CN110731595A - 自动卷发器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动卷发器,用于卷绕头发,包括手柄部及卷发件,该手柄部及卷发件均为中空结构,该手柄部内设有第一风道,该第一风道内设有风扇,该卷发件内设有第二风道,该第一风道与该第二风道连通;该卷发件包括转动件及支架,该支架固定在该手柄部的一端,该转动件包括旋转叶片及卷发部,该旋转叶片可转动的连接在该支架上;该风扇产生的气流穿过该第一风道进入该第二风道内并吹动该旋转叶片转动,该旋转叶片的转动带动该卷发部转动以卷绕使用者的头发。所述自动卷发器使用热风对卷发件进行加热,无漏电的风险,更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及美发产品技术领域,特别涉及一种自动卷发器。
背景技术
目前市面上用于对头发进行造型的卷发器,一般的结构包括相连的手柄和头发卷绕部,手柄内设置风扇向中空的头发卷绕部内输送气流,气流从头发卷绕部的周向出气口排出。例如申请号为201510122886.1的中国专利文件公开了一种用于手持式器具的附件,其实质就是一种自动卷发器,包括手柄和头发缠绕头部,头部设有大致沿轴向开设的槽,由手柄内的风扇产生的气流进入头部后从槽排出,头发即可因气流的作用而缠绕在头部上,实现卷发的目的。
在以上方案中,由于头发卷绕部/头部内是完全中空的结构,气流进入后在该空间内存在紊流,就导致从排气口/槽输出的气流不够稳定,导致卷发效果不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种导流效果好的自动卷发器。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种自动卷发器,包括卷绕部及手柄,该卷绕部的外表面为筒状,所述手柄内设有风扇及风道,该风扇产生的气流经过风道吹向卷绕部;
所述卷绕部包括多片结构相同的导风叶,所述导风叶包括导风壁、侧壁和外壁;
所述导风壁、侧壁和外壁围合形成纵向的腔体,所述腔体一端为入风口,所述腔体的另一端封闭;
所述入风口与所述手柄的风道对应;
所述外壁为部分筒状结构;
所述侧壁上设有多个出风口;
所述侧壁与相邻导风叶上的导风壁之间形成导风通道;
所述侧壁沿着外壁方向延伸形成延伸部,所述延伸部为部分所述卷绕部的外表面,所述延伸部与外壁之间形成出风通道,所述出风通道与导风通道连通,该出风通道沿着与该卷绕部外表面相切的方向延伸。
本发明的有益效果在于:卷绕部装于自动卷发器的手柄后,由手柄提供气流输入卷绕部中导风叶的腔体内,气流通过导风叶侧壁上的出风口进入具有导流和出气功能的出风口后,沿一定的方向向外高速排出,高速气流会沿卷绕部回转,形成高速旋转风,根据文丘里效应,高速旋转风的附近会产生负压,从而将头发吸附缠绕于卷绕部表面,对头发进行卷绕造型。
附图说明
图1为本发明实施例的自动卷发器整体结构的分解图;
图2为本发明实施例的自动卷发器的卷绕部的第一分解图;
图3为本发明实施例的自动卷发器的卷绕部的第二分解图;
图4为本发明实施例的自动卷发器的卷绕部的主视图;
图5为图4中A-A处的剖视图;
图6为本发明实施例的自动卷发器的卷绕部的剖视图;
图7为本发明实施例的自动卷发器的导风叶的气流导向示意图;
图8为本发明实施例的自动卷发器的卷绕部外部气流导向示意图;
标号说明:100、卷绕部;101、头端;102、尾端;200、手柄;10/10a/10b、导风叶;11a、外壁;11b、延伸部;11c、侧壁;11d、导风壁;12、腔体;13、出风口;14、导风通道;15、档板;16、限位筋条;20、盖体;21、装饰盖;22、垫片;30、接头件。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:采用多片导风叶组成卷绕部,每个导风叶具有独立的腔体作为流体通道独立出风,导流效果更佳。
一种自动卷发器,包括卷绕部及手柄,该卷绕部的外表面为筒状,所述手柄内设有风扇及风道,该风扇产生的气流经过风道吹向卷绕部;
所述卷绕部包括多片结构相同的导风叶,所述导风叶包括导风壁、侧壁和外壁;
所述导风壁、侧壁和外壁围合形成纵向的腔体,所述腔体一端为入风口,所述腔体的另一端封闭;
所述入风口与所述手柄的风道对应;
