CN111724687A - 柔性屏的折叠机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性屏的折叠机构，以为柔性屏的轻薄化提供基础。具体地，该折叠机构包括一可弯曲折叠的活动链板、设置在活动链板两端的联动连接组件。活动链板多个交替设置的第一活动链板和第二活动链板组成。联动连接组件包括设置在每一第一活动链板端部的第一传动件，以及设置在每一第二活动链板端部的第二传动件。第一传动件具有两对称设置的圆弧形凸起，第二传动件两对称设置的圆弧形导正槽，第一传动件的凸起与其相邻两第二传动件的导正槽同心转动卡合。折叠时，第一传动件和第二传动件可通过凸起和导正槽逐级传导折叠外力，实现折叠翻转。

Description

柔性屏的折叠机构
技术领域
本发明涉及转轴机构的技术领域，特别涉及一种柔性屏的折叠机构。
背景技术
目前柔性屏的折叠机构多否依靠齿轮结构实现折叠的动力传动。而齿轮传动结构复杂，很难做到轻薄化，其次齿轮配合对加工精度和组装精度的要求高，而应用在柔性屏的折叠机构的齿轮传动结构件都很精巧，生产、组装难度大。
因此，现有需要提供一种结构轻薄的折叠机构，以适用柔性屏的轻薄化的发展趋势。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种柔性屏的折叠机构，以为柔性屏的轻薄化提供基础。
为实现上述目的，本发明提出的柔性屏的折叠机构，其包括：
一可弯曲折叠的活动链板，其由多个交替设置的第一活动链板和第二活动链板组成；
两设置在所述活动链板两端的联动连接组件，其包括设置在每一第一活动链板端部的第一传动件，以及设置在每一第二活动链板端部的第二传动件；
其中，所述第一传动件通过一轴件固定于第一活动链板的端部，其具有对称设置在所述轴件两侧的圆弧形凸起；
所述第二传动件固定于第二活动链板的转轴上，其具有两对称设置的圆弧形导正槽，该两导正槽分别与该第二传动件相邻的两第一传动件上凸起的同心转动卡合；
折叠过程中，当一第一传动件的凸起随折叠外力逐渐向其相邻的第二传动件的导正槽的内转动，至抵压在导正槽槽壁时，带动第二传动件随第一传动件一起转动，并使其相邻的第二传动件的另一导正槽相对另一第一传动件的凸起转动，进而带动另一第一传动件转动，以此递推逐级传导折叠外力，从而实现折叠翻转。
可选地，所述第一活动链板的两侧设有多个间隔设置的第一径向交合部，两相邻第一径向交合部之间具有第一限位槽；
所述第二活动链板的两侧设有多个间隔设置的第二径向交合部，两相邻第二径向交合部之间具有第二限位槽；
所述第一径向交合部和第二径向交合部交错插接，且第一径向交合部插入第二限位槽内，第二径向交合部插入第一限位槽内；
展开时，第一径向交合部的端部抵压在第二限位槽的边缘部，第二径向交合部的端部抵压在第一限位槽的边缘部，以限制折叠机构反向折叠。
可选地，该折叠机构还包括：
分设在活动链板两侧的第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与活动链板之间具有第一连接板，所述第二承载板与活动链板之间具有第二连接板；
且第一连接板与联动连接组件之间具有第三传动件，第二连接板与联动连接组件之间具有第四传动件。
可选地，所述第一连接板与所述第一承载板一体连接；
所述第二连接板与所述第二承载板一体连接。
可选地，所述第一连接部具有与左外侧第一活动链板的第一径向交合部交错插接的第三径向交合部；
所述第二连接板具有与右外侧第一活动链板的第一径向交合部交错插接的第四径向交合部。
可选地，每一第一传动件上设有一盖板，所述盖板通过第一传动件上的轴件固定于第一传动件上，并封盖该第一传动件相邻两第二传动件的导正槽槽口。
可选地，所述导正槽内具有一沿导正槽的圆弧方向设置的分隔部，将导正槽分割为两上下设置的上导正槽和下导正槽；
所述凸起具有避让所述分隔部的缺口，所述凸起转动卡合于所述导正槽的下导正槽内。
可选地，所述盖板封盖导正槽的一面具有向导正槽的上导正槽内延伸的上导正凸起，所述导正槽内的分隔部夹设在第一传动件的凸起和盖板的上导正凸起之间。
