切换待测气动换向元件的进气口与两个排气口之间通断状态，实现控制气动执行元件的活塞杆作伸长或收缩。压缩空气气源设备的压缩气源经过待测气动换向元件后进入气动执行元件，驱动气动执行元件的活塞杆作伸长或收缩，同时该活塞杆带动撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆，绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆之前，其动断触点处于闭合状态，动合触点处于断开状态，绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆之后，其动断触点断开，动合触点闭合，同时指示灯通电，得出待测气动换向元件的第一电磁线圈或第二电磁线圈在回旋加速器的高磁场环境下能正常工作。

本发明进一步设置为：所述待测气动换向元件的两个排气口分别通过气动管路与所述气动执行元件的两个供气口相对应连接，且待测气动换向元件包括用于切换进气口与两个排气口之间通断状态的第一电磁线圈、第二电磁线圈，第一电磁线圈通电后，压缩气源通过气动管路进入气动执行元件的无杆腔，第二电磁线圈通电后，压缩气源通过气动管路进入气动执行元件的有杆腔，第一瞬动行程开关与第二瞬动行程开关之间的间距与气动执行元件的最大行程相一致。

通过采用上述技术方案，可分别检测待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈在回旋加速器的高磁场环境下能否正常工作。实现气动电磁阀件在强流回旋加速器高磁场下运行工况检测的异地实验功能，可检测气动部件多种类型的气动换向元件：二位一通、二位二通、二位三通、二位四通以及二位五通等电磁类。

本发明进一步设置为：所述气动管路与压缩空气气源设备的输出口、气动执行元件的两个供气口、待测气动换向元件的两个排气口、进气口均通过气管快插接头相联接。

通过采用上述技术方案，通过气管快插接头可实现压缩空气气源设备的输出口、气动执行元件的两个供气口、待测气动换向元件的两个排气口、进气口之间能够快速可靠地联接。

本发明进一步设置为：所述电气控制系统包括开关电源、第一直流继电器、第二直流继电器、断路器、第一启动按钮、第二启动按钮、指示灯。

通过采用上述技术方案，通过电气控制系统可实现控制气动执行元件作伸长或收缩有序运动，将位置反馈的动断信号纳入待测气动换向元件的电磁线圈供电回路，具有双路相互联锁功能。

本发明进一步设置为：所述开关电源、第一直流继电器、第二直流继电器、断路器、第一启动按钮、第二启动按钮、指示灯均安装于电气器件安装板上，且均通过导线与接线端子排相连接。

通过采用上述技术方案，电气控制系统的各器件通过导线连接于接线端子排上，使得连接更加方便、可靠。

本发明进一步设置为：所述第一启动按钮、第一直流继电器的线圈和第二直流继电器的常闭触点串联组成支路一，第一直流继电器的常开触点、第一电磁线圈和第二瞬动行程开关的动断触点串联组成支路二，第二启动按钮、第二直流继电器的线圈和第一直流继电器的常闭触点串联组成支路三，第二直流继电器的常开触点、第二电磁线圈和第一瞬动行程开关的动断触点串联组成支路四；所述支路一、支路二、支路三和支路四相并联，并通过断路器与开关电源相连接。

通过采用上述技术方案，将位置反馈部件的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关的动断触点信号纳入待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈的供电回路，并配合第一电磁继电器、第二电磁继电器的常开触点、常闭触点，实现待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈的通电或断开，用于切换待测气动换向元件的进气口与两个排气口之间通断状态，从而控制气动执行元件作伸出或收缩运动，伸长或收缩的活塞杆带动撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆。

本发明进一步设置为：所述第一直流继电器的常开触点和第二瞬动行程开关的动合触点串联组成第一电磁线圈指示支路，所述第二直流继电器的常开触点和第一瞬动行程开关的动合触点串联组成第二电磁线圈指示支路，第一电磁线圈指示支路和第二电磁线圈指示支路相并联，并通过断路器、指示灯与开关电源相连接。

通过采用上述技术方案，将位置反馈部件的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关的动合触点信号纳入指示灯的供电回路，并与通电闭合的第一电磁继电器、第二电磁继电器的常开触点组成串联回路，以控制指示灯的通电灯亮或断电灯灭。若指示灯处于熄灭状态，即得该气动换向元件的电磁阀未正常工作，该气动换向元件使用时应避开回旋加速器磁铁的外表面安装。

