CN110031756A - 一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法，由测试用直流接触器、隔离保护用直流接触器、继电器、两个单控双联开关、摇臂开关、负载模块、直流电源模块、可编程控制的开关模块组成。测试用直流接触器在试验时不需要从一种测试电路拆除接入另一个测试电路，只需要合理的操作开关即可实现测试电路的转换。进行直流接触器测试试验时可以通过转换电路进行不同试验电路的切换，完成不同参数的测量，可以大大提高试验工作效率。

Description

一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法

技术领域

本发明属于一种直流接触器测试试验转换电路，涉及一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法，涉及直流接触器的性能参数测试试验、老化试验或寿命试验的试验电路转换。

背景技术

直流接触器是一种应用广泛的控制电器。在通常情况下，可以频繁切断和导通正常工作时的直流电路，也可以与其它开关装置配合使用，达到连锁控制和电路保护的功能，在紧急情况下，及时隔离、切除故障回路，以便进行有效的维修和保护。

直流接触器使用环境复杂，形式多变，超寿命使用情况突出，现阶段有关接触器故障而引发的事故层出不穷。接触器厂家的产品虽然都符合相关标准要求，但是在对接触器的实际维护中，我们并无法确切的掌握接触器此时处于何种状态，也不清楚其还剩余多少寿命。现行的有关大功率电磁控制类设备的维护体制中维护保障模式还存在不足，忽视了这类器件对电气系统安全的影响，所以需要对其进行性能参数测试和剩余寿命的研究非常有必要。

直流接触器性能测试的参数包括绝缘电阻、接触电阻、吸合时间、释放时间等，测量这些参数需要在三中不同的电路中进行测量。对于直流接触器剩余寿命的试验，需要让接触器先按设定规律通断一定次数，再检测接触器的性能参数，大量重复该操作步骤，来获得足够的数据，以便获得剩余寿命与性能参数的规律。目前专门针对直流接触器性能参数测试和剩余寿命的研究很少，其研究难点之一在于需要频繁检测直流接触器性能参数，而且需要把直流接触器反复接入不同电路进行试验，操作繁琐并需要耗费大量精力。因此，目前急需一种简便的测试试验转换电路，来提高试验效率，以促进直流接触器后期维护方面的研究。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法，解决直流接触器性能参数测试试验和寿命试验时接触器需要频繁拆换到不同电路中操作繁琐的问题。

技术方案

一种直流接触器性能测试转换电路，其特征在于包括需要测试的KM1直流接触器、起隔离作用的KM2直流接触器、KA继电器、Q1单控双联开关和Q2单控双联开关、摇臂开关K、负载模块、直流电源模块和可编程控制的开关模块；在直流电源模块的正负极之间并联的有：可编程控制的开关模块与KA继电器的串联电路、摇臂开关K摇臂端通过第一触点与KM2直流接触器的串联电路、KA继电器的常开触点与KM2直流接触器的串联电路；摇臂开关K通过第三触点连接Q1单控双联开关，Q1单控双联开关的第一联与第一接线端A连接；直流电源模块的负极Q1单控双联开关，Q1单控双联开关的第二联与第二接线端B连接；第三接线端C通过Q2单控双联开关的第一联，串联负载模块、KM2直流接触器的常开触点，以及Q2单控双联开关的第二联，Q2单控双联开关的第二联与第四接线端D连接；KM2直流接触器的常开触点并联于Q2单控双联开关的第一联与第二联之间。

起隔离作用的KM2直流接触器，隔离保护用直流接触器起负载和测试用直流接触器的隔离保护作用。

可编程控制的开关模块相当于一个可以编程控制开断的开关。可以用PLC或单片机等方法来控制，实现其开关功能。

两个单控双联开关起直流接触器检测仪与测试用直流接触器的线圈和主触点的隔离作用。此处不限于使用两个单控双联开关，可以使用一个单控四联开关或其他起相同隔离作用的开关或器件代替。

一种利用所述直流接触器性能测试转换电路进行直流接触器的寿命试验的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将A、B、C、D四个接线端子分别连接直流接触器检测仪器对应的接线端；可编程控制的开关模块断开；

拨动摇臂开关K，使开关处于2接线端的位置；

单控双联开关Q1和Q2均处于断开状态；

步骤2：拨动摇臂开关K，使开关处于第一触点的位置，使得直流接触器KM2线圈和直流电源接通，KM2主触点闭合；

步骤3：可编程控制的开关模块按照需求通断一定的次数；当可编程控制的开关模块开断时，继电器KA的通断规律与可编程控制的开关模块相同，则直流接触器KM1的通断规律也与可编程控制的开关模块相同，即可编程控制的开关模块的通断可控制直流接触器KM1的主触点按相同规律把负载接入或切除；