可选地，所述第一传动件具有供轴件穿过的过孔，所述过孔的一侧具有沿过孔轴向设置的第一加强筋。
可选地，所述第一传动件的凸起的圆弧中点的切线与轴件的轴线正交。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供的折叠机构通过设置一可弯曲折叠的活动链板，并在该活动链板的两端分别设置联动连接组件，该联动连接组件采用多个交替设置第一传动件和第二传动件构成，每一第一传动件上具有两对称设置的圆弧形凸起，每一第二传动件上具有两对称设置的圆弧形导正槽。第一传动件的圆弧形凸起可同心转动卡合到其相邻的两第二传动组件上，由此，当第一传动件在折叠外力的作用下转动时，该第一传动件的凸起随折叠外力逐渐向其相邻的第二传动件的导正槽的内转动，并在抵压在第二传动件的导正槽时，带动该第二传动件一起转动，使得第二传动件另一侧的导正槽向其另一相邻的第一传动件的凸起转动抵压在一起，带动另一第一传动件转动，以此递推，即可实现180折叠翻转。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用导正槽进行折叠动力传导，其结构简单，便于生产制造。
且，导正槽的切线能够与活动链板的轴心平行，沿活动链板的厚度方向设置，避免突出于活动链板上下表面，进而使得折叠机构可以做到轻薄化，由此就能够为柔性屏的轻薄化提供基础。
附图说明
图1为本发明柔性屏的折叠机构一实施例的结构示意图；
图2为本发明柔性屏的折叠机构的活动链板的分解示意图；
图3为第一活动链板和第二活动链板部分局部放大示意图；
图4为本发明柔性屏的折叠机构的联动连接组件的结构示意图；
图5为联动连接组件的第一传动件的结构示意图；
图6为联动连接组件的第二传动件的结构示意图；
图7为第一传动件、第二传动件及第三传动件的配合示意图；
图8为第一传动件上的盖板的结构示意图；
图9为本发明柔性屏的折叠机构地折叠示意图；
图10为第一承载和第二承载板与活动链板的配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例提出了一种柔性屏的折叠机构，该折叠机构可应用于承载柔性屏的折叠部分，为柔性屏的折叠弯曲部位提供必要的结构支撑。
具体地，如图1所示，该折叠机构包括一可弯曲折叠的活动链板1以及设置在活动链板两端的联动连接组件2。
该活动链板1其由多个交替设置的第一活动链板11和第二活动链板12组成。第一活动链板11和第二活动链板12通过联动连接组件2相互连接。在本实施例中，该活动链板1由三第一活动链板11和两第二活动链板12通过联动连接组件2交替连接在一起。
该联动连接组件2包括设置在三第一活动链板11端部的第一传动件21，以及设置在两第二活动链板12端部的第二传动件22。其中，第一传动件21通过一与第一活动链板11的转轴同轴设置的轴件211固定于第一活动链板11的端部，其具有对称设置在轴件211两侧的圆弧形凸起21a。第二活动链板12的转轴从第二活动链板12内穿出，第二传动件22插接在第二活动链板12的穿出部分，其具有两对称设置的圆弧形导正槽22a。组装时，第一传动件21的凸起21a同心转动卡合在其相邻两第二传动件22的圆弧形导正槽22a内。
展开状态下，第一活动链板11和第二活动链板12的转轴的轴心处于同一平面，第一传动件21的凸起21a中点位置的切线与轴件211轴线正交，即第一传动件21的凸起21a中点位置的切线与活动链板1展开面所在的平面平行。同样地，第二传动件22的导正槽22a的中点位置的切线与活动链板1展开面所在的平面平行。
折叠状态下，第一传动件21的凸起21a和第二传动件22的导正槽22a沿活动链板1的折叠曲线设置。
这样，第一传动件21的凸起21a和第二传动件22导正槽22a就能够不突出于活动链板1设置，为折叠机构的轻薄化提供便利，为柔性屏的轻薄化提供基础。
且，采用导正槽22a和凸起21a进行折叠和展开，结构简单，易于生产制造，便于推广使用。