一种用于高磁场下气动元件的检测装置的检测方法，包括有以下检测步骤：

S1，将待测气动换向元件安装在强流质子回旋加速器的磁铁外表面上，处于回旋加速器的励磁工况下，电气控制系统与待测气动换向元件远程连接，实现实验过程的异地操作。

S2，检测待测气动换向元件的第一电磁线圈：

（1）将断路器合闸并按下第一启动按钮，第一直流继电器的线圈通电，第一直流继电器的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件的第二瞬动行程开关的动断触点处于闭合状态，所述支路二与开关电源相接通，待测气动换向元件的第一电磁线圈通电，压缩气源经过第一电磁线圈切换作用后进入气动执行元件的无杆腔，使气动执行元件的活塞杆伸出；

（2）伸出的气动执行元件的活塞杆带动撞块挑臂机构向第二瞬动行程开关移动，直至撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第二瞬动行程开关的推杆，并使第二瞬动行程开关的动合触点闭合；

（3）通电后的第一直流继电器的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第二瞬动行程开关的动合触点处于闭合状态，第一电磁线圈指示支路与开关电源相接通，指示灯点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件的第一电磁线圈的工况检测作业。

S3，检测待测气动换向元件的第二电磁线圈：

（1）将第一启动按钮复位并按下第二启动按钮，第二直流继电器的线圈通电，第二直流继电器的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件的第一瞬动行程开关的动断触点处于闭合状态，所述支路四与开关电源相接通，待测气动换向元件的第二电磁线圈通电，压缩气源经过第二电磁线圈切换作用后进入气动执行元件的有杆腔，使气动执行元件的活塞杆收缩；

（2）收缩的气动执行元件的活塞杆带动撞块挑臂机构向第一瞬动行程开关移动，直至撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关的推杆，并使第一瞬动行程开关的动合触点闭合；

（3）通电后的第二直流继电器的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第一瞬动行程开关的动合触点处于闭合状态，第二电磁线圈指示支路与开关电源相接通，指示灯点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件的第二电磁线圈的工况检测作业。

通过采用上述技术方案，将待测气动换向元件处于回旋加速器的励磁工况下，并分别对待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈进行检测，电气控制系统与待测气动换向元件远程连接，实现实验过程的异地操作。当撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击瞬动行程开关的推杆时，指示灯灯亮，即得该气动换向元件的第一电磁线圈或第二电磁线圈能正常工作，该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下能正常工作；反之，指示灯处于熄灭状态，即得该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下不能正常工作。

本发明进一步设置为：所述待测气动换向元件通过固定板安装在强流质子回旋加速器上。

通过采用上述技术方案，待测气动换向元件更加快速、稳定地安装在强流质子回旋加速器上。

本发明进一步设置为：所述开关电源为DV24V，所述位置反馈部件的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关为直动式。

通过采用上述技术方案，电气控制系统的电源供给更加安全和方便，同时采用直动式的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关与作直线运动的气动执行元件的活塞杆相匹配。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

本发明的电气控制系统切换待测气动换向元件的进气口与两个排气口之间通断状态，实现控制气动执行元件的活塞杆作伸长或收缩。压缩空气气源设备的压缩气源经过待测气动换向元件后进入气动执行元件，驱动气动执行元件的活塞杆作伸长或收缩，同时该活塞杆带动撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆，绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆之前，其动断触点处于闭合状态，动合触点处于断开状态，绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆之后，其动断触点断开，动合触点闭合，同时指示灯通电，得出待测气动换向元件的第一电磁线圈或第二电磁线圈在回旋加速器的高磁场环境下能正常工作；本发明具备压缩供气系统与电气控制系统的联锁功能，并实现气气动换向元件在强流回旋加速器的高磁场下运行工况检测的异地实验功能。

本发明将待测气动换向元件处于回旋加速器的励磁工况下，并分别对待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈进行检测，电气控制系统与待测气动换向元件远程连接，实现实验过程的异地操作。当撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击瞬动行程开关的推杆时，指示灯灯亮，即得该气动换向元件的第一电磁线圈或第二电磁线圈能正常工作，该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下能正常工作；反之，指示灯处于熄灭状态，即得该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下不能正常工作。