所述外壁为部分筒状结构;
所述侧壁上设有多个出风口;
所述侧壁与相邻导风叶上的导风壁之间形成导风通道;
所述侧壁沿着外壁方向延伸形成延伸部,所述延伸部为部分所述卷绕部的外表面,所述延伸部与外壁之间形成出风通道,所述出风通道与导风通道连通,该出风通道沿着与该卷绕部外表面相切的方向延伸。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:卷绕部装于自动卷发器的手柄后,由手柄提供气流输入卷绕部中导风叶的腔体内,气流通过导风叶壁上的出风口进入具有导流和出气功能的导风通道后,沿一定的方向向外高速排出,高速气流会沿卷绕部回转,形成高速旋转风,根据文丘里效应,高速旋转风的附近会产生负压,从而将头发吸附缠绕于卷绕部表面,对头发进行卷绕造型。
进一步地,所述出风口位于所述侧壁上靠近所述卷绕部中心的位置,所述导风通道由出风口的位置延伸至出风通道。
由上述描述可知,上述结构可以让从腔体输出的气流先经由导风壁进行一次导流后再从导风通道排出,确保气流的稳定。由于腔体内的流体流动方向和出风口的方向是垂直的,如果直接通过出风口排气,易产生紊流。
进一步地,所述出风口位于所述侧壁上靠近所述卷绕部中心的位置,所述导风通道由出风口的位置延伸至出风通道。
由上述描述可知,上述结构让从出风口输出的气流经过导向通道内一定的行程后再向从出风通道排出,更有利于控制气流的流向,更利于避免产生紊流。
进一步地,位于所述导风通道内的所述侧壁的表面设有多个朝向相邻所述导风叶的导风壁延伸的档板,两个所述档板之间的空间连通一个所述出风口。
由上述描述可知,多档板的结构能让从各个出风口输出的多股气流被一一隔离,独自通过一段导风通道空间后再向外排出,避免气流之间的相互作用而导致的紊流,确保最终从导风通道排出工整的高速气流。
进一步地,所述外壁上设有位于所述延伸部的延伸路径上的限位筋条。
由上述描述可知,筋条可以在周向上对导风叶进行限位,避免长久使用后导风叶移位导致导风通道体积变化而无法产生符合使用需求的气流。
进一步地,所述卷绕部包括头端和尾端,所述头端设有盖体,所述盖体封闭所述腔体封闭的一端,所述尾端为所述腔体作为入风口的一端,所述尾端用于连接自动卷发器的手柄。
由上述描述可知,通过头端的盖体和尾端连接手柄可对多个导风叶组成的卷绕部进行固定安装。
进一步地,还包括接头件,所述接头件通过连接结构安装在所述尾端上,所述卷绕部通过所述接头件连接自动卷发器的手柄。
由上述描述可知,接头件可以更好地固定住多个导风叶,并让卷绕部完成固定后再与手柄连接。
进一步地,所述卷绕部的两端的横截面积大于卷绕部的中部的横截面积。
由上述描述可知,上述「两头大中间小」的卷绕部形状能够让输入的气流尽量向卷绕部的中间位置集中,可以避免卷发操作时头发脱离卷发筒,同时排出的气流使头发靠近中间位置,更便于卷发。
进一步地,所述导风叶设有六片,六片导风叶环形拼接成所述卷绕部。
由上述描述可知,上述结构便于卷发器组装,有利于降低成本。
本发明的实施例如下:
请参照图1至图6,本实施例提供的自动卷发器,用于卷绕和定型头发。
如图1所示,本实施例的自动卷发器包括筒状的卷绕部100和手柄200。其中,手柄200的结构与现有技术中的相同,用于通过电机带动风扇产生常温或高温气流输入卷绕部100中。
如图2至图4所示,卷绕部100包括导风叶10、盖体20和接头件30。
导风叶10一共设有六片,六片导风叶10环形拼接构成卷绕部100的主体,卷绕部100的两端分别为头端101和尾端102,头端101和尾端102的轮廓朝卷绕部100的中部逐渐缩小,两者的横截面积大于卷绕部100的中部的横截面积。头端101上设有盖体20,盖体20包括装饰盖21和垫片22,垫片22卡接在六片导风叶10的末端以对导风叶10进行定位,装饰盖21盖于垫片22的外部,两者通过穿透装饰盖21和垫片22的螺钉锁紧在导风叶10上并覆盖整个头端101。尾端102上设有接头件30,接头件30的两头分别设有内卡口和外卡口,接头件30通过内卡口连接在尾端102上,接头件30通过外卡口连接在手柄200上。
