CN110730257A - 固定装置、折叠铰链及折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

一种固定装置，包括固定母座及与所述固定母座配合的固定公座，所述固定母座与所述固定公座均包括座基及贯穿所述座基并连通至所述下避位部的螺孔，所述固定母座还包括自所述座基纵向两端分别延伸形成的下限位部、上限位部及位于所述上、下限位部之间的弧形槽，所述固定公座还包括自所述座基的纵向两端延伸形成的配合所述弧形槽转动的弧形块，所述固定母座纵向两侧的弧形槽及固定公座纵向两侧的弧形块是在横向方向上反向延伸形成的；本申请还包括一种折叠铰链及折叠显示装置。

Description

固定装置、折叠铰链及折叠显示装置

技术领域

本申请涉及通讯电子领域，尤指一种固定装置、折叠铰链及折叠显示装置。

背景技术

随着折叠屏技术的发展，折叠屏手机已经成为热点技术。而折叠屏虽然可以折弯，但是仍然无法实现180度弯折，折弯部分仍然需要保持一定R角，不然会损坏屏幕。而现有的折叠方式分为内折与外折，即屏幕折叠后处于内侧或外侧，如华为发布的Mate X即为外折，但是外折的问题是屏幕处于暴露状态，容易被硬物刮伤，而折叠屏又比较脆弱。

不论外折还是内折，需要解决的问题是，如何保证折叠屏在折弯时，折弯机构如何适应屏幕折弯部分所需的R角弧度，这时，折叠屏折弯部内侧会产生轻微距离的缩短，而折叠屏外侧会产生轻微距离的延长，此时，紧贴所述折叠屏的部件必须要保持同步变化，否则会挤坏屏幕。并且保证折叠屏背面存在支撑，否则悬空的屏幕在手指按压时会造成损坏。中华人民共和国第201920305522.0号专利申请揭示了一种折叠显示装置，其所揭示的折叠板因长度较长，而相互之间的固定通过两端固定，在折叠时，容易出现折叠翘曲而无法保持平整的问题。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种固定装置、折叠铰链及折叠显示装置，所述固定装置在折叠铰链折叠时，使折叠铰链若干铰条保持平整性。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种固定装置，包括固定母座及与所述固定母座配合的固定公座，所述固定母座与所述固定公座均包括座基及贯穿所述座基并连通至所述下避位部的螺孔，所述固定母座还包括自所述座基纵向两端分别延伸形成的下限位部、上限位部及位于所述上、下限位部之间的弧形槽，所述固定公座还包括自所述座基的纵向两端延伸形成的配合所述弧形槽转动的弧形块，所述固定母座纵向两侧的弧形槽及固定公座纵向两侧的弧形块是在横向方向上反向延伸形成的。

优选地，所述座基底部设有下避位部，所述座基顶部设有上避位部，所述螺孔自所述上避位部贯穿至所述下避位部。

优选地，所述固定公座或固定母座通过螺栓穿越所述螺孔固定至若干组件上，使若干组件可以在所述固定装置的作用下折叠。

为解决上述技术问题，本申请还提供了一种折叠铰链，包括前述固定装置，所述折叠铰链还包括若干在自由端相互铰接的铰条，每根铰条对应固定一个所述固定公座或一个固定母座，固定公座与固定母座之间相互连接并可转动，所述固定公座与固定母座间隔固定于所述铰条上。

优选地，每根铰条在组装所述固定装置的内表面上凸出形成有收容于所述下避位部内的凸块，所述凸块上设有螺孔，所述固定公座或固定母座通过螺栓穿越所述座基上的螺孔并螺合于所述凸块的螺孔内。