如图3所示，在本实施例中，第一活动链板11的两侧设有多个间隔设置的第一径向交合部11a，两相邻第一径向交合部11a之间具有第一限位槽11b。第二活动链板12的两侧设有多个间隔设置的第二径向交合部12a，两相邻第二径向交合部12a之间具有第二限位槽12b。第一径向交合部11a和第二径向交合部12a交错插接，且第一径向交合部11a插入第二限位槽12b内，第二径向交合部12a插入第一限位槽11b内。
展开状态下，第一径向交合部11a的端部抵压在第二限位槽12b的边缘部，第二径向交合部12a的端部抵压在第一限位槽11b的边缘部，由此，以限制折叠机构反向折叠，以保持活动链板1在展开状态下的平整性。
可选地，如图4所示，在本实施例中，每一第一传动件21上设有一盖板212，该盖板212通过第一传动件21上的轴件211固定于第一传动件21上，并封盖该第一传动件21相邻两第二传动件22的导正槽22a的槽口。由此，通过盖板212能够避免其他结构件或者外界异物进入导正槽22a内影响折叠效果。
可选地，如图5-7所示，在导正槽22a内具有一沿导正槽22a的圆弧方向设置的分隔部22b，将导正槽22a分割为两上下设置的上导正槽和下导正槽。凸起21a具有避让分隔部22b的缺口21b，凸起21a转动卡合于导正槽22a的下导正槽内。
同时，如图8所示，在盖板212封盖导正槽22a的一面具有向导正槽22a的上导正槽内延伸的上导正凸起212a。
这样，导正槽22a内的分隔部22b就被夹设在第一传动件21的凸起21a和盖板212的上导正凸起212a之间，有效保证第一传动件21和第二传动件22通过导正槽22a配合的紧密性，以保证折叠的稳定性。
可选地，在本实施例中，第一传动件21具有供轴件211穿过的过孔21c，过孔21c的一侧具有沿过孔21c轴向设置的第一加强筋21d。
并且，在盖板212封盖导正槽22a的一面设置与第一加强筋21d对应的第二加强筋212b。
由此，以提供联动连接组件2的在轴件211部位的结构强度。
可选地，在本实施例中，该折叠机构还包括分设在活动链板两侧的第一承载板3和第二承载板4，第一承载板3与活动链板1之间具有第一连接板31，第二承载板4与活动链板1之间具有第二连接板41。
由此，通过设置第一承载板3和第二承载板4，以更好地为柔性屏折叠部分两侧的屏体提供支撑。
且第一连接板31与联动连接组件2之间具有第三传动件32，第二连接板41与联动连接组件2之间具有第四传动件42。
该第三传动件32和第四传动件42上均具有与第一传动件21类似的凸起或者与第二传动件22类似的导正槽。在本实施例中，活动链板1两侧的链板均为第一活动链板11，其两端的传动件均为第一传动件21，故，第三传动件和第二传动件22设有与第一传动件21的凸起21a对应的导正槽(32a、42a)。
如图9所示，折叠柔性屏时，将以外力施加在第一承载板3上，由第一承载板3通过第三传动件32向第一传动件21传递外力。当该第一传动件21在外力作用下转动时，该第一传动件21的凸起21a随折叠外力逐渐向其相邻的第二传动件22的导正槽22a的内转动，并在抵压在第二传动件22的导正槽22a时，带动该第二传动件22一起转动，使得第二传动件22另一侧的导正槽22a向其另一相邻的第一传动件21的凸起21a转动抵压在一起，带动另一第一传动件21转动，以此递推，即可实现柔性屏的180度翻转折叠。
另外，如图10所示，该第一连接部31还具有与左外侧第一活动链板11的第一径向交合部11a交错插接的第三径向交合部31a，第二连接板41还具有与右外侧第一活动链板11的第一径向交合部11a交错插接的第四径向交合部41a，以此与活动链板1配合限制第一承载板3和第二承载板4的转动幅度，以保持柔性屏在展开状态下的平整性。
作为优选地，第一连接板31与第一承载板3为一体件，第二连接板41与第二承载板4为一体件。这样，既能够保证连接强度，又无需在连接板和承载板之间设置连接结构，简化折叠机构的整体结构，使折叠机构能够朝更加轻薄的方向发展。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用以本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性屏的折叠机构，其特征在于，包括：