如图5和图6所示,每片导风叶10内都设有由外壁11a、侧壁11c和导风壁11d围合的沿纵向贯通的腔体12,腔体12朝向尾端102的一端敞开并与手柄200连通,腔体12朝向首端101的另一端被盖体20封闭,侧壁11c上设有多个沿横向贯通的出风口13,出风口13对接相邻的两片导风叶10之间的与外部连通的导风通道14,出风口13的方向朝向相邻的导风叶10的导风壁11d,出风口13位于侧壁11c上靠近卷绕部100中心(圆心)的位置,而导风通道14由出风口13的位置延伸至远离卷绕部100中心的位置,位于导风通道14内的侧壁11c的表面设有多个朝向外部延伸的档板15,两个档板15之间的空间连通一个出风口13。如图5所示,导风叶10a的外壁11a在单侧朝相邻的导风叶10b延伸出延伸部11b,延伸部11b与相邻的导风叶10b的外壁11a之间的空间构成导风通道14的一部分,而外壁11a上设有位于延伸部11b的延伸路径上的限位筋条16。
在上述结构中,腔体12敞开的一端用于从手柄200处获得高速气流,高速气流充盈满每个腔体12形成风柱后,由于腔体12的另一端封闭,高速气流就会穿过垂直于腔体12的多个出风口13流动至导风通道14的前段,即于两个档板15之间形成的数量与出风口13相同的独立出风槽,经过出风槽后高速气流进入导风通道14的中段,即位于延伸部11b与外壁11a之间形成的导风槽,最后,经过导风槽的导流作用,气流以一定的角度从导风通道14的末段,即出风通道,向外排出。如图5所示的气流输出路径呈近似「S」型的形态,有足够的距离进行整流。气体在其他视图中的流动路径,还可以参考图3和图6中的带有箭头的路径标记。导风叶内的气流流动方向可以参考图7,卷绕部的外部气流流动方向可以参考图8。
综上所述,本发明提供了的自动卷发器,设置导风叶对输入的高速气流进行整流,相对现有技术中输入的气流不经整流直接从卷绕部外壁上的缝隙排出的方案,对气流的控制更加精准,避免紊流、无效气流或有碍卷发气流的产生,可显著提升使用者的卷发效率,获得更好的使用感受。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动卷发器,包括卷绕部及手柄,该卷绕部的外表面为筒状,其特征在于,所述手柄内设有风扇及风道,该风扇产生的气流经过风道吹向卷绕部;
所述卷绕部包括多片结构相同的导风叶,所述导风叶包括导风壁、侧壁和外壁;
所述导风壁、侧壁和外壁围合形成纵向的腔体,所述腔体一端为入风口,所述腔体的另一端封闭;
所述入风口与所述手柄的风道对应;
所述外壁为部分筒状结构;
所述侧壁上设有多个出风口;
所述侧壁与相邻导风叶上的导风壁之间形成导风通道;
所述侧壁沿着外壁方向延伸形成延伸部,所述延伸部为部分所述卷绕部的外表面,所述延伸部与外壁之间形成出风通道,所述出风通道与导风通道连通,该出风通道沿着与该卷绕部外表面相切的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述出风口朝向相邻的所述导风叶的导风壁。
3.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述出风口位于所述侧壁上靠近所述卷绕部中心的位置,所述导风通道由出风口的位置延伸至出风通道。
4.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,位于所述导风通道内的所述侧壁的表面设有多个朝向相邻所述导风叶的导风壁延伸的档板,两个所述档板之间的空间连通一个所述出风口。
5.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述外壁上设有位于所述延伸部的延伸路径上的限位筋条。
6.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述卷绕部包括头端和尾端,所述头端设有盖体,所述盖体封闭所述腔体封闭的一端,所述尾端用于连接自动卷发器的手柄。
7.根据权利要求6所述的自动卷发器,其特征在于,还包括接头件,所述接头件通过连接结构安装在所述尾端上,所述卷绕部通过所述接头件连接自动卷发器的手柄。
8.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述卷绕部的两端的横截面积大于卷绕部的中部的横截面积。
9.根据权利要求1所述的自动卷发器,其特征在于,所述导风叶设有六片,六片导风叶环形拼接成所述卷绕部。
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