优选地，所述螺栓的螺帽收容于所述上避位部内。

优选地，所述铰条包括一根主轴、分别设于所述主轴横向两侧的若干条状体及位于所述条状体外侧的转板。

优选地，所述主轴的厚度大于所述条状体和/或所述转板，所述主轴包括轴体及开设于所述轴体上的固定槽，所述固定槽的底部形成连接部，所述连接部上设有所述凸块。

优选地，所述固定槽的一侧为轴体，另一侧形成第一隔断部，所述轴体与所述第一隔断部对应位置处形成有固定孔，所述折叠铰链还包括插入所述固定孔内的加强杆。

为解决上述技术问题，本申请还提供了一种折叠显示装置，包括前述折叠铰链，所述折叠显示装置还包括组装于所述折叠铰链上的同步机构及铰接于所述折叠铰链上的变距装置。

本申请固定装置的固定母座与固定公座间隔固定于所述折叠铰链的若干铰条上，通过所述固定公座与固定母座的相互转动配合来保持所述若干铰条的平整性，避免铰条之间无法保持相对位置而产生凹凸的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请折叠显示装置的立体展开图；

图2为本申请折叠显示装置的另一角度的立体展开图；

图3为本申请折叠铰链的铰条的立体展开图及其局部放大图；

图4为本申请折叠铰链的铰条的主轴的立体图及其局部放大图；

图5为本申请折叠铰链的固定装置的展开图；

图6为本申请折叠铰链的固定装置的第一固定件的立体图；

图7为本申请折叠铰链的固定装置的第二固定件的立体图；

图8为本申请折叠铰链的立体图及其局部放大图；

图9为本申请折叠显示装置的立体分解图；

图10为本申请折叠显示装置的变距装置的立体分解图；

图11为本申请折叠显示装置的变距装置的旋转板的立体图；

图12为本申请折叠显示装置的变距装置的旋转板另一角度的立体图；

图13为本申请折叠显示装置的变距装置的滑块的立体图；

图14为本申请折叠显示装置的变距装置的滑块另一角度的立体图；

图15为本申请折叠显示装置的变距装置的连接板的立体图；

图16为本申请折叠显示装置处于折叠状态的立体图及其局部放大图；

图17为本申请折叠显示装置处于折叠状态时，去除部分零组件的立体图及其局部放大图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

重点参阅图1、图2所示，本申请的折叠显示装置包括折叠铰链、组装于所述折叠铰链上的同步机构30及铰接于所述折叠铰链上的变距装置40。

请继续参阅图1至图8、图16所示，所述折叠铰链包括两端相互铰接的若干铰条10、将所述若干铰条10固定的固定装置20及加强杆15。

所述铰条10包括位于中间的主轴11、分别铰接于所述主轴11两侧的至少一根条状体12及铰接于所述条状体12外侧的转板13。

所述主轴11包括轴体111、依次凹设于所述轴体111两侧的固定槽112、齿轮槽114、阻尼槽115及位于所述固定槽112与所述齿轮槽114之间的第一隔断部117、位于所述齿轮槽114与所述阻尼槽115之间的第二隔断部118、位于所述阻尼槽115外侧的第三隔断部119。

所述主轴11的固定槽112的内侧表面与所述条状体1及转板13的内侧表面处于同一水平面，所述铰条10均在所述固定槽112所处位置的横向方向上分别凸出形成有凸块101，所述凸块101上设有螺孔102。所述主轴11、条状体12及转板13上的凸块101在横向方向上处于同一直线上。

重点参阅图2、图16所示，所述主轴11的自由端向外侧凸出形成铰接部127，所述铰接部127的横向两侧设有铰接槽128，所述主轴11的条状体12的自由端的横向两侧分别设有铰接于所述铰接槽128内的铰接凸部129及铰接槽135，所述转板13的自由端设有铰接于所述条状体12的铰接槽135内的铰接凸部。所述铰接槽128，135与所述铰接凸部129通过栓柱(未标号)活动铰接。所述主轴11的两侧分别依次铰接有两个条状体12及一个转板13。所述铰条10的自由端的铰接结构设计，在CN201920305522.0号专利申请中有详细的描述，此处不再赘述。