一可弯曲折叠的活动链板，其由多个交替设置的第一活动链板和第二活动链板组成；
两设置在所述活动链板两端的联动连接组件，其包括设置在每一第一活动链板端部的第一传动件，以及设置在每一第二活动链板端部的第二传动件；
其中，所述第一传动件通过一轴件固定于第一活动链板的端部，其具有对称设置在所述轴件两侧的圆弧形凸起；
所述第二传动件固定于第二活动链板的转轴上，其具有两对称设置的圆弧形导正槽，该两导正槽分别与该第二传动件相邻的两第一传动件上凸起的同心转动卡合；
折叠过程中，当一第一传动件的凸起随折叠外力逐渐向其相邻的第二传动件的导正槽的内转动，至抵压在导正槽槽壁时，带动第二传动件随第一传动件一起转动，并使其相邻的第二传动件的另一导正槽相对另一第一传动件的凸起转动，进而带动另一第一传动件转动，以此递推逐级传导折叠外力，从而实现折叠翻转。
2.如权利要求1所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述第一活动链板的两侧设有多个间隔设置的第一径向交合部，两相邻第一径向交合部之间具有第一限位槽；
所述第二活动链板的两侧设有多个间隔设置的第二径向交合部，两相邻第二径向交合部之间具有第二限位槽；
所述第一径向交合部和第二径向交合部交错插接，且第一径向交合部插入第二限位槽内，第二径向交合部插入第一限位槽内；
展开时，第一径向交合部的端部抵压在第二限位槽的边缘部，第二径向交合部的端部抵压在第一限位槽的边缘部，以限制折叠机构反向折叠。
3.如权利要求2所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，还包括：
分设在活动链板两侧的第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与活动链板之间具有第一连接板，所述第二承载板与活动链板之间具有第二连接板；
且第一连接板与联动连接组件之间具有第三传动件，第二连接板与联动连接组件之间具有第四传动件。
4.如权利要求3所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述第一连接板与所述第一承载板一体连接；
所述第二连接板与所述第二承载板一体连接。
5.如权利要求3所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述第一连接部具有与左外侧第一活动链板的第一径向交合部交错插接的第三径向交合部；
所述第二连接板具有与右外侧第一活动链板的第一径向交合部交错插接的第四径向交合部。
6.如权利要求1所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，每一第一传动件上设有一盖板，所述盖板通过第一传动件上的轴件固定于第一传动件上，并封盖该第一传动件相邻两第二传动件的导正槽槽口。
7.如权利要求6所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述导正槽内具有一沿导正槽的圆弧方向设置的分隔部，将导正槽分割为两上下设置的上导正槽和下导正槽；
所述凸起具有避让所述分隔部的缺口，所述凸起转动卡合于所述导正槽的下导正槽内。
8.如权利要求7所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述盖板封盖导正槽的一面具有向导正槽的上导正槽内延伸的上导正凸起，所述导正槽内的分隔部夹设在第一传动件的凸起和盖板的上导正凸起之间。
9.如权利要求1所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述第一传动件具有供轴件穿过的过孔，所述过孔的一侧具有沿过孔轴向设置的第一加强筋。
10.如权利要求1-9任意一项所述的柔性屏的折叠机构，其特征在于，所述第一传动件的凸起的圆弧中点的切线与轴件的轴线正交。
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