CN110732743A - 一种大锥度线切割机床的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大锥度线切割机床的辅助装置,包括工作台、限位滑杆、清洁块和限位滑块,所述工作台的正面连接有限位滑杆,且限位滑杆的正面连接有限位滑块,所述限位滑块的顶端连接有第一连接块,且第一连接块的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的正面连接有承接板,所述承接板的正面连接有第二连接块,且第二连接块的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部插设有第一夹持块,且第一夹持块的底端连接有弹簧片。本发明通过设置有第一夹持块、弹簧片和定位腔,能方便对放置在承接板表面的被切割件进行夹持,且该装置通过设置有限位滑块、清洁块和第一连接座,能方便对掉落在工作台表面的铁屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体为一种大锥度线切割机床的辅助装置。
背景技术
线切割机,属电加工范畴,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,而为了增加线切割机切割时的准确度,就需要使用线切割机床辅助装置。
目前现有的部分线切割机床辅助装置,只能对被切割件进行固定夹持,如果需要夹持不同尺寸的被切割件时,需要更换不同尺寸的夹具,更换时间过长,且更换过程过于繁琐,且现有的部分线切割机床辅助装置,其表面掉落的切割铁屑不便于清理,因此亟需一种大锥度线切割机床的辅助装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大锥度线切割机床的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的现有的部分线切割机床辅助装置夹持尺寸不便于调整,且现有的部分线切割机床辅助装置不便于清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大锥度线切割机床的辅助装置,包括工作台、限位滑杆、清洁块和限位滑块,所述工作台的正面连接有限位滑杆,且限位滑杆的正面连接有限位滑块,所述限位滑块的顶端连接有第一连接块,且第一连接块的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的正面连接有承接板,所述承接板的正面连接有第二连接块,且第二连接块的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部插设有第一夹持块,且第一夹持块的底端连接有弹簧片,所述限位滑块的顶端连接有第一连接座,且第一连接座的内部插设有清洁块,所述限位滑块的底端连接有第一连接盒,且第一连接盒的内部开设有限位腔,所述限位腔的内部贯穿有限位杆,且限位杆的表面套接有限位挡块,所述限位挡块的底端连接有限位弹簧,所述限位杆的正面连接有调节拨杆。
优选的,所述限位滑块的内部开设有凹槽,且凹槽的内部形状大小和限位滑杆的表面形状大小相同,且限位滑块套接在限位滑杆的表面。
优选的,所述第一连接块的内部开设有通孔,且通孔的内壁和青儿螺纹杆的表面皆设置有螺纹,所述螺纹杆插设在第一连接块的内部,且第一连接块和螺纹杆组成螺纹式结构。
优选的,所述限位杆的顶端表面形状大小和限位滑杆底端开设的定位孔的内部形状大小相同,且限位杆可插设在限位滑杆底端定位孔的内部。
优选的,所述限位弹簧的一端连接在限位腔的内壁,且限位弹簧的另一端连接有限位挡块,所述限位弹簧、限位腔和限位挡块组成弹性结构。
优选的,所述弹簧片的一端连接在定位腔的内壁,且弹簧片的另一端抵接有第一夹持块,所述第一夹持块、弹簧片和定位腔组成弹性结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该大锥度线切割机床的辅助装置,通过设置有第一夹持块、弹簧片和定位腔,能方便对放置在承接板表面的被切割件进行夹持,且该装置通过设置有限位滑块、清洁块和第一连接座,能方便对掉落在工作台表面的铁屑进行清理。
1、该装置通过设置有第一夹持块、弹簧片和定位腔,在使用该装置进行夹持之前,可将被切割件放置于承接板表面,使被切割件于第一夹持块进行抵接,再旋转螺纹杆,通过螺纹式结构使承接板向被切割件进行夹持,从而可以使第一夹持块将被切割件进行夹持。
2、该装置通过设置有限位滑块、清洁块和第一连接座,切割结束以后,可首先将清洁块插设在第一连接座的内部,然后将被切割件从承接板的表面取下,随后拨动调节拨杆,使限位杆与限位滑杆不再卡合,随后可沿限位滑杆表面滑动限位滑块,使清洁块将放置在工作台表面的铁屑进行刮除,从而可以方便对工作台表面的铁屑进行清理,以减少下次使用时,铁屑会将限位滑块和限位滑杆之间的缝隙堵塞的可能。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构仰视剖面示意图;
图3为本发明的结构右视剖面示意图;
图4为本发明图3中B处的结构放大示意图;
图5为本发明图1中A处的结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、限位滑杆;3、清洁块;4、限位滑块;5、第一连接块;6、螺纹杆;7、承接板;8、第一连接座;9、调节拨杆;10、第一连接盒;11、限位腔;12、限位杆;13、限位弹簧;14、第一夹持块;15、弹簧片;16、第二连接块;17、定位腔;18、限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种大锥度线切割机床的辅助装置,包括工作台1、限位滑杆2、清洁块3和限位滑块4,工作台1的正面连接有限位滑杆2,且限位滑杆2的正面连接有限位滑块4,限位滑块4的内部开设有凹槽,且凹槽的内部形状大小和限位滑杆2的表面形状大小相同,且限位滑块4套接在限位滑杆2的表面,相同的形状大小能减少限位滑块4在限位滑杆2表面滑动时所产生的晃动,限位滑块4的顶端连接有第一连接块5,第一连接块5的内部开设有通孔,且通孔的内壁和青儿螺纹杆6的表面皆设置有螺纹,螺纹杆6插设在第一连接块5的内部,且第一连接块5和螺纹杆6组成螺纹式结构,通过将第一连接块5和螺纹杆6组成螺纹式结构,能使承接板7将被切割件夹持的更加紧密。