本发明将位置反馈部件的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关的动断触点信号纳入待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈的供电回路，并配合第一电磁继电器、第二电磁继电器的常开触点、常闭触点，实现待测气动换向元件的第一电磁线圈、第二电磁线圈的通电或断开，用于切换待测气动换向元件的进气口与两个排气口之间通断状态，从而控制气动执行元件作伸出或收缩运动，伸长或收缩的活塞杆带动撞块挑臂机构的绝缘撞块撞击第一瞬动行程开关或第二瞬动行程开关的推杆。

本发明将位置反馈部件的第一瞬动行程开关、第二瞬动行程开关的动合触点信号纳入指示灯的供电回路，并与通电闭合的第一电磁继电器、第二电磁继电器的常开触点组成串联回路，以控制指示灯的通电灯亮或断电灯灭。若指示灯处于熄灭状态，即得该气动换向元件的电磁阀未正常工作，该气动换向元件使用时应避开回旋加速器磁铁的外表面安装。可以在一定程度上为选型用于强流质子回旋加速器的气动换向部件、气动执行装置提供依据。

附图说明

图1是本发明的检测装置的系统原理框图。

图2是本发明的检测装置的结构示意图。

图3是本发明的待测气动换向元件的电气控制原理图。

图4是本发明的指示灯的供电电路原理图。

图中标号，1、压缩空气气源设备；2、气动执行元件；21、活塞杆；22、供气口；3、撞块挑臂机构；31、绝缘挑臂；32、绝缘撞块；4、待测气动换向元件；41、进气口；42、排气口；KD1、第一电磁线圈；KD2、第二电磁线圈；5、气动管路；6、位置反馈部件；61、第一瞬动行程开关；X1、第一瞬动行程开关的动断触点；Y1、第一瞬动行程开关的动合触点；62、第二瞬动行程开关；X2、第二瞬动行程开关的动断触点；Y2、第二瞬动行程开关的动合触点；7、气管快插接头；DC、开关电源；KM1、第一直流继电器；KM2、第二直流继电器；DL、断路器；SB1、第一启动按钮；SB2、第二启动按钮；8、接线端子排；9、电气器件安装板；10、固定板；11、指示灯；12、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1、图2，为本发明公开的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，包括压缩空气气源设备1、气动执行元件2、电气控制系统，压缩空气气源设备1的输出口通过气动管路5与待测气动换向元件4的进气口41相连接，待测气动换向元件4的排气口42通过气动管路5与气动执行元件2的供气口22相对应连接，气动执行元件2的活塞杆21上安装有撞块挑臂机构3，撞块挑臂机构3的一侧设有与其相对应的位置反馈部件6；撞块挑臂机构3包括绝缘挑臂31、绝缘撞块32，绝缘挑臂31一端与活塞杆21相固接，绝缘挑臂31另一端与绝缘撞块32相固接；位置反馈部件6包括有相对设置的第一瞬动行程开关61、第二瞬动行程开关62，撞块挑臂机构3的绝缘撞块32位于第一瞬动行程开关61与第二瞬动行程开关62之间，且伸长或收缩的活塞杆21带动撞块挑臂机构3的绝缘撞块32撞击第一瞬动行程开关61或第二瞬动行程开关62的推杆12。

参见图2，待测气动换向元件4的两个排气口42分别通过气动管路5与气动执行元件2的两个供气口22相对应连接，且待测气动换向元件4包括用于切换进气口41与两个排气口42之间通断状态的第一电磁线圈KD1、第二电磁线圈KD2，第一电磁线圈KD1通电后，压缩气源通过气动管路5进入气动执行元件2的无杆腔，第二电磁线圈KD2通电后，压缩气源通过气动管路5进入气动执行元件2的有杆腔，第一瞬动行程开关61与第二瞬动行程开关62之间的间距与气动执行元件2的最大行程相一致；气动管路5与压缩空气气源设备1的输出口、气动执行元件2的两个供气口22、待测气动换向元件4的两个排气口42、进气口41均通过气管快插接头7相联接。