步骤4：可编程控制的开关模块一周期通断结束后断开，继电器KA、直流接触器KM1也随之断开；

步骤5：拨动摇臂开关K，使开关从第一触点转换到第二触点，直流接触器KM2断开；此时直流接触器KM1处于断开状态且独立于电路中，测量直流接触器的绝缘电阻值；

步骤6：拨动摇臂开关K，使开关从第二触点转换到第三触点，直流接触器KM1处于闭合状态且独立于电路中，测量直流接触器的接触电阻值；

步骤7：拨动摇臂开关K，使开关从第三触点转换到第二触点，直流接触器KM1断开；

步骤8：闭合单控双联开关Q1和Q2，直流接触器KM1与直流接触器检测仪相连，检测受测接触器的吸合时间、释放时间参数；

步骤9：断开单控双联开关Q1和Q2，一个周期的实施方式结束；

重复步骤2至步骤9的操作，直到直流接触器KM1失效，完成直流接触器的寿命试验。

有益效果

本发明提出的一种直流接触器性能测试转换电路及寿命试验的方法，由测试用直流接触器、隔离保护用直流接触器、继电器、两个单控双联开关、摇臂开关、负载模块、直流电源模块、可编程控制的开关模块组成。测试用直流接触器在试验时不需要从一种测试电路拆除接入另一个测试电路，只需要合理的操作开关即可实现测试电路的转换。进行直流接触器测试试验时可以通过转换电路进行不同试验电路的切换，完成不同参数的测量，可以大大提高试验工作效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种直流接触器测试试验转换电路的结构示意图

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

直流接触器性能测试转换电路如图1所示，用于直流接触器的性能参数测试试验和寿命试验中把直流接触器转换到不同的测试电路。所述的转换电路由直流接触器KM1、直流接触器KM2、继电器KA、单控双联开关Q1和Q2、摇臂开关K、负载模块、直流电源模块、可编程控制的开关模块组成。可编程控制的开关模块相当于一个可以编程控制开断的开关。可以用PLC或51单片机等方法来控制，实现其开关功能，其两端分别与电源正极、继电器KA的线圈正极相连。直流接触器KM1的线圈正极与摇臂开关K的3号接线端、单控双联开关Q1的5号接线端相连。直流接触器KM1的线圈负极与电源模块的负极、单控双联开关Q1的6号接线端相连。直流接触器KM2的作用是隔离直流接触器KM1与负载。直流接触器KM2的线圈正极与摇臂开关K的1号接线端相连。直流接触器KM2的线圈负极与电源负极相连。继电器KA的线圈负极与电源负极相连。继电器KA的常开触点两端分别与直流接触器线圈的正极、电源正极相连。直流电源的正极还与摇臂开关K的4号接线端相连。直流接触器KM1的主触点、直流接触器KM2的主触点和负载串联。直流接触器KM1的主触点正负极分别与单控双联开关Q2的7号接线端和8号接线端相连。单控双联开关Q1的9号、10号接线端分别与A、B接线端相连。单控双联开关Q2的11号、12号接线端分别与C、D接线端相连。A、B、C、D四个接线端子分别连接直流接触器的检测仪器。

利用本发明进行直流接触器的性能参数测试试验的实施方式：A、B、C、D四个接线端子分别连接直流接触器检测仪器对应的接线端。可编程控制的开关模块处于断开状态，可使继电器KA的线圈断电，KA的常开触点处于断开状态。拨动摇臂开关K，使开关处于2接线端的位置。闭合单控双联开关Q1和Q2。此时电路状态为直流接触器仅与直流接触器的检测仪相连，与电路其他部分均断开。此时利用直流接触器检测仪可以检测其吸合时间、释放时间等参数。断开单控双联开关Q1和Q2。此时的电路状态为直流接触器KM1与电路所有部分均断开。此时可以测直流接触器的绝缘电阻值。拨动摇臂开关K，使开关处于3接线端的位置，此时直流接触器KM1的线圈由直流电源供电，KM1的主触点闭合。此时电路状态可以测直流接触器的接触电阻值。