且第一连接块5的内部插设有螺纹杆6,螺纹杆6的正面连接有承接板7,承接板7的正面连接有第二连接块16,且第二连接块16的内部开设有定位腔17,定位腔17的内部插设有第一夹持块14,且第一夹持块14的底端连接有弹簧片15,弹簧片15的一端连接在定位腔17的内壁,且弹簧片15的另一端抵接有第一夹持块14,第一夹持块14、弹簧片15和定位腔17组成弹性结构,通过组成弹性结构能使第一夹持块14对被切割件夹持的更加紧密。
限位滑块4的顶端连接有第一连接座8,且第一连接座8的内部插设有清洁块3,限位滑块4的底端连接有第一连接盒10,且第一连接盒10的内部开设有限位腔11,限位腔11的内部贯穿有限位杆12,限位杆12的顶端表面形状大小和限位滑杆2底端开设的定位孔的内部形状大小相同,且限位杆12可插设在限位滑杆2底端定位孔的内部,相同的形状大小能使限位杆12和限位滑杆2表面开设的定位孔连接的更加紧密。
且限位杆12的表面套接有限位挡块18,限位挡块18的底端连接有限位弹簧13,限位弹簧13的一端连接在限位腔11的内壁,且限位弹簧13的另一端连接有限位挡块18,限位弹簧13、限位腔11和限位挡块18组成弹性结构,通过组成弹性结构能使限位杆12和限位滑杆2自动卡合,限位杆12的正面连接有调节拨杆9。
工作原理:在使用该装置进行夹持之前,可首先拨动调节拨杆9,可使限位杆12与限位滑杆2不再进行卡合,并且使限位腔11内部的限位弹簧13呈现蓄力压缩状态,然后沿限位滑杆2滑动限位滑块4,当限位滑块4的滑动位置确定以后,可松开调节拨杆9,通过限位弹簧13的弹力作用,可使限位杆12和限位滑杆2进行卡合,然后可将被切割件放置于承接板7表面,使被切割件于第一夹持块14进行抵接,再旋转螺纹杆6,通过螺纹式结构使承接板7向被切割件进行夹持,从而可以使第一夹持块14将被切割件进行夹持。
并且在切割结束以后,可首先将清洁块3插设在第一连接座8的内部,然后将被切割件从承接板7的表面取下,随后拨动调节拨杆9,使限位杆12与限位滑杆2不再卡合,随后可沿限位滑杆2表面滑动限位滑块4,使清洁块3将放置在工作台1表面的铁屑进行刮除,从而可以方便对工作台1表面的铁屑进行清理,以减少下次使用时,铁屑会将限位滑块4和限位滑杆2之间的缝隙堵塞的可能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大锥度线切割机床的辅助装置,包括工作台(1)、限位滑杆(2)、清洁块(3)和限位滑块(4),其特征在于:所述工作台(1)的正面连接有限位滑杆(2),且限位滑杆(2)的正面连接有限位滑块(4),所述限位滑块(4)的顶端连接有第一连接块(5),且第一连接块(5)的内部插设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的正面连接有承接板(7),所述承接板(7)的正面连接有第二连接块(16),且第二连接块(16)的内部开设有定位腔(17),所述定位腔(17)的内部插设有第一夹持块(14),且第一夹持块(14)的底端连接有弹簧片(15),所述限位滑块(4)的顶端连接有第一连接座(8),且第一连接座(8)的内部插设有清洁块(3),所述限位滑块(4)的底端连接有第一连接盒(10),且第一连接盒(10)的内部开设有限位腔(11),所述限位腔(11)的内部贯穿有限位杆(12),且限位杆(12)的表面套接有限位挡块(18),所述限位挡块(18)的底端连接有限位弹簧(13),所述限位杆(12)的正面连接有调节拨杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大锥度线切割机床的辅助装置,其特征在于:所述限位滑块(4)的内部开设有凹槽,且凹槽的内部形状大小和限位滑杆(2)的表面形状大小相同,且限位滑块(4)套接在限位滑杆(2)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种大锥度线切割机床的辅助装置,其特征在于:所述第一连接块(5)的内部开设有通孔,且通孔的内壁和青儿螺纹杆(6)的表面皆设置有螺纹,所述螺纹杆(6)插设在第一连接块(5)的内部,且第一连接块(5)和螺纹杆(6)组成螺纹式结构。
4.根据权利要求1所述的一种大锥度线切割机床的辅助装置,其特征在于:所述限位杆(12)的顶端表面形状大小和限位滑杆(2)底端开设的定位孔的内部形状大小相同,且限位杆(12)可插设在限位滑杆(2)底端定位孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种大锥度线切割机床的辅助装置,其特征在于:所述限位弹簧(13)的一端连接在限位腔(11)的内壁,且限位弹簧(13)的另一端连接有限位挡块(18),所述限位弹簧(13)、限位腔(11)和限位挡块(18)组成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种大锥度线切割机床的辅助装置,其特征在于:所述弹簧片(15)的一端连接在定位腔(17)的内壁,且弹簧片(15)的另一端抵接有第一夹持块(14),所述第一夹持块(14)、弹簧片(15)和定位腔(17)组成弹性结构。
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