CN112649726A - 一种开关类机械寿命测试电路及方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种开关类机械寿命测试电路及方法，所述开关类机械寿命测试电路包括：电源模块、电路保护模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块、DI/DO模块、通讯模块、内阻测量模块；所述电路保护模块分别与所述电源模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块以及所述内阻测量模块连接；所述开关分合闸执行接触器模块与所述内阻测量模块连接；所述内阻测量模块与所述辅源变换模块连接；所述DI/DO模块分别与所述内阻测量模块、所述辅源变换模块以及所述通讯模块连接。本发明能够在测试过程中实现自动计数、当电路出现掉电、停机等异常情况时测试信息能够自动保存且能够提高开关机械寿命测试的自动化程度。

Description

一种开关类机械寿命测试电路及方法

技术领域

本发明属于开关机械寿命测试技术领域，尤其涉及一种开关类机械寿命测试电路及方法。

背景技术

开关机械寿命在工商业/民用中一直是个很重要的性能参数，中低压行业的接触器机械寿命基本是百万次起步，而断路器机械寿命基本都是一万次以内。比如在大型地面电站光伏逆变器行业，取消交流接触器降低成本已成为行业趋势，这就对输出断路器(以框架式断路器为主)的机械寿命提出了更高的要求，不然是无法满足25年的使用寿命要求。不管是开关生产厂家，还是开关应用厂家，都必须对开关机械寿命做充分的摸底测试，以便于整个系统的维护周期、使用周期的评估。

目前开关类的机械寿命测试，基本都是原始的多路时间继电器切换操作方式，一直测试到被测开关的机械结构无法正常工作为止。现有方案为时间继电器实现开关的分合闸，无法统筹考虑各控制器件/待测开关的状态是否按照预期进行翻转；机械寿命测试时间一般都比较长，而此方式需要人工干预开关内阻的测量及数据保存，无法实现自动化测试；此方式无法准确评估内部触头导通电阻随切换次数的变化趋势，机械寿命不能仅仅看机械强度寿命，而应受限于内阻(最终会反馈到开关的温升上)；此方式无法实现自动计数，当测试系统意外掉电、停机时所有的信息都将会丢失，需重新设计，对测试人员极不友好。可见，现有的开关类的机械寿命测试方案存在无法实现自动计数，当测试系统意外掉电、停机时所有的信息都将会丢失以及自动化程度不够高等问题。

发明内容

本发明实施例提供一种开关类机械寿命测试电路，旨在解决现有的开关类的机械寿命测试方案存在无法实现自动计数，当测试系统意外掉电、停机时所有的信息都将会丢失以及自动化程度不够高等问题。

本发明实施例提供一种开关类机械寿命测试电路，所述开关类机械寿命测试电路包括：电源模块、电路保护模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块、DI/DO模块、通讯模块、内阻测量模块；

所述电路保护模块分别与所述电源模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块以及所述内阻测量模块连接；

所述开关分合闸执行接触器模块与所述内阻测量模块连接；

所述内阻测量模块与所述辅源变换模块连接；

所述DI/DO模块分别与所述内阻测量模块、所述辅源变换模块以及所述通讯模块连接。

更进一步地，所述开关分合闸执行接触器模块包括第一交流接触器和/或第二交流接触器；

所述第一交流接触器的一端与所述电路保护模块连接，所述第一交流接触器的另一端与所述内阻测量模块的待测开关连接；

所述第二交流接触器的一端与所述电路保护模块连接，所述第二交流接触器的另一端与所述内阻测量模块的待测开关连接。

更进一步地，所述辅源变换模块包括保护元件、开关电源、第一插座、以及接地电阻测试元件；

所述保护元件的一端分别与所述电路保护模块、所述第一交流接触器和/或第二交流接触器、以及所述第一插座连接，所述保护元件的另一端与所述开关电源连接；

所述开关电源与所述DI/DO模块连接；

所述第一插座与所述接地电阻测试元件连接；

所述接地电阻测试元件与所述内阻测量模块连接。

更进一步地，所述内阻测量模块为分时复用内阻测试切换回路，所述分时复用内阻测试切换回路包括：待测开关以及多个复用切换用接触器；

所述多个复用切换用接触器分别与所述待测开关的不同相电连接；

所述待测开关的辅助触点与所述DI/DO模块连接，所述待测开关的开关合闸与所述第一交流接触器连接，所述待测开关的开关分闸触点与所述第二交流接触器连接，所述待测开关的储能电源触点与所述电路保护模块连接；