参见图3、图4，电气控制系统包括开关电源DC、第一直流继电器KM1、第二直流继电器KM2、断路器DL、第一启动按钮SB1、第二启动按钮SB2、指示灯11，开关电源DC、第一直流继电器KM1、第二直流继电器KM2、断路器DL、第一启动按钮SB1、第二启动按钮SB2、指示灯11均安装于电气器件安装板9上，且均通过导线与接线端子排8相连接；第一启动按钮SB1、第一直流继电器KM1的线圈和第二直流继电器KM2的常闭触点串联组成支路一，第一直流继电器KM1的常开触点、第一电磁线圈KD1和第二瞬动行程开关62的动断触点X2串联组成支路二，第二启动按钮SB2、第二直流继电器KM2的线圈和第一直流继电器KM1的常闭触点串联组成支路三，第二直流继电器KM2的常开触点、第二电磁线圈KD2和第一瞬动行程开关61的动断触点X1串联组成支路四；支路一、支路二、支路三和支路四相并联，并通过断路器DL与开关电源DC相连接；第一直流继电器KM1的常开触点和第二瞬动行程开关62的动合触点Y2串联组成第一电磁线圈指示支路，第二直流继电器KM2的常开触点和第一瞬动行程开关61的动合触点Y1串联组成第二电磁线圈指示支路，第一电磁线圈指示支路和第二电磁线圈指示支路相并联，并通过断路器DL、指示灯11与开关电源DC相连接。

实施例二：

参照图1，为本发明公开的一种用于高磁场下气动元件的检测装置的检测方法，包括有以下检测步骤：S1，将待测气动换向元件4通过固定板10安装在强流质子回旋加速器的磁铁外表面上，处于回旋加速器的励磁工况下，电气控制系统与待测气动换向元件4远程连接，实现实验过程的异地操作。

S2，检测待测气动换向元件4的第一电磁线圈KD1：

（1）将断路器DL合闸并按下第一启动按钮SB1，第一直流继电器KM1的线圈通电，第一直流继电器KM1的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件6的第二瞬动行程开关62的动断触点X2处于闭合状态，支路二与开关电源DC相接通，开关电源DC为DV24V，待测气动换向元件4的第一电磁线圈KD1通电，压缩气源经过第一电磁线圈KD1切换作用后进入气动执行元件2的无杆腔，使气动执行元件2的活塞杆21伸出；

（2）伸出的气动执行元件2的活塞杆21带动撞块挑臂机构3向第二瞬动行程开关62移动，直至撞块挑臂机构3的绝缘撞块32撞击第二瞬动行程开关62的推杆12，并使第二瞬动行程开关62的动合触点Y2闭合；

（3）通电后的第一直流继电器KM1的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第二瞬动行程开关62的动合触点处于闭合状态，第一电磁线圈KD1指示支路与开关电源DC相接通，指示灯11点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件4的第一电磁线圈KD1的工况检测作业。

S3，检测待测气动换向元件4的第二电磁线圈KD2：

（1）将第一启动按钮SB1复位并按下第二启动按钮SB2，第二直流继电器KM2的线圈通电，第二直流继电器KM2的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件6的第一瞬动行程开关61的动断触点X1处于闭合状态，支路四与开关电源DC相接通，开关电源DC为DV24V，待测气动换向元件4的第二电磁线圈KD2通电，压缩气源经过第二电磁线圈KD2切换作用后进入气动执行元件2的有杆腔，使气动执行元件2的活塞杆21收缩；

（2）收缩的气动执行元件2的活塞杆21带动撞块挑臂机构3向第一瞬动行程开关61移动，直至撞块挑臂机构3的绝缘撞块32撞击第一瞬动行程开关61的推杆12，并使第一瞬动行程开关61的动合触点Y1闭合；

（3）通电后的第二直流继电器KM2的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第一瞬动行程开关61的动合触点Y1处于闭合状态，第二电磁线圈KD2指示支路与开关电源DC相接通，指示灯11点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件4的第二电磁线圈KD2的工况检测作业。

本实施例中，位置反馈部件6的第一瞬动行程开关61、第二瞬动行程开关62为直动式；撞块挑臂结构的绝缘撞块32为两块10mm×20mm的环氧树脂制成的绝缘块，绝缘挑臂31为环氧树脂制成的板条体，绝缘挑臂31与气动执行机构的活塞杆21采用螺钉压接固定。

