CN110734563A - 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法 - Google Patents

细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110734563A
CN110734563A CN201810802557.5A CN201810802557A CN110734563A CN 110734563 A CN110734563 A CN 110734563A CN 201810802557 A CN201810802557 A CN 201810802557A CN 110734563 A CN110734563 A CN 110734563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emu oil
bacterial cellulose
emulsifier
emu
composite membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810802557.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110734563B (zh
Inventor
孙东平
胡颖
孙汴京
张衡
陈啸
陈春涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN201810802557.5A priority Critical patent/CN110734563B/zh
Publication of CN110734563A publication Critical patent/CN110734563A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110734563B publication Critical patent/CN110734563B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法。所述的复合膜由细菌纤维素/鸸鹋油混合而成，复合膜中鸸鹋油均匀分散于细菌纤维素纳米纤维基体中。本发明以十六烷基三甲基溴化铵为乳化剂，将鸸鹋油乳化，再与细菌纤维素混合，鸸鹋油在复合膜中充当纤维素膜机械性能的强化材料以及抑菌材料，通过控制乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.1～2:5，以及细菌纤维素在鸸鹋油乳液中的浸泡时间和温度，对复合膜的厚度、机械强度、抑菌效果等性能进行调控。本发明方法简单，制得的复合膜具有良好的生物相容性，可作为抗菌材料应用于组织工程、生物传感器包覆材料、化妆品、护肤品以及医用敷料等领域。

