CN110732461A - 一种耳机生产用点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耳机生产用点胶装置,属于耳机生产技术领域,包括安装台、移动组件、点胶组件、转动组件和两个吹气组件,所述移动组件包括第一移动件、第二移动件和第三移动件,所述第一移动件上设有与其插接配合的定位板,所述第一移动件水平设置在安装台上,第二移动件设置在安装台的顶部,所述第三移动件设置在第二移动件的移动端上,所述点胶组件的一端设置在安装台上,点胶组件的另一端设置在第三移动件上,转动组件设置在第三移动件上,两个吹气组件对称设置在第二移动件的移动端上。本发明通过出气风扇摆动将风均匀的输送至点胶的耳机上,可以快速的对胶水进行吹干作业,在吹干后可以保证胶水快速进行烘干。

Description

一种耳机生产用点胶装置
技术领域
本发明涉及耳机生产技术领域,尤其是涉及一种耳机生产用点胶装置。
背景技术
耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。
如公开号为CN207899687U的专利涉及一种头戴式耳机生产加工用点胶装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有机架,所述机架内壁的左侧固定安装有两个电机安装块,两个电机安装块之间固定安装有电机,所述电机的输出端活动连接有转轴。该头戴式耳机生产加工用点胶装置,通过电机、转轴、滑环、滑杆、滑轮、滑槽和轴承的配合,由于滑环与转轴螺纹连接,因此电机在驱动转轴转动的过程中,滑环会带动其底部的液压伸缩装置左右移动,同时,液压伸缩装置带动点胶枪向下移动进行点胶作业,综上,通过横向和纵向的移动使该头戴式耳机生产加工用点胶装置便于调节,有利于提高点胶的效率。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,在对耳机进行点胶时不能将胶进行均匀的涂覆在耳机上,造成点胶的不均匀,第二,在点胶后,不能及时的对胶体进行烘干作业,造成胶体在耳机上的流动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耳机生产用点胶装置,以解决现有技术中在对耳机进行点胶时不能将胶进行均匀的涂覆在耳机上和在点胶后不能及时的对胶体进行烘干作业的技术问题。
本发明提供一种耳机生产用点胶装置,包括安装台、移动组件、点胶组件、转动组件和两个吹气组件,所述安装台呈竖直设置,所述移动组件设置在安装台上,所述移动组件包括第一移动件、第二移动件和第三移动件,所述第一移动件上设有与其插接配合的定位板,所述第一移动件水平设置在安装台上且与安装台转动配合,所述第二移动件设置在安装台的顶部,所述第三移动件设置在第二移动件的移动端上,所述第三移动件与第二移动件的移动端滑动配合,所述点胶组件的一端设置在安装台上,所述点胶组件的另一端设置在第三移动件上,所述转动组件设置在第三移动件上且位于点胶组件的旁侧,两个所述吹气组件对称设置在第二移动件的移动端上,两个所述吹气组件的移动端均竖直向下设置。
进一步的,所述第一移动件包括移动块、两个移动丝杆和两个移动电机,所述安装台上设有安装槽,两个所述移动丝杆的两端分别设置在安装槽上且与两个移动丝杆的两端均与安装槽的侧壁转动连接,两个移动电机分别设置在安装台的侧壁上且两个移动电机的输出轴分别与两个移动丝杆的输出轴固定连接,所述移动块设置在两个移动丝杆上且与两个移动丝杆螺纹连接,所述安装台的顶部设有两个移动槽,所述移动块的顶部两端分别与两个移动槽滑动配合,所述移动块的顶部两端分别设有两个安装孔,所述定位板的底部与移动块上的两个安装孔插接配合,所述定位板与安装台的顶部滑动配合。
进一步的,所述第二移动件包括移动板、两个支撑架和两个丝杆滑台,两个所述支撑架对称架设在安装台的顶部,两个所述支撑架位于定位板的两侧,两个所述丝杆滑台对称设置在两个支撑架的顶部,所述移动板的两端水平设置在两个丝杆滑台上的两个滑块上且移动板的两端与两个丝杆滑台上的两个滑块固定连接。
进一步的,所述第三移动件包括移动气缸和安装板,所述移动气缸设置在移动板的顶部且位于移动板的中间位置,所述移动气缸的输出端竖直向下设置,所述安装板水平设置在移动气缸的输出端上。
进一步的,所述点胶组件包括自动点胶头、存胶罐、输送泵和输送管,所述存胶罐设置在安装台的顶部,所述输送泵设置在安装台的顶部且位于存胶罐的旁侧,所述输送管的两端分别与存胶罐和输送泵的输入端相连通,所述自动点胶头设置在安装板的一端,所述自动点胶头的输出端竖直向下设置,所述自动点胶头与输送泵的输出端通过软管相连通。
