CN110733725A - 一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料托盘技术领域，其公开了一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，解决了目前塑料托盘内的加强钢管容易锈蚀的技术问题，包括以下工艺步骤：S1、注塑成型待焊接的塑料托盘本体，本体内形成安装槽；S2、将加强钢管置于安装槽中；S3、把焊接半成品下半部分用下夹具固定，上半部分用上夹具固定；S4、加热其焊接部分使达到融合温度；S5、让产品下半部分的最高面降至于托盘上半部分最高面一致，将上半部分熔融焊接至安装槽内，并将安装槽底部的缝隙封堵；S6、焊接融合后，待其冷却制成成品。根据以上技术方案，通过局部焊接工艺能够将安装槽底部的缝隙封堵，使得加强钢管难以和外部的水滴、凝露等直接接触，避免加强钢管的锈蚀损坏。

Description

一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘

技术领域

本发明涉及塑料托盘技术领域，更具体地说，它涉及一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，是一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。

结合图1和图2所示，一种塑料托盘，包括底座01和托面02两部分，托面02包括底板03和承重板04两部分，底板03和承重板04两部分分体设置，底板03背离底座01的一侧卡设有安装槽，安装槽内设置有加强钢管05，并通过承重板04盖合密封，将加强钢管04安装在托面02的内部，承重板04是通过现有的焊接技术，将承重板04焊接固定在底板03上。

结合图3所示，上述的安装槽在实际加工时是采用抽芯工艺形成安装槽，抽芯工艺中的抽芯棒在抽芯工艺过程中需要对其进行支撑，即采用XX进行支撑，XX在取走时，从而使得安装槽的底部留有缝隙，以使得加强钢管04暴露在外部。

因此，这种塑料托盘在实际的应用过程中，由于塑料托盘是用于盛放生鲜类食物产品，需要将塑料托盘置于冷库内进行存放，使得加强钢管05长期接触凝露或水导致生锈，存在改进之处。

发明内容

针对背景技术中提出的塑料托盘内的加强钢管容易锈蚀的技术问题，本发明第一目的旨在提供一种局部焊接工艺，通过局部焊接工艺能够将安装槽底部的缝隙封堵，使得加强钢管难以和外部的水滴、凝露等直接接触，避免加强钢管的锈蚀损坏。

为实现上述第一目的，本发明提供了如下技术方案：

一种局部焊接工艺，包括以下工艺步骤：

S1、注塑成型待焊接的塑料托盘本体，本体内形成安装槽；

S2、将加强钢管置于安装槽中；

S3、把焊接半成品下半部分用下夹具固定，上半部分用上夹具固定；

S4、加热其焊接部分使达到融合温度；

S5、让产品下半部分的最高面降至于托盘上半部分最高面一致，将上半部分熔融焊接至安装槽内，并将安装槽底部的缝隙封堵；

S6、焊接融合后，待其冷却制成成品。

通过上述技术方案，首先，通过局部焊接工艺能够将安装槽底部的缝隙封堵，使得加强钢管难以和外部的水滴、凝露等直接接触，避免加强钢管的锈蚀损坏。其次，利用本工艺的新产品与老产品的模具结构更简单，无抽芯动作，出模周期相对会更短。最后，薄板焊接部分可选择不同的材料，比如带防滑性能的材料等等，能够便捷的增加托盘的使用性能。

本发明进一步设置为：S1中的上半部分为焊接材料，焊接材料可以选用多种材料，如：塑料、防滑材料等等，依据实际托盘使用情况进行选取。

本发明进一步设置为：所述防滑材料可以选用TPE材料。

通过上述技术方案，薄板焊接部分可选择不同的材料，比如带防滑性能的材料等等，能够便捷的增加托盘的使用性能；具体的，防滑材料可以选用TPE材料。

本发明进一步设置为：在S6步骤之后增加S7步骤，S7、切除挤出的焊渣。

通过上述技术方案，由于在进行焊接作业时，安装槽的侧边容易挤出焊渣，因此需要将焊渣去除，以得到质量更好的托盘产品。

本发明第二目的旨在提供一种塑料托盘，通过使用上述的局部焊接工艺，从而达到提高塑料托盘在冷柜内使用寿命的目的。

为实现上述第二目的，本发明提供了如下技术方案：

基于上述的局部焊接工艺，提出一种塑料托盘，包括托底和托面，所述托面背离所述托底的一面开设有安装槽，所述安装槽内安装有加强钢管，所述安装槽内通过局部焊接工艺局部焊接有密封块，所述密封块将所述加强钢管密封安装在所述安装槽内。