所述多个复用切换用接触器分别与所述接地电阻测试元件连接。

更进一步地，所述通讯模块为RS485通讯模块，所述RS485通讯模块包括第一信号转换元件、第二信号转换元件、第一信号接口以及第二信号接口；

所述第一信号转换元件分别与所述DI/DO模块以及所述第一信号接口连接，所述第一信号接口与第一外接设备连接；

所述第二信号转换元件分别与所述DI/DO模块以及所述第二信号接口连接，所述第二信号接口与第二外接设备连接。

本发明实施例还提供了一种开关类机械寿命测试方法，所述方法包括步骤：

当检测到电源开通后，进入加电自检环节进行加电自检；

当加电自检环节结束后，进入零漂校准环节进行零漂校准；

在零漂校准完成后，根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试；

将每次的测试结果进行保存。

更进一步地，所述加电自检环节包括步骤：

检查所述DI/DO模块的通讯情况；

检查所述接地电阻测试元件的通讯情况；

检查所述DI/DO模块的量复归。

更进一步地，所述零漂校准环节包括步骤：

复用复用切换用接触器输出各自短接确认；

各相复用复用切换用接触器零漂值测量；

各相零漂值保存；

复用复用切换用接触器输出解除短接确认。

更进一步地，所述预设的开关机械操作次数为待测开关分合闸的预设操作次数；所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤包括：

获取待测开关分合闸的当前操作次数；

判断所述当前操作次数是否达到所述预设的内阻测试节点；

若达到，则闭合待测待测开关，并检测待测开关的各相电阻；

根据检测到各相电阻计算各相减去零漂值后的有效阻值；

判断各相的有效阻值是否满足预设内阻值；

若满足，则判断所述当前操作次数是否达到所述预设操作次数的最大值；

若达到，则执行将每次的测试结果进行保存的步骤。

更进一步地，在所述判断所述当前操作次数是否达到所述预设的内阻测试节点的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤还包括：

若未达到，则执行所述获取待测开关分合闸的当前操作次数的步骤；

在所述判断各相的有效阻值是否满足预设内阻值的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行复用切换测试的步骤还包括：

若不满足，则执行所述将每次的测试结果进行保存的步骤；

在所述判断所述当前操作次数是否达到所述预设操作次数的最大值的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤还包括：

若未达到，则执行所述获取待测开关分合闸的当前操作次数的步骤。

本发明所达到的有益效果：当电路保护模块导通时，电源模块中的电压可以分别提供给开关分合闸执行接触器模块以及辅源变换模块，以保证开关分合闸执行接触器模块以及辅源变换模块能够获取到正常的工作电压进行工作。并通过内阻测量模块的多路复用切换测试实现开关机械寿命的自动检测。同时通过DI/DO模块实时检测内阻测量模块中各个复用切换用接触器的状态和驱动，进而可以实时检测到待测开关中各相的测试情况。进而可以检测到内阻测量模块中待测开关的寿命情况。在测试过程中，开关类机械寿命测试电路能够实现自动计数。当测试电路以为掉电、停机时所有的信息都能够得到保存避免数据丢失。同时该开关类机械寿命测试电路能够实现自动检测，提高开关类机械寿命测试电路的智能化。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试电路的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试电路的电路图；

图3是本发明实施例提供的一种分时复用内阻测试切换回路的电路图；

图4是本发明实施例提供的一种通讯模块的拓扑结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试方法的流程图；