利用本发明进行直流接触器的寿命试验的实施方式：实验前，保证A、B、C、D四个接线端子分别连接直流接触器检测仪器对应的接线端；可编程控制的开关模块断开；拨动摇臂开关K，使开关处于2接线端的位置；单控双联开关Q1和Q2均处于断开状态。试验时，拨动摇臂开关K，使开关处于1接线端的位置，直流接触器KM2线圈和直流电源接通，KM2主触点闭合。使可编程控制的开关模块按照需求通断一定的次数，可编程控制的开关模块开断时，继电器KA的通断规律与可编程控制的开关模块相同，则直流接触器KM1的通断规律也与可编程控制的开关模块相同，即可编程控制的开关模块的通断可控制直流接触器KM1的主触点按相同规律把负载接入或切除。可编程控制的开关模块一周期通断结束后断开，继电器KA、直流接触器KM1也随之断开。拨动摇臂开关K，使开关从1接线端转换到2接线端的位置，直流接触器KM2断开。此时直流接触器KM1处于断开状态且独立于电路中。此时可以测直流接触器的绝缘电阻值。拨动摇臂开关K，使开关从2接线端转换到3接线端的位置，此时直流接触器KM1处于闭合状态且独立于电路中。此时电路状态可以测直流接触器的接触电阻值。拨动摇臂开关K，使开关从3接线端转换到2接线端的位置，直流接触器KM1断开。闭合单控双联开关Q1和Q2，直流接触器KM1与直流接触器检测仪相连。此时电路状态可以检测受测接触器的吸合时间、释放时间等参数。断开单控双联开关Q1和Q2。一个周期的实施方式结束。重复上述操作，直到直流接触器KM1失效，完成直流接触器的寿命试验。

Claims (2)

1.一种直流接触器性能测试转换电路，其特征在于包括需要测试的KM1直流接触器、起隔离作用的KM2直流接触器、KA继电器、Q1单控双联开关和Q2单控双联开关、摇臂开关K、负载模块、直流电源模块和可编程控制的开关模块；在直流电源模块的正负极之间并联的有：可编程控制的开关模块与KA继电器的串联电路、摇臂开关K摇臂端通过第一触点与KM2直流接触器的串联电路、KA继电器的常开触点与KM2直流接触器的串联电路；摇臂开关K通过第三触点连接Q1单控双联开关，Q1单控双联开关的第一联与第一接线端A连接；直流电源模块的负极Q1单控双联开关，Q1单控双联开关的第二联与第二接线端B连接；第三接线端C通过Q2单控双联开关的第一联，串联负载模块、KM2直流接触器的常开触点，以及Q2单控双联开关的第二联，Q2单控双联开关的第二联与第四接线端D连接；KM2直流接触器的常开触点并联于Q2单控双联开关的第一联与第二联之间。

2.一种利用权利要求1所述直流接触器性能测试转换电路进行直流接触器的寿命试验的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将A、B、C、D四个接线端子分别连接直流接触器检测仪器对应的接线端；可编程控制的开关模块断开；

拨动摇臂开关K，使开关处于2接线端的位置；

单控双联开关Q1和Q2均处于断开状态；

步骤2：拨动摇臂开关K，使开关处于第一触点的位置，使得直流接触器KM2线圈和直流电源接通，KM2主触点闭合；

步骤3：可编程控制的开关模块按照需求通断一定的次数；当可编程控制的开关模块开断时，继电器KA的通断规律与可编程控制的开关模块相同，则直流接触器KM1的通断规律也与可编程控制的开关模块相同，即可编程控制的开关模块的通断可控制直流接触器KM1的主触点按相同规律把负载接入或切除；

步骤4：可编程控制的开关模块一周期通断结束后断开，继电器KA、直流接触器KM1也随之断开；

步骤5：拨动摇臂开关K，使开关从第一触点转换到第二触点，直流接触器KM2断开；此时直流接触器KM1处于断开状态且独立于电路中，测量直流接触器的绝缘电阻值；

步骤6：拨动摇臂开关K，使开关从第二触点转换到第三触点，直流接触器KM1处于闭合状态且独立于电路中，测量直流接触器的接触电阻值；

步骤7：拨动摇臂开关K，使开关从第三触点转换到第二触点，直流接触器KM1断开；

步骤8：闭合单控双联开关Q1和Q2，直流接触器KM1与直流接触器检测仪相连，检测受测接触器的吸合时间、释放时间参数；

步骤9：断开单控双联开关Q1和Q2，一个周期的实施方式结束；

重复步骤2至步骤9的操作，直到直流接触器KM1失效，完成直流接触器的寿命试验。