进一步的,所述转动组件包括转动电机、转动轴和转动盘,所述转动电机设置在安装板的顶部且位于自动点胶头另一端,所述转动电机的输出轴竖直向下设置,所述转动轴呈竖直设置在转动电机的输出轴上,所述转动盘设置在转动轴的底部。
进一步的,所述转动盘的外侧壁上包裹一层不粘层。
进一步的,每个所述吹气组件均包括固定板、出气风扇和两个驱动气缸,所述固定板水平设置在移动板上,两个所述驱动气缸对称设置在固定板的两端,两个所述驱动气缸的输出端竖直向下设置,两个所述驱动气缸的输出端上均设有转动块,所述出气风扇的顶部对称设有与两个转动块转动连接的转动座,所述出气风扇设置在两个转动座的底部且出气风扇的出气端竖直向下设置。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明中转动电机工作带动转动轴转动,转动轴转动带动转动盘转动,转动盘转动将耳机上的胶水进行均匀的涂覆在耳机上,保证耳机上涂覆胶水的地方都能涂覆到胶水,不会影响到胶水涂覆的品质。
其二,本发明在胶水涂覆在耳机上后,两个驱动气缸的输出端移动带动两个转动块在两个转动座上转动,两个转动座移动带动出气风扇进行摆动,出气风扇摆动将风均匀的输送至点胶的耳机上,可以快速的对胶水进行吹干作业,在吹干后可以保证胶水不会在耳机上流动,对耳机造成影响。
其三,本发明在进行点胶时,输送泵工作通过输送管将存胶罐中的胶水进行抽取,在将胶水进行抽取后通过软管将胶水输送至自动点胶头上,自动点胶头将胶水点在定位板上的耳机上,可以实现耳机进行自动点胶作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部立体结构示意图一;
图4为本发明的局部立体结构示意图二;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本发明的吹气组件的立体结构示意图。
附图标记:
安装台1,安装槽11,移动槽12,移动组件2,第一移动件21,移动块211,移动丝杆212,移动电机213,安装孔214,第二移动件22,移动板221,支撑架222,丝杆滑台223,第三移动件23,移动气缸231,安装板232,点胶组件3,自动点胶头31,存胶罐32,输送泵33,输送管34,转动组件4,转动电机41,转动轴42,转动盘43,吹气组件5,固定板51,出气风扇52,驱动气缸53,转动块54,转动座55,定位板6。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本发明实施例提供了一种耳机生产用点胶装置,包括安装台1、移动组件2、点胶组件3、转动组件4和两个吹气组件5,所述安装台1呈竖直设置,所述移动组件2设置在安装台1上,所述移动组件2包括第一移动件21、第二移动件22和第三移动件23,所述第一移动件21上设有与其插接配合的定位板6,所述第一移动件21水平设置在安装台1上且与安装台1转动配合,所述第二移动件22设置在安装台1的顶部,所述第三移动件23设置在第二移动件22的移动端上,所述第三移动件23与第二移动件22的移动端滑动配合,所述点胶组件3的一端设置在安装台1上,所述点胶组件3的另一端设置在第三移动件23上,所述转动组件4设置在第三移动件23上且位于点胶组件3的旁侧,两个所述吹气组件5对称设置在第二移动件22的移动端上,两个所述吹气组件5的移动端均竖直向下设置;将待点胶的耳机放在定位板6上,在进行点胶时,点胶组件3通过第一移动件21、第二移动件22和第三移动件23的移动,将胶水点在耳机上,实现对胶水的点胶作业,在将点胶后转动组件4工作将耳机上的胶水均匀的铺在耳机上,两个吹风组件工作对定位板6上点胶的耳机进行烘干,使胶水快速粘和在一起。
具体地,所述第一移动件21包括移动块211、两个移动丝杆212和两个移动电机213,所述安装台1上设有安装槽11,两个所述移动丝杆212的两端分别设置在安装槽11上且与两个移动丝杆212的两端均与安装槽11的侧壁转动连接,两个移动电机213分别设置在安装台1的侧壁上且两个移动电机213的输出轴分别与两个移动丝杆212的输出轴固定连接,所述移动块211设置在两个移动丝杆212上且与两个移动丝杆212螺纹连接,所述安装台1的顶部设有两个移动槽12,所述移动块211的顶部两端分别与两个移动槽12滑动配合,所述移动块211的顶部两端分别设有两个安装孔214,所述定位板6的底部与移动块211上的两个安装孔214插接配合,所述定位板6与安装台1的顶部滑动配合;在进行点胶时,两个移动电机213工作带动两个移动丝杆212转动,两个移动丝杆212转动带动移动块211在两个移动槽12上移动,移动块211移动带动定位板6移动,定位板6移动带动定位板6上的耳机移动配合点胶组件3对耳机进行点胶作业。
具体地,所述第二移动件22包括移动板221、两个支撑架222和两个丝杆滑台223,两个所述支撑架222对称架设在安装台1的顶部,两个所述支撑架222位于定位板6的两侧,两个所述丝杆滑台223对称设置在两个支撑架222的顶部,所述移动板221的两端水平设置在两个丝杆滑台223上的两个滑块上且移动板221的两端与两个丝杆滑台223上的两个滑块固定连接;两个支撑架222对两个丝杆滑台223进行支撑和安装固定,在进行点胶时,两个丝杆滑台223的滑台移动带动移动板221在水平进行移动,移动板221移动带动点胶组件3移动对定位板6上的耳机进行点胶作业。
具体地,所述第三移动件23包括移动气缸231和安装板232,所述移动气缸231设置在移动板221的顶部且位于移动板221的中间位置,所述移动气缸231的输出端竖直向下设置,所述安装板232水平设置在移动气缸231的输出端上;在进行移动时,移动气缸231的输出端移动带动安装板232移动,安装板232移动带动点胶组件3对定位板6上的耳机进行点胶作业。
具体地,所述点胶组件3包括自动点胶头31、存胶罐32、输送泵33和输送管34,所述存胶罐32设置在安装台1的顶部,所述输送泵33设置在安装台1的顶部且位于存胶罐32的旁侧,所述输送管34的两端分别与存胶罐32和输送泵33的输入端相连通,所述自动点胶头31设置在安装板232的一端,所述自动点胶头31的输出端竖直向下设置,所述自动点胶头31与输送泵33的输出端通过软管相连通;在进行点胶时,输送泵33工作通过输送管34将存胶罐32中的胶水进行抽取,在将胶水进行抽取后通过软管将胶水输送至自动点胶头31上,自动点胶头31将胶水点在定位板6上的耳机上,可以耳机进行自动点胶作业。
具体地,所述转动组件4包括转动电机41、转动轴42和转动盘43,所述转动电机41设置在安装板232的顶部且位于自动点胶头31另一端,所述转动电机41的输出轴竖直向下设置,所述转动轴42呈竖直设置在转动电机41的输出轴上,所述转动盘43设置在转动轴42的底部;转动电机41工作带动转动轴42转动,转动轴42转动带动转动盘43转动,转动盘43转动将耳机上的胶水进行均匀的涂覆在耳机上,保证耳机上涂覆胶水的地方都能涂覆到胶水,不会影响到胶水涂覆的品质。
具体地,所述转动盘43的外侧壁上包裹一层不粘层;不粘层的设置可以在对胶水进行均匀的涂覆时,胶水不会粘连在转动盘43上,影响下一次转动盘43对胶水的涂覆祖业。
具体地,每个所述吹气组件5均包括固定板51、出气风扇52和两个驱动气缸53,所述固定板51水平设置在移动板221上,两个所述驱动气缸53对称设置在固定板51的两端,两个所述驱动气缸53的输出端竖直向下设置,两个所述驱动气缸53的输出端上均设有转动块54,所述出气风扇52的顶部对称设有与两个转动块54转动连接的转动座55,所述出气风扇52设置在两个转动座55的底部且出气风扇52的出气端竖直向下设置;在胶水涂覆在耳机上后,两个驱动气缸53的输出端移动带动两个转动块54在两个转动座55上转动,两个转动座55移动带动出气风扇52进行摆动,出气风扇52摆动将风均匀的输送至点胶的耳机上,可以快速的对胶水进行吹干作业,在吹干后可以保证胶水不会在耳机上流动,对耳机造成影响。
本发明的工作原理:本发明在使用时,在进行点胶时,输送泵33工作通过输送管34将存胶罐32中的胶水进行抽取,在将胶水进行抽取后通过软管将胶水输送至自动点胶头31上,自动点胶头31将胶水点在定位板6上的耳机上,可以耳机进行自动点胶作业,两个移动电机213工作带动两个移动丝杆212转动,两个移动丝杆212转动带动移动块211在两个移动槽12上移动,移动块211移动带动定位板6移动,定位板6移动带动定位板6上的耳机移动配合点胶组件3对耳机进行点胶作业,两个丝杆滑台223的滑台移动带动移动板221在水平进行移动,移动板221移动带动点胶组件3移动对定位板6上的耳机进行点胶作业,移动气缸231的输出端移动带动安装板232移动,安装板232移动带动点胶组件3对定位板6上的耳机进行点胶作业,在进行涂胶后,转动电机41工作带动转动轴42转动,转动轴42转动带动转动盘43转动,转动盘43转动将耳机上的胶水进行均匀的涂覆在耳机上,保证耳机上涂覆胶水的地方都能涂覆到胶水,不会影响到胶水涂覆的品质,两个驱动气缸53的输出端移动带动两个转动块54在两个转动座55上转动,两个转动座55移动带动出气风扇52进行摆动,出气风扇52摆动将风均匀的输送至点胶的耳机上,可以快速的对胶水进行吹干作业,在吹干后可以保证胶水不会在耳机上流动,对耳机造成影响。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:包括安装台(1)、移动组件(2)、点胶组件(3)、转动组件(4)和两个吹气组件(5),所述安装台(1)呈竖直设置,所述移动组件(2)设置在安装台(1)上,所述移动组件(2)包括第一移动件(21)、第二移动件(22)和第三移动件(23),所述第一移动件(21)上设有与其插接配合的定位板(6),所述第一移动件(21)水平设置在安装台(1)上且与安装台(1)转动配合,所述第二移动件(22)设置在安装台(1)的顶部,所述第三移动件(23)设置在第二移动件(22)的移动端上,所述第三移动件(23)与第二移动件(22)的移动端滑动配合,所述点胶组件(3)的一端设置在安装台(1)上,所述点胶组件(3)的另一端设置在第三移动件(23)上,所述转动组件(4)设置在第三移动件(23)上且位于点胶组件(3)的旁侧,两个所述吹气组件(5)对称设置在第二移动件(22)的移动端上,两个所述吹气组件(5)的移动端均竖直向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述第一移动件(21)包括移动块(211)、两个移动丝杆(212)和两个移动电机(213),所述安装台(1)上设有安装槽(11),两个所述移动丝杆(212)的两端分别设置在安装槽(11)上且与两个移动丝杆(212)的两端均与安装槽(11)的侧壁转动连接,两个移动电机(213)分别设置在安装台(1)的侧壁上且两个移动电机(213)的输出轴分别与两个移动丝杆(212)的输出轴固定连接,所述移动块(211)设置在两个移动丝杆(212)上且与两个移动丝杆(212)螺纹连接,所述安装台(1)的顶部设有两个移动槽(12),所述移动块(211)的顶部两端分别与两个移动槽(12)滑动配合,所述移动块(211)的顶部两端分别设有两个安装孔(214),所述定位板(6)的底部与移动块(211)上的两个安装孔(214)插接配合,所述定位板(6)与安装台(1)的顶部滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述第二移动件(22)包括移动板(221)、两个支撑架(222)和两个丝杆滑台(223),两个所述支撑架(222)对称架设在安装台(1)的顶部,两个所述支撑架(222)位于定位板(6)的两侧,两个所述丝杆滑台(223)对称设置在两个支撑架(222)的顶部,所述移动板(221)的两端水平设置在两个丝杆滑台(223)上的两个滑块上且移动板(221)的两端与两个丝杆滑台(223)上的两个滑块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述第三移动件(23)包括移动气缸(231)和安装板(232),所述移动气缸(231)设置在移动板(221)的顶部且位于移动板(221)的中间位置,所述移动气缸(231)的输出端竖直向下设置,所述安装板(232)水平设置在移动气缸(231)的输出端上。
5.根据权利要求4所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述点胶组件(3)包括自动点胶头(31)、存胶罐(32)、输送泵(33)和输送管(34),所述存胶罐(32)设置在安装台(1)的顶部,所述输送泵(33)设置在安装台(1)的顶部且位于存胶罐(32)的旁侧,所述输送管(34)的两端分别与存胶罐(32)和输送泵(33)的输入端相连通,所述自动点胶头(31)设置在安装板(232)的一端,所述自动点胶头(31)的输出端竖直向下设置,所述自动点胶头(31)与输送泵(33)的输出端通过软管相连通。
6.根据权利要求5所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述转动组件(4)包括转动电机(41)、转动轴(42)和转动盘(43),所述转动电机(41)设置在安装板(232)的顶部且位于自动点胶头(31)另一端,所述转动电机(41)的输出轴竖直向下设置,所述转动轴(42)呈竖直设置在转动电机(41)的输出轴上,所述转动盘(43)设置在转动轴(42)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:所述转动盘(43)的外侧壁上包裹一层不粘层。
8.根据权利要求3所述的一种耳机生产用点胶装置,其特征在于:每个所述吹气组件(5)均包括固定板(51)、出气风扇(52)和两个驱动气缸(53),所述固定板(51)水平设置在移动板(221)上,两个所述驱动气缸(53)对称设置在固定板(51)的两端,两个所述驱动气缸(53)的输出端竖直向下设置,两个所述驱动气缸(53)的输出端上均设有转动块(54),所述出气风扇(52)的顶部对称设有与两个转动块(54)转动连接的转动座(55),所述出气风扇(52)设置在两个转动座(55)的底部且出气风扇(52)的出气端竖直向下设置。
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