图6是本发明实施例提供的另一种开关类机械寿命测试方法的流程图。

其中，1、电源模块；2、电路保护模块；3、开关分合闸执行接触器模块；4、内阻测量模块；5、DI/DO模块；6、通讯模块；7、辅源变换模块；8、待测开关；9、复用切换用接触器；10、第一信号转换元件；11、第一信号接口；12、第一外接设备；13、第二信号转换元件；14、第二信号接口；15、第二外接设备。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明能够在电路保护模块导通时，电源模块中的电压可以分别提供给开关分合闸执行接触器模块以及辅源变换模块，以保证开关分合闸执行接触器模块以及辅源变换模块能够获取到正常的工作电压进行工作。并通过内阻测量模块的多路复用切换测试实现开关机械寿命的自动检测。同时通过DI/DO模块实时检测内阻测量模块中各个复用切换用接触器的状态和驱动，进而可以实时检测到待测开关中各相的测试情况。进而可以检测到内阻测量模块中待测开关的寿命情况。在测试过程中，开关类机械寿命测试电路能够实现自动计数。当测试电路以为掉电、停机时所有的信息都能够得到保存避免数据丢失。同时该开关类机械寿命测试电路能够实现自动检测，提高开关类机械寿命测试电路的智能化。

实施例一

如图1所示，图1是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试电路的结构示意图。

该开关类机械寿命测试电路包括：电源模块1、电路保护模块2、开关分合闸执行接触器模块3、辅源变换模块7、DI/DO模块5、通讯模块6、内阻测量模块4。电路保护模块2分别与电源模块1、开关分合闸执行接触器模块3、辅源变换模块7以及内阻测量模块4连接。开关分合闸执行接触器模块3与内阻测量模块4连接。内阻测量模块4与辅源变换模块7连接。DI/DO模块5分别与内阻测量模块4、辅源变换模块7以及通讯模块6连接。

如图2所示，图2是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试电路的电路图。其中，上述该电路保护模块2可以为取电开关QF1或取电闸刀等，用于控制电源的导通或关闭，该取电开关QF1为辅源变换模块7的进线总接入口，当取电开关QF1闭合后方可进入后续操作。

该电源模块1用于提供整个电路的电源，具体提供220V电压。

在本发明一实施方式中，如图2所示，该开关分合闸执行接触器模块3包括第一交流接触器KM1和/或第二交流接触器KM2。第一交流接触器KM1的一端与电路保护模块2连接，第一交流接触器KM1的另一端与内阻测量模块4的待测开关8连接。第二交流接触器KM2的一端与电路保护模块2连接，第二交流接触器KM2的另一端与内阻测量模块4的待测开关8连接。上述第一交流接触器KM1以及第二交流接触器KM2用于控制开关分合闸执行接触器模块3中待测开关8的分合闸。当开关分合闸执行接触器模块3中的待测开关8为接触器，则第二交流接触器KM2空置不用，仅通过第一交流接触器KM1即可控制待测开关8的分合闸。

在本发明一实施方式中，如图2所示，上述辅源变换模块7包括包括保护元件、开关电源、第一插座、以及接地电阻测试元件；保护元件的一端分别与电路保护模块2、第一交流接触器KM1和/或第二交流接触器KM2、以及第一插座连接，保护元件的另一端与开关电源连接；开关电源与DI/DO模块5连接；第一插座与接地电阻测试元件连接；接地电阻测试元件与内阻测量模块4连接。

其中，该保护元件可以是保险丝、熔断器等具有保护功能的元器件，当电路电压、电流过高时，能够通过该保护元件断开，以实现保护电路的作用。

该接地电阻测试元件可以是接地电阻测试仪或者接地电阻测试器等用于测试接地电阻的测试设备。

上述开关电源用于控制该DI/DO模块5工作电源的开通或关闭，以便开控制该DI/DO模块5的工作状态。

上述辅源变换模块7还包括第二插座，该第二插座用于与上位控制设备连接。该上位控制设备可以是电脑、笔记本、智能手机等可以实现控制的设备。

在本发明一实施方式中，如图3所示，图3是本发明实施例提供的一种分时复用内阻测试切换回路的电路图。上述内阻测量模块4为分时复用内阻测试切换回路，该分时复用内阻测试切换回路包括：待测开关8以及多个复用切换用接触器9；多个复用切换用接触器9分别与待测开关8的不同相电连接；待测开关8的辅助触点与DI/DO模块5连接，待测开关8的开关合闸触点与第一交流接触器KM1连接，待测开关8的开关分闸触点与第二交流接触器KM2连接，待测开关8的储能电源触点与电路保护模块2连接；多个复用切换用接触器9分别与接地电阻测试元件连接。