Description

细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法，属于抑菌材料技术领域。
背景技术
细菌纤维素(bacterial cellulose,BC)是由醋酸杆菌属等细菌生产的一种高性能微生物合成材料，与植物纤维素相比，无木质素、果胶和半纤维等伴生物，具有高结晶度(可达95％，植物纤维素为65％)和高的聚合度(DP值2000～8000)，其弹性模量为一般植物纤维的数倍至数十倍以上，且抗张强度高。此外，细菌纤维素较高的生物相容性、适应性及良好的生物可降解性等独特性能使其在生物医学、组织工程、食品以及纺织等领域得到了广泛应用。
鸸鹋油是由鸸鹋背部的脂肪囊中提炼出来的，价比黄金，其渗透力极强。鸸鹋油具有与人类皮肤的油脂极为相似的脂肪酸组成，鸸鹋油中的脂肪酸主要是油酸，其为单不饱和脂肪酸，占总脂肪酸含量的40％。鸸鹋油还包含对人类健康非常重要的两个必需脂肪酸20％的亚油酸和1～2％的亚麻酸。鸸鹋油具有极强的药用功效，同时也是一种天然的抗炎、镇痛、保湿油，有着类似于人类的皮肤的平衡酸碱度，很容易被皮肤吸收。然而鸸鹋油很难被乳化，且掺杂量不易调控，形成的复合膜的强度及性能较差。
文献1(Cytoprotection,proliferation and epidermal differentiation ofadiposetissue-derived stem cells on emu oil based electrospun nanofibrousmat，Younes Pilehvar-Soltanahmadiet al./Experimental Cell Research 357(2017)192–201)报道了一种电纺纳米纤维支架中添加鸸鹋油，来增强伤口愈合特性，提高基于干细胞的皮肤生物工程效率的巨大潜力。但是电纺鸸鹋油需要聚合物载体，且难以电纺均匀，且成本高，其适用范围受限。文献2(Anti-inflammatory activity of Emu oi in rats,J.M.snowden et al./Inflammopharmacology.1997；5:127-132)报道了鸸鹋油在小鼠实验中体现的抗菌性，但没有载体，使鸸鹋油的涂覆无法更好地发挥其功效用，同时在体表保持时间短。
由于鸸鹋油是不饱和脂肪酸，难溶于水，而细菌纤维素是纳米级亲水材料，因此鸸鹋油很难与细菌纤维素直接复合。且即使复合进去，也会存在油滴分散不均等现象。
发明内容
为解决疏水性鸸鹋油与亲水性材料复合中难以复合完全的问题，本发明提供一种细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
细菌纤维素/鸸鹋油复合膜的制备方法，具体步骤如下：
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.1～2:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
优选地，所述的细菌纤维素经灭菌、除杂及脱色处理。
优选地，所述的乳化时间为12～18小时。
优选地，所述的搅拌混合时间为6～8小时。
优选地，所述的乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.9～1.1:5。
优选地，所述的搅拌速度为300～400rpm。
优选地，所述的冷冻干燥时间为12～24小时。
本发明还提供上述制备方法制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。所述的复合膜由细菌纤维素/鸸鹋油混合而成，复合膜中鸸鹋油均匀分散于细菌纤维素纳米纤维基体中。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明以十六烷基三甲基溴化铵为乳化剂，将鸸鹋油乳化，再与细菌纤维素混合，鸸鹋油在复合膜中充当纤维素膜机械性能的强化材料以及抑菌材料，通过控制乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.1～2:5，以及细菌纤维素在鸸鹋油乳液中的浸泡时间和温度，对复合膜的厚度、机械强度、抑菌效果等性能进行调控。本发明方法简单，制得的复合膜具有良好的生物相容性，可作为抗菌材料应用于组织工程、生物传感器包覆材料、化妆品、护肤品以及医用敷料等领域。
附图说明
图1是对比例3制得的鸸鹋油乳液图。
图2是实施例2(B)和对比例1(A)、对比例2(C)制得的鸸鹋油乳液对比图。
图3是实施例1～实施例3制作的乳液图。
图4是实施例1～实施例3制作的乳液稳定性测试图
图5是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜以及纯细菌纤维素和纯鸸鹋油的FTIR对比图。
图6是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜在不同标尺下的SEM图。
图7是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜以及纯细菌纤维素的对比拉伸强度图。
图8是纯细菌纤维素与实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及空白对照的抑菌(大肠杆菌)实验图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
实施例1
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.1:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥12h，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
实施例2
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.9:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
实施例3
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为2:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
对比例1
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.08:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
对比例2
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为2.2:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
对比例3
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，分别缓慢滴入乳化剂曲拉通、吐温、聚乙二醇、司般、十二烷基硫酸钠溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.9:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
图1是对比例3制得的鸸鹋油乳液图。图中从左到右添加的乳化剂分别为曲拉通、吐温、聚乙二醇、司般、十二烷基硫酸钠，从图中可看出在这些乳化剂下均无法乳化鸸鹋油，无法形成均一乳液。
图2是实施例2(B)和对比例1(A)、对比例2(C)制得的鸸鹋油乳液对比图。从图中可见，当乳化剂与鸸鹋油的质量比小于0.1:5时，无法乳化(A)，当乳化剂与鸸鹋油的质量比大于2:5时，十六烷基三甲基溴化铵由于添加过多会析出，无法形成均一乳液(C)。当乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.9:5时，乳化效果较好。
图3是实施例1～实施例3制得的乳液图。从图中可看出该比例范围内均可形成均一乳液。
图4是实施例1～实施例3制作的乳液稳定性测试图。由zeta电位可知，该比例范围的乳液均为稳定态，其中乳化剂与鸸鹋油的质量比0.9:5时，Zeta电位最高，乳液最为稳定。
图5是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜以及纯细菌纤维素和纯鸸鹋油的FTIR对比图。从图中可以看出，细菌纤维素在鸸鹋油乳液中充分浸泡后，鸸鹋油可以很好地进入细菌纤维素中，其鸸鹋油上的特征峰在细菌纤维素/鸸鹋油复合膜中均有体现。
图6是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜在不同标尺下的SEM图。从图中可看出鸸鹋油与细菌纤维素较好的复合，鸸鹋油负载在细菌纤维素内部的纤维上，且油滴均一，分散均匀。
图7是实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜以及纯细菌纤维素的对比拉伸强度图。从图中可明显看出复合膜具有更强的机械强度。
图8是纯细菌纤维素与实施例2制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及空白对照的抑菌(大肠杆菌)实验图。从图中可看出纯细菌纤维素是没有任何抗菌效果的，而细菌纤维素/鸸鹋油复合膜有明显的抑菌性。

Claims (8)

1.细菌纤维素/鸸鹋油复合膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
将鸸鹋油置于40～60℃中液化后，缓慢滴入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵溶液中，按乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.1～2:5，40～60℃下搅拌乳化得到稳定均匀的鸸鹋油乳液，再将细菌纤维素膜置于乳液中充分浸泡，40～60℃搅拌混合，将混合后的细菌纤维素膜取出，水洗，去除表面残留乳液后冷冻干燥，制得细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的细菌纤维素经灭菌、除杂及脱色处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的乳化时间为12～18小时。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的搅拌混合时间为6～8小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂与鸸鹋油的质量比为0.9～1.1:5。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的搅拌速度为300～400rpm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的冷冻干燥时间为12～24小时。
8.根据权利要求1至7任一所述的制备方法制得的细菌纤维素/鸸鹋油复合膜。
CN201810802557.5A 2018-07-20 2018-07-20 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法 Active CN110734563B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810802557.5A CN110734563B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810802557.5A CN110734563B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110734563A true CN110734563A (zh) 2020-01-31
CN110734563B CN110734563B (zh) 2022-05-17

