CN110735346A - 一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，属于卫生用品生产设备的技术领域，其包括机架，机架设置有木浆自动拼接装置，所述机架设置有置料装置，置料装置包括相互平行且逐渐远离机架的第一支架和第二支架，第一支架相对侧竖直滑动连接有第一轴托，第二支架相对侧竖直滑动连接有第二轴托，第一支架和第二支架之间固定连接有垂直于第一支架的连接杆，第一支架和第二支架设置有能够带动第一轴托和第二轴托升降的升降装置，第一支架和第二支架的底部设置有上料装置，本发明具有能够保证后上料的木浆卷位于先上料的木浆卷的上方的效果。

Description

一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备

技术领域

本发明涉及卫生用品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备。

背景技术

目前卫生产品用木浆粉碎机是一次性卫生用品生产中的一套重要装置，通过该装置，可以将木浆粉碎,用于一次性卫生产品的生产。

现有的可参考公告号为CN105178078B的中国专利，其公开了一种具有自动换接料功能的木浆粉碎机，包括机架、导料机构、粉碎机构和木浆自动拼接装置；所述的木浆自动拼接装置沿木浆输送方向依次包括设置在木浆托板上的木浆固定装置、设置在进料口的木浆拼接机构、电子光眼和设置在导料板靠近粉碎机构一端的木浆进料机构；所述的木浆拼接机构包括拼接主动辊、设置在拼接主动辊上方的木浆拼接压轮和驱动木浆拼接压轮靠近或远离拼接主动辊的驱动机构。

当原木浆将要进料结束时，将新木浆两边用球头柱塞螺钉固定在木浆固定块上，使得新木浆一端位于拼接主动辊和木浆拼接压轮之间，当安装在木浆拼接机构和木浆进料机构之间的电子光眼检测到原木浆用完时，第二气缸启动，并带动木浆拼接压轮靠近拼接主动辊，从而将新木浆压紧，即可带动新木浆沿导料板运动至进料机构处，电子光眼检测到新木浆位置，控制第二气缸复位，即可实现木浆的自动拼接，实现连续不断的进料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：木浆卷的中心设置有木浆轴，新木浆和原木浆存在共同上料的时候，且新木浆要被固定于原木浆与木浆拼接压轮之间，即新木浆卷要位于原木浆卷的同一侧，由于木浆拼接压轮位于原木浆的上方，新木浆要被固定于原木浆的上方，而现有的上料结构通常为单木浆卷上料的结构，很难保证后上料的木浆卷位于先上料的木浆卷的上方。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够保证后上料的木浆卷位于先上料的木浆卷的上方的双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，包括机架，机架设置有木浆自动拼接装置，所述机架设置有置料装置，置料装置包括相互平行且逐渐远离机架的第一支架和第二支架，第一支架相对侧竖直滑动连接有第一轴托，第二支架相对侧竖直滑动连接有第二轴托，第一支架和第二支架之间固定连接有垂直于第一支架的连接杆，第一支架和第二支架设置有能够带动第一轴托和第二轴托升降的升降装置，升降装置包括固定轴、转杆、伸缩一杆和伸缩二杆，固定轴垂直于连接杆穿过连接杆并与连接杆转动连接，固定轴的一端连接有能够带动自身转动的升降电机，转杆垂直于固定轴并与固定轴固定连接，伸缩一杆与第一轴托正对第二轴托的一侧转动连接，伸缩二杆与第二轴托正对第一轴托的一侧转动连接，伸缩一杆和伸缩二杆的转动轴线与固定轴的转动轴线平行，伸缩一杆和伸缩二杆的另外一端分别与转杆滑动连接，伸缩一杆和伸缩二杆的滑动方向沿着转杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，当原木浆卷位于第一轴托上时，将新木浆卷放置于高度较低的第二轴托上，启动升降电机，升降电机带动固定轴转动，固定轴带动转杆转动，转杆带动伸缩一杆和伸缩二杆转动，伸缩一杆和伸缩二杆带动第一轴托和第二轴托竖直反向移动，同时伸缩一杆和伸缩二杆逐渐靠近固定轴，再逐渐远离固定轴，伸缩一杆和伸缩二杆的设置使第一轴托和第二轴托能够沿着第一支架和第二之间竖直滑动，使第一轴托的高度逐渐降低，第二轴托的高度逐渐升高，直到第二轴托高于第一轴托，然后将新木浆卷上的新木浆固定于木浆自动拼接装置，当原木浆将要进料结束时，木浆自动拼接装置将新木浆与原木浆压紧，新木浆被带动进入机架内部进行粉碎；然后在位置较低的第一轴托上继续放置下一个木浆卷，然后升降电机反转，使第一轴托的高度逐渐升高，第二轴托的高度逐渐降低，直到第一轴托高于第二轴托，然后将下一个木浆卷上的下一个木浆固定于木浆自动拼接装置，当原木浆将要进料结束时，木浆自动拼接装置将下一个木浆与新木浆压紧，下一个木浆被带动进入机架内部进行粉碎；升降装置的设置，使后上料的木浆卷能够与先上料的木浆卷同步相反竖直移动，保证后上料的木浆卷能够位于先上料的木浆卷的上方。