其中，上述待测开关8包括储能电源触点、开关合闸触点、开关分闸触点、各相/极接口、以及辅助触点接口等。该储能电源触点与电机电源连接，该电机电源与取电开关QF1连接，用于提供驱动待测开关8工作。该开关合闸触点与开关合闸驱动连接接，用于驱动待测开关8合闸。该开关分闸触点与开关分闸驱动连接，用于驱动待测开关8分闸。

该多个复用切换用接触器9可以包括第一复用切换用接触器RY1-A、第二复用切换用接触器RY1-B、第三复用切换用接触器RY1-C等，或者还可以包括第四复用切换用接触器RY1-D或第N个复用切换用接触器等。该复用切换用接触器9的数量可以根据待测开关8中的提供的相数/极数来决定。当待测开关8包括三相电时，该复用切换用接触器9也对应包括三个复用切换用接触器9。当然了，待测开关8的相数/极数可以根据实际设置的为准，当相数变多时，复用切换用接触器9也对应增多。

该复用切换用接触器9可以根据实际测量需求增减。复用切换用接触器9可以使用通用型接触器(含辅助触点)，也可使用直流专用型接触器(一般无辅助触点，一般为单极)。

在本发明实施例中，如图3所示，主要以三个复用切换用接触器9为例进行说明。

复用切换用接触器9的入端为并排铜排，输出端与待测开关8的各极/相之间为短粗线缆连接。该并排铜排与接地电阻测试元件的正负极连接。进而用于控制待测开关8不同相(极)之间切换，进而便于对待测开关8不同相(极)进行测试。进而实现开关类机械寿命测试电路的多路复用，提高一起使用率降低设备投入成本，同时能够降低回路阻抗对测量结果的影响。

上述DI/DO模块5用于检测多个复用切换用接触器9的状态以及驱动，进而便于实时检测到多个复用切换用接触器9状态，进而可以实时检测到待测开关8中各相的实时状态。

在本发明一实施方式中，如图4所示，图4是本发明实施例提供的一种通讯模块6的拓扑结构示意图。该通讯模块6为RS485通讯模块6，RS485通讯模块6包括第一信号转换元件10、第二信号转换元件13、第一信号接口11以及第二信号接口14；第一信号转换元件10分别与DI/DO模块5以及第一信号接口11连接，第一信号接口11与第一外接设备12连接；第二信号转换元件13分别与DI/DO模块5以及第二信号接口14连接，第二信号接口14与第二外接设备15连接。

该第一信号转换元件10用于将RS485信号转换为USB信号。该第一信号接口11对应为USB接口，用于与第一外接设备12连接。该第一外接设备12可以是笔记本电脑、台式电脑、智能手机等设置有USB接口的设备。

该第二信号转换元件13用于将RS485信号转换为RS232信号。该第一信号接口11可以是HDMI接口、VGA接口，用于传输高清视频信号。该第二外接设备15可以是接地连续性测试仪，还可以是笔记本电脑或台式电脑等具有现实功能的设备。当该第二外接设备15为接地连续性测试仪时，需要配置与该设备对应的用于夹在待测开关8的各相上下的桩头。比如，待测开关8包括A相、B相、C相，则将该桩头依次夹在A相或B相或C相上，以便于测试A相、B相、C相。该桩头包括正桩头和负桩头。

在本发明实施例中，当电路保护模块2导通时，电源模块1中的电压可以分别提供给开关分合闸执行接触器模块3以及辅源变换模块7，以保证开关分合闸执行接触器模块3以及辅源变换模块7能够获取到正常的工作电压进行工作。并通过内阻测量模块4的多路复用切换测试实现开关机械寿命的自动检测。同时通过DI/DO模块5实时检测内阻测量模块4中各个复用切换用接触器9的状态和驱动，进而可以实时检测到待测开关8中各相的测试情况。进而可以检测到内阻测量模块4中待测开关8的寿命情况。在测试过程中，开关类机械寿命测试电路能够实现自动计数。当测试电路以为掉电、停机时所有的信息都能够得到保存避免数据丢失。同时该开关类机械寿命测试电路能够实现自动检测，提高开关类机械寿命测试电路的智能化。