所述固定装置20包括固定母座21及与所述固定母座21配合转动的固定公座22。所述固定母座21与所述固定公座22均包括座基211、开设于所述座基211底部以收容所述凸块101的下避位部212、开设于所述座基211顶部的上避位部213及贯穿所述座基211并联通所述上、下避位部212，213的螺孔214。所述固定母座21的座基211纵向两端分别延伸形成有下限位部215、上限位部216及位于所述上、下限位部215，216之间的弧形槽217，所述固定母座21纵向两端的上、下限位部215，216分别在横向方向上沿相反的方向延伸，即所述固定母座21纵向两端的弧形槽217延伸方向相反，呈点对称设置。所述固定公座22还包括自所述座基211的纵向两端延伸形成的弧形块219，所述弧形块219与所述弧形槽217相互匹配，所述固定公座22纵向两端的弧形块219在横向方向上沿相反方向延伸，呈点对称设置。所述弧形块219卡入所述弧形槽217内并可在所述弧形槽217内转动。

所述固定装置20的固定母座21与固定公座22通过螺栓或螺钉(未图示)螺合于所述铰条10的凸块101上，所述凸块101配合入所述下避位部212内，所述螺栓穿越所述螺孔214并锁紧于所述凸块101上的螺孔102内，所述螺栓的螺帽部分收容于所述上避位部213内。所述主轴11的凸块101上设置一个固定母座21，临近所述主轴11的条状体12上设置一个与所述固定母座21配合的固定公座22，依次类推，位于最外侧的转板13上固定一个固定母座21或固定公座22，但是固定于所述转板13上的固定母座21或固定公座22仅需在座基211纵向一端设置一个弧形槽217或一个弧形块219即可。

重点参阅图4、图8所示，所述主轴11的固定槽112凹陷形成后，在所述固定槽112的底部形成连接部113，所述连接部113的内表面与所述条状体12及转板13的内表面在展开状态时处于同一水平面上。所述连接部113的厚度较薄，而所述主轴11所需要承载的力量较大，所述连接部113的强度不足以支撑，故而，在所述固定槽112两侧的轴体111与所述第一隔断部117的对应位置处设有固定孔120，在所述固定槽112的上方置入一个加强杆15，所述加强杆15的两端固定于所述固定孔120内，且所述加强杆15位于所述固定装置20的上方。

所述折叠铰链的外表面通过一折叠板粘合一折叠屏实现外折，所述折叠板固定于所述变距装置40上。

本申请的折叠铰链通过在中部位置处设置至少一组将所述主轴11、条状体12及转板13固定的固定装置20，所述固定装置20通过固定母座21与固定公座22的相互转动来实现对所述主轴11、条状体12及转板13中间位置处的平整度，避免折叠铰链的主轴11、条状体12及转板13的无法保持相对位置而产生凹凸的问题。

请参阅图1、图2、图4、图9、图10所示，本申请的同步机构30组装于所述主轴11上，所述同步机构30包括至少一对转轴31及分别固定于所述一对转轴31上的齿轮35。

所述主轴11的齿轮槽114纵向两端的第一、第二隔断部117，118上分别在横向方向设置有一对横向排列的轴孔121，所述齿轮槽114的横向两侧设有包覆所述齿轮槽114横向侧面的保护部122，所述齿轮槽114靠近所述第一隔断部117的横向两侧设有用于连接所述变距装置40的缺口1141。

一对所述转轴31分别套设于所述一对轴孔121内，一对齿轮35固定于所述一对转轴31上并位于所述齿轮槽114内，一对所述齿轮35相互咬合。当所述一对转轴31被所述变距装置40带动而转动时，所述齿轮随所述转轴31相对运动而运动，使一对转轴31实现转动幅度的同步，避免折叠屏两侧转动幅度不一致而损坏折叠屏。