通过上述技术方案，其一，通过局部焊接工艺在安装槽内焊接设置密封块，通过焊接的密封块将加强钢管完全密封在安装槽内，从而使得密封性能大大提高，有效防止了塑料托盘在放置在冷库内长期接触凝露或水时容易生锈的问题。其二，和老模具相比，老工艺需要抽芯动作，利用上述的焊接工艺生产塑料托盘，减小了抽芯的动作，使得出模周期相对会更短。其三，密封块可以灵活选择不同的材料进行焊接，当需要增加托盘表面摩擦力时，可以选用如：TPE材料作为耐磨的防滑块。

本发明进一步设置为：所述托面包括一体注塑的网格部和安装部，所述网格部上具有贯穿所述托面的通气孔，所述安装槽开设在所述安装部背离所述托底的侧面上。

通过上述技术方案，由于托盘主要是用于放置在冷库内进行存储生鲜类食品使用，因此，在托面上设有网格部，网格部上具有贯穿托面的通气孔，使得冷库内的冷气能够穿过通气孔与放置在塑料托盘上的生鲜食品接触，能够提高冷藏效果。

本发明进一步设置为：所述安装槽与所述托面的周侧之间设有间隔层，所述间隔层沿所述安装槽的长度方向设置。

通过上述技术方案，由于塑料托盘的周侧很容易因为撞击而导致破裂，破裂后的塑料托盘很容易进水，导致内部的钢管遇水氧化锈蚀，导致塑料托盘的使用寿命大大降低。因此，设置有间隔层，当塑料托盘的周侧遇到撞击时，其一，不容易发生破裂，其二，当发生破裂情况时，水难以进入到塑料托盘的内部和钢管发生接触，能够有效避免钢管的锈蚀情况。

本发明进一步设置为：所述间隔层为内部具有弹性空间的网格层结构。

通过上述技术方案，设置间隔层为网状的结构，使得间隔层内部具有弹性空间，从而在塑料托盘的周侧遇到撞击时，弹性空间提供一定的缓冲效果，减小撞击力对塑料托盘的损伤力，从而使得塑料托盘不易损坏和破裂。

本发明进一步设置为：所述托面沿其厚度方向开设有贯穿设置的安装口，所述安装口内可拆卸安装有防滑块，所述防滑块的一端延伸出所述托面背离所述托底的一侧，所述防滑块的另一端延伸出所述托面靠近所述托底的一侧。

通过上述技术方案，设置防滑块，防滑块的两端分别延伸至托面的上下两侧，防滑块能够同时对托面的上下两个侧面起到防滑作用，具有一个防滑块起到两面防滑效果的作用。

本发明进一步设置为：所述防滑块包括顶面防滑块和底面防滑块，所述顶面防滑块可拆卸插接至安装口背离所述托底的一端上，所述底面防滑块可拆卸插接至安装口靠近所述托底的一端上。

通过上述技术方案，设置防滑块由顶面防滑块和地面防滑块两部分构成，使得防滑块的厚度减小，使得安装和更换拆卸更加方便。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

（1）对于如生鲜类冷库使用网格的托盘是最理想的，通风效果更好。但是加强工件（如钢管）长期接触凝露或水会生锈，使用局部焊接可让其封闭；

（2）网格产品相对于平板产品成本更低；

（3）与老产品的模具结构更简单，无抽芯动作，出模周期相对会更短；

（4）薄板焊接部分可选择不同的材料，比如带防滑性能。

附图说明

图1为背景技术参照示意图一；

图2为背景技术参照示意图二；

图3为背景技术参照示意图三；

图4为塑料托盘的整体结构示意图；

图5为塑料托盘的爆炸结构示意图；

图6为展示塑料托盘取出加强钢管的结构示意图；

图7为展示塑料托盘上安装槽的三维结构示意图。

附图标记：1、托底；2、托面；21、网格部；22、安装部；23、通气孔；3、安装槽；4、加强钢管；5、密封块；6、间隔层；61、弹性空间；7、安装口；8、防滑块；81、顶面防滑块；82、底面防滑块。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

本实施例中主要公开的托盘加工工艺为一种局部焊接工艺，包括以下工艺步骤：

S1、注塑成型待焊接的塑料托盘本体，本体内形成安装槽；

S2、将加强钢管置于安装槽中；

S3、把焊接半成品下半部分用下夹具固定，上半部分用上夹具固定；

S4、加热其焊接部分使达到融合温度；

S5、让产品下半部分的最高面降至于托盘上半部分最高面一致，将上半部分熔融焊接至安装槽内，并将安装槽底部的缝隙封堵；

S6、焊接融合后，待其冷却制成成品。

其中，S1中的上半部分为焊接材料，焊接材料可以选用多种材料，如：塑料、防滑材料等等，依据实际托盘使用情况进行选取，防滑材料可以选用TPE材料。同时，在S6步骤之后增加S7步骤，S7、切除挤出的焊渣。