实施例二

如图5所示，图5是本发明实施例提供的一种开关类机械寿命测试方法的流程图。方法包括步骤：

步骤101、当检测到电源开通后，进入加电自检环节进行加电自检。

步骤102、当加电自检环节结束后，进入零漂校准环节进行零漂校准。

步骤103、在零漂校准完成后，根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试。

步骤104、将每次的测试结果进行保存。

其中，上述预设的开关机械操作次数、预设的内阻测试节点均可以是预先设置好的，并且可以根据需要实时修改的。

需要说明的是，在每两次的开关机械操作次数的时间间隔可以也是可设的，也支持在线可设。当然了，开关分合闸的时间间隔以及脉冲宽度也是可设的，也支持在线可设。

在本发明实施例中，当系统开机后自动进行加电自检、系统零漂校准，点击确认后自动按照既定预设的开关机械操作次数、内阻测试节点进行测试。能够实现待测开关的自动分合闸并全自动化测试，自动计数，保存数据，智能评估降低意外掉电停机导致的数据丢失，同时测试过程为自动化测试，提高测试智能化。

在本发明一实施方式中，如图6所示，步骤101包括步骤：

步骤1011、检查DI/DO模块的通讯情况。

步骤1012、检查接地电阻测试元件的通讯情况。

步骤1013、检查DI/DO模块的量复归。

在本发明一实施方式中，步骤102包括步骤：

步骤1021、复用复用切换用接触器输出各自短接确认。

步骤1022、各相复用复用切换用接触器零漂值测量。

步骤1023、各相零漂值保存。

步骤1024、复用复用切换用接触器输出解除短接确认。

在本发明一实施方式中，如图6所示，预设的开关机械操作次数为待测开关分合闸的预设操作次数；步骤103包括：

步骤1031、获取待测开关分合闸的当前操作次数。

步骤1032、判断当前操作次数是否达到预设的内阻测试节点。

步骤1033、若达到，则闭合待测待测开关，并检测待测开关的各相电阻。

步骤1034、根据检测到各相电阻计算各相减去零漂值后的有效阻值。

步骤1035、判断各相的有效阻值是否满足预设内阻值。

步骤1036、若满足，则判断当前操作次数是否达到预设操作次数的最大值。

步骤1037、若达到，则执行步骤104。

在本发明一实施方式中，如图6所示，在步骤1032之后，步骤103还包括：

步骤1038、若未达到，则执行步骤1031。

在步骤1035之后，步骤103还包括：

步骤1039、若不满足，则步骤104。

在步骤1036之后，步骤103还包括：

步骤10310若未达到，则执行步骤1031。

在本发明实施例中，当系统开机后自动进行加电自检、系统零漂校准，点击确认后自动按照既定预设的开关机械操作次数、内阻测试节点进行测试。能够实现待测开关的自动分合闸并自动计数/保存数据，降低意外掉电停机导致的数据丢失；能够实现单台接地电阻测量仪对开关各相(各极)的程控多路复用测试，提供设备利用率减少设备投资；能够实现系统回路的自动零漂校准，降低测试回路内阻导致的测试误差。

本发明能够通过开关类机械寿命测试电路及上位机软件程控两部配合实现开关机械寿命自动测试。具体的有益效果如下：

a.程控自动测量，自动保存测量数据，掉电续测能力强，减少对测试人员依赖，解放人力。

b.系统开机自动/手动零漂校准，降低回路阻抗对测量结果的影响。

c.测量系统多路复用，提高仪器使用率降低设备投入成本。

d.上位机实现数据处理功能，可实现对测试结果的判断、内阻-开关次数曲线绘制。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关类机械寿命测试电路，其特征在于，包括：电源模块、电路保护模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块、DI/DO模块、通讯模块、内阻测量模块；

所述电路保护模块分别与所述电源模块、开关分合闸执行接触器模块、辅源变换模块以及所述内阻测量模块连接；

所述开关分合闸执行接触器模块与所述内阻测量模块连接；

所述内阻测量模块与所述辅源变换模块连接；

所述DI/DO模块分别与所述内阻测量模块、所述辅源变换模块以及所述通讯模块连接。

2.如权利要求1所述的开关类机械寿命测试电路，其特征在于，所述开关分合闸执行接触器模块包括第一交流接触器和/或第二交流接触器；

所述第一交流接触器的一端与所述电路保护模块连接，所述第一交流接触器的另一端与所述内阻测量模块的待测开关连接)；

所述第二交流接触器的一端与所述电路保护模块连接，所述第二交流接触器的另一端与所述内阻测量模块的待测开关连接)。

3.如权利要求2所述的开关类机械寿命测试电路，其特征在于，所述辅源变换模块包括保护元件、开关电源、第一插座、以及接地电阻测试元件；

所述保护元件的一端分别与所述电路保护模块、所述第一交流接触器和/或第二交流接触器、以及所述第一插座连接，所述保护元件的另一端与所述开关电源连接；

所述开关电源与所述DI/DO模块连接；

所述第一插座与所述接地电阻测试元件连接；

所述接地电阻测试元件与所述内阻测量模块连接。

4.如权利要求3所述的开关类机械寿命测试电路，其特征在于，所述内阻测量模块为分时复用内阻测试切换回路，所述分时复用内阻测试切换回路包括：待测开关以及多个复用切换用接触器；

所述多个复用切换用接触器分别与所述待测开关的不同相电连接；

所述待测开关的辅助触点与所述DI/DO模块连接，所述待测开关的开关合闸触点与所述第一交流接触器连接，所述待测开关的开关分闸触点与所述第二交流接触器连接，所述待测开关的储能电源触点与所述电路保护模块连接；

所述多个复用切换用接触器分别与所述接地电阻测试元件连接。

5.如权利要求1所述的开关类机械寿命测试电路，其特征在于，所述通讯模块为RS485通讯模块，所述RS485通讯模块包括第一信号转换元件、第二信号转换元件、第一信号接口以及第二信号接口；

所述第一信号转换元件分别与所述DI/DO模块以及所述第一信号接口连接，所述第一信号接口与第一外接设备连接；

所述第二信号转换元件分别与所述DI/DO模块以及所述第二信号接口连接，所述第二信号接口与第二外接设备连接。

6.一种开关类机械寿命测试方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

当检测到电源开通后，进入加电自检环节进行加电自检；

当加电自检环节结束后，进入零漂校准环节进行零漂校准；

在零漂校准完成后，根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试；

将每次的测试结果进行保存。

7.如权利要求6所述的开关类机械寿命测试方法，其特征在于，所述加电自检环节包括步骤：

检查所述DI/DO模块的通讯情况；

检查所述接地电阻测试元件的通讯情况；

检查所述DI/DO模块的量复归。

8.如权利要求6所述的开关类机械寿命测试方法，其特征在于，所述零漂校准环节包括步骤：

复用复用切换用接触器输出各自短接确认；

各相复用复用切换用接触器零漂值测量；

各相零漂值保存；

复用复用切换用接触器输出解除短接确认。

9.如权利要求6所述的开关类机械寿命测试方法，其特征在于，所述预设的开关机械操作次数为待测开关分合闸的预设操作次数；所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤包括：

获取待测开关分合闸的当前操作次数；

判断所述当前操作次数是否达到所述预设的内阻测试节点；

若达到，则闭合待测待测开关，并检测待测开关的各相电阻；

根据检测到各相电阻计算各相减去零漂值后的有效阻值；

判断各相的有效阻值是否满足预设内阻值；

若满足，则判断所述当前操作次数是否达到所述预设操作次数的最大值；

若达到，则执行将每次的测试结果进行保存的步骤。

10.如权利要求9所述的开关类机械寿命测试方法，其特征在于，在所述判断所述当前操作次数是否达到所述预设的内阻测试节点的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤还包括：

若未达到，则执行所述获取待测开关分合闸的当前操作次数的步骤；

在所述判断各相的有效阻值是否满足预设内阻值的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤还包括：

若不满足，则执行所述将每次的测试结果进行保存的步骤；

在所述判断所述当前操作次数是否达到所述预设操作次数的最大值的步骤之后，所述根据预设的开关机械操作次数以及预设的内阻测试节点进行多路复用切换测试的步骤还包括：

若未达到，则执行所述获取待测开关分合闸的当前操作次数的步骤。

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