所述主轴11的纵向自由端的折叠内侧面切除形成切口部125，所述第三隔断部119对应位置贯穿形成所述轴孔121的一部分，即所述轴孔121在纵向方向贯穿所述第三隔断部119，第二隔断部118，且不管穿所述第一隔断部117。一对所述轴孔121分别处于同一直线上。所述第二隔断部118位于所述阻尼槽115一侧凸出形成有抵挡部123，所述轴孔121至少部分位于且贯穿所述抵挡部123，所述第二隔断部118位于所述阻尼槽115一侧且位于所述抵挡部123外缘设有转动孔124。所述切口部125对应所述轴孔121的下方分别形成有一对弧形凹槽126。所述抵挡部123也可以是自所述第三隔断部119位于所述阻尼槽115一侧纵向延伸形成。

所述阻尼槽115内设有套设于所述转轴31外弹簧32、套设于所述转轴31外的第一阻尼块33及固定于所述转轴31上且与所述第一阻尼块33配合的第二阻尼块34。所述弹簧32夹持于所述第三隔断部119与所述第一阻尼块33之间，所述第二阻尼块34后端抵持于所述抵挡部123上。所述第一阻尼块33包括连接为一体的主体部(未图示)、开设于所述主体部横向两侧以供所述两个转轴31穿越的通孔(未图示)及开设于所述通孔纵向一侧的凹凸配合结构，即所述第一阻尼块33为一体套设于所述转轴31上的。所述第二阻尼块34有两个，分别固定于所述转轴31上而随所述转轴31的转动而转动，所述第二阻尼块34对应所述第一阻尼块33的凹凸配合结构设有对应的凹凸配合结构，通过所述弹簧32的弹性压力，使所述第一阻尼块33与所述第二阻尼块34的凹凸配合结构相互配合而产生阶段性的阻力或助力，实现折叠屏折叠过程中的不同位置的悬停，产生较好的用户体验效果。

请参阅图4、图9至图15所示，所述变距装置40包括旋转座41、可于所述主轴11的转动孔124内转动的驱动杆46、置于所述旋转座41内且被所述驱动杆46驱动的传动件47、可相对于所述旋转座41移动的连接座43、使所述传动件47带动所述连接座43运动的连动杆44。

重点参阅图10至图12所示，所述旋转座41包括座体411、自所述座体411横向一侧延伸形成的与所述转轴31固定的转动部412、凹陷形成于所述座体411并朝远离所述转动部412方向延伸形成的配合部415及形成于所述座体411相对于所述配合部415背面的第一咬合部416。所述配合部415部分凹陷形成于所述座体411上，部分自所述座体411延伸形成。所述配合部415包括凹陷的容置部421、自所述容置部421纵向两侧向上延伸后再相对折弯延伸形成的限位部422、形成于所述容置部421纵向两侧外缘的配合凸缘423、贯穿所述容置部421的连通孔424、贯通所述配合部415且位于所述连通孔424纵向一端的第一转动配合部425、开设于一个限位部422上的状态控制槽426及设于所述座体411背面的柱体427。所述连通孔424包括位于所述第一转动配合部425一侧的窄部4242及位于远离所述第一转动配合部425一侧的宽部4241，所述宽部4241的宽度大于所述窄部4242的宽度。所述状态控制槽426包括展开状态槽4261、闭合状态槽4262及位于所述展开状态槽4261与所述闭合状态槽4262之间的隔离凸起4263。

所述驱动杆46包括可绕所述转动孔124转动的轴端461及配合所述传动件47的驱动端462。所述轴端461包括朝纵向一侧延伸形成的套入所述转动孔124内的轴结构，所述轴端461位于所述抵挡部123的外侧，所述轴端461与所述第二阻尼块34之间存在间隙，所述第二阻尼块34不会对所述轴端461的转动产生干涉。所述驱动端462包括形成于末端的柱状结构。

所述连动杆44包括依次排列的第一、第二、第三转动支部441，442，443，所述第一、第三转动支部441，443分别位于所述第二转动支部442两端。所述第一转动支部441通过铆钉固定于所述旋转座41的第一转动配合部425上。

所述传动件47包括板体部471、设于所述板体部471上且在横向外侧设有第一开口473的卡扣孔472、设于所述板体部471远离所述卡扣孔472一端通过铆钉与所述第三转动支部443铆接的第三转动配合部474、设于所述第三转动配合部474一侧的避位部475及开设于所述卡扣孔472与所述第三转动配合部474之间的安装腔477。所述安装腔477在纵向外侧设有第二开口476。