Family

ID=69235378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810802557.5A Active CN110734563B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110734563B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1895663A (zh) * 2006-06-09 2007-01-17 杨德瑜 鸸鹋油修复膏及其生产方法
CN105287235A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 广州立白企业集团有限公司 一种纳米级生物纤维美白面膜及其使用方法
CN106920700A (zh) * 2017-01-24 2017-07-04 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种功能化的氧化石墨烯/细菌纤维素/碳纳米管复合膜制备方法及其应用
CN107213037A (zh) * 2017-06-09 2017-09-29 安徽启威生物科技有限公司 一种鸸鹋油抗菌护手霜
AU2016296150A1 (en) * 2015-07-23 2018-03-01 Matoke Holdings Limited Antimicrobial compositions and formulations releasing hydrogen peroxide

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1895663A (zh) * 2006-06-09 2007-01-17 杨德瑜 鸸鹋油修复膏及其生产方法
AU2016296150A1 (en) * 2015-07-23 2018-03-01 Matoke Holdings Limited Antimicrobial compositions and formulations releasing hydrogen peroxide
CN105287235A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 广州立白企业集团有限公司 一种纳米级生物纤维美白面膜及其使用方法
CN106920700A (zh) * 2017-01-24 2017-07-04 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种功能化的氧化石墨烯/细菌纤维素/碳纳米管复合膜制备方法及其应用
CN107213037A (zh) * 2017-06-09 2017-09-29 安徽启威生物科技有限公司 一种鸸鹋油抗菌护手霜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴成兰: "表面活性剂及乳化方式对蓖麻油乳化效果的影响", 《中国硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110734563B (zh) 2022-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2303948B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kieselsol-materials mit mindestens einem therapeutisch aktiven wirkstoff zur herstellung von biologisch degradierbaren und/oder resorbierbaren kieselgel-materialen für die humanmedizin und/oder medizintechnik
DE69733889T3 (de) Lösliche oxide für biologische anwendungen
CN105168027B (zh) 一种添加天然抗敏修复组合物精华液及其制备方法
DE1660181A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymeren
DE69634135T2 (de) Nanopartikel auf der Basis hydrophiler Polymere als Arzneiformen
CN105902408B (zh) 含有褐藻和红藻精华的化妆品组合物
DE4136699C2 (zh)
DE10310021A1 (de) Pharmazeutisch oder kosmetisch wirksame Mittel aus liqidhaltigen marinen Oragnismen
CN112806575B (zh) 一种水包油包水型Pickering乳液的制备及其应用
CN107468549A (zh) 一种苦油楝树油纳米组合物及其制备方法和应用
EP3568123B1 (de) Einbringen von schwer und/oder nicht wasserlöslichen wirkstoffen mittels auf lipiden basierenden nanopartikeln/vesikeln in ein hydrophiles aus cellulose bestehendes dreidimensionales netzwerk
CN110734563B (zh) 细菌纤维素/鸸鹋油复合膜及其制备方法
EP2170961A1 (de) Hyaluronsäuredispersion, herstellung und anwendung
CN104739724A (zh) 一种天然靓肤保湿微乳化精华液组合物的制备工艺
EP2958602B1 (de) Zusammensetzung zur beschleunigten wundheilung geschädigten gewebes
DE4310015C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Mittels zur Pflege der Haut
CH713023A2 (de) Verfahren zur Herstellung von dermatologischen und kosmetischen Präparaten mit ausgeprägten lamellaren Strukturen unter Verwendung von Phosphatidylcholin und biologischen Zellmaterialien, welche durch die Einwirkung von Ultraschallwellen aufgeschlossen werden und gleichzeitig zwischen den lamellaren Strukturen eingelagert werden.
WO2021259580A1 (de) Hochviskose kosmetische nanoemulsion
DE102018130893A1 (de) Natürliches Stylinggel mit Carrageen und einem Filmbildner
CN107441553B (zh) 一种美容植入剂的制备方法
CN108822309A (zh) 一种具有缓释性能的纳米纤维/微乳液复合水凝胶的制备方法
Gospodinova et al. Investigation of the effect of polymer solution electrospinning system parameters on the nanofibers morphology
CN108514530A (zh) 抗皱美容化妆品
DE202021106754U1 (de) Ein System zur Regeneration von Hautgewebe unter Verwendung von Nanomedizin und Nanofasern
DE19954357C2 (de) Zusammensetzung, enthaltend Heteropolysaccharid und perlenförmiges quervernetztes Polysaccharid, sowie deren Verwendung für medizinische/kosmetische Zwecke

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant