CN216111636U - 一种用于生产笔记本外壳的胶合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,包括底箱,底箱的内部设置有旋转机构,且旋转机构的顶端安装有工作台,工作台底端的两侧均安装有支撑腿,且支撑腿的底端均安装有滑轮,滑轮的外部均设置有滑槽。本实用新型通过旋转电机带动机轴旋转,以便主齿盘旋转,通过主齿盘外侧的锯齿和啮合盘外侧的齿牙相互啮合,以便啮合盘旋转,同时便于带动主轴旋转,以便带动工作台旋转,以便对工作台上的两组工位台进行位置调换,便于对多组工位台上的笔记本外壳进行胶合,以便提高治具的工作效率,同时通过滑轮在滑槽中旋转,以便提高工作台旋转的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合治具技术领域,特别涉及一种用于生产笔记本外壳的胶合治具。
背景技术
治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具,项目测试类治具以及线路板测试治具,在笔记本外壳继续生产制作过程中,有许多铝件需要进行胶合,因此需要使用专门的胶合治具;
中国专利授权公告号CN203579466U公开了一种笔记本外壳胶合治具,其用于将至少一个塑件胶合在一个铝件上,它包括底座以及固定于所述底座上端面上的主定位块,所述底座上开设有调位孔,所述治具还包括插设在所述调位孔内且能够调节与主定位块水平间距的副定位块,本实用新型将副定位板可移动地设置在调节孔内,使一套治具能够适用于多款外壳,不仅极大得节约了生产成本,并且提高了胶合精度,同时提高了产品的合格率,上述现有的技术方案存在以下缺陷:上述现有的技术方案中,使用时,一次只能对一件笔记本外壳进行胶合,不具备多工位使用的功能,工作效率低,基于此,需要提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,以解决上述背景技术中提出的治具工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,包括底箱,所述底箱的内部设置有旋转机构,且旋转机构的顶端安装有工作台,所述工作台底端的两侧均安装有支撑腿,且支撑腿的底端均安装有滑轮,所述滑轮的外部均设置有滑槽,且滑槽均设置于底箱内部的顶端,所述工作台的顶端安装有工位台;
所述工位台的顶端设置有限位机构,所述限位机构下方的底箱的两侧均安装有侧支板;
所述侧支板的一侧均设置有冲洗机构。
优选的,所述旋转机构包括旋转电机,且旋转电机设置于底箱内部的顶端,所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有机轴,且机轴的顶端安装有主齿盘,所述主齿盘的一侧啮合有啮合盘,且啮合盘的顶端安装有主轴,所述主轴的顶端与工作台的底端相连接。
优选的,所述主齿盘的外侧设置有齿牙,所述啮合盘的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿,所述主齿盘和啮合盘构成啮合机构。
优选的,所述工位台在工作台的顶端设置有两组,且两组所述工位台关于工作台的水平中轴线对称分布。
优选的,所述限位机构包括放置台,且放置台均设置于工位台的顶端,所述放置台内部的两侧均安装有电动推杆,且电动推杆的一端均活动安装有铰接杆,所述铰接杆的一端均活动安装有限位架,所述铰接杆的另一端均活动安装有连接杆,且连接杆的底端均活动安装有铰接座,所述铰接座均设置于工位台的顶端,所述放置台两侧的顶端均安装有支杆,且支杆的一端均与限位架底端的一侧活动连接。
优选的,所述冲洗机构包括水箱,且水箱均设置于侧支板的一侧,所述水箱的内部均安装有水泵,且水泵的一侧均安装有水管,所述水管的一端均安装有三通管,所述三通管的一侧皆均匀安装有出水喷头。
优选的,所述出水喷头在三通管的一侧设置有三组,且三组所述出水喷头在三通管的一侧等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生产笔记本外壳的胶合治具具有多工位胶合的功能,而且便于对笔记本外壳进行限位,以确保胶合的精准性,而且便于冲洗治具上多余的胶水,以确保治具的干净整洁性;
(1)通过旋转电机带动机轴旋转,以便主齿盘旋转,通过主齿盘外侧的锯齿和啮合盘外侧的齿牙相互啮合,便于啮合盘旋转,同时便于带动主轴旋转,以便带动工作台旋转,以便对工作台上的两组工位台进行位置调换,便于对多组工位台上的笔记本外壳进行胶合,以便提高治具的工作效率,同时通过滑轮在滑槽中旋转,以便提高工作台旋转的稳固性;