本实施例的实施原理为：

电气控制系统切换待测气动换向元件4的进气口41与两个排气口42之间通断状态，实现控制气动执行元件2的活塞杆21作伸长或收缩。压缩空气气源设备1的压缩气源经过待测气动换向元件4后进入气动执行元件2，驱动气动执行元件2的活塞杆21作伸长或收缩，同时该活塞杆21带动撞块挑臂机构3的绝缘撞块32撞击第一瞬动行程开关61或第二瞬动行程开关62的推杆12，绝缘撞块32撞击第一瞬动行程开关61或第二瞬动行程开关62的推杆12之前，其动断触点处于闭合状态，动合触点处于断开状态，绝缘撞块32撞击第一瞬动行程开关61或第二瞬动行程开关62的推杆12之后，其动断触点断开，动合触点闭合，同时指示灯11通电，得出待测气动换向元件4的第一电磁线圈KD1或第二电磁线圈KD2在回旋加速器的高磁场环境下能正常工作。

将待测气动换向元件4处于回旋加速器的励磁工况下，并分别对待测气动换向元件4的第一电磁线圈KD1、第二电磁线圈KD2进行检测，电气控制系统与待测气动换向元件4远程连接，实现实验过程的异地操作。当撞块挑臂机构3的绝缘撞块32撞击瞬动行程开关的推杆12时，指示灯11灯亮，即得该气动换向元件的第一电磁线圈KD1或第二电磁线圈KD2能正常工作，该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下能正常工作；反之，指示灯11处于熄灭状态，即得该气动换向元件的电磁阀在回旋加速器高磁场下不能正常工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高磁场下气动元件的检测装置，包括压缩空气气源设备(1)、气动执行元件(2)、电气控制系统，其特征在于：所述压缩空气气源设备(1)的输出口通过气动管路(5)与待测气动换向元件(4)的进气口(41)相连接，待测气动换向元件(4)的排气口(42)通过气动管路(5)与所述气动执行元件的供气口(22)相对应连接，气动执行元件(2)的活塞杆(21)上安装有撞块挑臂机构(3)，撞块挑臂机构(3)的一侧设有与其相对应的位置反馈部件(6)；所述撞块挑臂机构(3)包括绝缘挑臂(31)、绝缘撞块(32)，绝缘挑臂(31)一端与所述活塞杆(21)相固接，绝缘挑臂(31)另一端与绝缘撞块(32)相固接；所述位置反馈部件(6)包括有相对设置的第一瞬动行程开关(61)、第二瞬动行程开关(62)，所述撞块挑臂机构(3)的绝缘撞块(32)位于第一瞬动行程开关(61)与第二瞬动行程开关(62)之间，且伸长或收缩的活塞杆(21)带动撞块挑臂机构(3)的绝缘撞块(32)撞击所述第一瞬动行程开关(61)或第二瞬动行程开关(62)的推杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述待测气动换向元件(4)的两个排气口(42)分别通过气动管路(5)与所述气动执行元件(2)的两个供气口(22)相对应连接，且待测气动换向元件(4)包括用于切换进气口(41)与两个排气口(42)之间通断状态的第一电磁线圈(KD1)、第二电磁线圈(KD2)，第一电磁线圈(KD1)通电后，压缩气源通过气动管路(5)进入气动执行元件(2)的无杆腔，第二电磁线圈(KD2)通电后，压缩气源通过气动管路(5)进入气动执行元件(2)的有杆腔，第一瞬动行程开关(61)与第二瞬动行程开关(62)之间的间距与气动执行元件(2)的最大行程相一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述气动管路(5)与压缩空气气源设备(1)的输出口、气动执行元件(2)的两个供气口(22)、待测气动换向元件(4)的两个排气口(42)、进气口(41)均通过气管快插接头(7)相联接。