所述连接座43包括主体部431、自所述主体部431纵向两侧先向上延伸后再垂直相对折弯延伸形成的配合槽432、自所述配合槽432纵向外侧延伸形成的固定孔433、套设于所述配合槽432内的胶套434、所述胶套434帖覆于所述配合槽432内形成轨道槽435、设于所述主体部431内表面的铆接柱436、设于所述主体部431内表面后端的第二转动配合部438及一端固定于所述铆接柱436上的扁簧437。所述扁簧437的另一端固定于所述旋转板41的柱体427上，所述扁簧437至少设有一对。所述连动杆44的第二转动支部442通过铆钉限位于所述连接座43的第二转动配合部438上，所述第一、第二、第三转动支部441，442，443分别可绕所述第一转动配合部425、第二转动配合部438及第三转动配合部474转动。

所述传动件47的安装腔477内安装有状态控制件45，所述状态控制件45包括置于所述安装腔477内的基体部451、自所述基体部451延伸出所述安装腔477第二开口476外的抵持端部453及夹持于所述基体部451一端与所述安装腔477内壁的弹性件452。所述弹性件452通过设于所述安装腔477内壁上的定位柱(未图示)进行定位，所述弹性件452提供弹性力给所述状态控制件45，使所述抵持端部453保持向外的支撑力，所述抵持端部453在所述旋转座41的状态控制槽426的展开状态槽4261与闭合状态槽4262之间切换以实现展开状态与闭合状态的切换时的定位作用，防止展开或闭合操作过度。

在组装所述变距装置40时，将所述驱动杆46的轴端461套入所述抵挡部123外侧的转动孔124内；将所述旋转座41纵向两端的转动部412分别定位于所述齿轮槽114与所述切口部125的弧形凹槽126及所述齿轮槽114内，将所述转轴31自所述切口部125一端插入所述转动部412上的孔结构及所述第三隔断部119上的轴孔121内并延伸至所述阻尼槽115内，此时，将所述弹簧32及第一、第二阻尼块33，34分别套装于所述转轴31外，所述第二阻尼块34抵持于所述抵挡部123上；继续推动所述转轴31使所述转轴31穿越所述第二隔断部118上的轴孔121延伸至所述齿轮槽114内，同时，将一对齿轮35及一个转动部412套入所述转轴31，并继续推动所述转轴插入所述第一隔断部117上的轴孔121内。

所述转板13包括转板基体131、自所述转板基体131纵向两侧朝横向方向延伸形成的加宽部132、形成于所述转板基体131纵向两端的纵向端部133及形成于所述纵向端部133外侧面的与所述第一咬合部416配合的第二咬合部134。所述旋转座41组装于所述主轴11上时，所述第一咬合部416与所述第二咬合部134相互配合并可在所述旋转座41转动时实现限位并相对移动。

再将所述旋转座41组装于所述主轴11上之前，还需要将所述变距装置40组装好，所述变距装置的组装如下：

将固定于所述连接座43的铆接柱436上的扁簧437的另一端固定于所述旋转座41背面的柱体427上，所述连动杆44的第二转动支部442旋转固定于所述连接座43的第二转动配合部438或，所述第一转动支部441固定于所述旋转座41的第一转动配合部425上。所述连接座43的轨道槽435套于所述旋转座41的配合部两侧的配合凸缘423外，所述轨道槽435包覆有胶套434可使二者的配合滑动顺畅，避免噪音产生。

将所述状态控制件45固定于所述传动件47的安装腔477内，再将所述传动件47装入所述旋转座41的容置部421内，所述容置部421两侧的限位部422限制所述传动件47在纵向方向的位置，所述抵持端部453与所述状态控制槽426弹性配合；此时，所述连动杆44的第三转动支部443旋转固定于所述传动件47的第三转动配合部474上。所述第一、第二、第三转动支部441，442，443与所述第一、第二、第三转动配合部425，438，474可以是孔与柱体结构的结合，也可以是铆钉铆接于两个孔结构内。