(2)通过设置了电动推杆,以便推动铰接杆往外侧运动,从而便于限位架往下运动,以便将其抵在笔记本外壳上,对其进行限位,确定了其放置的稳固性,和胶合的精准性;
(3)通过往水箱中注入适量的清水,接着通过水泵,以便通过水管,将水箱中的清水抽出,经过三通管,由出水喷头均匀的喷洒出去,对限位机构进行冲洗,以便将限位机构上的沾到的胶水冲洗掉,继而便于确保限位机构使用的洁净性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的冲洗机构结构示意图;
图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图;
图4为本实用新型的旋转机构结构示意图;
图5为本实用新型的工作台立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底箱;2、旋转机构;201、旋转电机;202、机轴;203、主齿盘;204、啮合盘;205、主轴;3、支撑腿;4、工作台;5、工位台;6、侧支板;7、限位机构;701、放置台;702、电动推杆;703、限位架;704、支杆;705、铰接杆;706、连接杆;707、铰接座;8、冲洗机构;801、水箱;802、水泵;803、水管;804、三通管;805、出水喷头;9、滑轮;10、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,包括底箱1,底箱1的内部设置有旋转机构2;
旋转机构2包括旋转电机201,该旋转电机201的型号为Y90S-2,该旋转电机201通过导线连接有市电,且旋转电机201设置于底箱1内部的顶端,旋转电机201的输出端通过联轴器安装有机轴202,且机轴202的顶端安装有主齿盘203,主齿盘203的一侧啮合有啮合盘204,且啮合盘204的顶端安装有主轴205,主轴205的顶端与工作台4的底端相连接;
主齿盘203的外侧设置有齿牙,啮合盘204的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿,主齿盘203和啮合盘204构成啮合机构;
具体的,如图1所示,使用时,旋转电机201带动机轴202旋转,以便主齿盘203旋转,通过主齿盘203外侧的锯齿和啮合盘204外侧的齿牙相互啮合,以便啮合盘204旋转,同时便于带动主轴205旋转,以便带动工作台4旋转,以便对工作台4上的两组工位台5进行位置调换,便于对多组工位台5上的笔记本外壳进行胶合;
且旋转机构2的顶端安装有工作台4,工作台4底端的两侧均安装有支撑腿3,且支撑腿3的底端均安装有滑轮9,滑轮9的外部均设置有滑槽10,且滑槽10均设置于底箱1内部的顶端,工作台4的顶端安装有工位台5;
工位台5在工作台4的顶端设置有两组,且两组工位台5关于工作台4的水平中轴线对称分布;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过滑轮9在滑槽10中旋转,以便提高工作台4旋转的稳固性,同时通过设置了两组工位台5,从而可以便于治具进行多工位加工,以便提高治具的工作效率 ;
工位台5的顶端设置有限位机构7;
限位机构7包括放置台701,且放置台701均设置于工位台5的顶端,放置台701内部的两侧均安装有电动推杆702,该电动推杆702的型号为FDR40,且电动推杆702的一端均活动安装有铰接杆705,铰接杆705的一端均活动安装有限位架703,铰接杆705的另一端均活动安装有连接杆706,且连接杆706的底端均活动安装有铰接座707,铰接座707均设置于工位台5的顶端,放置台701两侧的顶端均安装有支杆704,且支杆704的一端均与限位架703底端的一侧活动连接;
具体的,如图1所示,使用时,打开电动推杆702,以便推动铰接杆705往外侧运动,从而便于限位架703往下运动,以便将其抵在笔记本外壳上,对其进行限位,确定了其放置的稳固性,和胶合的精准性;
限位机构7下方的底箱1的两侧均安装有侧支板6,侧支板6的一侧均设置有冲洗机构8;
冲洗机构8包括水箱801,且水箱801均设置于侧支板6的一侧,水箱801的内部均安装有水泵802,且水泵802的一侧均安装有水管803,水管803的一端均安装有三通管804,三通管804的一侧皆均匀安装有出水喷头805;
出水喷头805在三通管804的一侧设置有三组,且三组出水喷头805在三通管804的一侧等间距分布;