4.根据权利要求2所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述电气控制系统包括开关电源(DC)、第一直流继电器(KM1)、第二直流继电器(KM2)、断路器(DL)、第一启动按钮(SB1)、第二启动按钮(SB2)、指示灯(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述开关电源(DC)、第一直流继电器(KM1)、第二直流继电器(KM2)、断路器(DL)、第一启动按钮(SB1)、第二启动按钮(SB2)、指示灯(11)均安装于电气器件安装板(9)上，且均通过导线与接线端子排(8)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述第一启动按钮(SB1)、第一直流继电器(KM1)的线圈和第二直流继电器(KM2)的常闭触点串联组成支路一，第一直流继电器(KM1)的常开触点、第一电磁线圈(KD1)和第二瞬动行程开关(62)的动断触点(X2)串联组成支路二，第二启动按钮(SB2)、第二直流继电器(KM2)的线圈和第一直流继电器(KM1)的常闭触点串联组成支路三，第二直流继电器(KM2)的常开触点、第二电磁线圈(KD2)和第一瞬动行程开关(61)的动断触点(X1)串联组成支路四；所述支路一、支路二、支路三和支路四相并联，并通过断路器(DL)与开关电源(DC)相连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于高磁场下气动元件的检测装置，其特征在于：所述第一直流继电器(KM1)的常开触点和第二瞬动行程开关(62)的动合触点(Y2)串联组成第一电磁线圈指示支路，所述第二直流继电器(KM2)的常开触点和第一瞬动行程开关(61)的动合触点(Y1)串联组成第二电磁线圈指示支路，第一电磁线圈指示支路和第二电磁线圈指示支路相并联，并通过断路器(DL)、指示灯(11)与开关电源(DC)相连接。

8.一种权利要求1～6任一项所述用于高磁场下气动元件的检测装置的检测方法，包括有以下检测步骤：

S1，将待测气动换向元件(4)安装在强流质子回旋加速器的磁铁外表面上，处于回旋加速器的励磁工况下，电气控制系统与待测气动换向元件(4)远程连接，实现实验过程的异地操作；

S2，检测待测气动换向元件(4)的第一电磁线圈(KD1)：

（1）将断路器(DL)合闸并按下第一启动按钮(SB1)，第一直流继电器(KM1)的线圈通电，第一直流继电器(KM1)的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件(6)的第二瞬动行程开关(62)的动断触点(X2)处于闭合状态，所述支路二与开关电源(DC)相接通，待测气动换向元件(4)的第一电磁线圈(KD1)通电，压缩气源经过第一电磁线圈(KD1)切换作用后进入气动执行元件(2)的无杆腔，使气动执行元件(2)的活塞杆(21)伸出；

（2）伸出的气动执行元件(2)的活塞杆(21)带动撞块挑臂机构(3)向第二瞬动行程开关(62)移动，直至撞块挑臂机构(3)的绝缘撞块(32)撞击第二瞬动行程开关(62)的推杆(12)，并使第二瞬动行程开关(62)的动合触点(Y2)闭合；

（3）通电后的第一直流继电器(KM1)的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第二瞬动行程开关(62)的动合触点(Y2)处于闭合状态，第一电磁线圈指示支路与开关电源(DC)相接通，指示灯(11)点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件(4)的第一电磁线圈(KD1)的工况检测作业；

S3，检测待测气动换向元件(4)的第二电磁线圈(KD2)：

（1）将第一启动按钮(SB1)复位并按下第二启动按钮(SB2)，第二直流继电器(KM2)的线圈通电，第二直流继电器(KM2)的常开触点闭合，且其常闭触点断开，位置反馈部件(6)的第一瞬动行程开关(61)的动断触点(X1)处于闭合状态，所述支路四与开关电源(DC)相接通，待测气动换向元件(4)的第二电磁线圈(KD2)通电，压缩气源经过第二电磁线圈(KD2)切换作用后进入气动执行元件(2)的有杆腔，使气动执行元件(2)的活塞杆(21)收缩；

（2）收缩的气动执行元件(2)的活塞杆(21)带动撞块挑臂机构(3)向第一瞬动行程开关(61)移动，直至撞块挑臂机构(3)的绝缘撞块(32)撞击第一瞬动行程开关(61)的推杆(12)，并使第一瞬动行程开关(61)的动合触点(Y1)闭合；

（3）通电后的第二直流继电器(KM2)的常开触点处于闭合状态，受到撞击的第一瞬动行程开关(61)的动合触点(Y1)处于闭合状态，第二电磁线圈指示支路与开关电源(DC)相接通，指示灯(11)点亮，即完成在高磁场下待测气动换向元件(4)的第二电磁线圈(KD2)的工况检测作业。

9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述待测气动换向元件(4)通过固定板(10)安装在强流质子回旋加速器上。

10.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述开关电源(DC)为DV24V，所述位置反馈部件(6)的第一瞬动行程开关(61)、第二瞬动行程开关(62)为直动式。

Images