将所述驱动杆46的驱动端462卡入所述传动件47的卡扣孔472内，所述驱动杆46沿所述卡扣孔472一侧的第一开口473延伸出去。位于所述齿轮槽114的转动部412沿所述齿轮槽114的缺口1141延伸。

所述变距装置40还包括盖板48，所述盖板48通过螺钉固定于所述旋转座41的容置部421上方以固定所述传动件47于所述旋转座41上。

本申请的变距装置运作原理如下，所述连接座43被其所连接的壳体(如手机壳)带动而转动时，所述转板13带动所述铰条10一起转动，所述转板13与所述旋转座41通过第一、第二咬合部416，134相对移动，同时所述驱动杆46随之转动，所述驱动杆46的驱动端462带动所述传动件47在所述旋转座41的容置部421内移动，从而通过旋转固定于所述传动件47上的连动杆44带动所述连接座43移动，而所述连接座43的移动可以使连接座43上固定的壳体产生长度距离的变化，从而以适应折叠屏因折弯而产生长度的变化。

此过程中，所述扁簧437提供所述连接座43与所述旋转座41之间的连接与弹性力。所述扁簧437也可以提供两个状态，配合所述状态控制件45与设于所述旋转座41上的状态控制槽426来实现展开与折叠状态两种位置的定位。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种固定装置，其特征在于，包括固定母座及与所述固定母座配合的固定公座，所述固定母座与所述固定公座均包括座基及贯穿所述座基并连通至所述下避位部的螺孔，所述固定母座还包括自所述座基纵向两端分别延伸形成的下限位部、上限位部及位于所述上、下限位部之间的弧形槽，所述固定公座还包括自所述座基的纵向两端延伸形成的配合所述弧形槽转动的弧形块，所述固定母座纵向两侧的弧形槽及固定公座纵向两侧的弧形块是在横向方向上反向延伸形成的。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述座基底部设有下避位部，所述座基顶部设有上避位部，所述螺孔自所述上避位部贯穿至所述下避位部。

3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述固定公座或固定母座通过螺栓穿越所述螺孔固定至若干组件上，使若干组件可以在所述固定装置的作用下折叠。

4.一种折叠铰链，其特征在于，包括如权利要求3所述固定装置，所述折叠铰链还包括若干在自由端相互铰接的铰条，每根铰条对应固定一个所述固定公座或一个固定母座，固定公座与固定母座之间相互连接并可转动，所述固定公座与固定母座间隔固定于所述铰条上。

5.如权利要求4所述的折叠铰链，其特征在于，每根铰条在组装所述固定装置的内表面上凸出形成有收容于所述下避位部内的凸块，所述凸块上设有螺孔，所述固定公座或固定母座通过螺栓穿越所述座基上的螺孔并螺合于所述凸块的螺孔内。

6.如权利要求5所述的折叠铰链，其特征在于，所述螺栓的螺帽收容于所述上避位部内。

7.如权利要求6所述的折叠铰链，其特征在于，所述铰条包括一根主轴、分别设于所述主轴横向两侧的若干条状体及位于所述条状体外侧的转板。

8.如权利要求7所述的折叠铰链，其特征在于，所述主轴的厚度大于所述条状体和/或所述转板，所述主轴包括轴体及开设于所述轴体上的固定槽，所述固定槽的底部形成连接部，所述连接部上设有所述凸块。

9.如权利要求8所述的折叠铰链，其特征在于，所述固定槽的一侧为轴体，另一侧形成第一隔断部，所述轴体与所述第一隔断部对应位置处形成有固定孔，所述折叠铰链还包括插入所述固定孔内的加强杆。

10.一种折叠显示装置，其特征在于，包括如权利要求4-10任一项所述的折叠铰链，所述折叠显示装置还包括组装于所述折叠铰链上的同步机构及铰接于所述折叠铰链上的变距装置。

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