具体的,如图1和图2所示,使用时,往水箱801中注入适量的清水,接着通过水泵802,以便通过水管803,将水箱801中的清水抽出,经过三通管804,由出水喷头805均匀的喷洒出去,对限位机构7进行冲洗,以便将限位机构7上的沾到的胶水冲洗掉,继而便于确保限位机构7使用的洁净性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将笔记本外壳放置在放置台701上,接着打开电动推杆702,推动铰接杆705往远离放置台701的一侧运动,继而带动限位架703绕着支杆704往下转动,即将限位架703抵在笔记本外壳上,以便对笔记本外壳限位,将其固定好,从而对其进行稳定的胶合;
其次,打开旋转电机201,带动机轴202旋转,从而带动主齿盘203转动,通过主齿盘203和啮合盘204相互啮合,继而带动啮合盘204旋转,啮合盘204带动主轴205旋转,从而带动工作台4旋转,同时带动滑轮9在滑槽10中转动,继而将工作台4上的另一组工位台5旋转至胶合台的下方,以便对其进行胶合,提高了治具的工作效率;
最后,往水箱801中注入适量的清水,接着打开水泵802,将水箱801中的水抽出,注入到水管803中,接着注入到三通管804中,通过出水喷头805均匀的喷洒出去,对限位机构7进行冲洗,可以将限位机构7上沾染的胶水立即冲洗掉,以确保治具使用的洁净性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内部设置有旋转机构(2),且旋转机构(2)的顶端安装有工作台(4),所述工作台(4)底端的两侧均安装有支撑腿(3),且支撑腿(3)的底端均安装有滑轮(9),所述滑轮(9)的外部均设置有滑槽(10),且滑槽(10)均设置于底箱(1)内部的顶端,所述工作台(4)的顶端安装有工位台(5);
所述工位台(5)的顶端设置有限位机构(7),所述限位机构(7)下方的底箱(1)的两侧均安装有侧支板(6);
所述侧支板(6)的一侧均设置有冲洗机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述旋转机构(2)包括旋转电机(201),且旋转电机(201)设置于底箱(1)内部的顶端,所述旋转电机(201)的输出端通过联轴器安装有机轴(202),且机轴(202)的顶端安装有主齿盘(203),所述主齿盘(203)的一侧啮合有啮合盘(204),且啮合盘(204)的顶端安装有主轴(205),所述主轴(205)的顶端与工作台(4)的底端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述主齿盘(203)的外侧设置有齿牙,所述啮合盘(204)的外侧设置有与齿牙相互匹配的锯齿,所述主齿盘(203)和啮合盘(204)构成啮合机构。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述工位台(5)在工作台(4)的顶端设置有两组,且两组所述工位台(5)关于工作台(4)的水平中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述限位机构(7)包括放置台(701),且放置台(701)均设置于工位台(5)的顶端,所述放置台(701)内部的两侧均安装有电动推杆(702),且电动推杆(702)的一端均活动安装有铰接杆(705),所述铰接杆(705)的一端均活动安装有限位架(703),所述铰接杆(705)的另一端均活动安装有连接杆(706),且连接杆(706)的底端均活动安装有铰接座(707),所述铰接座(707)均设置于工位台(5)的顶端,所述放置台(701)两侧的顶端均安装有支杆(704),且支杆(704)的一端均与限位架(703)底端的一侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述冲洗机构(8)包括水箱(801),且水箱(801)均设置于侧支板(6)的一侧,所述水箱(801)的内部均安装有水泵(802),且水泵(802)的一侧均安装有水管(803),所述水管(803)的一端均安装有三通管(804),所述三通管(804)的一侧皆均匀安装有出水喷头(805)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产笔记本外壳的胶合治具,其特征在于:所述出水喷头(805)在三通管(804)的一侧设置有三组,且三组所述出水喷头(805)在三通管(804)的一侧等间距分布。
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