本发明进一步设置为：所述第一支架和第二支架的底部设置有上料装置，上料装置包括底架、上料架，上料架的一端与底架远离机架的一端转动连接，上料架的转动轴线水平且平行于第一支架，底架靠近机架的位置铰接有上料气缸，上料气缸的活塞杆端与上料架靠近机架的端部铰接，上料架设置有能够带动木浆轴提升至第一轴托和第二轴托上方的提升组件。

通过采用上述技术方案，提升组件将木浆卷提升到第一轴托或第二轴托上方后，升降气缸的活塞杆缩回，带动木浆卷一同向下，木浆卷的端部落在第一轴托或第二轴托上，即完成了自动上料，且升降装置与上料装置结合，使第一支架和第二支架上上料能够使用一个上料装置，使上料结构较为简便；并且，当木浆轴上的木浆进料完毕后，其位于较低位置，上料气缸的活塞杆伸出，上料气缸带动上料架远离自身铰接端的端部上升，上料架将木浆轴从第一轴托或第二轴托被推出，然后木浆轴沿着倾斜的上料架向下滚动，达到了自动下料的效果。

本发明进一步设置为：所述上料架包括两个相互平行的支撑杆和与两个支撑杆固定连接的加强杆，两个支撑杆分别与底架转动连接，加强杆的两端垂直于支撑杆的长度方向向上延伸至两个支撑杆的下表面。

通过采用上述技术方案，加强杆形状的设置，避免了加强杆对木浆卷产生干涉，使木浆卷的端部能够被支撑杆支撑。

本发明进一步设置为：所述提升组件包括链轮、链条和限位座，链轮转动连接于支撑杆相对侧的两端位置，位于支撑杆远离自身铰接端的两个链轮之间固定连接有传动杆，传动杆连接有能够带动自身转动的提升电机，链条缠绕在位于同一个支撑杆两端的两个链轮上，限位座固定连接于链条上，限位座的上表面开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，将木浆轴的端部放置到限位槽内，然后提升电机启动，提升电机带动传动杆转动，传动杆带动链轮转动，链轮带动两个链条转动，链条带动限位座转动，限位座带动木浆卷向上移动，当木浆卷位于第一轴托或者第二轴托上方后，提升电机停止转动，此时即可将木浆卷放至到第一轴托或第二轴托上。

本发明进一步设置为：所述限位座远离机架的一端高于自身靠近机架的一端。

通过采用上述技术方案，使限位座能够对木浆轴稳定的限位，使木浆轴不易从限位槽内掉出。

本发明进一步设置为：所述限位槽的底部与支撑杆的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，将木浆轴的端部放置到限位槽内时，木浆轴的端部与支撑杆的上表面齐平，保证了木浆卷的重力由支撑杆承担，避免了限位座和链条承重，使链条不易损坏。

本发明进一步设置为：所述固定轴设置有定位组件，定位组件包括齿轮和定位气缸，齿轮固定连接于固定轴远离升降电机的端部，定位气缸固定连接于连接杆，定位气缸的端部插入齿轮周向面的齿之间。

通过采用上述技术方案，升降电机带动固定轴转动来调节第一轴托和第二轴托的相对高度，当升降电机带动固定轴转动到预定位置后，定位气缸的活塞杆伸出，直到定位气缸的活塞杆插入到齿轮周向面的齿之间，齿轮不再转动，固定轴不再转动，保证了第一轴托和第二轴托的高度的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过设置升降装置，使后上料的木浆卷能够与先上料的木浆卷同步相反竖直移动，保证后上料的木浆卷能够位于先上料的木浆卷的上方；

2.通过设置上料装置位于第一轴托和第二轴托的下方，达到了自动上料以及自动下料的效果；

3.通过设置上料装置，升降装置与上料装置结合，使第一支架和第二支架上上料能够使用一个上料装置，使上料结构较为简便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是置料装置结构示意图；