本实施例中主要公开的托盘结构为一种用于在冷库中使用的塑料托盘，该塑料托盘用于放置生鲜食品，由于在生鲜食品底部设置有塑料托盘，使得生鲜食品能够在放置在冷库中冷藏/冷冻时，能够便捷的对其进行搬运。结合图3和图4可知，一种塑料托盘，包括托底1和托面2，托底1一体注塑在托面2的底部。其中，托面2包括一体注塑的网格部21和安装部22，网格部21上具有贯穿托面2的通气孔23，通气孔23能够便于在存放生鲜食品时，让冷库中的冷气经过通气孔扩散至食品的表面。同时，设置通气孔23减小了塑料托盘的重量，也节约了生产的材料成本，便于人们对塑料托盘进行搬运。

结合图4和图7可知，托面2沿其厚度方向开设有贯穿设置的安装口7，安装口7内插接安装有防滑块8，防滑块8的一端延伸出托面2背离托底1的一侧，防滑块8的另一端延伸出托面2靠近托底1的一侧。

防滑块8包括顶面防滑块81和底面防滑块82，顶面防滑块81可拆卸插接至安装口7背离托底1的一端上，底面防滑块82可拆卸插接至安装口7靠近托底1的一端上。从而防滑块81能够同时对托面2的上下两个侧面起到防滑作用，具有一个防滑块8起到两面防滑效果的作用。

结合图4和图5可知，安装部22背离托底1的一面开设有安装槽3，安装槽3内安装有加强钢管4，安装槽3内通过一种局部焊接工艺方法局部焊接有密封块5，通过局部焊接的密封块5完全将加强钢管4密封安装在安装槽3内，提高对加强钢管4的密封性，防止其在冷库内容易锈蚀。

其中，密封块5可以依据实际情况选取不同的材料进行焊接加工，如：塑料材质、TPE防滑材质等等。焊接塑料材质只是单纯达到密封的目的，焊接TPE材料，主要是为了在达到密封的目的的同时，需要提高塑料托盘表面的摩擦力，达到防滑的效果。

相对于老的工艺来说，该工艺方法减小了抽芯动作，出模周期相对会更短，在提高密封性的同时，也减少了生产周期，进而提高生产质量。从而同步达到提高生产质量和效率的目的。

此外，安装槽3与托面2的周侧之间设有间隔层6，间隔层6沿安装槽3的长度方向设置，间隔层6为内部具有弹性空间61的网格层结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种局部焊接工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1、注塑成型待焊接的塑料托盘本体，本体内形成安装槽；

S2、将加强钢管置于安装槽中；

S3、把焊接半成品下半部分用下夹具固定，上半部分用上夹具固定；

S4、加热其焊接部分使达到融合温度；

S5、让产品下半部分的最高面降至于托盘上半部分最高面一致，将上半部分熔融焊接至安装槽内，并将安装槽底部的缝隙封堵；

S6、焊接融合后，待其冷却制成成品。

2.根据权利要求1所述的一种局部焊接工艺，其特征在于：S1中的上半部分为焊接材料，焊接材料可以选用多种材料，如：塑料、防滑材料等等，依据实际托盘使用情况进行选取。

3.根据权利要求2所述的一种局部焊接工艺，其特征在于：所述防滑材料可以选用TPE材料。

4.根据权利要求1所述的一种局部焊接工艺，其特征在于：在S6步骤之后增加S7步骤，S7、切除挤出的焊渣。

5.基于上述的局部焊接工艺，提出一种塑料托盘，其特征在于，包括托底（1）和托面（2），所述托面（2）背离所述托底（1）的一面开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内安装有加强钢管（4），所述安装槽（3）内通过如权利要求1-3所述的局部焊接工艺局部焊接有密封块（5），所述密封块（5）将所述加强钢管（4）密封安装在所述安装槽（3）内。

6.根据权利要求5所述的一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，其特征在于：所述托面（2）包括一体注塑的网格部（21）和安装部（22），所述网格部（21）上具有贯穿所述托面（2）的通气孔（23），所述安装槽（3）开设在所述安装部（22）背离所述托底（1）的侧面上。

7.根据权利要求5所述的一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，其特征在于：所述安装槽（3）与所述托面（2）的周侧之间设有间隔层（6），所述间隔层（6）沿所述安装槽（3）的长度方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，其特征在于：所述间隔层（6）为内部具有弹性空间（61）的网格层结构。

9.根据权利要求5所述的一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，其特征在于：所述托面（2）沿其厚度方向开设有贯穿设置的安装口（7），所述安装口（7）内可拆卸安装有防滑块（8），所述防滑块（8）的一端延伸出所述托面（2）背离所述托底（1）的一侧，所述防滑块（8）的另一端延伸出所述托面（2）靠近所述托底（1）的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种局部焊接工艺及应用该工艺的塑料托盘，其特征在于：所述防滑块（8）包括顶面防滑块（81）和底面防滑块（82），所述顶面防滑块（81）可拆卸插接至安装口（7）背离所述托底（1）的一端上，所述底面防滑块（82）可拆卸插接至安装口（7）靠近所述托底（1）的一端上。

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