图3是上料装置的结构示意图。

图中，1、机架；11、木浆自动拼接装置；2、置料装置；21、第一支架；211、第一轴托；212、连接杆；22、第二支架；221、第二轴托；3、上料装置；31、底架；311、上料气缸；32、上料架；321、支撑杆；322、加强杆； 4、提升组件；41、链轮；411、提升电机；412、传动杆；42、链条；43、限位座；431、限位槽；5、升降装置；51、固定轴；511、升降电机；52、转杆；53、伸缩一杆；54、伸缩二杆；6、定位组件；61、齿轮；62、定位气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，包括机架1，机架1设置有木浆自动拼接装置11，机架1设置有置料装置2，置料装置2包括相互平行且逐渐远离机架1的第一支架21和第二支架22，第一支架21相对侧竖直滑动连接有第一轴托211，第二支架22相对侧竖直滑动连接有第二轴托221，第一轴托211和第二轴托221上均放置有木浆卷，木浆卷的木浆轴的两端卡设在两个第一轴托211上，木浆卷的木浆轴的两端卡设在两个第二轴托221上，第一支架21和第二支架22的竖直部分之间固定连接有垂直于第一支架21的连接杆212，连接杆212设置两个，且两个连接杆212分别位于第一支架21的两个不同竖直部分，第一支架21和第二支架22设置有能够带动第一轴托211和第二轴托221升降的升降装置5，第一支架21和第二支架22的底部设置有上料装置3。

参照图3，升降装置5包括固定轴51、转杆52、伸缩一杆53和伸缩二杆54，固定轴51水平且平行于第一支架21，固定轴51穿过两个连接杆212并与连接杆212转动连接，固定轴51垂直于连接杆212，固定轴51的一端连接有能够带动自身转动的升降电机511，升降电机511与连接杆212固定连接，转杆52垂直于固定轴51并与固定轴51固定连接，伸缩一杆53与第一轴托211正对第二轴托221的一侧转动连接，伸缩二杆54与第二轴托221正对第一轴托211的一侧转动连接，伸缩一杆53和伸缩二杆54的转动轴线与固定轴51的转动轴线平行，伸缩一杆53和伸缩二杆54的另外一端分别与转杆52滑动连接，伸缩一杆53和伸缩二杆54的滑动方向沿着转杆52的长度方向。升降电机511带动固定轴51转动，固定轴51带动转杆52、伸缩一杆53和伸缩二杆54转动，转动的同时，伸缩一杆53和伸缩二杆54与转杆52相对滑动，使伸缩一杆53和伸缩二杆54先逐渐靠近固定轴51，在逐渐远离固定轴51，第一轴托211和第二轴托221竖直相反方向移动。

参照图3，固定轴51设置有定位组件6，定位组件6包括齿轮61和定位气缸62，齿轮61固定连接于固定轴51远离升降电机511的端部，定位气缸62固定连接于连接杆212，定位气缸62的活塞杆竖直向上设置，定位气缸62的端部插入齿轮61周向面的齿之间。第一轴托211和第二轴托221之间的位置调整完毕后，定位气缸62的活塞杆伸出并插入齿轮61周向面的齿之间，使齿轮61和固定轴51不会转动，保证了第一轴托211和第二轴托221相对位置的稳定性。

参照图3，上料装置3包括底架31、上料架32，底架31设置于地面上，第一支架21和第二支架22与底架31固定连接，上料架32包括两个相互平行的支撑杆321和与两个支撑杆321固定连接的加强杆322，两个支撑杆321分别与底架31远离机架1的一端转动连接，上料架32的转动轴线水平且平行于第一支架21，加强杆322的两端垂直于支撑杆321的长度方向向上延伸至两个支撑杆321的下表面，上料架32设置有能够带动木浆轴提升至第一轴托211和第二轴托221上方的提升组件 4，提升组件 4包括链轮41、链条42和限位座43，链轮41转动连接于支撑杆321相对侧的两端位置，位于支撑杆321远离自身铰接端的两个链轮41之间固定连接有传动杆412，传动杆412连接有能够带动自身转动的提升电机411，链条42缠绕在位于同一个支撑杆321两端的两个链轮41上，限位座43固定连接于链条42上，限位座43的上表面开设有限位槽431，限位槽431的底部与支撑杆321的上表面齐平，限位座43远离机架1的一端高于自身靠近机架1的一端。底架31靠近机架1的位置铰接有上料气缸311，上料气缸311的活塞杆端与上料架32靠近机架1的端部铰接，上料气缸311两端的铰接轴线与上料架32的转动轴线平行线。

本实施例的实施原理为：当原木浆卷位于第一轴托211上，且原木浆被倒料机构带动进料时，上料气缸311的活塞杆伸出，上料气缸311带动上料架32靠近机架1的一端向上，直到上料架32将木浆轴从高度较低的第二轴托221上顶出，木浆轴沿着倾斜的上料架32货到下料架的底部，然后将新木浆卷的木浆轴的两端放置到限位槽431内，提升电机411启动，提升电机411带动传动杆412转动，传动杆412带动链轮41转动，链轮41带动两个链条42转动，链条42带动限位座43转动，限位座43带动木浆卷向上移动，当木浆卷位于第一轴托211或者第二轴托221上方后，提升电机411停止转动，此时上料气缸311的活塞杆缩回，木浆卷被放至到第二轴托221上。

启动升降电机511，升降电机511带动固定轴51转动，固定轴51带动转杆52转动，转杆52带动伸缩一杆53和伸缩二杆54转动，伸缩一杆53和伸缩二杆54带动第一轴托211和第二轴托221竖直反向移动，同时伸缩一杆53和伸缩二杆54逐渐靠近固定轴51，再逐渐远离固定轴51，直到第二轴托221高于第一轴托211，然后将新木浆卷上的新木浆固定于木浆自动拼接装置11，当原木浆将要进料结束时，木浆自动拼接装置11将新木浆与原木浆压紧，新木浆被带动进入机架1内部进行粉碎，使后上料的木浆卷能够与先上料的木浆卷同步相反竖直移动，保证后上料的木浆卷能够位于先上料的木浆卷的上方。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，包括机架(1)，机架(1)设置有木浆自动拼接装置(11)，其特征在于：所述机架(1)设置有置料装置(2)，置料装置(2)包括相互平行且逐渐远离机架(1)的第一支架(21)和第二支架(22)，第一支架(21)相对侧竖直滑动连接有第一轴托(211)，第二支架(22)相对侧竖直滑动连接有第二轴托(221)，第一支架(21)和第二支架(22)之间固定连接有垂直于第一支架(21)的连接杆(212)，第一支架(21)和第二支架(22)设置有能够带动第一轴托(211)和第二轴托(221)升降的升降装置(5)，升降装置(5)包括固定轴(51)、转杆(52)、伸缩一杆(53)和伸缩二杆(54)，固定轴(51)垂直于连接杆(212)穿过连接杆(212)并与连接杆(212)转动连接，固定轴(51)的一端连接有能够带动自身转动的升降电机(511)，转杆(52)垂直于固定轴(51)并与固定轴(51)固定连接，伸缩一杆(53)与第一轴托(211)正对第二轴托(221)的一侧转动连接，伸缩二杆(54)与第二轴托(221)正对第一轴托(211)的一侧转动连接，伸缩一杆(53)和伸缩二杆(54)的转动轴线与固定轴(51)的转动轴线平行，伸缩一杆(53)和伸缩二杆(54)的另外一端分别与转杆(52)滑动连接，伸缩一杆(53)和伸缩二杆(54)的滑动方向沿着转杆(52)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述第一支架(21)和第二支架(22)的底部设置有上料装置(3)，上料装置(3)包括底架(31)、上料架(32)，上料架(32)的一端与底架(31)远离机架(1)的一端转动连接，上料架(32)的转动轴线水平且平行于第一支架(21)，底架(31)靠近机架(1)的位置铰接有上料气缸(311)，上料气缸(311)的活塞杆端与上料架(32)靠近机架(1)的端部铰接，上料架(32)设置有能够带动木浆轴提升至第一轴托(211)和第二轴托(221)上方的提升组件( 4)。

3.根据权利要求2所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述上料架(32)包括两个相互平行的支撑杆(321)和与两个支撑杆(321)固定连接的加强杆(322)，两个支撑杆(321)分别与底架(31)转动连接，加强杆(322)的两端垂直于支撑杆(321)的长度方向向上延伸至两个支撑杆(321)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述提升组件( 4)包括链轮(41)、链条(42)和限位座(43)，链轮(41)转动连接于支撑杆(321)相对侧的两端位置，位于支撑杆(321)远离自身铰接端的两个链轮(41)之间固定连接有传动杆(412)，传动杆(412)连接有能够带动自身转动的提升电机(411)，链条(42)缠绕在位于同一个支撑杆(321)两端的两个链轮(41)上，限位座(43)固定连接于链条(42)上，限位座(43)的上表面开设有限位槽(431)。

5.根据权利要求4所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述限位座(43)远离机架(1)的一端高于自身靠近机架(1)的一端。

6.根据权利要求4所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述限位槽(431)的底部与支撑杆(321)的上表面齐平。

7.根据权利要求1所述的一种双木浆卷自动上料的木浆粉碎设备，其特征在于：所述固定轴(51)设置有定位组件(6)，定位组件(6)包括齿轮(61)和定位气缸(62)，齿轮(61)固定连接于固定轴(51)远离升降电机(511)的端部，定位气缸(62)固定连接于连接杆(212)，定位气缸(62)的端部插入齿轮(61)周向面的齿之间。

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